第14頁共14頁潤滑油管理制度?模板伊泰煤化?發(fā)?____??____號設?備潤滑管理規(guī)定?第一章總則?第一條為減少設?備磨損，降低動?力消耗，確保設?備安全、穩(wěn)定、?長周期運行，特?制定本制度。?第二條本規(guī)定適?用于伊泰集團煤?化工各單位。?第二章潤滑油（?脂）管理職責?第三條煤化工事?業(yè)部設備管理中?心是集團的設備?潤滑管理部門，?負責：（一）?設備潤滑管理制?度的編制、修訂?及下發(fā)；（二?）用油單位提出?的潤滑油（脂）?需求計劃的審批?；（三）制度?執(zhí)行情況的檢查?考核；（四）?掌握潤滑油管理?動態(tài)，推廣交流?潤滑新技術，組?織人員學習潤滑?知識，提高潤滑?效果。第四條?煤化工版塊各單?位機電動力部（?機動部）是公司?設備潤滑管理的?主管單位，負責?：（一）設備?潤滑管理細則和?潤滑手冊的編制?、修訂及下發(fā)執(zhí)?行；（二）設?備潤滑油、脂牌?號變更、替代和?消耗定額的審核?；（三）用油?單位提出的潤滑?油（脂）需求計?劃的審核；（?四）廢油鑒定、?回收及管理工作?；（五）制度?執(zhí)行情況的檢查?考核；（六）?掌握潤滑油管理?動態(tài)，推廣交流?潤滑新技術，組?織人員學習潤滑?知識，提高潤滑?效果。第五條?潤滑油使用單位?職責：（一）?設備潤滑工作由?各單位主管設備?的領導歸口管理?，主要負責貫徹?執(zhí)行設備潤滑管?理制度，制定本?單位設備潤滑實?施細則，并經(jīng)常?對操作人員進行?規(guī)程制度教育，?定期組織學習潤?滑知識。（二?）各單位專兼職?潤滑油管理員負?責編制設備潤滑?一覽表和油品化?驗周期表，經(jīng)機?電動力部（機動?部）審批后執(zhí)行?；負責制定本單?位潤滑油（脂）?的消耗定額、編?制下一年度用油?計劃。對大型關?鍵設備要建立專?門的潤滑技術檔?案，對本單位潤?滑油品及潤滑用?具的管理和使用?，要做到經(jīng)常檢?查，發(fā)現(xiàn)問題及?時處理。（三?）各設備使用單?位需配備專人（?或兼職）潤滑油?管理員，負責本?單位潤滑油脂需?求計劃，油品的?領用、聯(lián)系化驗?、發(fā)放，分析結(jié)?果存檔，并妥善?保管好有關技術?資料；本單位范?圍內(nèi)各潤滑點情?況的監(jiān)督檢查和?潤滑油脂添加、?更換的技術指導?；潤滑器具配備?和維護，油站安?全、衛(wèi)生的清理?；廢油及油具的?回收、清理。?（四）切實落實?“五定”、“三?過濾”工作?！?五定”指定加油?部位、定油料品?種、定加油時間?、定加油數(shù)量、?定崗位人員?！?三級過濾”指由?大油桶抽到油站?油桶時進行過濾?；由油站油桶到?油壺時進行過濾?；由油壺到使用?部位時進行過濾?（五）操作人?員應定時檢查設?備潤滑部位的油?質(zhì)、油量、油壓?、油品和濾網(wǎng)，?發(fā)現(xiàn)問題及時處?理。對設備潤滑?情況作好詳細記?錄并做好交班時?的潤滑交接工作?。第三章油品?的貯存與保管?第六條各用油單?位按年、月提需?求計劃，機電動?力部（機動部）?審核，集團審批?后由供油單位按?時、按需供應。?第七條新購入?的油（脂）必須?有產(chǎn)品合格證（?或合格證抄件、?復印件），入庫?前要委托中心化?驗室作入廠化驗?，以入廠化驗單?為依據(jù)做好油（?脂）的入庫、貯?存、保管、檢驗?及發(fā)放管理。?第八條入庫油品?要進行全面質(zhì)量?分析化驗?；?數(shù)量標準。（?一）1-5桶，?抽查1-2桶；?（二）5-1?0桶，抽查2桶?；（三）10?-100桶，抽?查2-5桶；?（四）100桶?以上抽查10桶?。第九條庫存?油品應每隔__?__個月向中心?化驗室提出質(zhì)量?鑒定委托單，并?將油樣送化驗室?進行分析，保存?好化驗分析單及?有關資料。對于?不合格油品必須?處理，合格后方?可發(fā)放使用。?第十條建立油庫?。按使用單位提?出的用油計劃，?將符合質(zhì)量標準?的油（脂）送到?指定接油點。?第十一條庫存油?品的存放應有明?顯標志，不同油?品應分類擺放，?各種貯油容器應?清潔干燥完好無?損，零附件齊全?。潤滑油品存放?要備有如下資料?：（一）各類?潤滑油品質(zhì)量指?標。（二）設?備潤滑管理制度?。（三）潤滑?油品消耗定額。?（四）潤滑油?品合格證及分析?化驗報告單。?（五）使用單位?油品消耗申購計?劃。第十二條?潤滑油庫及油站?設有保管人員負?責管理。油庫及?油站應保持清潔?干燥，通風良好?。油庫貯存量以?____個月至?____個月的?用油量為宜。?第十三條油品保?管人員要熟悉了?解設備潤滑管理?制度，各類潤滑?油品，質(zhì)量指標?，各種油（脂）?合格證書及化驗?報告單，建立崗?位用油記錄。?第十四條油（脂?）發(fā)放人員必須?將領油單據(jù)和油?（脂）標簽核對?無誤后方可發(fā)放?，如發(fā)現(xiàn)領油（?脂）器具不合格?，有權拒絕發(fā)放?。第十五條油?庫、油站要有完?善的滅火設施和?“嚴禁煙火”指?示牌，油庫保管?員要熟悉各種安?全防火設施的使?用方法。第四?章潤滑油（脂）?分析化驗第十?六條中心化驗室?根據(jù)各單位提出?送檢的入庫、庫?存和在用潤滑油?（脂）質(zhì)量鑒定?委托單，按國家?和部頒標準進行?化驗分析，并提?出詳細的化驗分?析報告單，供使?用單位鑒定。?第十七條凡入庫?油品必須在提交?油樣后兩天內(nèi)提?出化驗分析報告?單，化驗分析報?告單必須填寫樣?品牌號，名稱、?取樣地址、取樣?日期、分析結(jié)果?、完成日期、分?析人等。第十?八條對一般新購?入油品和庫存油?品的化驗分析項?目，應包括粘度?、閃點、酸值、?雜質(zhì)、水分等。?透平油和冷凍機?油等特殊油品還?要做凝固點、灰?分、抗乳化度和?抗氧化安定性項?目的測定。第?五章潤滑用具的?管理與使用第?十九條各單位配?備統(tǒng)一規(guī)格的潤?滑油用具，并按?崗位需要和油品?規(guī)格成套配齊下?列用具：油抽?子、油站油桶（?需要加過濾網(wǎng)）?、手提式油桶或?大小油壺（加過?濾網(wǎng)）；漏斗（?加過濾網(wǎng)）、接?油盤、黃油槍、?黃油鏟。第二?十條潤滑用具標?記應清晰，專油?專用、定期清洗?。一般情況下，?領油大桶和固定?用油站桶每__?__個月清洗_?___次，其余?各潤滑用具每周?清洗____次?，用具的過濾網(wǎng)?要班班檢查，及?時清洗，如有損?壞應立即更換或?修補。第二十?一條各潤滑用具?應按指定地點擺?放整齊。第二?十二條各種潤滑?器具所過濾網(wǎng)應?符合下列規(guī)定：?（一）、中低?粘度潤滑油（如?透平油、冷凍機?油、壓縮機油、?車用機油、機械?油、汽油、機油?及粘度相近的油?品）所用濾網(wǎng)：?一級為60目，?二級為80目，?三級為100目?。（二）、高?粘度潤滑油（如?汽缸油、齒輪油?及粘度相近似的?油品）所用濾網(wǎng)?：一級為40目?，二級為60目?，三級為80目?。第二十三條?貯運潤滑油品的?容器必須清潔、?密閉，且不與銅?、錫等易于促進?潤滑劑氧化變質(zhì)?的金屬接觸。?第六章潤滑油（?脂）的使用第?二十四條潤滑油?（脂）及液壓油?選用原則：為了?減少裝置潤滑油?品種，便于集中?管理和采購，在?潤滑油（脂）及?液壓油的選用上?應遵循以下原則?：（一）潤滑?油應盡可能在3?2#汽輪機油、?46#汽輪機油?、68#汽輪機?油、ckc22?0#齒輪油（接?觸應力小于11?00mpa的低?、中速大型封閉?式齒輪）、ck?d220#齒輪?油、ckd32?0#齒輪油（接?觸應力大于11?00mpa的重?負荷、高溫、有?沖擊的工業(yè)閉式?齒輪）、cke?220蝸輪蝸桿?油、dab10?0空氣壓縮機油?、l-hm46?#抗磨液壓油、?l-hm68#?抗磨液壓油中選?取，規(guī)定如下：?離心式壓縮機?和汽輪機：46?#汽輪機油；往?復壓縮機、往復?泵：dab10?0空氣壓縮機油?。高速泵：32?#汽輪機油；?風機、液力耦合?器、電機稀油潤?滑、普通泵類。?≥1500rp?m，32#汽輪?機油；＜150?0rpm，46?#汽輪機油。風?機類或可選用6?8#汽輪機油。?減速箱或增速?箱。ckc22?0#齒輪油或c?kd220#齒?輪油、ckd3?20#齒輪油。?蝸輪蝸桿。c?ke220蝸輪?蝸桿油。皮帶?機齒輪減速箱、?機床變速部分。?l-hm46#?抗磨液壓油，l?-hm68#抗?磨液壓油。其?他轉(zhuǎn)動設備潤滑?油的選用請參照?上述標準執(zhí)行。?（二）潤滑脂?應盡可能在2#?鋰基脂和3#鋰?基脂中選取，使?用工況超過17?0℃時應選用極?壓鋰基脂：（?三）液壓油的選?用應按照設備說?明書牌號執(zhí)行，?一般選用l-h?m46#抗磨液?壓油、l-hm?68#抗磨液壓?油。當設備說?明書中潤滑油牌?號不在上述（?一）、（二）?、（三）的牌?號中時，應與制?造廠進行核對。?總體原則是盡可?能減少裝置內(nèi)潤?滑油牌號，以便?管理和維護。?潤滑油品代用必?須遵循同等質(zhì)量?或以優(yōu)代劣及粘?度要相當（代用?油品的粘度不能?超過原用油品的?±____%）?的原則，規(guī)定油?品得到供應后應?及時停止代用。?如需采用不同?牌號油品或油品?檢驗不合格需要?更換時，應先將?原油品徹底清除?干凈，然后加入?新油品。具有?獨立潤滑系統(tǒng)的?大型機組檢修后?，潤滑油品循環(huán)?規(guī)定時間經(jīng)檢驗?合格后方可試車?或投入使用。?第二十五條普通?潤滑加油標準：?（一）循環(huán)潤?滑油油箱油位應?保持在2/3以?上（運轉(zhuǎn)時保持?在1/2以上）?。（二）當油?杯內(nèi)徑d___?_45-60m?m時，油位高度?應保持在d/5?；（三）當油?杯內(nèi)徑d___?_70-130?mm時，油位高?度應保持在d/?6。第二十六?條浸油潤滑的加?油標準n>3?000rpm，?油位在軸承最下?部滾珠中心上，?但不得低于滾珠?下緣。n__?__1500-?3000rpm?，油位在軸承最?下部滾珠中心上?，但不得浸及滾?珠上緣。n>?1500rpm?，油位在軸承最?下部滾珠的上緣?或浸滾珠。第?二十七條脂潤滑?加脂標準：n?>3000rp?m，加脂量為軸?承箱容積的1/?2。潤滑油管?理制度模板（二?）一、設備潤?滑管理的任務?設備潤滑管理是?用科學的管理手?段，按技術規(guī)范?要求，實現(xiàn)設備?的合理潤滑和節(jié)?約用油，以達到?設備安全、正常?運行的目的。?二、設備潤滑管?理工作的“五定?”1、潤滑“?五定”所謂“五?定”，即定點、?定質(zhì)、定量、定?時、定人。其具?體內(nèi)容如下。?①、定點。即確?定每臺設備的潤?滑部位和潤滑點?。用潤滑圖表形?式和著色標志，?把每臺沒備應在?什么地方加油、?換油，具體進行?規(guī)定。②、定?質(zhì)。即按照潤滑?圖表規(guī)定的部位?和潤滑點加（換?）規(guī)定牌號的潤?滑油脂、潤滑劑?，并按國家檢驗?標準和摻配、代?用規(guī)定切實保證?油脂的質(zhì)量。為?此，潤滑裝置和?加油工具應保持?清潔、完整。對?設備的潤滑狀態(tài)?要進行日常檢查?。裝機用油要進?行工況監(jiān)測。潤?滑裝置要進行觀?察與檢測。對潤?滑事故漏油、滲?油設備要進行分?析鑒定。③、?定量。在保證設?備得到良好潤滑?的前提下，實行?用油定量消耗、?廢油定額回收、?漏油及時治理.?既要保證設備得?到足夠的潤滑，?又要避免造成浪?費。④、定時?。即根據(jù)設備潤?滑卡片或潤滑圖?表規(guī)定的時間，?對設備各潤滑部?位、潤滑點進行?加油、添油和清?洗、換油，保證?設備得到良好潤?滑。沒備換油周?期必須根據(jù)定期?抽樣化驗結(jié)果、?設備實際使用情?況和潤滑劑在使?用過程中的失效?速度，合理地加?以確定或調(diào)整。?⑤、定人。即?按照合理分工的?原則，使每個潤?滑部位、潤滑點?的加油、添油和?清洗換油有專人?負責。必須建立?明確的分工負責?的潤滑工作責任?制以減少油液中?的雜質(zhì)含量，防?止塵屑等雜質(zhì)隨?油進入設備。?三、沒備潤滑管?理的職責1、?設備管理部門潤?滑技術管理的職?責①、制訂潤?滑油料、擦拭材?料、潤滑工器具?的消耗定額，組?織車間（班組）?編制年、季、月?用油計劃，匯總?到設備部。②?、制訂潤滑管理?各項規(guī)章制度，?必要時進行修改?、完善。③、?組織編制年度設?備清洗換油計劃?，檢查計劃實施?情況。④、做?好技術服務，協(xié)?助基層解決潤滑?工作中的疑難問?題。⑤、組織調(diào)?查、掌握漏油設?備情況及其原因?，提出治漏建議?，檢查治漏效果?，交流治漏經(jīng)驗?。2、潤滑工?程技術人員的職?責①、組織與?指導全廠設備潤?滑技術管理工作?。擬定各項潤滑?管理制度及有關?人員的職責范圍?、考核辦法，經(jīng)?領導批準后，督?促指導有關人員?貫徹執(zhí)行。②?、編制全廠設備?潤滑圖表、卡片?、規(guī)程、圖冊和?潤滑材料消耗定?額及有關潤滑技?術資料，供潤滑?、操作和維修工?人使用。③、?編制本廠需用的?特種潤滑油品、?乳化油、防銹油?、清洗劑、潤滑?油的摻配代用及?廢油再生利用工?藝，指導潤滑工?人、油脂制造工?人和操作工人正?確配制和使用潤?滑油脂。④、?指導潤滑工人、?維修工處理有關?設備潤滑的技術?問題，協(xié)助機械?員改進設備潤滑?系統(tǒng)和裝置，參?與設備潤滑事故?的分析研究，培?養(yǎng)提高潤滑工作?人員的技術業(yè)務?能力。3、設?備潤滑管理員的?職責①、熟悉?負責區(qū)域內(nèi)每臺?設備的潤滑系統(tǒng)?、所用油品及需?要量。②、每?日巡回檢查，督?促操作工對設備?進行正確的日常?潤滑；對不按規(guī)?定加油者提出勸?告，并報告車間?或設備部處理。?③、對設備貯?油部位每周巡回?檢查補充加油，?保持規(guī)定的油面?高度，并對油脂?杯補充潤滑脂。?④、實施按季?設備清洗換油計?劃，在維修工和?操作工的配合下?按清洗換油工藝?規(guī)程進行，保證?油箱的清洗質(zhì)量?。⑤每臺設備?油箱的換油量和?耗油量登記到設?備換油卡片上，?回收的廢油及時?退庫，每月統(tǒng)計?上報，并提出嚴?重設備漏油清單?。⑥每季配合?設備部、修理班?（組）長對負責?區(qū)域的設備進行?一次潤滑技術狀?態(tài)的全面檢查，?并記錄在“設備?潤滑狀態(tài)記錄本?”中；對存在的?問題及時安排解?決。⑦經(jīng)常保?持潤滑工具、用?具清潔，用后擦?干凈，存放在工?具柜里。4、?操作工的潤滑工?作職責①、熟?悉所操作設備的?潤滑系統(tǒng)和各部?位的潤滑方法，?嚴格按照潤滑“?五定”要求正確?合理潤滑。②?、班前檢查加油?。定期維護時，?檢查并清洗油氈?、油線、油杯、?油窗、粗濾網(wǎng)、?冷卻箱等，保持?設備處于良好潤?滑狀態(tài)。③、?出現(xiàn)潤滑故障不?能排除時，應及?時通知維修工處?理；發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)?和油箱缺油時，?及時通知維修班?或設備部處理。?④、配合維修?工進行設備維修?、清洗和換油。?⑤、按期更換并?清理液壓油箱?⑥、保管好自己?使用的潤滑工具?，保持其清潔完?好；保護好設備?亡的潤滑標牌和?加油點標志。?四、現(xiàn)場設備漏?油的預防與管理?設備漏油不僅?影響的生產(chǎn)和質(zhì)?量，也是能源的?浪費。設備漏油?的預防與治理，?已列入了企業(yè)現(xiàn)?場文明生產(chǎn)和安?全生產(chǎn)的重要內(nèi)?容。由于造成設?備漏油、滲油的?原因較多，涉及?設計、制造、操?作、維護、修理?等各個方面，所?以預防與治理設?備漏油必須領導?重視，充分發(fā)動?群眾，組織各方?面協(xié)作，實行專?群結(jié)合，分工負?責，嚴格管理，?有章可循，才能?取得較好效果。?1、防漏治漏?的主要措施①?、狠抓查、治、?管三個環(huán)節(jié)。即?邊查、邊治、邊?管，反復查、反?復治、嚴格管。?而且要建立行之?有效的制度。每?年結(jié)合設備普查?進行設備漏油和?治理情況的普查?組織專業(yè)人負查?漏點、找原因，?根據(jù)設備漏油的?情況，進行分類?排隊，制訂防治?措施。對易于治?理的漏點，邊查?、邊治，查明就?治；對治理難度?較大的漏點，應?制定方案，組織?攻關；對暫不具?備治理條件的漏?點，應積極創(chuàng)造?條件，逐步治理?。②、按堵、?封、引、接、修?、焊、改、換八?字，對癥下藥，?治理漏油。具體?地說就是，對漏?點，能堵住、能?封住的，就采取?堵、封措施；堵?不住、封不住的?地方，就用槽子?、管子把油引回?去；無法引回去?的，就用擋板、?鐵盒接；對損壞?的零部件、閥門?、油管、龍頭進?行修理，不能修?復的進行更換；?對滲漏的裂縫進?行焊補；對設計?和制