紫云大道(南引道）升級改造工程舊路路基注漿專項施工方案編制：復核:審查：廣東冠粵路橋有限企業(yè)2016年12月7日目錄1。工程概略02.采納注漿加固法的優(yōu)勝性03。路基加固施工03。1路基加固原理03。2加固范圍13。2。1注漿平面范圍13.2。2注漿孔部署13.3施工設施13.4鉆孔及注漿13。4.1注漿主要資料1施工工藝流程23。4。3各主要工序施工方法24。施工注意事項35.施工中易出現(xiàn)問題的辦理46。施工質量控制及查驗47.安全舉措47。1施工機械安全保證舉措57.2施工現(xiàn)場安全用電舉措57。3施工現(xiàn)場安全舉措57。4文明工地5工程概略本次設計紫云大道西起肇慶大橋收費站原址，路過現(xiàn)狀世紀大道、蓮金大道（過境公路)，東至廣肇高速白土收費站，道路全長4.6km.規(guī)劃紫云大道紅線為100m(含主線及雙側市政道路范圍），道路等級為一級公路兼城市迅速路（采納一級公路設計標準）,設計速度80km/h，雙向八車道。本次設計全線采納兩幅路部署,本次勘探設計實行范圍為47m,僅包括主線雙向八車道及中央綠化帶，不包括輔道及人行道部分。全線共布設橋梁2座,地道2座，涵洞9道，此中橋隧全長604m.原公路部分路基、橋臺跳車，主假如因為路基不均勻沉降、路基壓實度不夠及路堤填筑體自己壓縮變形惹起的工后沉降仍在連續(xù)發(fā)展所惹起的，其缺點主要表現(xiàn)為：路面凹陷、斷板（橫向裂痕）、裂痕、面層脫空及路肩錐坡淘空塌陷等現(xiàn)象。為克制路基連續(xù)產生不均勻沉降而對路面造成更大的缺點和結果，決定對已產活路面裂痕的路基進行PVC管注漿加固施工,經過水泥漿的擠密、充填、固結等物理和化學作用,提升路基土的強度和整體性,以保證被加固土體在平面和深度范圍內與穩(wěn)固路基連成一個整體。2。采納注漿加固法的優(yōu)勝性固化劑（漿液）沿路基脆弱部位浸透充填、壓密固結、劈裂置換、膠結固化,除去地質缺點，改良路基受力性狀,提升承載力，減少不均勻沉陷.1）根本除去路基下空洞及暗道,使病害從根本上得以防治。2）經濟效益高。3）工期短、污染小、施工文明。4）技術先進、工法成熟、成效靠譜.路基加固施工3。1路基加固原理路基加固的目的是要形成復合地基，經過土體強度的改進，以提升地基承載力,主假如減少土體的壓縮變形或減少土體側向位移惹起的路基沉降。壓力注漿是經過鉆孔，并利用注漿設施均勻地將漿液注入路基土體中,以充填、浸透和擠密的方式,清除土顆粒間裂隙中的0水分和空氣，并占有其空間，使路基土體孔隙比減少，強度提升.3。2加固范圍3。2.1注漿平面范圍長度:依據(jù)施工圖紙工程量表確立注漿長度;寬度：依據(jù)施工圖紙工程量表確立注漿寬度；深度：依據(jù)施工圖紙工程量表確立注漿深度；以下表序號地點長度均勻辦理寬度均勻辦理深度起點樁號終點樁號（m）(m）1K0+224K0+23511。08.110.02K1+180K1+20525。08.48。03K1+979K1+9878.011。112。04K2+170K2+19626。08。99.55K4+380K4+39111.026.513.03。2。2注漿孔部署孔間距1。5m，正三角形部署。注漿次序先外后內,形成帷幕。3.3施工設施序號設施名稱型號數(shù)目備注1鉆機200型轉盤式2臺2灰漿攪拌機200L2臺3注漿泵HBW50/1。52臺4灑水車8M31輛5發(fā)電機組2臺3.4鉆孔及注漿注漿主要資料1灌漿資料采納一般32。5硅酸鹽水泥加水兌制成水泥漿。依據(jù)查驗評定標準，對進場水泥進行資料檢測，現(xiàn)場做好水泥的儲藏與使用工作，防備水泥受潮結塊無效。水泥漿液水灰比為。注漿壓力為0。4-0。8MP。3。4。2施工工藝流程清理場所監(jiān)理報驗丈量放線從頭鉆孔機具定位鉆孔否能否達到終孔要求是調整設施安裝注漿設施審定參數(shù)水泥注漿其余資料結束封孔監(jiān)理報驗質量查驗質量不合格整理資料3。4。3各主要工序施工方法（1）鉆機、注漿設施就位依據(jù)丈量放出的點位，就位鉆機，鉆機安置安穩(wěn)，并調整垂直度與鉆機水平.同時制漿機、注漿機配套擱置,注漿管線固定，管線不宜過長，控制在30-50m，2以防壓力損失?，F(xiàn)場備好拌適用水及袋裝水泥等資料。（2)鉆孔施工工法采納200型轉盤式鉆機旋轉鉆進，采納43mm鉆頭，φ45普管進行護壁,采用干鉆法，禁止加水，不然路基受水浸泡，原構造受到損壞，造成不用要的損失.漿液配制按預先選定水泥漿配比（1:1。25）進行水泥漿的制拌.依據(jù)制漿機容量稱取定量水，注入制漿機內，而后依據(jù)水灰比稱取對應重量的水泥，開啟制漿機,邊攪拌邊加入水泥。攪拌時間大于3分鐘，漿液無顯然的積淀即可,完后將水泥漿倒入儲漿桶.漿液在儲漿桶內要不斷的人工攪拌，防備漿液積淀離析。水泥漿制漿原料：合格的水、P.O32。5硅酸鹽水泥.應先加水后加水泥，拌和10-20min，寄存于漿液池中.（4）注入壓力因為注漿壓力與土的重度，強度,初始應力，孔深,地點及注漿序次等因素相關，而這些要素又難以正確確立，本工程注漿壓力經過試驗和地域經驗確立,注入壓力控制在0。4—0。8MP。（5)終孔標準在規(guī)定壓力下，注漿量小于1L/min時,穩(wěn)壓2～3分鐘，若壓力不降落或壓力降落不超出5%，則可正常止?jié){.（6）注漿結束封孔移機注漿結束后，拔出套管，用細石子砼封孔.沖洗注漿泵、制漿機、儲漿灌，移機至下一孔位連續(xù)施工。注漿成效檢查①注漿前后，物探成就資料對照,檢查注漿成效.②注漿前后，鉆孔灌水試驗的單位長度吸水量對照,檢查注漿成效。注漿后單位長度吸水量應小于注漿前吸水量的3～5%，且不存在顯然漏水現(xiàn)象.③鉆孔檢查，檢查孔數(shù)為3%，依據(jù)取芯漿液充填狀況直觀判斷注漿成效。施工注意事項（1）、施工前應測定沉降的詳細地點。3(2）、注漿孔應跳孔施鉆,不得所有鉆孔達成后再注漿,免得孔位串漿，增添難度及清孔工作量。注漿孔施工應先雙側后中間，保證注漿質量。(3）、注漿過程應做好注漿記錄，詳盡記錄注漿量、注漿壓力、注漿時間、地面狀況（地面的水平位移、冒漿點的地點、冒漿狀況、地面沉降狀況等異樣現(xiàn)象）等狀況。整理出注漿量、注漿壓力、注漿時間曲線圖。(4)、注漿全過程應做好技術資料和基礎數(shù)據(jù)記錄、整理、剖析工作.(5)、注漿結束后實時采納水泥沙漿或細石子砼將注漿孔封填飽滿至孔口.5。施工中易出現(xiàn)問題的辦理(1）、注漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時，應依據(jù)詳細狀況采納表面封堵、添加快凝劑、低壓泵送、濃漿、限流、間歇注漿等方法進行辦理；(2）、注漿過程中發(fā)現(xiàn)串漿時,如串漿孔具備注漿條件，能夠同時進行注漿,應一泵注一孔，不然應將串漿孔用塞塞住，待注漿孔注漿結束后，串漿孔再進行掃孔，爾后進行鉆進和補漿；（3）、注漿工作一定連續(xù),若因故中止可按以下原則進行辦理：應提早恢復注漿，不然應立刻沖刷鉆孔,爾后恢復注漿，若沒法沖刷或沖刷無效,則應進行掃孔爾后注漿；①恢復注漿時應使用開注比級的水泥漿進行灌輸，如注入率與中止前的鄰近，即可用中止前比級的水泥漿連續(xù)進行灌輸；如注入率與中止前的減少較少則漿液應逐級加濃連續(xù)灌輸；②恢復注漿后，如注入率較中止前減少許多且在短時間內停止吸漿，應采納挽救舉措，如加大鄰近孔的注漿壓力或加孔。施工質量控制及查驗1、應分期分批供給知足設計要求的水泥、砂和外加劑等資料，并實時檢查查收，做好保存與發(fā)放使用工作.所用水泥等所有施工資料一定經過查驗合格及經過監(jiān)理工程師報檢合格以后，方可用于施工.2、注漿前后,鉆孔灌水試驗的單位長度吸水量對照，檢查注漿成效。注漿后單位長度吸水量應小于注漿前吸水量的3～5%,且不存在顯然漏水現(xiàn)象。安全舉措47。1施工機械安全保證舉措（1）各樣機械操作人員和車輛獲得操作合格證,禁止將機械設施交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要成立檔案，專人管理。(2）操作人員依據(jù)機械說明規(guī)定，嚴格履行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查養(yǎng)護制度。(3）保持機械操作室整齊,禁止寄存易燃易爆物件。不得酒后操作機械，機械不帶病運行、超負荷運行.7.2施工現(xiàn)場安全用電舉措1)現(xiàn)場挪動式電器設施使用橡皮絕緣電纜,橫過通道時穿管埋地敷設。2)配電箱、開關箱使用標準電箱，電箱內開關電器一定完好無損，接線正確，電箱內設置漏電保護器，采納合理的額定漏電動作電流進行分級般配。配電箱設總熔絲、分開關，動力和照明分別設置。金屬外殼電箱作接地或接零保護。開關箱與用電設施推行一機一閘保險。7。3施工現(xiàn)場安全舉措（1）、成立嚴格的崗位責任制。(2）、設置專職安全員，負責監(jiān)察安全生產。3)、施工人員進入施工現(xiàn)場戴好安全帽.(4）、工地設置消防器械。5)、電工、機