綜采工作面機(jī)身放頂安全技術(shù)措施綜采工作面是煤礦開采的主要工作場(chǎng)所，機(jī)身放頂是綜采工作面的主要采煤方式之一。然而，機(jī)身放頂存在一定的安全隱患，因此需要采取一系列的安全技術(shù)措施來確保工作面的安全。機(jī)身放頂?shù)墓ぷ髟頇C(jī)身放頂是在綜采工作面上，采用將單機(jī)身頂板向另一工作面方向抽成菱形工作面，使采掘工作面呈菱形或跨型狀，然后在機(jī)身第二次采煤時(shí)，將頂板由采煤機(jī)維護(hù)到頂板上方，生成煤柱。整個(gè)采礦過程中，煤柱承受地壓力，保護(hù)采空區(qū)不塌陷。由于機(jī)身放頂?shù)牟擅悍绞叫枰獙㈨敯逵傻谝淮尾擅簳r(shí)的位置向上移一定的距離，因此機(jī)身放頂過程中會(huì)存在頂板松動(dòng)、煤層開裂等安全隱患，在下文中我們將討論如何提升機(jī)身放頂采煤的安全性。安全技術(shù)措施1.采用先出后支技術(shù)先出后支技術(shù)也稱前推后進(jìn)，它是在采煤工作面出口的鄰接回采工作面先進(jìn)行支護(hù)工作，然后再采出煤層，以保證采空區(qū)支護(hù)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。先出后支技術(shù)可以在支護(hù)的同時(shí)維護(hù)采空區(qū)的相對(duì)穩(wěn)定，可以避免機(jī)身放頂過程中頂板松動(dòng)、煤層開裂等不安全因素的出現(xiàn)，因此被廣泛應(yīng)用于機(jī)身放頂采煤中。2.保證采動(dòng)煤層連續(xù)性在機(jī)身放頂?shù)牟傻V過程中，為了防止采動(dòng)煤層出現(xiàn)間隙、開裂，導(dǎo)致頂板松動(dòng)和煤柱崩塌，需要保證采動(dòng)煤層的連續(xù)性。保證采動(dòng)煤層連續(xù)性可以采用合理的采煤方式、控制采高、優(yōu)化采煤進(jìn)度等方法。例如，在頂部切割煤層時(shí)，可以采用輕微傾斜切割的方式，在采煤進(jìn)度方面，可以采用梯次化采煤，以逐步進(jìn)入煤層為主。3.頂板支護(hù)在機(jī)身放頂過程中，需要搭建頂板支架或鋪設(shè)頂板墊磚，以充分支撐和保護(hù)頂板。在采煤機(jī)移動(dòng)時(shí)，分段移動(dòng)頂架上的支撐及墊磚，以四周要地壓力的變化而調(diào)整采煤機(jī)的位置和采煤參數(shù)。頂板支護(hù)的目的是保障機(jī)身放頂采煤的安全性，避免在采煤過程中出現(xiàn)頂板松動(dòng)和煤柱崩塌，同時(shí)降低工作面保障的成本和難度。4.強(qiáng)化通風(fēng)排水通風(fēng)是煤礦采煤過程中的重要安全保障措施。在機(jī)身放頂采煤中，通風(fēng)不良會(huì)導(dǎo)致瓦斯積聚、煤塵爆炸等嚴(yán)重安全事故的發(fā)生。因此，在機(jī)身放頂采煤中，需要強(qiáng)化通風(fēng)排水技術(shù)，確保工作面的通風(fēng)暢通，降低煤炭的瓦斯和煤塵含量。采煤過程中，還需要對(duì)通風(fēng)管道進(jìn)行定期維護(hù)和清潔，保證其通暢。工作面的通風(fēng)工作需要專人負(fù)責(zé)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理通風(fēng)故障，保障通風(fēng)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。結(jié)論機(jī)身放頂是綜采工作面的主要采煤方式之一，也是煤礦采煤過程中存在較大安全隱患的一種采煤方式。為了確保機(jī)身放頂采煤的安全性，需要采取一系列的安全技術(shù)措施。機(jī)身放頂采煤安全技術(shù)措施的重點(diǎn)在于保證采動(dòng)煤層的連續(xù)性、進(jìn)行頂板支護(hù)、強(qiáng)化通風(fēng)排水等。這些