1施工勞務(wù)人員管理制及跟蹤監(jiān)測測職務(wù)銳123456782通過下列方孔篩(mm通過下列方孔篩(mm)的質(zhì)量百分率%、出料統(tǒng)計配合機(jī)械攤鋪碾壓、養(yǎng)生各9技術(shù)交底，實(shí)行定崗定責(zé)，責(zé)任到人；操作人員能夠熟練作業(yè)，人員、機(jī)具各項準(zhǔn)備充分。PC小(2)碎石1)粗集料采用潔凈、堅硬、耐磨、無雜質(zhì)的硬質(zhì)卵石用大型聯(lián)合碎石機(jī)軋制成的碎石。2)細(xì)集料采用風(fēng)化砂。0.070.07液限5(%)0~3﹤2837.51910068~86數(shù)22~3238~5816~288~15(3)水備機(jī)械設(shè)備表備注站W(wǎng)CB6002G64S4P2灑水車43、施工用具，加強(qiáng)維修保養(yǎng)，并經(jīng)調(diào)試處于良好的性能狀態(tài)。(2)進(jìn)行水準(zhǔn)測量，復(fù)測下承層高程。根據(jù)試驗段總結(jié)的松鋪系數(shù)1.31，計算出標(biāo)高，以設(shè)木端頭用鋼釬固定。進(jìn)運(yùn)料(1)根據(jù)天氣情況，安排專人檢測材料含水量，根據(jù)變化等情況，及時調(diào)整用水量，確?；靘4支模板檢測5(1)采用兩臺穩(wěn)定土攤鋪機(jī)組成梯隊聯(lián)合攤鋪，單幅路面一次成形，從路基標(biāo)高底側(cè)第一臺重疊50-100mm，重疊軌道為鋁合金軌道。攤鋪過程中控制兩臺攤鋪機(jī)速度均勻一致，攤鋪速度控制在一致、攤鋪平整度一致、振動頻率一致，兩機(jī)攤鋪接縫平整。(2)攤鋪機(jī)位于攤鋪起點(diǎn)，按松鋪厚度安裝好熨平板，熨平板下兩邊墊寬20cm長60cm的硬輸車再按上述過程卸料。(4)拌和機(jī)產(chǎn)量、運(yùn)輸車輛運(yùn)料能力，同攤鋪機(jī)攤鋪速度相匹配。攤鋪開始前，攤鋪機(jī)前有(5)碾壓：根據(jù)試驗段總結(jié)確定的的碾壓組合機(jī)械和碾壓遍數(shù)進(jìn)行碾壓控制。攤鋪碾壓協(xié)調(diào)對壓路機(jī)碾壓不到的位置采用小型夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。橫縫縫的處理(1)設(shè)置橫縫時，橫縫垂直于路面車道中心線，不斜向留縫；(2)將施工已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的施工段末端挖成與路中心線垂直并垂直向養(yǎng)生6(1)粒料符合設(shè)計及規(guī)范要求，選擇質(zhì)堅干凈的粒料；(2)水泥用量和粒料級配按經(jīng)批復(fù)的配比控制準(zhǔn)確；正式使用前，必須對拌和站進(jìn)行調(diào)試和定。確保拌和機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、各料倉供料速度穩(wěn)定、水泥和水的添加計量準(zhǔn)確。(3)攤鋪厚度控制措施：1)對測量儀器的檢驗與校核，在施工過程中對儀器進(jìn)行檢驗，發(fā)現(xiàn)偏差及時進(jìn)行校正，保證。測量材料，證材料的級配相對穩(wěn)定。5)機(jī)械設(shè)備的工作速度和振動頻率的變化對松鋪系數(shù)也有較大的影響，要求機(jī)械操作手認(rèn)真負(fù)責(zé)，不能忽快忽慢，設(shè)備(攤鋪機(jī)、壓路機(jī))的振動頻率也要固定不變。攤鋪時配備兩臺同一機(jī)型的攤鋪機(jī)，以保證底基層攤鋪厚度均勻一致。6)第一作業(yè)段碾壓后及時進(jìn)行頂面標(biāo)高和厚度檢測，及時調(diào)整頂面標(biāo)高和松鋪系數(shù)；在攤鋪程中跟蹤檢測松鋪厚度。(4)防止離析措施：1)對拌和過程進(jìn)行跟蹤檢測，及時檢測混合料級配，一旦發(fā)現(xiàn)配料不準(zhǔn)確，及時進(jìn)行調(diào)整。2)嚴(yán)格控制含水量和水泥用量，對集料的含水量進(jìn)行檢測，據(jù)此對拌和用水量進(jìn)行調(diào)整，尤方，減小拌和站卸料口與運(yùn)料車間的高度。減輕成品料在下料時產(chǎn)生離析。73)從下料口向車廂內(nèi)卸料時分三次卸料，車輛前后移動，第一、二次分別向車輛前后裝料，4)對便道進(jìn)行整修，保證便道的平整、密實(shí)，減少車輛的顛簸。車輛行駛時盡量避免急剎車。1)在保證攤鋪厚度的前提下，螺旋分料器葉輪下緣與下承層的距離調(diào)低；選用大直徑葉輪，3)在攤鋪機(jī)前擋板加設(shè)橡膠板，防止豎向離析的發(fā)生。4)攤鋪機(jī)采取與拌和機(jī)的拌和能力和運(yùn)輸能力相匹配的速度行駛，盡量避免中間停頓。6)安排專人負(fù)責(zé)雙機(jī)平行作業(yè)時接縫處的管理，及時清除滾落的粗集料，防止形成離析。7)在攤鋪后安排專人及時檢查，發(fā)現(xiàn)小面積離析，立即進(jìn)行人工處理。如發(fā)現(xiàn)粗集料窩狀離和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化砂底基層實(shí)測項目壓實(shí)度代表值(%)極值(mm)橫坡(%)+5，-15計-1025+0.31234567(mm)8(1)樹立“開工必優(yōu)，一次成優(yōu)”的指導(dǎo)思想，精心組織施工，合理安排作業(yè)，開工前對班(2)在施工全過程中嚴(yán)把“三關(guān)”。一是圖紙關(guān)：圖紙要反復(fù)核對，領(lǐng)會設(shè)計意圖；二是測量試用于工程。(3)開工前組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，每道工序開工前進(jìn)行技術(shù)、安全書面交底，其施工要點(diǎn)。(4)配備能確保施工質(zhì)量的機(jī)械和機(jī)具。(5)自檢試驗人員跟班檢測，及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，做到過程質(zhì)量控制，施工檢測程序見(6)尊重和服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)，在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)監(jiān)督下施工，如實(shí)向監(jiān)理工程師匯報進(jìn)度和質(zhì)量情況。(7)在施工過程中，現(xiàn)場施工技術(shù)人員加強(qiáng)質(zhì)量檢測，控制松鋪系數(shù)，保證厚度；控制碾壓遍數(shù)，保證壓實(shí)度等。面(1)施工前對各級施工人員及操作機(jī)手進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，要求施工操作必須按照。(2)施工現(xiàn)場設(shè)專職安全人員巡視，加強(qiáng)檢查，防止事故于未然。(3)嚴(yán)格執(zhí)行特殊工種“持證上崗”制度,定期檢查或年審。(4)施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志牌，如限速牌、反光錐等；施工高邊坡路段樹立醒目標(biāo)志牌之間留出足夠的安全距離，避免造成人員傷害或機(jī)械相碰撞損壞等。9自檢修處理壓實(shí)度專檢其他項目放樣標(biāo)高測量不合格合格合格不合格整修處理內(nèi)業(yè)資料專檢監(jiān)理驗收下一道工序(1)加強(qiáng)對全體職工、農(nóng)民工的環(huán)保思想教育，重視環(huán)境保護(hù)，文明施工。(2)施工場地、料場要統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)籌部署，規(guī)范整潔，工地現(xiàn)場要掛有文明施工標(biāo)牌、條(3)施工現(xiàn)場固定機(jī)械設(shè)備要及時清洗養(yǎng)護(hù)，設(shè)備旁必須懸掛操作規(guī)程牌和設(shè)備標(biāo)牌。(4)施工使用的機(jī)具、設(shè)備要集中停放，材料分別堆碼標(biāo)識，保證施工場地整潔、美觀。配(5)在施工時對附近樹木、植被，應(yīng)予以保護(hù)，不得隨意破壞。保護(hù)和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境，(6)禁止在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹木，枯草、各種包裝袋及