06-23-01項目懸挑腳手架施工方案第頁目錄第一章編制依據(jù) 3第二章工程概況 3第三章施工部署 31.方案選擇 42.勞動組織及職責分工 43.勞動組織及職責分工 4第四章施工準備 51.物資準備 52.施工機具配備 73.勞動力配備 8第五章施工方法 81.懸挑鋼梁U型錨固螺栓預埋處理 82.型鋼懸挑架 93.立桿 104.大橫桿 105.小橫桿 116.縱、橫向掃地桿 117.剪力撐 118.鋼笆片鋪設 119.連墻件 1210.防護設施 14第六章腳手架的拆除 16第七章質量保證體系 191.構配件允許偏差 192腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法 203.扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質量判定標準 21第八章安全施工措施 211.材質及其使用的安全措施 212.腳手架搭設的安全技術措施 213.腳手架上施工作業(yè)的安全技術措施 224.腳手架拆除的安全技術措施 235.其它要求 236.連續(xù)監(jiān)控 24第九章腳手架拆除施工措施 25第十章腳手架施工應急救援 27一、應急預案的原則 27二、危險性分析 28三、可能發(fā)生的事故特征 28四、應急預案工作流程圖 29五、應急組織機構與職責 29六、預防控制措施 32七、應急物質保障 33八、應急響應 34第十一章文明施工措施 35計算書 37第一章編制依據(jù)1、工程設計圖紙、《施工組織設計》及相關的施工文件；2、國家、部、省、市有關工程建設的法律、法規(guī)；3、《建筑施工腳手架實用手冊》4、《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-20115、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20116、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-917、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-20118、《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-20039、《鋼管腳手架、模板支撐架安全規(guī)范》DB11/T583-2008第二章工程概況06-23-01等地塊項目一區(qū)主要建筑為住宅樓，居住建筑為9-11層中高層建筑和高層建筑，屋頂形式為坡屋頂，結構形式以為鋼筋混凝土剪力墻結構為主，部分采用框架結構。因高壓線影響范圍極大，應建設單位的要求，先行對3、4、5、7、9#樓等高壓線影響較小的單體進行施工。施工棟號層數(shù)及高度詳見下表。表1建筑概況表序號單位工程名稱（注明棟號）地下層數(shù)地上樓層數(shù)（層）建筑高度(m)13#樓（含底商）1929.05724#樓（含底商）1724.52035#樓（含底商）1929.05747#樓2724.3259#樓11033.620第三章施工部署1.方案選擇根據(jù)工程設計概況情況、工程的特點及施工的方法，3、4、5、7、9#樓外墻腳手架計劃采用型鋼懸挑雙排鋼管腳手架。所有棟號腳手架橫距為0.8米，縱距為1.5米,步距為1.8米表2腳手架搭設位置及高度序號棟號懸挑腳手架起始位置搭設高度（m）備注133層頂板19.8242層頂板18353層頂板19.8472層頂板18594層頂板19.82.勞動組織及職責分工安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保障，也是我項目部創(chuàng)建“文明現(xiàn)場”、“樣板工地”的根本要求。為此經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的安全防護領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：組長：負責協(xié)調工作副組長：負責總部署，負責方案編制交底，組織驗收工作。組員：現(xiàn)場施工協(xié)調以及技術交底（李洋）—質量檢查以及過程驗收（吳國龍）—安全檢查以及連續(xù)監(jiān)控3.勞動組織及職責分工3.1.管理層負責人懸挑架工程由工長負責組織材料的進場，腳手架的搭設、拆除技術交底，以及進行現(xiàn)場組織、協(xié)調工作。3.2.勞動層負責人勞務分包設負責懸挑架工程的各項具體施工工作，包括材料計劃，組織工人進行懸挑架的搭設、檢查、維護等。3.3.安全負責人為了保證安全施工，由安全負責人對懸挑架的整個搭設及使用過程進行連續(xù)監(jiān)控。各棟號管理人員配備及分工見下表：表2管理人員分工表棟號職務及姓名分工內容3、4、5、7、9#樓管理層負責人負責現(xiàn)場組織、協(xié)調勞務層負責人負責懸挑架工程的各項具體施工工作質量負責人負責懸挑架工程質量檢查、驗收安全負責人負責安全檢查、驗收及懸挑架體系的連續(xù)監(jiān)控腳手架工長負責對工人進行技術交底第四章施工準備1.物資準備1.1材料要求1.1.1鋼管（1）外徑Φ48，壁厚3.0,采用焊接鋼管，允許偏差見下表：表3鋼管尺寸允許偏差值表序號項目允許偏差檢查工具1外徑-0.5mm游標卡尺2壁厚-0.5mm3外表面銹蝕≤0.5mm（2）嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、有裂縫的鋼管嚴禁使用。（3）鋼管必須涂防銹漆；（4）鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（5）新用的鋼管要有出場合格證。1.1.2扣件（1）扣件各部位不應有裂紋；（2）蓋板與座的張開距離不得小于50mm；當鋼管公稱外徑為51mm時，不得小于55mm；（3）扣件表面大于10mm2的砂眼不應超過3處，且累計面積不應大于50mm2；（4）扣件表面粘砂面積累計不應大于150mm2；（5）錯箱不應大于1mm；（6）扣件表面凸（或凹）的高（或深）值不應大于1mm；（7）扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮，其他部位氧化皮面積累計不應大于150mm2；（8）鉚接處應牢固，不應有裂紋；（9）T型螺栓和螺母應符合GB/T3098.1、GB/T3098.2的規(guī)定；（10）活動部位應靈活轉動。旋轉扣件兩旋轉面間隙應小于1mm；（11）產(chǎn)品的型號、商標、生產(chǎn)年號應在醒目處鑄出，字跡、圖案應清晰完整；(12)扣件進場后需要進行復試（13）材質符合國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15830）的規(guī)定。(14)扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用。(15)扣件應進行防銹處理。（16）扣件的緊固程度應在40~50N·M，并不大于60N·M，對接扣件的抗拉承載力為3KN?？奂下菟ū３诌m當?shù)臄Q緊程度。1.1.3安全網(wǎng)安全網(wǎng)分平網(wǎng)和立網(wǎng)兩種，平網(wǎng)采用錦綸材料制成，立網(wǎng)采用密目安全網(wǎng)（綠色），安全網(wǎng)出廠前，必須有國家指定的監(jiān)督檢測部門批量驗證和檢驗員檢驗合格證。平網(wǎng)寬度不得小于3m，立網(wǎng)寬(高)度不得小于1．2m，密目式安全立網(wǎng)寬(高)度不得小于1．2m。產(chǎn)品規(guī)格偏差：允許在±2％以下。每張安全網(wǎng)重量一般不宜超過15kg。菱形或方形網(wǎng)目的安全網(wǎng)，其網(wǎng)目邊長不大于8cm。邊繩與網(wǎng)體連接必須牢固，平網(wǎng)邊繩斷裂強力不得小于7000N；立網(wǎng)邊繩斷裂強力不得小于3000N。安全網(wǎng)在貯運中，必須通風、遮光、隔熱，同時要避免化學物品的侵蝕，搬運時禁止使用鉤子，已使用過的安全網(wǎng)必須經(jīng)過檢查和試驗合格后方可使用。1.1.4鋼笆片鋼笆片的成本低，安全性強，重復使用率高，外觀更加美觀，操作簡單，安全防火，使用年限長。施工現(xiàn)場采用1000mm×800mm鋼笆片，鋼笆片必須層層滿鋪。1.1.5抱箍預埋U型螺栓的直徑為20mm，寬度160mm，高度經(jīng)計算確定。螺栓絲扣應采用機床加工并冷彎成型，不得使用板牙套絲或擠壓滾絲，長度不小于120mm。U型螺栓宜采用冷彎成型。所有抱箍使用前須提供資質證書、合格證、復試報告。1.2材料準備材料配備具體情況見下表：表4材料配備表名稱規(guī)格用途單位數(shù)量無縫鋼管Φ48×3.0（3-6米）搭設立桿、大橫桿、剪刀撐m23000無縫鋼管Φ48×3.0（1.5-2.5米）搭設小橫桿、連墻件、橫向斜撐根4100鋼笆片1000mm×800mm用于鋪設作業(yè)層㎡1500密目安全網(wǎng)1.8m×6.0m外立面封閉㎡1.2萬水平安全網(wǎng)白色大眼網(wǎng)層間防護㎡3600扣件直角扣件、對接扣件立桿、橫桿的連接套1.5萬扣件旋轉扣件剪刀撐、橫向斜撐的連接套2000鍍鋅鐵絲12#腳手板綁扎KG18a號工字鋼180*88*6.0懸挑梁米210016號槽鋼160*58*6.0桁架連系梁米550Φ16鋼絲繩6X19(6表示鋼絲繩有6個鋼股；19表示每一個鋼股有19個鋼絲)架體拉結米1100U型錨固螺栓直徑25mm寬度160mm固定懸挑工字鋼個27002.施工機具配備施工機具配備具體情況見下表：表5施工機具配備表名稱數(shù)量備注架子扳手50架子工搭設和拆除架子用力矩扳手8檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒鏈5調整架子水平彎曲度3.勞動力配備勞動力配備情況見下表：表6勞動力配備表工種人數(shù)任務架子工30負責架子搭設及拆除測量放線工4負責腳手架垂直控制第五章施工方法

懸挑腳手架搭設的工藝流程為：工字鋼水平懸挑→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻件→鋼笆片→按防護欄桿→扎安全網(wǎng)腳手架搭設時要對施工工人安全、技術交底到位，做好已完成樓層混凝土成品保護工作，做好安全應急準備，施工過程中要嚴格按照規(guī)范及方案要求施工，保證架體有足夠的承載力和穩(wěn)定性。1.懸挑鋼梁U型錨固螺栓預埋處理本工程型鋼懸挑必須按照《鋼管腳手架、模板支撐架搭設安全技術規(guī)程》（DB11T583-2008）要求進行搭設，所有U型錨固螺栓使用前須提供資質證書、合格證、復試報告，預埋按北京地標規(guī)范要求進行，預埋前須報安全、質量、生產(chǎn)、監(jiān)理聯(lián)合驗收后方可進行。懸挑層頂板鋼筋施工中，進行U型錨固螺栓預埋。U型錨固螺栓使用2根直徑22的二級鋼筋進行加固，鋼筋長度不小于1.5米圖1U型錨固螺栓預埋大樣圖圖2U型錨固螺栓預埋實物圖2.型鋼懸挑架本工程懸挑腳手架大部分采用單挑立桿式，轉角和個別特殊部位采用上拉式桁架。桁架間距控制在3米懸挑工字鋼遇到需要貫穿剪力墻的部位，在剪力墻處用模板制作預埋木盒用于預埋洞口，以便懸挑架安裝時穿工字鋼。懸挑工字鋼在轉角處采用整根18a號工字鋼斜向懸挑，每個轉角部位分別設置一根6米、兩根5米、兩根4.5米或4米懸挑鋼梁，均勻布置，斜向懸挑鋼梁上鋪放內、外兩排16槽鋼作為立桿支撐。挑架挑梁采用18a號工字鋼，桁架聯(lián)系梁采用16槽鋼，使用鋼絲繩進行拉結卸荷，鋼絲繩通過在結構上預埋直徑22的鋼筋環(huán)與建筑物進行拉結，鋼絲繩與水平方向夾角不得小于60o。桁架上縱梁采用16號槽鋼，兩條縱梁相向放置于挑架上面，縱梁槽鋼上立桿位置焊接2￠22~25短鋼筋以便和立桿連接，對立桿進行限位。（詳見附圖）當在設懸挑樓層板砼達到設計強度的75%以上時才能進行挑架梁的焊接安裝施工。桁架梁構件焊接安裝基本操作工序為：水平面放線、放置校正水平梁、焊接水平梁、放置斜拉梁并焊接、放置連系梁并焊接。焊接的基本操作工序為：焊口清理、選擇焊接電流、引弧、焊接速度、焊接電弧長度、焊接角度、收弧、清渣；焊接時應選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流不要過大，并設置圍擋設施，避開午休及夜間，以減少電弧光污染。操作人員每焊完一條焊縫，應清除熔渣，進行自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉移地點繼續(xù)焊接。每一個桁架（水平梁及斜撐）焊接成型后，均應按實際情況進行平直矯正；矯正變形時，錘子、榔頭等工具不應直接撞擊鋼構件表面，可隔以木塊，減少噪音。項目安全總監(jiān)及公司安全部門應在桁架梁、連系梁及定位筋焊接完畢后對焊縫、連系梁水平、定位筋間距逐一進行檢查驗收，合格后方能進行腳手架搭設。3.立桿本工程中采用的雙排單立桿腳手架立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cm。立桿下口套進在懸挑腳手架上的定位鋼筋，鋼筋直徑22~25三級鋼筋，長度不小于250mm4.大橫桿大橫桿置于小橫桿之上，在立柱的內側，用直角扣件與小橫桿扣接；同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。5.小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點），都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在立桿上。小橫桿間距應與立桿柱距相同，并對稱交錯設置。小橫桿伸出外排立桿連接點20-25cm，伸出內立桿離外墻面10cm，且長度不大于40cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立桿處向相向布置。6.縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。各樓房連通口或門廳頂板存在較大高差，則將高出的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定?？窟吰碌牧⒅S線到邊坡的距離不小于50cm，并對此立桿采取雙向斜拉加固措施。7.剪力撐本腳手架采用剪力撐與斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪力撐沿架高連續(xù)布置。剪力撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角在45°~60°之間。斜桿相交點處于同條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪力撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2至4個扣結點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30

cm內。剪力撐的桿件連接采用搭結，其搭接長度≥100cm，并用3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10cm。橫向斜撐搭設在主樓腳手架部位，在同節(jié)內、由底至頂層呈“之”字型、在里、外排立柱之間上下連續(xù)布置，斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿伸出墻上。除拐角處設橫向斜撐外。8.鋼笆片鋪設各層和施工操作層沿縱向滿鋪鋼笆片，做到嚴密、牢固、鋪平、鋪穩(wěn)，不得超過50mm的間隙。架子上不準留單塊鋼笆片，鋼笆片應設置在不小于3根的縱向水平桿上。鋼笆片在縱向的接頭可對接鋪設。對接鋪設的鋼笆片，在每塊鋼笆片兩端下面均要有大橫桿，桿離板端的距離不大于150mm，大橫桿應放正、綁牢。圖3鋼笆片與大橫桿之間節(jié)點圖9.連墻件架體連墻件采用兩步三跨，連墻件豎向順序排列、均勻布置、與架體和結構立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點（距主節(jié)點的距離不大于30cm）。連墻件伸出扣件的距離應大于10cm。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。連墻件按水平間距4.5米，垂直間距為2.8米在各樓層均勻布置。連墻桿必須從底部第一根大橫桿處開始設置，沿整片腳手架錯開均勻布置。在腳手架周邊的端頭(包括頂端)以及轉角處，要加密連墻桿。剛性連墻桿采用如下二種做法：鋼管、扣件與鋼筋混凝土柱連接，見下圖所示：圖4短鋼管、扣件與鋼筋混凝土柱連接示意圖（2）與建筑物固定用預埋件應在相應的樓層（對照前面腳手架設計樓層）砼施工前分別進行預埋豎向短鋼管，然后用連接短鋼管一端與預埋豎向短鋼管用直角扣件連接，另一端用直角扣件與立桿連接，預埋豎向短鋼管前應進行放樣，預埋后砼澆筑前應進行技術復核，預埋件中心點偏差不得大于10MM。詳見下圖所示：圖5連墻件示意圖（3）施工過程中當個別連墻桿被拆除后在相當一段時期內難于補上時，應采取在附近添設一個臨時的連墻桿，限制施工荷載或加強橫向剛度等。（4）施工過程中如在地下室部分為全封閉式剪力墻，連墻件可采用短鋼管與對拉螺桿焊接連接，出正負零后，剪力墻多為短肢，可在梁板上預埋豎向短鋼管。

圖6連墻件與封閉剪力墻拉結示意圖圖7連墻件與梁板拉結示意圖10.防護設施10.1架體防護腳手架要滿掛全封閉式的綠色密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)采用1.8×6.0m的規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側。作業(yè)層網(wǎng)應高于平臺1.2m，并在作業(yè)層下步架設一道水平網(wǎng)兜。在架內高度3.6m處設首層平網(wǎng)。往上每隔四步距設隔層平網(wǎng)，施工層應設隨層網(wǎng)。圖8全封閉式腳手架示意圖圖9底部封閉式腳手架示意圖外立桿里側設0.6m、1.2m兩道防護欄桿，內立桿內側設0.9m一道防護欄桿，施工層連續(xù)設三道0.18m高的擋腳板。10.2電梯井洞口防護措施電梯井口設置1.8m高的公司定型化防護門。電梯井筒內每隔一層在入口處設置一個用型鋼、鋼管及木板搭設的平臺，中間一層用鋼筋支托安全網(wǎng)一道，網(wǎng)上及平臺上均不得存有雜物。電梯井內不準做垂直通道或垃圾通道。圖10電梯井中間層防護示意圖10.3樓梯間防護措施樓梯的側邊利用定型化腳手架做安全防護，架子立管從梯井內搭設，側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2米高的護身欄,側邊底部設180圖11樓梯間防護示3D意圖10.4防雷避電措施采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內避雷系統(tǒng)連成一體的措施。避雷針每幢設置4根，避雷針采用直徑12鍍鋅鋼筋制作，高度不小于1m，設置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡。接地線采用40×4的鍍鋅扁鋼，將立桿與整棟建筑物樓層內避雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接應保證接觸牢固，與立桿連接時應用2道螺栓卡箍連接，螺絲加彈簧墊圈以防松動并保證接觸面積不小于10cm2，并將表面油漆及氧化層清除，漏出金屬光澤并涂以凡士林。接地線與建筑物樓層內避雷系統(tǒng)的設置按腳手架的長度不超過50m設置一個，位置不得選在人們經(jīng)常走到的地方以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械傷害。兩者的連接采用焊接，焊接長度應大于2倍的扁鋼寬度，焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10Ω。同時應注意檢查與其它金屬物或埋地電纜之間的安全距離（一般不小于3m）以免發(fā)生擊穿事故。第六章腳手架的拆除拆除前的準備：1、由項目部技術負責人編制拆除方案經(jīng)審批后，向安全管理人員及拆除人員進行安全技術交底并簽字。2、編制拆除方案要滿足安全規(guī)范的要求。3、應及時清除腳手架平橋上留存的落地灰、外墻磚、砼塊等雜物，不能留下任何存在安全隱患的材料及雜物。4、全面檢查腳手架的扣件是否有松動和缺損，連墻件是否拉、撐穩(wěn)固，有無缺損，各支撐桿件是否符合原構造要求。5、全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合構造要求，如不完善或缺少扣件、連墻件等應先補充完善，并經(jīng)檢查驗收合格后，方可拆除。6、拆除前，搭設臨時安全通道，進出現(xiàn)場的所有人員一律走安全通道。在樓座8m以外拉繩圈出警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內嚴禁非工作人員通行或在腳手架下方組織施工；地面安排專職監(jiān)護人員，必須履行職責；配備良好的通信裝置，便于相互溝通。7、拆除前加固室外電梯：進行每層施工電梯入口處外梯架加固，加強連墻件拉結，出入口處側面按要求搭設斜撐和3道防護欄桿。8、作業(yè)區(qū)內電線及其他設備有妨礙時，應事先與有關部門聯(lián)系拆除、轉移或加防護。9、拆除順序：拆除安全網(wǎng)→拆除欄桿、腳手板和擋腳板→剪刀撐→小橫桿→內外大橫桿→護身欄桿→連墻桿→墻外立桿、加臨時拋撐→最底層連墻桿→縱、橫向掃地桿。二、腳手架拆除時的工藝：1、腳手架拆除時逐層按自上而下，先加固后拆的原則進行，嚴禁上下同時作業(yè)，后搭的先拆，先搭的后拆，嚴禁采用推倒及拉倒的方法進行拆除；2、拆除時注意事項：必須由上而下逐層拆除，執(zhí)行后搭先拆原則，嚴禁上下同時作業(yè)。1）、連墻桿必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻桿整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，腳手架分層拆除不應大于2步，如高差大于2步必須增設連墻桿。2）、拆立桿時要一人先抱穩(wěn)住立桿，另一人先將大橫桿下的對接扣件松開，再拆大橫桿上的直角扣件，抱桿人員再將立桿輕輕拔出對接扣件，然后將立桿垂直慢慢接到地面。3）、拆除大橫桿、斜桿、剪力撐時，應先拆中間的扣件，然后倆人同時拆除桿件兩端的扣件，動作要協(xié)調，兩人同時脫扣。剪刀撐、斜撐只能在拆除層上拆除，不得一次全部拆除，拆除剪刀撐時必須系好安全帶，且兩人以上合作拆除。4）、當腳手架拆至下部最后一根長立桿高度約6.5m時，應在適當位置搭適臨時拋撐，進行加固后，再拆除連墻件。5）、當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端按規(guī)定增設連墻件和橫向斜撐。6）、拆除時嚴禁碰撞腳手架附近的電源線，以防觸電，各桿件配件嚴禁拋擲。7）、拆除時要做好成品保護，不要碰壞門窗玻璃、落水管、墻面等物品。8）、拆除至地面的構配件應及時檢查、清理、保養(yǎng)，按品種規(guī)格隨時堆放保存。9）、在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時應將拆除情況交待清楚后方可離開，禁止單人進行拆除作業(yè)。10）、拆腳手架要有專人統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一個有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。五、安全措施：1、腳手架拆除人員必須是經(jīng)過建設主管部門培訓考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。2、作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。3、當有五級以上大風和霧、雨天氣時應停止腳手架拆除工作。雨后上架作業(yè)時應采取防滑措施。4、安全網(wǎng)應按有關規(guī)定拆除。5、架上作業(yè)應做好分工配合，傳遞桿件應掌握好重心，平穩(wěn)傳遞，不要用力過猛，以免引起人身或桿件失衡，對每完成一道工序要相互詢問并確認后才能進行下一道工序。6、作業(yè)人員應佩帶工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。7、拆除前劃好作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄，并豎立警戒標志，地面設專人指揮和專人監(jiān)護，禁止非作業(yè)人員入內。8、拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應先將拆除情況進行安全作業(yè)交底，清楚后方可離開。9、整體腳手架拆除后，所預留的斜道、上料平臺、通道和小飛挑出等，應在整體架拆除前，先進行加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩(wěn)定。10、拆下的材料，應及時下運；運至地面的材料要按指定地點分類堆放，隨拆隨運，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲集中回收處理。11、拆除現(xiàn)場必須設警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方組織施工。地面監(jiān)護人員必須履行職責。12、仔細檢查吊立機械包括索具是否安全可靠，吊運機械不允許搭設在腳手架上，應另立設置。13、所有高處作業(yè)人員，應嚴格按照高處作業(yè)規(guī)定和遵守安全紀律、拆除工藝要求。14、拆除人員進入崗位以后，先進行檢查，加固松動部位，清除層內留材料，物件及垃圾塊所有清理物應安全輸送至地面，盡量不發(fā)生高處拋擲。15、所有連墻桿、斜立桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架同步拆除，同步進行下降。不準先行拆除。16、所有桿件與扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附著附件、扣件輸送地面或兩桿同時拆除輸送地面。17、腳手架內必須使用電焊氣割工藝時，應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行，增派專職人員，配備消防器材防止火星和切割物濺落。18、當完工后應仔細檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應及時修復或繼續(xù)完成至一個程序，一個部件的結束，方可撤離崗位。19、拆下的零配件要裝入容器內；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。20、嚴禁夜間作業(yè)，嚴禁雷雨天作業(yè)。第七章質量保證體系1.構配件允許偏差表7構配件允許偏差值表序號項目允許偏差(mm)檢查工具1無縫鋼管，尺寸：外徑48mm壁厚3.0mm-0.5-0.3游標卡尺2鋼管兩端端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管內外表面銹蝕深度≤0.30游標卡尺4立桿鋼管彎曲3m≤l≤4m≤12鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤6.5ml≤302腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法表8腳手架搭設允許偏差值表項次項目技術要求允許偏差示意圖檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降`-102最后驗收垂直度±100經(jīng)緯儀3搭設中檢查偏差的高度H=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±1004間距步距±20鋼板尺縱距±50橫距±205縱向水平桿高差一根桿的兩端±20水平儀同跨內兩根縱向水平桿高差±106小橫桿外伸長度外伸200-50鋼板尺3.扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質量判定標準表9扣件質量判定標準項次檢查項目安裝扣件數(shù)量檢查數(shù)量允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪力撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪力撐的扣件見計劃>3%1/102連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件見計劃>3%1/10第八章安全施工措施1.材質及其使用的安全措施（1）扣件的緊固程度應在40~50N·M，并不大于60N·M，對接扣件的抗拉承載力為3KN?？奂下菟ū３诌m當?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。（2）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm。（3）鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。（4）外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。（5）嚴禁將外徑48與51的鋼管混合使用。2.腳手架搭設的安全技術措施（1）腳手架搭設人員進行針對作業(yè)活動所涉及的重大危險源、重要環(huán)境因素以及相應控制措施、操作基本要求、檢查的關鍵參數(shù)、應急響應中的注意事項進行綜合交底。（2）架子工必須持有效證件，對作業(yè)工人的操作水平進行考核，防止操作人員因自身能力原因導致的的架體坍塌和資源浪費。（3）桁架梁安裝焊接時，必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品，同時采取屏蔽遮擋措施防止焊渣飛濺引發(fā)火災或人員灼燙，可設置移動防護擋火板，并設專人監(jiān)護；動火處配置消防器材監(jiān)護人如果發(fā)現(xiàn)險情時,應盡可能在初始階段撲滅,避免火災蔓延,加大對環(huán)境的污染。（4）腳手架的基礎必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求，作到不積水、不沉陷，頂板基礎的混凝土必須達到設計強度的75%以上才能施工。（5）搭設過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮、上、下呼應，嚴禁在無人指揮下工作，當解開與另一行人有關的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。（6）開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。（7）腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。（8）腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。（9）在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查，驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌一張。（10）如外腳手架需卸荷嚴格采用直徑15.5mm的鋼絲繩通過梁上對拉螺栓孔與腳手架連接，嚴禁私自拆改。（11）搭設過程中嚴格按照高壓線防護方案進行高壓線防護，避免破壞高壓線造成工程事故。3.腳手架上施工作業(yè)的安全技術措施（1）結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意后不得任意拆除腳手架部件。（2）嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于2KN/m2，確保安全儲備。（3）結構施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過1層。（4）當作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上，且其上尚無連墻件時，應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。（5）各作業(yè)層之間設置可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。（6）定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。4.腳手架拆除的安全技術措施（1）拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。（2）架體拆除前，必須查看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物，地錨、纜風繩、連墻件及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。（3）拆除時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍桿或豎立警戒標志，地面應設專人指揮。禁止非作業(yè)人員進入。（4）拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。（5）在拆架前，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。（6）每天拆架下班時，不應留下隱患部位。（7）拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。（8）所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿件連著送到地面。（9）所有的腳手板，應自外向里豎向搬運，以防腳手板和垃圾從高處墜落傷人。（10）拆下的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高處拋下。5.其它要求（1）嚴禁利用腳手架作支撐拉設電線電纜。（2）樓層上照明用電、施工動力用電等用電線路必須從建筑物內（電井）統(tǒng)一拉線，向上供電，嚴禁從腳手架向上拉線。（3）建筑物結構、裝修施工支撐系統(tǒng)不得與腳手架碰撞，禁止利用腳手架做結構支撐用。（4）腳手架必須單獨設置，除為保證自身穩(wěn)定的附墻件外，不得與結構支撐架等架子結構連接。（5）其它要求按規(guī)范執(zhí)行。6.連續(xù)監(jiān)控懸挑架搭設過程中，由項目安全部負責，按照連續(xù)監(jiān)控記錄表對腳手架進行監(jiān)測，并且如實填寫監(jiān)測結果。懸挑架搭設過程中，由生產(chǎn)經(jīng)理組織技術、安全、搭設班組進行驗收。懸挑梁安裝完成后以及架體每2歩進行一次驗收。腳手架搭設完成后，直至拆除完，還應繼續(xù)對腳手架進行連續(xù)監(jiān)控，連續(xù)監(jiān)控的頻率應為5-7天一次，監(jiān)控內容及方法如下。6.1腳手架搭設時監(jiān)測內容及方法腳手架搭設過程中，由項目安全部負責，對腳手架的搭設進行監(jiān)測，監(jiān)測內容及方法見下表。表10懸挑架監(jiān)測內容及方法檢測項目檢測內容檢測方法懸挑鋼梁規(guī)格180*88*6.0尺量懸挑鋼梁間距應按架體立桿縱距布置目測、尺量懸挑鋼梁構造錨固端長度不小于懸挑端1.5倍，錨固端螺栓是否擰緊尺量、扭矩扳手抱箍螺栓抱箍螺栓材料、設置要求應與方案要求一致目測、尺量拉結鋼絲繩懸挑鋼梁設置Φ16鋼絲繩、拉結牢固目測掃地桿按要求設置縱橫向掃地桿，橫向掃地桿在縱向掃地桿下方，掃地桿距立桿底端高度≤200mm目測、尺量架體與建筑物的拉結連墻件應從架體底層第一步縱向水平桿處開始設置目測桿件間距立桿縱距1.5米、橫距0.8米、步距1.8尺量剪刀撐由底到頂按6米4跨連續(xù)設置剪刀撐，與地面交角45°~60目測、尺量架體和桿件變形架體和桿件無明顯變形目測扣件40N·m≤扣件擰緊力矩≤60N·m扭矩扳手防護欄桿作業(yè)層外立桿上綁2道防護欄桿，高度分別為0.6米、1.2米。并在作業(yè)層底部設置目測、尺量層間防護每隔三步架滿鋪腳手板，每層滿掛大眼網(wǎng)目測安全網(wǎng)外立面滿鋪綠色密目安全網(wǎng)目測荷載作業(yè)層施工荷載不超過3KN/㎡目測垂直度偏差立桿垂直度偏差不大于搭設高度的1/200經(jīng)緯儀6.2腳手架使用時監(jiān)測措施懸挑使用過程中，由項目安全部進行監(jiān)測，監(jiān)測頻率應為5-7天一次。監(jiān)測內容及方法如下。(1)腳手架使用過程中，應使用經(jīng)緯儀對立桿的垂直度進行監(jiān)測。(2)現(xiàn)場操作人員不得赤腳、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必須戴安全帽。(3)腳手架的操作層應保持暢通，不得堆放超載的材料。工作前應檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。(4)惡劣天氣限制：凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧及6級以上的大風時，應停止露天高空作業(yè)。6.3腳手架拆除時監(jiān)測措施拆除前，應先劃出工作區(qū)標志，嚴禁非施工人員進入現(xiàn)場。拆除腳手架時，上下應有人接應，鋼管及配件應隨裝拆隨轉運；嚴禁從高向下拋擲，已松動件必須拆卸完畢方可吊運。不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。第九章腳手架拆除施工措施一、腳手架拆除的操作程序1、腳手架拆除按搭設的反程序進行施工。即：安全網(wǎng)→護身欄→擋腳板（或側擋板）→鋼笆片→大橫桿→小橫桿（墻面修補）→立桿→斜撐桿→拉繩（墻面修補）→懸挑工字鋼（墻面修補）。2、拆除腳手架前，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮，操作過程中精力要集中，不得東張西望和開玩笑，工具不用時要放入工具袋內。3、正確穿戴好個人防護用品，腳應穿軟底鞋。拆腳手架時必須掛安全帶。4、拆除人員進入崗位以后，先進行檢查，加固，并清除步層內留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物全部使用室外電梯安全輸送至地面，嚴禁從高處拋擲。5、拆除過程中，指派1名責任心強、技術水平高的工人擔任指揮和監(jiān)護，并負責拆除撤料和監(jiān)護操作人員的作業(yè)（專職看護人員另設）。6、拆腳手架桿件，必須由2～3人協(xié)同操作。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層拆除后再拆腳手架，禁止分段拆除外架。要確保拆除后剩余架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形，拆除各標準節(jié)時，應防止失穩(wěn)。當腳手架拆至下部最后一根6m長鋼管時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。拆除過程中，要把同一種部件集中分類堆放，然后使用垂直運輸設備運至地面，不得散亂搬運，以免部件變形和受損。7、拆除的工人必須站在臨時設置的牢固的腳手板上進行拆卸作業(yè)。拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。竹笆上堆積有砼塊時，先將竹笆與架體的幫扣松開，然后使用塔吊捆綁牢固將其安全吊運至地面。拆卸連接部件時，應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置，然后拆除，不得硬拉、敲擊。8、不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式）。認真做到一步一清，一桿一清。不準上下同時作業(yè)，盡量將拆除面保持在同一水平面，避免產(chǎn)生過大的高差，并嚴禁用推倒方法。9、所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施，登高措施必須隨腳手架同步拆除，同步進行下降，不準先行拆除。10、所有桿件與扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。11、所有墊鋪竹笆拆除，應自外向內里豎立、搬運，防止自立向外翻起后，笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。12、腳手架的欄桿與馬道不準先拆除，而應按順序與腳手架同時拆除。13、拆至底部時，應先加臨時固定措施后，再拆除。14、在拆除過程中，凡松開連接的桿件、配件應及時拆除和運走，避免誤扶、誤靠已松脫連接的桿件。15、在拆除過程中，做好配合工作，嚴禁單人進行拆除桿件等危險性作業(yè)。16、拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應及時吊下，禁止往下投扔；拆除的材料應堆放在指定的地點。17、腳手架內必須使用電焊氣割工藝時，應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。應增派專職人員，配備擋板、水桶，防止火星和切割物濺落。嚴禁無證動用焊割工具。18、當日完工后，仔細檢查崗位周圍的情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應及時進行修復或繼續(xù)完成一個程序、一個部位的結束，確保安全后方可撤離崗位。二、拆除材料的堆放與整理1、輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應按類清理、碼放。2、腳手架拆除完后統(tǒng)一將架料分類堆放，堆放地點要平坦，對扣件、螺栓等零星小構件應用柴油清洗干凈裝箱、袋分類存放室內以備再用。3、彎曲變形的鋼構件應調直，損壞的及時修復并刷漆以備再用，不能修復的應集中報廢處理。三、關于每層架體材料拆下后如何送至地面的問題。1、每層隨拆隨送往地面方法：每層集中碼放在作業(yè)面牢固的指定部位（長鋼管不多于20根，短鋼管不多于30根），使用塔吊捆綁2點（塔吊扁擔下的2根鋼絲繩）吊下，并順序碼放于開闊的空地上，當天拆除的當天運走。2、懸挑工字鋼拆除：每層每根型鋼梁拆除時架體上設2-3人，室內設2-3人，短工字鋼向室內抽進，碼放在陽臺處，集中吊下；較長的工字鋼使用塔吊鎖緊型鋼外側端部，在確保安全可靠的前提下室內工人先將伸入室內的鋼梁固定端慢慢松動，架體上人員借助鋼繩的力量和自己的力量穩(wěn)住鋼梁不讓其下墜，待室內人員將鋼梁固定端完全松動后，室內外人員再同時慢慢將鋼梁向室外緩緩推出（禁止使用塔吊拔出），鎖緊第二道鋼絲繩后，由塔吊慢慢吊下。第十章腳手架施工應急救援一、應急預案的原則堅持“安全第一，預防為主”、“保護人員安全優(yōu)先，保護環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調、持續(xù)改進”的原則。更好地適應法律和經(jīng)濟活動的要求；給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導應急行動按計劃有序地進行；防止因應急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應急救援的“應急精神”。二、危險性分析腳手架搭設、拆除與使用作業(yè)過程中，可能引發(fā)事故的危險因素有：基礎不平、未夯實；無排水系統(tǒng)基礎易積水；無底座或墊板；鋼管無產(chǎn)品質量合格證，鋼管表面不平直光滑，有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管未涂防銹漆，鋼管打孔；舊鋼管銹蝕嚴重，鋼管彎曲變形；扣件無生產(chǎn)許可證；材質不符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；扣件有裂縫、變形，螺栓出現(xiàn)滑絲；扣件未作防銹處理；扣件螺栓擰緊扭力矩小于40N·m或大于65N·m；沖壓鋼腳手板有裂紋、開焊與硬彎，腳手板未涂防銹漆；木腳手板的寬度小于200mm，厚度小于50mm，使用有腐朽、裂縫、斜紋及大橫透節(jié)的板材；立桿未設置可靠連接，或連墻件布置間距不符合要求，或未設置攬風繩；腳手架未設剪刀撐；兩根相鄰縱向水平桿的對接接頭設置在同步或同跨內；相鄰接頭在水平方向錯開的距離小于500mm；接頭中心至最近主節(jié)點的距離大于縱距的1/3；作業(yè)層腳手板未鋪滿、鋪穩(wěn)，腳手板有探頭板；不設置上下專用通道或專用通道設置不符合要求；腳手架臨邊未設置密目式安全網(wǎng)；頂層作業(yè)平臺不設防護欄桿或高度低于1.2米，未設中欄桿；未設置擋腳板或擋腳板高度小于180mm三、可能發(fā)生的事故特征根據(jù)本工程施工特點的情況，在辯識、分析評價施工中危險因素和風險的基礎上，確定本工程重大危險因素可能導致的事故傷害類型有：坍塌、物體打擊、高空墜落等，應著重對上述危險因素進行預控。四、應急預案工作流程圖根據(jù)本工程的特點及施工工藝的實際情況，認真的組織了對危險源和環(huán)境因素的識別和評價，特制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應急措施，開展應急知識教育和應急演練，提高現(xiàn)場操作人員應急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應急準備和響應工作程序見下圖：編制應急預案編制應急預案成立搶險領導小組組建搶險隊、救護隊配備應急物資、設備應急知識教育培訓定期評審實施應急預案進行評審、修訂發(fā)生危險源及環(huán)境因素辯識、評價危險源及環(huán)境因素辯識、評價發(fā)生進行評審、修訂實施應急預案定期評審應急知識教育培訓組建搶險隊、救護隊成立搶險領導小組編制應急預案危險源及環(huán)境因素辯識、評價未發(fā)生未發(fā)生五、應急組織機構與職責1、應急領導機構組

長：xxx副組長：成

員：xxx2、應急行動責任分工及人員組成序號組別負責人成員1總負責2監(jiān)測組2安全保衛(wèi)組3工程搶險組4物資設備組5信息、救護組6財務3、應急中心主要相關領導和部門聯(lián)絡方式序號部門聯(lián)系人聯(lián)系電話1總負責2總工3安全保衛(wèi)組4物資設備部5工程搶險組6財務4、周邊可利用資源周邊可利用資源見下表序號周邊資源聯(lián)系方式聯(lián)系人用途備注1查號臺電話號碼查詢2急救中心人員傷亡急救3火警火災報警救援4道路事故報警道路事故報警5治安事故報警治安報警救援6項目小車隊車輛使用7項目部綜合辦公室人員傷亡急救和救援5、應急小組成員職責

1.）全體成員牢固樹立全心全意為員工服務的思想．

2.）認真學習和熟練執(zhí)行應急程序．

3.）服從上級指揮調動．

4.）改造和檢查應急設備和設施的安全性能及質量．

5.）組織隊員搞好模擬演練．

6.）參加本范圍的各種搶險救護．

6、應急小組成員各崗位職責1.）組長職責：1)決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應急服務機構提供幫助并實施場外應急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制；2)復查和評估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；3)指導設施的部分停工，并與領導小組成員的關鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；4)與場外應急機構取得聯(lián)系及對緊急情況的記錄作出安排；5)在場(設施)內實行交通管制，協(xié)助場外應急機構開展服務工作；6)在緊急狀態(tài)結束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理。2.）副組長職責：1)評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應急步驟，確保員工的安全和減少設施和財產(chǎn)損失；2)如有必要，在救援服務機構來之前直接參與救護活動；3)安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；4)設立與應急中心的通訊聯(lián)絡，為應急服務機構提供建議和信息。3.）通訊聯(lián)絡人員職責：1)確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內外信息反饋迅速；2)保持通訊設施和設備處于良好狀態(tài)。3)負責應急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡。4.）技術支持人員職責1)提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應急方案和措施。2)指導搶險搶修組實施應急方案和措施。3)修補實施中的應急方案和措施存在的缺陷。4)繪制事故現(xiàn)場平面圖，標明重點部位，向外部救援機構提供準確的搶險救援信息資料。5.）保衛(wèi)警戒人員職責1)設置事故現(xiàn)場警戒線、崗，維持工地內搶險救護的正常運作。2)保持搶險救援通道的通暢，引導搶險救援人員及車輛的進入。3)搶救救援結束后，封閉事故現(xiàn)場直到收到明確解除指令。6.）搶險搶修人員職責1)實施搶險搶修的應急方案和措施，并不斷加以改進。2)尋找受害者并轉移至安全地帶。3)在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。4)搶險搶修或救援結束后，直接報告最高管理者并對結果進行復查和評估。7.）醫(yī)療救護人員1)在外部救援機構未到達前，對受害者進行必要的搶救(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等)。2)使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機構的救護。3)協(xié)助外部救援機構轉送受害者至醫(yī)療機構，并指定人員護理受害者。8.）后勤保障人員職責1)保障系統(tǒng)內各組人員必須的防護、救護用品及生活物質的供給。2)提供合格的搶險搶修或救援的物質及設備。7.應急行動程序通則

1、）應急小組成員應牢記分工，按小組行動．

2、）應急小組成員在接到報警后，10分鐘內各就各位．

3、）通信組負責接聽事故匯報，并負責通知所有應急小組成員．

4、）根據(jù)事故情況報相應主管部門．

六、預防控制措施從危險因素的分析看，如果不采取相應有效的預防措施，不僅給橋梁施工造成很大影響，而且對施工人員的安全造成威脅。1、編制專項腳手架施工方案，且按照施工方案要求進行作業(yè)。2、加強對腳手架作業(yè)人員安全知識教育，提高作業(yè)人員安全技術水平。3、腳手架作業(yè)人員，必須經(jīng)過系統(tǒng)學習，并經(jīng)考核合格后持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)，帶病作業(yè)。4、對腳手架作業(yè)人員進行搭設與拆除作業(yè)安全技術交底。搭拆腳手架人員不應穿硬底鞋、皮鞋操作。5、搭設與拆除作業(yè)時必須安排施工技術人員在現(xiàn)場作指導。6、作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。7、搭設作業(yè)前應對所用的材料進行仔細檢查，鋼管無產(chǎn)品質量合格證，鋼管表面不平直光滑，有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管未涂防銹漆，鋼管打孔；舊鋼管銹蝕嚴重，鋼管彎曲變形；扣件無生產(chǎn)許可證；材質不符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；扣件有裂縫、變形，螺栓出現(xiàn)滑絲；扣件未作防銹處理的材料應杜絕使用。8、腳手架搭設過屬高空作業(yè)，作業(yè)人員必須按要求系好安全帶，操作過程中應禁止上拋下擲工具和材料。9、搭設或拆除作業(yè)現(xiàn)場應設置警戒區(qū)域，禁止人員通行或停留。10基礎必須夯實、平整，做好基礎排水措施。11、腳手架搭設時要按要求設置底座或墊板。12、立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐的設置必須符合方案要求。13、設置作業(yè)人員上、下的專用通道，防止人員攀沿腳手架。14、每步腳手架外側必須設置扶手桿，外周滿掛密目式安全網(wǎng)，并設置好擋腳板。15、腳手架上荷載不宜過大，且不宜集中堆放。16、腳手架應按要求設置好牢固的連接件，或使用攬風繩拉固。17、不準在腳手架基礎或臨近處進行挖掘作業(yè)。18、遇有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時，應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)；雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施，并掃除積雪。七、應急物質保障主要應急機械設備儲備如下表：

序號材料、設備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號主要工作性能指標現(xiàn)在何處備注1挖掘機輛1PC200斗容量1.6m3現(xiàn)場2液壓汽車吊輛1QY-2525T現(xiàn)場3電焊機臺2BX500現(xiàn)場4風割臺2JJ2-0.5拉力5T現(xiàn)場5對講機臺0GP88S現(xiàn)場6發(fā)電機臺175KW現(xiàn)場7汽車臺5辦公區(qū)8醫(yī)藥箱及藥品若干辦公區(qū)9鐵揪把20現(xiàn)場10擔架付1項目部八、應急響應1、緊急救援的一般原則：以確保人員的安全為第一，其次是控制材料的損失。緊急救援關鍵是速度，因為大多數(shù)腳手架坍塌、高處墜落、物體打擊傷害是屬于大出血傷害，因此，救援時間就是生命。此外要培養(yǎng)施工人員正確的處險意識，凡發(fā)現(xiàn)傷害事故要立刻使用進行通報，并服從緊急工作組成員的指揮。2、應急預案的啟動：當作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生意外事故時，現(xiàn)場管理人員組織現(xiàn)場作業(yè)人員進行搶救，拔打120急救電話，并迅速上報。小組組長或副組長接到報告后，立即決定啟動應急救援預案，成立現(xiàn)場搶險指揮部，協(xié)調、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設單位主管部門進行請示，請求啟動建設單位的救援預案，建設單位的救援預案仍不能進行處理，則由建設單位的質安室向建委或政府部門請示啟動上一級救援預案。應急預案起動后，各職能小組應在第一時間按職能要求組織相應的人員、物質趕到現(xiàn)場參與救援行動。警戒疏散組應設立警戒區(qū)，清理拆除事故現(xiàn)場的閑雜人員，如聯(lián)系了其他協(xié)同單位參與搶險，要安排人員在各岔路口等候指引其他救援機構的搶險人員。通訊聯(lián)絡組及時將搶救現(xiàn)場的實況匯報經(jīng)搶救指揮部，并將指揮部制定的搶救方案及時傳達給搶險組。搶險組接到指揮部的搶救方案后，應按搶救方案組織人力、物力進行搶救。物質、后勤組按到搶險指令后，應根據(jù)指揮部的要求組織相關物質及時送往搶險現(xiàn)場。救護組在接到指揮部參加救護行支的指令后，要帶好急救用品、物品趕到搶險現(xiàn)場，對傷員進行清洗、包扎、止血等急救處理；然后再將傷員抬到岔路口等候“120”急救車。應急救援行動由指揮部跟據(jù)救援行動的現(xiàn)狀，及必要性進行評價后，宣布救援行動結束。行動結束后，要充分辯識恢復過程中存在的危險，當安全隱患徹底清除，方可恢復正常工作狀態(tài)。第十一章文明施工措施根據(jù)腳手架施工的特殊性，結合職業(yè)安全衛(wèi)生的慣標精神，要求施工時作到如下：（1）進入施工現(xiàn)場的人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋，現(xiàn)場嚴禁吸煙。（2）進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內的各種綠化設施，和標志牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。（3）嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。（4）腳手架搭設人員必須是經(jīng)考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。（5）上架子作業(yè)人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。（6）護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時，如需拆改時，應由架子工來完成。（7）腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)技術部同意后由架子工操作。（8）不準利用腳手板吊運重物；作業(yè)人員不準攀爬架子上下作業(yè)面；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。（9）不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。（10）在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。（11）拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員作好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。（12）腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發(fā)現(xiàn)基礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。（13）要保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉接，不得截斷架體。（14）施工人員嚴禁凌空投鄭、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。（15）使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。（16）腳手架堆放要做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續(xù)。（17）施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。（18）運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。（19）六級以上大風、大雪、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在冬季、雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物。若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。

計算書懸挑腳手架計算依據(jù)規(guī)范:《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2003《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010計算參數(shù):鋼管強度為205.0N/mm2，鋼管強度折減系數(shù)取0.80。雙排腳手架，搭設高度18.0米，立桿采用單立管。立桿的縱距1.50米，立桿的橫距0.80米，內排架距離結構0.30米，立桿的步距1.80米。采用的鋼管類型為φ48×3.0，連墻件采用2步3跨，豎向間距3.60米，水平間距4.50米。施工活荷載為3.0kN/m2，同時考慮2層施工。腳手板采用沖壓鋼板，荷載為0.30kN/m2，按照鋪設4層計算。欄桿采用沖壓鋼板，荷載為0.16kN/m，安全網(wǎng)荷載取0.0100kN/m2。腳手板下大橫桿在小橫桿上面，且主結點間增加一根大橫桿?；撅L壓0.30kN/m2，高度變化系數(shù)0.5100，體型系數(shù)1.2480。懸挑水平鋼梁采用18號工字鋼，建筑物外懸挑段長度1.20米，建筑物內錨固段長度3.50米。懸挑水平鋼梁采用懸臂式結構，沒有鋼絲繩或支桿與建筑物拉結。鋼管慣性矩計算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距計算采用W=π(D4-d4)/32D。一、大橫桿的計算大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值P1=0.038kN/m腳手板的荷載標準值P2=0.300×0.800/2=0.120kN/m活荷載標準值Q=3.000×0.800/2=1.200kN/m靜荷載的計算值q1=1.2×0.038+1.2×0.120=0.190kN/m活荷載的計算值q2=1.4×1.200=1.680kN/m大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎矩計算公式如下:跨中最大彎矩為M1=(0.08×0.190+0.10×1.680)×1.5002=0.412kN.m支座最大彎矩計算公式如下:支座最大彎矩為M2=-(0.10×0.190+0.117×1.680)×1.5002=-0.485kN.m我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：σ=0.485×106/4491.0=108.000N/mm2大橫桿的計算強度小于164.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下:靜荷載標準值q1=0.038+0.120=0.158kN/m活荷載標準值q2=1.200kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.677×0.158+0.990×1.200)×1500.04/(100×2.06×105×107780.0)=2.953mm大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足要求!二、小橫桿的計算小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值P1=0.038×1.500=0.058kN腳手板的荷載標準值P2=0.300×0.800×1.500/2=0.180kN活荷載標準值Q=3.000×0.800×1.500/2=1.800kN荷載的計算值P=1.2×0.058+1.2×0.180+1.4×1.800=2.805kN小橫桿計算簡圖2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下:集中荷載最大彎矩計算公式如下:M=(1.2×0.038)×0.8002/8+2.805×0.800/4=0.565kN.mσ=0.565×106/4491.0=125.743N/mm2小橫桿的計算強度小于164.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下:集中荷載最大撓度計算公式如下:小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度V1=5.0×0.038×800.004/(384×2.060×105×107780.000)=0.01mm集中荷載標準值P=0.058+0.180+1.800=2.038kN集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度V2=2037.600×800.0×800.0×800.0/(48×2.06×105×107780.0)=0.979mm最大撓度和V=V1+V2=0.988mm小橫桿的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求!三、扣件抗滑力的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設計值,單扣件取8.0kN,雙扣件取12.0kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；橫桿的自重標準值P1=0.038×0.800=0.031kN腳手板的荷載標準值P2=0.300×0.800×1.500/2=0.180kN活荷載標準值Q=3.000×0.800×1.500/2=1.800kN荷載的計算值R=1.2×0.031+1.2×0.180+1.4×1.800=2.773kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!當直角扣件的擰緊力矩達40--65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN；四、腳手架荷載標準值作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1072NG1=0.107×18.000=1.930kN(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用沖壓鋼腳手板，標準值為0.30NG2=0.300×4×1.500×(0.800+0.300)/2=0.990kN(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、沖壓鋼腳手板擋板，標準值為0.16NG3=0.160×1.500×4=0.960kN(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2)；0.010NG4=0.010×1.500×18.000=0.270kN經(jīng)計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.150kN?；詈奢d為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計算得到，活荷載標準值NQ=3.000×2×1.500×0.800/2=3.600kN風荷載標準值應按照以下公式計算其中W0——基本風壓(kN/m2)，W0=0.300Uz——風荷載高度變化系數(shù)，Uz=0.510Us——風荷載體型系數(shù)：Us=1.248經(jīng)計算得到，風荷載標準值Wk=0.300×0.510×1.248=0.191kN/m2?？紤]風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+0.9×1.4NQ經(jīng)過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=1.2×4.150+0.9×1.4×3.600=9.517kN不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ經(jīng)過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=1.2×4.150+1.4×3.600=10.021kN風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW計算公式MW=0.9×1.4Wklah2/10其中Wk——風荷載標準值(kN/m2)；la——立桿的縱距(m)；h——立桿的步距(m)。經(jīng)過計算得到風荷載產(chǎn)生的彎矩：Mw=0.9×1.4×0.191×1.500×1.800×1.800/10=0.117kN.m五、立桿的穩(wěn)定性計算1.不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算其中N——立桿的軸心壓力設計值，N=10.021kN；i——計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm；k——計算長度附加系數(shù)，取1.155；u——計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定，u=1.500；l0——計算長度(m),由公式l0=kuh確定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m；A——立桿凈截面面積，A=4.239cm2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；