操作規(guī)程匯編文件編號(hào)文件名稱頁碼 3 5 6 9 Q/YWZC-C-03.20裝載機(jī)操作規(guī)程 Q/YWZC-C-03.21羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程 Q/YWZC-C-03.22空壓機(jī)操作規(guī)程 Q/YWZC-C-03.24回轉(zhuǎn)閥操作規(guī)程 Q/YWZC-C-03.26離心風(fēng)機(jī)操作規(guī)程 Q/YWZC-C-03.27橋式起重機(jī)(行車)操作規(guī)程 版次實(shí)施日期日期吳志勇共2頁3.3停機(jī)后：4.2本規(guī)程自2009年9月1日發(fā)布實(shí)施。版次實(shí)施日期日期吳志勇共2頁4.2本規(guī)程自2009年9月1日發(fā)布實(shí)施。版次修改記錄實(shí)施日期日期修改單吳志勇共2頁3.2.1電機(jī)、減速機(jī)軸承有無異常、振動(dòng)和過熱(+65℃),器3.4.3及時(shí)給減速機(jī)等部位添加適量的潤(rùn)3.1.2提升機(jī)鏈條松緊程度是否適宜料斗螺栓與板鏈磨損是否正3.2運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查版次實(shí)施日期日期吳志勇共2頁3.2運(yùn)行中的檢查3.2.4檢查軸承有無異常聲響。軸承溫度是否正常(43℃正常最高<65℃)。3.2.6檢查液壓系統(tǒng)壓力(設(shè)定90bar)波動(dòng)是否正常。3.3停機(jī)后的檢查3.3.3冷卻系統(tǒng)要求空轉(zhuǎn)檢查(尤其在0℃以下時(shí))3.4.7每10天檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的油品質(zhì)。3.4.10每3年做到整機(jī)清理、徹底檢查、潤(rùn)滑。正常工作狀態(tài)的設(shè)備檢查要求序號(hào)13.2運(yùn)行中檢查3.2.5注意頭部、尾部軸承溫度不得超過60℃。3.3.1機(jī)殼(料槽)連接處，有無泄漏，如有用石棉繩密封。3.3.3頭、尾軸承4小時(shí)加鋰基脂潤(rùn)滑一次。4.2本規(guī)程自2009年9月1日發(fā)布實(shí)施。機(jī)稀油站，觀察壓力是否正常，低壓供油壓力(0.2～0.4)MPa,高3.1.7磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)慢轉(zhuǎn)360度以上，使中空軸和軸瓦間形成油膜，慢轉(zhuǎn)后，檢查輔助傳動(dòng)是否完成脫開，確認(rèn)限位開關(guān)是否到位。(具體看第六條)核實(shí)無誤后，通知中控開機(jī)。3.2磨機(jī)加負(fù)荷操作及運(yùn)行調(diào)節(jié)喂料量設(shè)定為零；3.2.3當(dāng)磨尾斗提功率上升時(shí)，進(jìn)行第二次加料(重新設(shè)定喂料3.6.5磨尾斗提超負(fù)荷排除：減少磨內(nèi)通風(fēng)，減慢磨內(nèi)物料流速；3.7.2拆下輔傳電機(jī)后罩，松開抱閘(點(diǎn)動(dòng)輔傳電機(jī)),對(duì)準(zhǔn)離合版次實(shí)施日期日期吳志勇共2頁版次實(shí)施日期日期吳志勇共2頁4.2本規(guī)程自2009年9月1日發(fā)布實(shí)施版次實(shí)施日期日期吳志勇共3頁4.2本規(guī)程自2009年9月1日發(fā)布實(shí)施。版次修改記錄實(shí)施日期日期吳志勇共3頁4.1本規(guī)程由生技處起草并歸口管理。4.2本規(guī)程自2009年9月1日發(fā)布實(shí)施.版次實(shí)施日期日期吳志勇共2頁版次實(shí)施日期日期吳志勇共3頁版次實(shí)施日期日期吳志勇共7頁3.1開機(jī)前閥打開的情況)。機(jī)身油池內(nèi)潤(rùn)滑油的溫度，不超過60℃,排氣溫度3.3.4注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。3.3.5保持消聲過濾器的清潔，一般每120～150小時(shí)要先用堿水清洗再用清水沖凈。沖洗后晾干或用壓縮空氣吹干，以提高濾塵效3.3.6隨時(shí)注意電流表的讀數(shù)，電機(jī)的溫度不超過電機(jī)的允許溫度(按電機(jī)出廠說明書檢查)。3.3.7隨時(shí)注意壓縮機(jī)的安全防護(hù)設(shè)施是否安全可靠。3.3.8隨時(shí)注意壓縮機(jī)的電氣部分的接線是否完好。3.3.9經(jīng)常檢查氣、水、油、路各系統(tǒng)的氣密性及泄漏情況并適3.3.10經(jīng)常檢查密封填襯的泄漏情況，必要時(shí)進(jìn)行更改。3.3.11在下列情況下，應(yīng)立即停車，找出原因清除之。壓縮機(jī)的壓力表超過額定值時(shí)。冷卻水突然中斷供應(yīng)，這時(shí)機(jī)氣缸自行冷卻水再行放水，嚴(yán)重者，應(yīng)拆氣缸檢查。電動(dòng)機(jī)的環(huán)滑刷子間發(fā)出嚴(yán)重火花時(shí)。壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)有不正常聲音時(shí)。c、油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏有泄漏則需修補(bǔ)。a、無油或油位太低檢查，必要時(shí)加油，但不允許加油過多。b、油過濾器阻塞更換油過濾器。c、斷油閥失靈，閥芯卡死拆下檢查。d、油氣分離器濾芯堵塞或阻力過大e、油冷卻器表面被堵塞耗油過多a、油位過高檢查油位,卸除壓力后b、油氣分離器濾芯失效c、泡沫過多更換推薦牌號(hào)的油d、油氣分離器濾芯回油管管接頭處限流孔阻塞e、用油不對(duì)更換推薦牌號(hào)的油噪聲增高a、進(jìn)氣端軸承損壞b、排氣端軸承損壞c、電機(jī)軸承損壞排氣量、壓力低于a、耗氣量超過排氣量拆下檢查必要時(shí)應(yīng)清洗或更換濾芯拆下檢查,如修理后仍不密封則更換與制造廠聯(lián)系,協(xié)商后檢查壓縮機(jī)制管路上有泄漏檢查管路及連接處,若有泄漏則需修補(bǔ)停車后空氣油霧從空氣濾清器中噴出壓縮機(jī)單向閥泄漏或損壞拆下檢查,如有必要?jiǎng)t要更換，并應(yīng)同時(shí)更換空氣濾清器濾芯停車后空氣過濾器中噴油斷油閥堵塞拆下檢查清洗,且更換空氣濾清器濾芯排放管堵塞檢查并疏通自動(dòng)疏水閥失靈拆下檢查加載后安全閥馬安全閥失靈拆下檢查更換損壞的零部件壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常a、使用油牌號(hào)不對(duì)或用混合油應(yīng)清潔后徹底換油應(yīng)清潔后徹底換油c、軸封嚴(yán)重漏氣拆下更換d、卸荷閥瓣原始位置變動(dòng)重新調(diào)整位置4.2本規(guī)程自2009年9月1日發(fā)布實(shí)施。版次實(shí)施日期日期吳志勇共2頁3.1開機(jī)前準(zhǔn)備：要在安裝后數(shù)天內(nèi)換裝一下前置過濾器芯子，以版次實(shí)施日期日期吳志勇共1頁4.2本規(guī)程自2009年9月1日發(fā)布實(shí)施。版次修改記錄實(shí)施日期日期吳志勇共5頁控制提升閥將閥板孔關(guān)閉，以切斷過濾煙氣流電磁脈沖閥打開，以極短的時(shí)間向箱內(nèi)噴入壓力為0.5Mpa縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋3.3.2運(yùn)行阻力(壓差)在設(shè)定范圍內(nèi)。3.4停機(jī)時(shí)檢查觀察提升閥工作情況，如不工作，檢查電磁閥和氣缸并3.5常見故障及處理方法(見表格)常見故障力大壓力是否正常，如壓力低增加壓縮空氣壓力或檢查供氣脈沖閥是否工作，如不工作檢查處理(詳見下文)提升閥是否工作，如不工作檢查處理(詳見下文)排灰裝置不排灰檢查處理(詳見下文)過濾袋如糊袋比較嚴(yán)重更換或清理排風(fēng)機(jī)擋板開度過大調(diào)整到合理值力小提升閥全開(初期)檢查并處理收塵器出口可見粉塵，過濾破損更換破損濾袋排風(fēng)機(jī)擋板開度過小調(diào)整到合理值脈沖閥不工作是否正常工作，如不工作修復(fù)電磁閥線圈是否燒壞，如燒壞更換提升閥閥蓋不能蓋住排氣孔活塞密封是否破損，如破損活塞缸中是否有雜物或無潤(rùn)滑電磁閥線圈是否燒壞，如燒壞壓力過低，如過低增壓或檢查處理供氣管路排灰系統(tǒng)故障重錘翻板閥工作是否靈活，如不靈活斜槽鼓風(fēng)機(jī)是否正常，如不正常修復(fù)帆布是否破損，如破損4.2本規(guī)程自2009年9月1日發(fā)布實(shí)施。版次實(shí)施日期日期吳志勇共3頁3.4運(yùn)行中檢查應(yīng)小于額定功率的95%。70℃。非瓦式軸承不大于85℃,接近上限值，檢查處理，達(dá)到上限風(fēng)機(jī)功率過大葉片磨穿用風(fēng)量過大天氣寒冷增加循環(huán)風(fēng)量，閥門關(guān)小出、入