引言電力行業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展的基礎和關鍵，國家“十一五”計劃著重發(fā)展火電、水電、核電，高質量的電力資源和可靠的供電水平是衡量電力行業(yè)發(fā)展的指標，電力的發(fā)展與時俱進。電力系統(tǒng)主要由發(fā)電廠、輸電線路、配電系統(tǒng)及負荷組成，通常覆蓋廣闊的地域。發(fā)電廠將原始能源轉換為電能，經(jīng)過輸電線路送全配電系統(tǒng)，再由配電線路把電能分配給負荷，由上述四個部分組成的統(tǒng)一整體叫做電力系統(tǒng)。如果將發(fā)電廠內的原動機部分也計入其中，則稱為動力系統(tǒng)。大唐耒陽電廠正是將煤燃燒產(chǎn)生的熱能經(jīng)過一系列變換轉化成電能，電能經(jīng)過變壓器和不同電壓等級的輸電線路輸送并被分配給變電站，再通過各種用電設備轉換成適合用戶需要的別種能量。而這次實習的目的是通過專業(yè)設備實習訓練，培養(yǎng)學生的安全意識和質量意識，使學生熟悉火電廠有關設備的結構和工作原理。具體是提高閱讀工程圖紙和工程技術資料的能力；熟悉閥門、風機、水泵等火電廠常用設備的結構、各部件作用、工作原理及檢修方法;培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的實習方法和獨立觀察客觀事物，獨立分析問題和解決問題的能力，培養(yǎng)吃苦耐勞的精神。本次實習是電力專業(yè)學習的一個重要環(huán)節(jié)，主要包括電廠參觀、運行生產(chǎn)、實習報告三個主要部分。在完成理論學習的基礎上，為了進一步加深對理論的運用，真正做到學以致用。1實習概況1.1實習目的（1） 通過實習，擴充學生專業(yè)知識，培養(yǎng)獨立工作能力；（2） 通過理論聯(lián)系實際，使學生全面地運用所學知識去分析判斷生產(chǎn)中的實際問題；進行有關安全規(guī)程的學習，進一步提高學生對安全經(jīng)濟運行的認識，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的思想，樹立嚴肅認真的工作作風；（3） 通過實習了解電能生產(chǎn)的過程及主要的電氣設備，對電廠的生產(chǎn)過程有一個完整的認識；（4） 通過實習，搜集和積累有關大型綜合作業(yè)的資料，為綜合作業(yè)作好準備；（5） 通過實習進一步培養(yǎng)學生的組織性、紀律性、集體主義精神等優(yōu)良品德，為勝任以后的工作打好基礎。1.2實習行程安排2011年6月20日，安全規(guī)程的學習與考試、在電廠師傅帶領下進行全廠參觀介紹；2011年6月22日23日，晚班跟班實習；2011年6月25日26日，中班跟班實習。1.3電廠簡介大唐耒陽發(fā)電廠原名湖南省耒陽電廠，籌建于1983年，正式建廠在1987年。2002年，國家電力體制改革，在全國范圍內成立5家發(fā)電集團公司。因此，湖南省耒陽電廠被歸于中國大唐集團公司，改名大唐耒陽發(fā)電廠，屬大唐集團公司獨資企業(yè)。大唐耒陽發(fā)電廠地處我國古代造紙發(fā)明家蔡倫的故鄉(xiāng)——湖南省耒陽市，座落在耒水河畔，廠區(qū)占地260公頃，三面環(huán)水，一面靠山，是湖南省“花園式工廠”。一期工程兩臺20萬千瓦國產(chǎn)燃煤機組分別于1988年、1989年投產(chǎn)發(fā)電；二期擴建工程兩臺30萬千瓦機組分別于2003年、2004年投產(chǎn)發(fā)電，為湖南第一個百萬級火力發(fā)電廠。目前正在籌建三期擴建工程，計劃建設兩臺600MW超臨界火電機組工程，靜態(tài)投資凈46億，2008年開工，計劃2010、2011年各投產(chǎn)一臺機組。2對電廠整體的認識對于火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質上是四個能量形態(tài)的轉換過程，首先化石燃料的化學能經(jīng)過燃燒轉變?yōu)闊崮?，這個過程在蒸汽鍋爐內完成；接著在汽輪機中通過過熱蒸汽推轉葉片為熱能轉化為機械能，汽輪機帶動發(fā)動機將機械能轉化為電能。初始電壓經(jīng)過變電器變壓后送至電網(wǎng)。2.1電氣設備在電廠師傅的帶領下，我們參觀了主控制室。發(fā)電廠的主控制中心設在主控制室，又稱中央控制室。對中小型容量的電廠，一般對電氣設備進行集中控制，而對大中型的發(fā)電廠則更多的采用對機、爐、電統(tǒng)一調度的單元監(jiān)控單元控制方式。當電廠容量大、機組臺數(shù)、接線復雜、出現(xiàn)回路數(shù)較多時，還設有網(wǎng)絡控制室，簡稱“網(wǎng)控”。2.2鍋爐鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設備之一，他的作用是燃燒燃料將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐主要由鍋爐本體和輔助設備構成。鍋爐本體又包括燃燒器、爐膛、煙道、汽包、省煤器、水冷壁、空氣預熱器、再/過熱器等。汽包的主要功能是儲水，進行汽水分離，并將熱能傳輸給汽輪機。汽包內部裝有汽水分離裝置，能進行汽水分離。且汽包內存有一定的水量，具有蓄熱能力，可緩和氣壓的變化速度，有利于鍋爐運行調節(jié)。在實習過程中，師傅還帶我們參觀了堆煤場、磨煤機、給煤機等設備。電廠對煤有很高的要求。目前電廠一般采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動性好，可充分燃燒，使用之前，利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合，在爐內作懸浮燃燒。電廠中，廢氣物都要經(jīng)歷嚴格的脫硫后才能排放。電廠在建設開初時沒有配備電儲存設備和脫硫設備。近年來，應環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展的要求，電廠在發(fā)電過程當中主要產(chǎn)生的大氣污染物是粉塵和二氧化硫，采用了比較先進的脫硫裝置，有90%以上的二氧化硫得到了處理，只有小部分排放到大氣當中。2.3汽輪機汽輪機是以蒸汽為工質的旋轉式熱能動力機械，與其他原動機相比，它具有單機功率大、效率高、運轉平穩(wěn)和使用壽命長的優(yōu)點。汽輪機按工作原理分為沖動式汽輪機和反動式汽輪機兩種。汽輪機與鍋爐、發(fā)電機、凝汽器、加熱器、泵等機械設備組成一套發(fā)電裝置。汽包中的水通過鍋爐加熱后分離出的水蒸汽，經(jīng)主氣閥和調節(jié)氣閥進入汽輪機內，推動汽輪機葉片，帶動轉子旋轉，從而將熱能轉換成為機械能。電廠的汽輪機轉子正常轉速一般維持在3000轉/分。電廠的汽輪機為凝氣式汽輪機，汽輪機排出的蒸汽流入凝氣器，排氣壓力低于大氣壓力，因此具有良好的熱力性能。在火電廠中，膨脹做功后的蒸汽由汽輪機排氣部分被引入冷凝器，冷卻水放熱而凝結。凝結水再經(jīng)泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水，循環(huán)工作。2.4送/引風機風機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設備，是火電廠的主要輔助設備之一。在火電場中的風機主要用在鍋爐的煙風系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中，用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等?；痣姀S中的這些風機都直接參與生產(chǎn)過程，他們的安全可靠直接影響到火電廠的安全生產(chǎn)，所以，對風機的安全及維修保養(yǎng)應予以高度的重視。3電廠發(fā)電的主要流程火力發(fā)電廠是由鍋爐，汽輪機，發(fā)電機三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉換的動力廠。煤從廠外運送到電廠的煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤倉。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉送入。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉送入粉倉，然后經(jīng)過排粉機，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外（一次風），另一部分直接引全燃燒器進入爐膛（二次風）。煤粉燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)靜電除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經(jīng)過脫硫后經(jīng)煙囪排入大氣。燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程，就完成了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功，沖轉汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的蒸汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器，由汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體。經(jīng)化學車間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，由汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水（又稱循環(huán)水）送往凝結器，吸收蒸汽熱量后排入河流，這就形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，接著機械能轉化為電能。4電廠設備組成電廠的主要組成部分：（1） 燃料系統(tǒng)（煤網(wǎng)）；（2） 燃燒系統(tǒng)；（3） 汽水系統(tǒng)；（4） 除渣、除灰和清灰系統(tǒng)；（5） 電氣系統(tǒng)；（6） 煙氣排放系統(tǒng)；（7） 電廠控制系統(tǒng)；（8） 附屬設備；（9） 電廠發(fā)電機。4.1燃燒系統(tǒng)原煤通常用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。鍋爐燃燒系統(tǒng)由爐膛、燃燒器、煙道、爐墻構架等部件組成，用于完成煤的燃燒供熱過程。燃燒系統(tǒng)由輸煤、磨煤、燃燒、風煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成。（1） 運煤電廠的用煤量是很大的，據(jù)統(tǒng)計，我國用于發(fā)電的煤約占總產(chǎn)量的1/4，主要靠鐵路運輸，約占鐵路全部運輸量的4O%。為保證電廠安全生產(chǎn)，一般要求電廠貯備十天以上的用煤量。（2） 磨煤用火車或汽車、輪船等將煤運全電廠的儲煤場后，經(jīng)初步篩選處理，用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。煤從原煤倉落入煤斗，由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并經(jīng)空氣預熱器來的一次風烘干并帶至粗粉分離器。在粉粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機再行磨制，合格的細煤粉被一次風帶入旋風分離器，使煤粉與空氣分離后進入煤粉倉。耒陽電廠采用的是采用瑞典SVEDALA公司生產(chǎn)的SVEDALA14’-0”X18’-0”型號磨煤機制粉，該類型磨煤機主要由主電動機、輸送裝置I、II（前后各一）、主軸承、轉筒（大罐）、混料箱、分離器、傳動部分、潤滑與冷卻系統(tǒng)、電氣設備等構成。其出力為40T/H，煤粉細度可達6%，其電動機型號為Y801-4，電機功率為0.55KW，油箱容積為625L，磨軸承潤滑系統(tǒng)為700/AL，采用2臺齒輪泵作為低壓潤滑油泵，而高壓油泵功率為2.2KW，供油量為6/10L/min，磨電機的潤滑油站為XYZ-6/10GA，油箱容積為0.2M3。該磨煤機工作方式為雙進雙出的形式，共2個研磨回路，每個研磨回路表述如下：通過速度自動控制的給煤機把煤從料斗卸下，煤從給煤機的出口落入混料箱內，經(jīng)過旁路風預干燥后，靠螺旋輸送裝置的旋轉運動使煤穿過中空軸被送進磨煤機內，然后通過旋轉內部的鋼球運動對煤進行研磨。熱的一次風通過中空軸內的中心管進到磨煤機內，把煤干燥后，一次風按進入原煤的相反方向，通過中心管與中空管之間的環(huán)形通道把煤粉帶出磨煤機。煤粉、一次風和混料箱出來的旁路風混合在一起，進到磨煤機上部的分離器內，其內裝有可調葉片，可根據(jù)要求調整煤粉的細度。粗粒的煤粉靠重力的作用落回到中空軸入口，與原煤混合在一起重新進行研磨，磨好的煤粉懸浮在一次風中，從分離器出口輸送到燃燒器，然后噴進鍋爐內進行燃燒。其優(yōu)點是煤種適應性強，可長期連續(xù)工作；缺點是運行噪聲大。（3） 鍋爐與燃燒煤粉由可調節(jié)的給粉機按鍋爐需要送入一次風管，同時由旋風分離器送來的氣體（含有約10%左右未能分離出的細煤粉），由排粉風機提高壓頭后作為一次風將進入一次風管的煤粉經(jīng)噴燃器噴入爐膛內燃燒。（4） 風煙系統(tǒng)送風機將冷風送到空氣預熱器加熱，加熱后的氣體一部分經(jīng)磨煤機、排粉風機進人爐膛，另一部分經(jīng)噴燃器外側套筒直接進入爐膛。爐膛內燃燒形成的高溫煙氣，沿煙道經(jīng)過熱器、省煤器、空氣預熱器逐漸降溫，再經(jīng)除塵器除去90%?99%（電除塵器可除去99%）的灰塵，經(jīng)引風機送入煙囪，排向天空。（5） 灰渣系統(tǒng)爐膛內煤粉燃燒后生成的小灰粒，被除塵器收集成細灰排入沖灰溝，燃燒中因結焦形成的大塊爐渣，下落到鍋爐底部的渣斗內，經(jīng)過碎渣機破碎后也排入沖灰溝，再經(jīng)灰渣水泵將細灰和碎爐渣經(jīng)沖灰管道排往灰場（或用汽車將爐渣運走）。4.2汽水系統(tǒng)火電廠的汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設備及管道構成，包括凝給水系統(tǒng)、再熱系統(tǒng)、回熱系統(tǒng)、冷卻水（循環(huán)水）系統(tǒng)和補水系統(tǒng)。（1） 給水系統(tǒng)由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進入汽輪機，高速流動的蒸汽沖動汽輪機葉片轉動，帶動發(fā)電機旋轉產(chǎn)生電能。在汽輪機內作功后的蒸汽，其溫度和壓力大大降低，最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結成水（稱為凝結水），匯集在凝汽器的熱水井中。凝結水由凝結水泵打至低壓加熱器中加熱，再經(jīng)除氧器除氧并繼續(xù)加熱。由除氧器出來的水（叫鍋爐給水），經(jīng)給水泵升壓和高壓加熱器加熱，最后送人鍋爐汽包。在現(xiàn)代大型機組中，一般都從汽輪機的某些中間級抽出作過功的部分蒸汽（稱為抽汽），用以加熱給水（叫做給水回熱循環(huán)），或把作過一段功的蒸汽從汽輪機某一中間級全部抽出，送到鍋爐的再熱器中加熱后再引入汽輪機的以后幾級中繼續(xù)做功（叫做再熱循環(huán)）。耒陽電廠采用的是NK50/60/0型汽動給水泵，其結構組成為：①汽缸（分為外缸、蒸氣室、導葉持環(huán)和汽封體）；②轉子：分為前段（含危急遮斷孔、軸向位移凸肩、推力盤、前徑向軸承檔、前汽封和內汽封），葉片段（共有13個50%反動度的反動級和1個調節(jié)級，含調節(jié)級、轉鼓級、低壓段、葉頂?shù)膹较蚱猓?，后段（后汽封、后徑向軸承檔、盤車棘輪、盤車油輪和聯(lián)軸器檔）；③前、后支座；④軸承（分為前、后徑向軸承和推力軸承）；⑤調節(jié)汽閥（分為主調節(jié)汽閥和管道調節(jié)汽閥）；⑥調節(jié)與控制（轉速調節(jié)回路由電子調節(jié)器、液壓調節(jié)器、轉速傳感器、信號放大器、油動機和調節(jié)汽閥組成）具備以下三種調節(jié)方式：電調為主，液調跟蹤；電調推出，液調自動投入；汽源切換和轉速調節(jié)；⑦運行監(jiān)視與保護。（2） 補水系統(tǒng)在汽水循環(huán)過程中總難免有汽、水泄漏等損失，為維持汽水循環(huán)的正常進行，必須不斷地向系統(tǒng)補充經(jīng)過化學處理的軟化水，這些補給水一般補入除氧器或凝汽器中，即是補水系統(tǒng)。（3）冷卻水（循環(huán)水）系統(tǒng)為了將汽輪機中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，再回到?jīng)鏊鋮s，冷卻水是循環(huán)使用的。這就是冷卻水或循環(huán)水系統(tǒng)。4.3除渣、除灰和清灰系統(tǒng)這一部分負責電廠主要污染的處理，主要包括靜電除塵系統(tǒng)，脫硫系統(tǒng)，除渣系統(tǒng)。這一部分除了可以防止污染，還可以增強對資源的再利用，比如：電除塵收集的塵埃可以直接賣給水泥廠；除渣系統(tǒng)收集的灰渣可以用來鋪路；脫硫系統(tǒng)的副產(chǎn)物是石膏。4.4電氣系統(tǒng)發(fā)電廠的電氣系統(tǒng)，包括發(fā)電機、勵磁裝置、廠用電系統(tǒng)和升壓變電所等。發(fā)電機的機端電壓和電流隨著容量的不同而各不相同，一般額定電壓在10~20kV之間，而額定電流可達2OkA。發(fā)電機發(fā)出的電能，其中一小部分（約占發(fā)電機容量的4%?8%），由廠用變壓器降低電壓（一般為63kV和400V兩個電壓等級）后，經(jīng)廠用配電裝置由電纜供給水泵、送風機、磨煤機等各種輔機和電廠照明等設備用電，稱為廠用電（自用電）。其余大部分電能，由主變壓器升壓后，經(jīng)高壓配電裝置、輸電線路送入電網(wǎng)。4.5煙氣排放系統(tǒng)主要是指煙囪等排放煙氣的系統(tǒng)，用于把煙氣處理之后，達到排放標準之后的廢氣排到空氣中。4.6電廠發(fā)電機電能是現(xiàn)代社會最主要的能源之一。發(fā)電機是將其他形式的能源轉換成電能的機械設備，它由水輪機、汽輪機、柴油機或其他動力機械驅動，將水流，氣流，燃料燃燒或原子核裂變產(chǎn)生的能量轉化為機械能傳給發(fā)電機，再由發(fā)電機轉換為電能。發(fā)電機在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，國防，科技及日常生活中有廣泛的用途。發(fā)電機的形式很多，但其工作原理都基于電磁感應定律和電磁力定律。因此，其構造的一般原則是：用適當?shù)膶Т藕蛯щ姴牧蠘嫵苫ハ噙M行電磁感應的磁路和電路，以產(chǎn)生電磁功率，達到能量轉換的目的。5電氣主設備及電氣主接線5.1發(fā)電機耒陽電廠一期兩臺200MW發(fā)電機組采用的是哈爾濱生產(chǎn)的型號為QFSN-200-2的發(fā)電機。由原省電力投資興建，1987年開始投產(chǎn)。二期兩臺300MW發(fā)電機組采用的是東方電機股份有限公司生產(chǎn)的型號為QFSN-300-2-20B發(fā)電機，冷卻方式為水-氫-氫，即定子線圈水內冷定子鐵芯及端部構件氫氣表面冷卻。發(fā)電機、主變及高廠變之間采用全連分相封閉母線連結成發(fā)變組單元接線方式。發(fā)電機中性點經(jīng)單相變壓器接地。勵磁系統(tǒng)整體采用ABB公司成套的機端勵磁變靜止可控硅即自并勵磁系統(tǒng)。5.1.1發(fā)電機的主要參數(shù)表5.1300MW發(fā)電機的主要參數(shù)表1型號QFSN-300-2-20B2額定功率MW3003額定容量MV.A3534額定電壓kV205額定電流kA10.1896額定功率因數(shù)0.857水壓Kg/cm1-28氫壓Kg/cm39定子出線數(shù)目610定子絕緣等級F11轉子絕緣等級F12定子槽數(shù)5413轉子槽數(shù)32

表5.2200MW發(fā)電機的主要參數(shù)表1型號QFSN-200-22額定功率MW2003額定容量MV.A2354額定電壓kV15.755額定電流kA8.6256額定功率因數(shù)0.857水壓Kg/cm1-28氫壓Kg/cm39定子出線數(shù)目610定子絕緣等級F11轉子絕緣等級F12定子槽數(shù)5413轉子槽數(shù)325.1.2發(fā)電機運行的基本規(guī)則發(fā)電機定子電壓允許在額定值的土5%變化，此時，定子電流相應的變化。電壓最高不超過額定值的10%左右。發(fā)電機強行勵磁時，強勵電壓為1.5倍額定轉子電壓，持續(xù)時間不大于20秒。當系統(tǒng)故障時，發(fā)電機允許15%過電流運行，時間不超過30秒。當定子線圈、鐵芯出水溫度超過規(guī)定的值且調整無效時，應降低發(fā)電機的出力，使其恢復正常值。發(fā)電機線圈、鐵芯出風、出水及其他部分的溫度不超過規(guī)定的值時，允許進風溫度有所提高。若水路系統(tǒng)發(fā)生異常情況或故障，不允許發(fā)電機在此情況下開機。5.1.3發(fā)電機正常運行及備用中的檢查發(fā)電機本體清潔無異物，運轉聲音正常，無異常振動，無異味；發(fā)電機系統(tǒng)各表計指，顯示正常，本體各部溫度符合規(guī)定值，無局部過熱現(xiàn)象；發(fā)電機氫、油、水系統(tǒng)參數(shù)正常，無滲漏、結露現(xiàn)象；發(fā)電機滑環(huán)上的碳刷應清潔完好，發(fā)電機大軸接地碳刷接觸良好，發(fā)電機出口封閉母線各部溫度正常，無過熱變色現(xiàn)象，接地線完好無異常；（5） 發(fā)電機出口電壓互感器，及避雷器無過熱，松動，放電現(xiàn)象，接地裝置完好無異常；（6） 發(fā)電機氫氣干燥器運行正常，定期排污；（7） 發(fā)電機絕緣過熱裝置運行正常，無漏氣現(xiàn)象；（8） 發(fā)電機沒滅磁開關，滅磁電阻和轉子過電壓保護裝置運行正常，接觸良好無過熱，各整流控制柜硅元件溫度正常，冷卻風扇運行正常；（9） 保險良好，保護盤上各繼電器完好，裝置運行正常，無異常報警，保護加用正確。5.1.4發(fā)電機事故處理電氣事故處理的總原則：保命、保網(wǎng)、保主設備的安全。電氣事故處理的任務：盡快限制事故的發(fā)展，消除事故的根源，隔離故障點，并消除對人身和設備的危險；發(fā)生事故時，設法保證廠用電及主機正常運行，防止事故擴大；在不影響人身、設備安全的情況下，盡可能保持設備繼續(xù)運行，并根據(jù)事故的需要和機組的可能，及時調整運行機組的有功、無負荷；盡快對已停電的用戶恢復供電；在事故根源已經(jīng)消除及故障設備退出運行之后，盡快使系統(tǒng)恢復正常運行方式。5.1.5發(fā)電機正常運行中的參數(shù)發(fā)電機正在銘牌規(guī)定參數(shù)下長期連續(xù)運行。發(fā)電機額定出力時，電壓允許變動范圍在額定電壓的95%~105（19~21kV）以內，頻率允許范圍在-5%~+3%（47.5~51.5Hz）以內；發(fā)電機功率因數(shù)為額定值時，電壓的變動范圍在額定電壓的95%~105%（19~21kV）以內，頻率允許范圍在-3%~+1%（48.5~50.5Hz）以內允許長期連續(xù)運行；電壓的變動范圍在額定電壓的95%~105%（19~21kV）以內，頻率允許范圍在-5%~+3%（47.5~51.5Hz）以內允許帶功率運行，但每年不超過10次，每次不超過8h；發(fā)電機定子電壓低于額定電壓的95%（19kV）時，定子電流長期允許的數(shù)值，不得大于額定值的105%（107.5kV）；發(fā)電機的功率因數(shù)應保持在遲相0.85~0.99范圍內運行，發(fā)電機能否進相運行應由進相實驗確定；發(fā)電機負序電流不超過額定電流的10%，且每相電流不大于額定電流，發(fā)電機短時負序過電流的時間有I22*t^10確定；在發(fā)電機運行中，應保持氫氣壓大于內冷水壓力，其壓差不得小于0.04Mpa否則應及時調整。5.1.6發(fā)電機的冷卻系統(tǒng)發(fā)電機的冷卻方式為水氫冷。定子線圈及引出線套管采用水內冷，冷卻水有勵磁端入，汽機端出，與外部水系統(tǒng)一起構成密閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。定子鐵芯及其他構件采用氫氣表面冷卻。轉子線圈采用氫氣內冷。整個轉子本體沿軸向長度對靜子相應的分為九個風區(qū)：四個進風區(qū)（冷風區(qū)），五個出風區(qū)（熱風區(qū)）構成密閉循環(huán)風冷系統(tǒng)。在發(fā)電機兩端裝設四臺立式氫氣冷卻器。集電環(huán)兩個，經(jīng)絕緣套管隔開。熱套與轉子軸上兩環(huán)之間有熱套與轉子軸上的離心式風扇對集電環(huán)進行冷卻。集電環(huán)邊面應無變色，過熱現(xiàn)象，其溫度應不1大于120°C。主勵磁機冷卻方式為空冷密閉通風系統(tǒng)。在其定子頂部裝有空氣冷卻器。副勵磁機的冷卻方式為空冷防護通風系統(tǒng)。5.2主變壓器5.2.1主變壓器的主要參數(shù)表5.2主變壓器主要參數(shù)表序號項目單位參數(shù)備注1型號SFP10—370000/2202冷卻方式強制油循環(huán)風冷3額定容量KVA3700004電壓組合kV242±2X2.5%/205連接組別YN，d116高壓側額定電流A8837低壓側額定電流A106818頻率Hz9短路阻抗14.1%10調壓方式無載調壓11空載損耗KW190.812總損耗KW819.713允許環(huán)境溫度°C-25—4014繞組平均溫升°C6015油溫升C5016油泵額定輸出功率W2200主變冷卻裝置17油泵電壓V38018油泵電流A6.519風扇額定輸出功率W110020風扇電壓V38021風扇電流A3.65.2.2主變壓器的運行的一般規(guī)則變壓器在規(guī)定的冷卻條件下，可按照銘牌規(guī)定的額定參數(shù)運行。變壓器運行，電壓允許在額定值的土5%范圍內變動時，其額定容量不變，最高運行電壓不得超過各分接頭相應額定值的105%。油浸式變壓器上層油溫應保持在85以下，最高不得超過95，溫升保持在55以下。為防止變壓器油劣化變質，上層油溫不宜經(jīng)常超過85運行。變壓器允許正常過負荷運行，事故情況下，允許變壓器短時過負荷運行，但應控制變壓器上層油溫不得超過規(guī)定值，干式變壓器應監(jiān)視其線圈溫度不超過規(guī)定值。變壓器存在較大缺陷時，不準過負荷運行。變壓器過負荷運行時，應投入全部冷卻器，必要時可增加臨時冷卻設備。變壓器經(jīng)過事故過負荷后，應進行一次全面檢查并將事故過負荷大小和持續(xù)時間計入變壓器的技術檔案中。5.2.3有載調壓裝置的運行調整廠用母線電壓應注意：檢查變壓器高壓側中性點接地刀閘確已合上；調節(jié)分接頭時，應注意分接開關位置指示，6KV母線的電壓以及變壓器的電流；有載調壓開關每次只能按一下，不允許連續(xù)按著不放松；有載調壓變壓器嚴禁在嚴重過負荷的情況下進行分接頭的切換；有載調壓裝置在調壓時失控應立即按下調壓裝置的脫扣按鈕，通知基檢修。若此時分接頭沒能調到所需位置，可手動進行調節(jié)。當集控室調壓按鈕損壞，可到就地電動或手動進行調節(jié)。5.2.4變壓器瓦斯保護進行的注意事項正常運行時變壓器及其有載調壓裝置瓦斯保護必須投入運行。變壓器在運行中補油、濾油、更換潛油泵或凈油器的吸附劑時，應將重瓦斯改接到信號位置，此時變壓器其他保護裝置嚴禁退出。新安裝或大修后的變壓器充電時，瓦斯保護應該投入跳閘，充電正常后改投全信號位置。運行初期瓦斯保護報警將氣體排出，運行兩小時后瓦斯保護報警，應及時聯(lián)系化學進行氣體分析。變壓器完全停止排氣后將重瓦斯投跳閘。變壓器油位計的油面異常升高時，要查明原因，需要打開放氣或放油閥時，應先將重瓦斯改接全信號位置。5.3電氣主接線電氣主接線見附錄I。66kV廠用電系統(tǒng)6.16kV系統(tǒng)標準運行方式#3高廠變運供6kVIIIA,IIIB段，同時作為6kV公用A,B段聯(lián)動備用電源。#4高廠變運行6kVWA,WB段。#02啟動/備用變運行供6kV公用A,B段，同時作為6k訓IA,IIIB,6kVWA,WB段聯(lián)動備用電源。正常運行時，6KVIIIA,IIIB,6kVWA,WB段及6kV公用A,B段的備用電源連鎖開關均應投入。6.26kV系統(tǒng)操作注意事項工作電源和備用電源之間切換，發(fā)電機負荷盡可能在60?100MW之間，請示值長行。工作電源和備用電源在同一系統(tǒng)時采用并列倒換，確認開關合上后（從電流及沖擊情況看）放可斷開電源要斷的開關。6kV母線送電時，應先送電源開關，再送母線PT,正常后再投入電壓保護。7安全工作規(guī)程（1） 電氣安全包括：人身安全與設備安全兩部分。（2） 高電壓：凡設備對地電壓大于250V。（3） 低電壓：凡設備對地電壓在250V及以下時稱低電壓。（4） 安全電壓：36V，24V，12V。（5） 電力安全生產(chǎn)的方針是：安全第一，預防為主。（6） 三級安全教育：廠、車間、班組。（7） 電氣設備一般可操作狀態(tài)分為以下四種：1） 運行中：隔離開關和斷路器已在合閘位置，使電源和用電設備連成電路，則稱設備是在運行中。2） 熱備用：某設備由于電源的斷開已停止運行，但斷路器兩側的隔離開關仍在合閘位置，則稱該設備熱備用。3） 冷備用：某設備的所有斷路器和隔離開關均在斷開位置，則稱該設備處于冷備用。4） 檢修中：設備的所有斷路器和隔離開關均在斷開位置，并掛牌、設遮攔、接好地線，則稱該設備是在檢修中。（8） 常見標示牌有：“禁止合閘，有人工作！”、“禁止合閘，線路有人工作！”、“在此工作！”、“止步，高壓危險！”、“從此上下！”、“禁止攀登，高壓危險！”。（9） 雷雨天氣，需要巡視室外高壓設備時，應穿絕緣靴，并不得靠近避雷器和避雷針。（10） 雷電中，禁止在室外變電所或室內的架空引入線上進行檢修和實驗：雷電時，嚴禁測量線路絕緣。（11） 在帶電設備周圍嚴禁使用鋼卷尺，皮卷尺和線尺（帶有金屬絲者）進行測量工作。（12） 在電容器組上或進入其圍欄內工作時，應將電容器逐個多次放電并接地后，方可進行。（13） 高壓實驗工作不得少于兩人，使用搖表測量高壓設備絕緣，應由兩人擔任。（14） 在帶電CT的二次回路上工作