免抹灰和精砌塊工藝指引(4)免抹灰和精砌塊工藝指引(4)免抹灰工藝指引砌筑施工免抹灰工藝指引砌筑施工蒸壓加氣混凝土精確砌塊工藝指引施工準(zhǔn)備定位放線排塊根據(jù)墻體排列圖切割砌塊拌制砌筑專用粘合劑校核墻體垂直度、平整度根據(jù)圖紙開線槽預(yù)埋線槽套管埋設(shè)拉結(jié)鋼筋墻體水電管線部位的處理線槽，砌體與混凝土交接處鋪貼玻纖網(wǎng)格布砌塊墻體特殊部位的處理砌筑墻體涂刷柔性膩子面層施工涂刷防水界面劑蒸壓加氣混凝土精確砌塊施工工藝流程圖外墻內(nèi)墻面層施工蒸壓加氣混凝土精確砌塊工藝指引施工準(zhǔn)備定位放線排塊根據(jù)墻體排一、施工準(zhǔn)備1、材料要求蒸壓加氣混凝土精確砌塊施工，必須選用專用材料，包括蒸壓砂加氣混凝土砌塊、專用粘結(jié)砂漿、專用抹灰砂漿、專用界面劑等。材料選擇必須達(dá)到以下要求：（1）、蒸壓砂加氣混凝土砌塊：應(yīng)選用強(qiáng)度等級A3.5級，密度B05級優(yōu)等品砌塊，干燥收縮值≦0.5mm/m（標(biāo)準(zhǔn)法）；出釜齡期不小于15天（具體要求見后附表）。砌塊表面應(yīng)清潔、干凈，不得有油污和浮灰，砌筑和粘貼時的含水率宜小于20%，施工時不得灑水，表面明顯受潮時不得使用。精確砌塊尺寸偏差和外觀要求項目指標(biāo)尺寸允許偏差（mm）長度L-2～0寬度B±1高度H±1缺棱掉角尺寸不得大于（mm）30大于以上尺寸的缺棱掉角個數(shù)，不多于（個）2裂紋不允許平面彎曲不允許表面疏松、層裂不允許表面油污、殘渣不允許未切割面、切割面附著屑不允許常用蒸壓砂加氣混凝土砌塊規(guī)格精確砌塊主要技術(shù)性能指標(biāo)項目技術(shù)性能指標(biāo)密度級別B04B05B06合格品優(yōu)等品合格品優(yōu)等品合格品優(yōu)等品強(qiáng)度級別A2.0A2.5A3.5A3.5A5.0立方體抗壓強(qiáng)度（MPa）平均值≥2.02.53.53.55.0單組最小值≥1.62.02.82.84.0劈壓比0.160.12平均干密度（kg/m3）≤425400525500625600導(dǎo)熱系數(shù)（干態(tài)）W/（m·K）0.120.140.16干燥收縮值標(biāo)準(zhǔn)法（mm/m）≤0.5快速法（mm/m）≤0.8抗凍性質(zhì)量損失（%）≤5.0凍后強(qiáng)度（MPa）大于立方體抗壓強(qiáng)度平均值的80%一、施工準(zhǔn)備1、材料要求蒸壓加氣混凝土精確砌塊施工，必須選用一、施工準(zhǔn)備1、材料要求（2）、配套材料。必須選用專用配套粘接砂漿、抹面砂漿、界面劑。材料性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到下表要求。專用粘結(jié)砂漿技術(shù)性能指標(biāo)要求項目性能指標(biāo)試驗方法外觀

粉體均勻、無結(jié)塊目測保水率（%）≥99JGJ/T70可操作時間（h）1.5～4.0JG158流動度（mm）120～150GB/T2419抗壓強(qiáng)度（MPa）5.0～12.0GB/T17671抗折強(qiáng)度（MPa）≥2.2壓折比≤3.0GB/T17671壓剪粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）原強(qiáng)度≥1.0JC/T547耐凍融≥0.40拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）≥0.6JC/T547收縮率（%）≤0.3專用界面劑技術(shù)性能指標(biāo)項目性能指標(biāo)試驗方法外觀粉體均勻、無結(jié)塊目測保水率（%）≥99JGJ/T70流動度（mm）120～150GB/T2419剪切粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）7d≥1.0JC/T90714d≥1.5拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）未處理7d≥0.414d≥0.6浸水處理≥0.5熱處理凍融循環(huán)處理堿處理抗?jié)B壓力（MPa）※≥0.6JGJ/T70注：※表示專用界面劑用于有防水要求的墻面時，須滿足該性能指標(biāo)。專用抹灰砂漿技術(shù)性能指標(biāo)項目薄抹灰性能指標(biāo)試驗方法保水率（%）≥99JGJ/T70施工稠度（mm）50～60JGJ/T70可操作時間（h）1.5～4.0JG158抗壓強(qiáng)度(28d)（Mpa≥5.0GB/T17671壓折比≤3.0拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（常溫28d）（MPa）≥0.5JGJ/T70浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（常溫28d，浸水7d）（MPa）≥0.4收縮率（%）≤0.3JGJ/T70抗?jié)B壓力（7d）（MPa）≥1.0JGJ/T70一、施工準(zhǔn)備1、材料要求（2）、配套材料。必須選用專用配套粘一、施工準(zhǔn)備2、材料運輸保存（1）、蒸壓砂加氣混凝土砌塊運輸及貯存要求砌塊運輸和裝卸時，應(yīng)輕裝輕卸。堆放場地運輸應(yīng)采用叉車運輸，堆放場地到作業(yè)面應(yīng)采用平板車進(jìn)行運輸，并堆疊整齊，防止砌塊受到碰撞破損。當(dāng)砌塊采用托板垂直運輸時，吊籠和托板應(yīng)滿足強(qiáng)度要求，并應(yīng)設(shè)有尼龍網(wǎng)等安全罩。堆放場地應(yīng)堅實、平整、干燥，并有不受雨、雪影響的設(shè)施。砌塊應(yīng)按不同規(guī)格品種碼放，堆碼應(yīng)穩(wěn)定，高度不超過2m，下口應(yīng)架空不與地面直接接觸；堆垛內(nèi)及堆垛間宜保持適當(dāng)?shù)耐L(fēng)間距與通風(fēng)道。砌塊貯存砌塊運輸一、施工準(zhǔn)備2、材料運輸保存（1）、蒸壓砂加氣混凝土砌塊運輸二、施工準(zhǔn)備3、定位放線由基準(zhǔn)控制線，引出砌筑軸線、邊線，并距離墻體邊線墻體30~50cm引出檢測和恢復(fù)控制線。砌筑時必須采用雙線控制，管井、門洞等部位必須彈控制線。總包單位與監(jiān)理單位共同對控制線的準(zhǔn)確性進(jìn)行復(fù)核。依據(jù)這些控制線進(jìn)行砌筑作業(yè)。施工放線1：彈砌筑雙控制線。施工放線2：管道井、煙道也須設(shè)置雙控線。成品煙道和水電預(yù)留孔，在結(jié)構(gòu)施工階段，須放線定位。施工放線3：門窗洞口放線定位：通過將控制線引到梁、墻、地面進(jìn)行洞口定位。二、施工準(zhǔn)備3、定位放線由基準(zhǔn)控制線，引出砌筑軸線、邊線，并二、施工準(zhǔn)備4、排塊、材料加工（1）排塊砌筑前必須按砌塊尺寸計算其皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖。其原因在于：1、保證砌體尺寸符合設(shè)計要求，計算預(yù)留好頂縫尺寸，避免后期尺寸偏差；2、可提前統(tǒng)計各規(guī)格數(shù)量，提前安排加工，提高后期砌筑效率；3、便于安排不同規(guī)格砌塊的堆放場地，方便組織各種砌塊的垂直和水平運輸，提高效率。排塊應(yīng)從上往下，從洞口往兩邊設(shè)計排列，應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊砌筑，按設(shè)計圖的門、窗、過梁、暗線、暗管等的要求，在排列圖上標(biāo)明主砌塊、輔助砌塊、特殊砌塊以及預(yù)埋件等位置。（見右圖示例）（2）材料加工砌塊根據(jù)排列圖切割加工，加工應(yīng)使用專用切割工具，嚴(yán)禁瓦刀砍鑿；專用粘結(jié)砂漿應(yīng)使用電動工具攪拌均勻，水料比按產(chǎn)品說明書規(guī)定，拌和量宜4小時在內(nèi)用完為限。砌塊排列圖示例水管預(yù)埋配電箱砌塊規(guī)格及灰縫尺寸材料加工二、施工準(zhǔn)備4、排塊、材料加工（1）排塊砌塊排列圖示例水管預(yù)三、砌筑施工1、砌筑工序?qū)ｍ検┕し桨笀蟊O(jiān)理（建設(shè)）單位審查批準(zhǔn)后方可施工。砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按砌塊排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處、外墻的四角、內(nèi)墻的交接或定位砌塊處開始砌筑，然后在全墻面鋪開。精確砌塊砌筑時，應(yīng)上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。精確砌塊依照立面排列圖就位，砌筑時采用專用刮勺鋪漿，帶線砌筑，確保砌體平整，不符合要求時，應(yīng)及時糾正。工序內(nèi)容圖例1砌筑前清潔檢查：用毛刷清理砌塊表面浮砂（塵），處理干凈后再鋪水平、垂直灰縫處的膠粘劑。2砌筑第一皮砌塊前：應(yīng)先用水潤濕地面，再用M5水泥砂漿找平，厚度15～20mm，調(diào)整好第一皮砌塊的水平高度。3砌筑第一皮砌塊時：先在水泥砂漿墊層上根據(jù)位置控制線和垂直度進(jìn)行調(diào)整，位置準(zhǔn)確后在砌塊底面水平灰縫和側(cè)面垂直灰縫滿涂粘結(jié)劑后進(jìn)行砌筑。三、砌筑施工1、砌筑工序?qū)ｍ検┕し桨笀蟊O(jiān)理（建設(shè)）單位審查批三、砌筑施工1、砌筑工序工序內(nèi)容圖例4水平和垂直度控制：每皮砌塊砌筑前先用靠尺檢查下皮砌塊表面(鋪漿面)的平整度，不平整處用磨砂板磨平，砌筑時需用水平尺和橡皮錘時時控制平面的水平和立面垂直度。5砌筑每皮砌塊1：先在下層砌塊上表面用刮勺均勻刮涂膠粘劑，并在砌塊側(cè)面灰縫處刮涂膠粘劑。精確砌塊墻轉(zhuǎn)角和交接部位應(yīng)同時砌筑。對不能砌筑而又必須留設(shè)的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。接槎時，先清理槎口，然后用粘結(jié)劑接砌。6砌筑每皮砌塊2：上墻后，用橡皮錘輕擊砌塊，校正水平與垂直。橡皮錘的敲擊應(yīng)先從砌塊的頂部向里敲，然后再水平方向壓實，使膠粘劑能從灰縫中溢出，達(dá)到砌筑滿漿的要求，作業(yè)應(yīng)在膠粘劑晾置時間內(nèi)完成。灰縫應(yīng)隨砌隨勾。三、砌筑施工1、砌筑工序工序內(nèi)容圖例4水平和垂直度控制：每皮三、砌筑施工1、砌筑工序工序內(nèi)容圖例7砌塊上下皮搭接要求：墻體在平面和轉(zhuǎn)角砌筑時砌塊上下皮應(yīng)錯縫搭接，其平面砌筑時搭接長度一般不宜小于被搭接砌塊長度的1/3，且不小于100mm。8砌筑灰縫控制：厚度3mm，不得大于4mm。水平灰縫飽滿度要求≥90%，垂直灰縫飽滿度要求≥80%。并及時將溢出的膠粘劑清除干凈。9墻體平整度修正措施：1、可用鋼齒磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在允許范圍內(nèi)；2、采用專用抹灰砂漿找平（找平前應(yīng)先滿涂1mm～2mm專用界面劑，后抹專用抹面砂漿，厚度不大于5mm；）3、輕微的缺棱掉角專用抹灰砂漿補(bǔ)平。三、砌筑施工1、砌筑工序工序內(nèi)容圖例7砌塊上下皮搭接要求：墻三、砌筑施工1、砌筑工序工序內(nèi)容圖例10管線開槽1：開槽、鉆孔應(yīng)待7天以上，應(yīng)采用專用工具；雙面開槽的墻體厚度不小于150；應(yīng)使用專用工具并輔以手工鏤槽器，嚴(yán)禁錘斧剔鑿。水平向開槽總深度不得大于墻厚的1/4，豎向開槽總深度不得大于墻厚的1/3，應(yīng)避免交叉雙面開槽。以及槽距500mm范圍以內(nèi)的墻體正、反面開槽。11管線開槽2：開槽封堵應(yīng)采用專用抹面砂漿填實至低于墻面約2mm，再壓入玻纖網(wǎng)格布用抹面砂漿抹平，玻纖布的寬度超過開槽口周邊150mm；線盒按灰餅正確固定后，用水泥砂漿填實并切成八字角。12管線開槽3：水泥釘+銅絲固定管線，固定釘間距不超過300mm。三、砌筑施工1、砌筑工序工序內(nèi)容圖例10管線開槽1：開槽、鉆三、砌筑施工1、砌筑工序工序內(nèi)容圖例13外保溫砌塊留槽：砌筑砌塊時，與門窗洞口保溫收口混凝土預(yù)制塊及砌塊采用留槽方式。14強(qiáng)弱電箱處理：管線密集區(qū)設(shè)置構(gòu)造柱，箱體區(qū)采用專用U型預(yù)制砼塊，解決隔音與開裂問題。15外立面防水界面劑：室外墻面在干凈、平整的基層上滿涂防水界面劑，厚度宜為1-3mm；涂刷界面劑后涂刷界面劑前三、砌筑施工1、砌筑工序工序內(nèi)容圖例13外保溫砌塊留槽：砌筑三、砌筑施工常用砌筑工具工具清單：灰刀、錘、吊線錘、毛刷、卷尺、皮數(shù)桿、摟槽器、砂漿刮勺、鋼尺磨板、磨砂板三、砌筑施工常用砌筑工具工具清單：灰刀、錘、吊線錘、毛刷、卷三、砌筑施工2、關(guān)鍵節(jié)點（1）、頂縫施工精確砌塊墻與上層樓面的板底或梁底間預(yù)留15mm～20mm的空隙，待砌體收縮穩(wěn)定后（至少停歇7d），縫隙宜嵌填適應(yīng)變形要求的柔性連接材料或嵌填PE棒并用聚氨酯發(fā)泡膠填實。頂縫施工示意（2）、結(jié)構(gòu)墻體連接植墻體拉結(jié)筋：立皮數(shù)桿定好位后，填充墻應(yīng)沿鋼筋混凝土墻或柱全高不超過600mm設(shè)置2Ф6拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)鋼筋宜根據(jù)皮數(shù)桿的標(biāo)識后置于灰縫所在位置的混凝土墻柱上。埋設(shè)在墻體內(nèi)的水平拉結(jié)筋應(yīng)預(yù)先在砌塊的水平灰縫面開設(shè)凹槽，（槽寬、深度比鋼筋大15～20mm），置入鋼筋后，應(yīng)用粘結(jié)劑填實至槽的上口平。設(shè)置墻體拉板：每隔500mm高或兩皮砌塊設(shè)L型鐵件連接；L型鐵件與砌塊墻用3個長度大于等于50mm鐵釘固定，與硅柱、剪力墻用3個長度大于等于27mm射釘固定。砌塊墻與混凝土柱、剪力墻交界處設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)。拉結(jié)筋連接拉板連接三、砌筑施工2、關(guān)鍵節(jié)點（1）、頂縫施工頂縫施工示意（2）、三、砌筑施工2、關(guān)鍵節(jié)點（1）、頂縫施工精確砌塊墻與上層樓面的板底或梁底間預(yù)留15mm～20mm的空隙，待砌體收縮穩(wěn)定后（至少停歇7d），縫隙宜嵌填適應(yīng)變形要求的柔性連接材料或嵌填PE棒并用聚氨酯發(fā)泡膠填實。頂縫施工示意（2）、結(jié)構(gòu)墻體連接植墻體拉結(jié)筋：立皮數(shù)桿定好位后，填充墻應(yīng)沿鋼筋混凝土墻或柱全高不超過600mm設(shè)置2Ф6拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)鋼筋宜根據(jù)皮數(shù)桿的標(biāo)識后置于灰縫所在位置的混凝土墻柱上。埋設(shè)在墻體內(nèi)的水平拉結(jié)筋應(yīng)預(yù)先在砌塊的水平灰縫面開設(shè)凹槽，（槽寬、深度比鋼筋大15～20mm），置入鋼筋后，應(yīng)用粘結(jié)劑填實至槽的上口平。設(shè)置墻體拉板：每隔500mm高或兩皮砌塊設(shè)L型鐵件連接；L型鐵件與砌塊墻用3個長度大于等于50mm鐵釘固定，與硅柱、剪力墻用3個長度大于等于27mm射釘固定。砌塊墻與混凝土柱、剪力墻交界處設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)。拉結(jié)筋連接拉板連接三、砌筑施工2、關(guān)鍵節(jié)點（1）、頂縫施工頂縫施工示意（2）、三、砌筑施工2、關(guān)鍵節(jié)點（3）、門洞口過梁門洞口過梁，盡量與主體工程一并澆筑，若無法實現(xiàn)，應(yīng)采用預(yù)制鋼筋混凝土過梁，支座處砌體頂部應(yīng)找平，安裝時應(yīng)坐砌砂漿。洞口過梁搭接長度不小于250mm。門洞口示意圖（4）、窗臺壓頂有窗臺壓頂設(shè)置，應(yīng)采用預(yù)制窗臺板。板帶的厚度不小于120mm，寬度同墻厚，每邊深入≥200mm（不足200mm的通長設(shè)置）。窗洞口示意圖砌筑門窗口時，根據(jù)門窗實際類型和尺寸不同，應(yīng)先預(yù)埋C20細(xì)石混凝土預(yù)制塊固定門窗。門窗框與墻體間空隙的應(yīng)采用PU聚氨酯發(fā)泡膠填實。三、砌筑施工2、關(guān)鍵節(jié)點（3）、門洞口過梁門洞口示意圖（4）三、砌筑施工2、關(guān)鍵節(jié)點（5）、構(gòu)造柱墻體砌筑時，在構(gòu)造柱設(shè)置處宜留馬牙槎，馬牙槎寬不應(yīng)小于60mm，構(gòu)造柱與墻體的拉結(jié)鋼筋應(yīng)按要求兩端砌入墻體內(nèi)；構(gòu)造柱施工應(yīng)在砌筑完成7d后進(jìn)行；模板安裝時，應(yīng)先立一側(cè)模板，另一側(cè)模板沿柱高分段安裝，頂部預(yù)留20cm開口作為澆筑孔，模板采用對拉螺栓鎖緊并夾緊砌體；模板與墻面接觸部位應(yīng)采用雙面膠貼牢封堵縫隙；螺栓應(yīng)從構(gòu)造柱內(nèi)部穿過，不得在砌塊上鑿孔。不得采用穿鐵絲的方式固定模板。構(gòu)造柱澆注混凝土前，應(yīng)將柱中雜物清理干凈，并將砌體留槎部位和模板適當(dāng)潤濕。澆注混凝土?xí)r，應(yīng)分段澆注，并用木錘震動模板配合搗實，使其充滿柱腔和馬牙槎部位的空間，但不得碰撞墻體，且震動不得過大，避免砌體松動。構(gòu)造柱施工示意圖（5）、水平圈梁水平圈梁應(yīng)按設(shè)計要求布置鋼筋、澆注混凝土，圈梁與構(gòu)造柱交接處應(yīng)整體現(xiàn)澆。三、砌筑施工2、關(guān)鍵節(jié)點（5）、構(gòu)造柱構(gòu)造柱施工示意圖（5）三、砌筑施工1、實測指標(biāo)要求序號檢查內(nèi)容允許偏差檢查工具1表面平整度[0，4]mm2米靠尺、楔形塞尺2垂直度[0，4]mm2米靠尺3陰陽角方正[0，4]mm5米卷尺5外門窗洞口尺寸[-5，10]mm5米卷尺或激光測距儀2、觀感指標(biāo)要求序號檢查內(nèi)容指標(biāo)要求1表面砌塊規(guī)格統(tǒng)一，無缺棱掉角；正手墻表面平整，無不合理混砌現(xiàn)象。甩漿顆粒均勻飽滿。無交叉污染。2灰縫灰縫橫平豎直，寬度均勻，勾縫美觀，無通縫、瞎縫等質(zhì)量通病。3二次結(jié)構(gòu)二次結(jié)構(gòu)橫平豎直；表面平整；邊緣整齊，無漏漿現(xiàn)象。4開槽與預(yù)埋機(jī)械開槽邊緣整齊，橫平豎直，無歪斜。三、砌筑施工1、實測指標(biāo)要求序號檢查內(nèi)容允許偏差檢查工具1表三、砌筑施工現(xiàn)場優(yōu)秀案例廚衛(wèi)反坎及門洞口施工線管開槽及封堵找平大面砌筑及頂縫打膠砌體大面施工墻面找補(bǔ)施工三、砌筑施工現(xiàn)場優(yōu)秀案例廚衛(wèi)反坎及門洞口施工線管開槽及封堵找四、薄抹灰設(shè)計要求或墻面平整度不能達(dá)到實測質(zhì)量要求的，可采用專用抹灰砂漿進(jìn)行薄抹灰找補(bǔ)，厚度不得超過5mm。（1）砌塊墻體抹灰施工時，應(yīng)符合以下要求：1砌體表面的缺損部位及與管道、洞口等結(jié)合處已采用專用砂漿填實、補(bǔ)平；2墻體表面的平整度和垂直度符合要求，超過允許偏差的部分已磨平，表面灰塵應(yīng)清理干凈。3自承重墻墻頂空隙的嵌填作業(yè)完工不少于14d；4墻面干燥，砌體含水率不大于20%；（2）室外墻面抹灰施工應(yīng)在干凈、平整的基層上先滿涂防水界面劑，厚度宜為1mm