熱鍍鋅生產(chǎn)溶劑管理規(guī)程

（試用本）編制：審核：編制日期實施日期目~~錄前 3熱鍍鋅生產(chǎn)溶劑管理規(guī)程 4酸洗工序溶劑管理規(guī)程 4助鍍工序溶劑管理規(guī)程 6冷卻工序溶劑管理規(guī)程 6鈍化工序溶劑管理規(guī)程 7分析方法 7則 11"亡 、■前言為規(guī)范神光新能源股份有限公司熱鍍鋅車間溶劑管理工作，加強熱鍍鋅生產(chǎn)工藝管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量。同時為維護好公司的利益和技術(shù)優(yōu)勢，特制定本管理規(guī)定。本制度由熱鍍鋅生產(chǎn)車間負責人負責監(jiān)督管理，車間化驗室負責對配方的檢測及調(diào)整。本著行業(yè)竟業(yè)限制的原則，任何人不得以個人名義隨意借閱本管理制度，嚴禁將溶劑管理制度提供給同行和其它人士。如有需要，相關(guān)人員提出書面申請，經(jīng)車間領(lǐng)導批準后，填寫文件借閱記錄方可借閱。有關(guān)溶劑管理規(guī)程的修改和解釋工作，由神光新能源股份有限公司熱鍍鋅車間負責。神光新能源熱鍍鋅車間2013年5月一熱鍍鋅生產(chǎn)溶劑管理1、目的：為了加強熱鍍鋅生產(chǎn)溶劑的監(jiān)督管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量。特制訂本管理辦法。2、適用范圍：本制度適用于神光新能源熱鍍鋅生產(chǎn)車間3、執(zhí)行依據(jù): 《檢驗操作規(guī)程》、《熱鍍鋅工藝規(guī)程》、4、熱鍍鋅工藝流程*■檢驗

酸洗工序溶劑管理規(guī)程配制酸洗液前須把酸池沖洗干凈，不允許有鐵銹及泥沙等雜物存于池中酸洗液的配制：使用濃度為30%?31%的工業(yè)鹽酸，按1：1比例加水配制成酸洗液，并按照1%添加比例加入抑霧劑和緩蝕劑，后混合均勻。酸洗池溫度應控制在18°C?40°C。生產(chǎn)車間應根據(jù)溶液濃度情況添加相關(guān)藥品并做好記錄。酸洗液的濃度控制：化驗室按照工藝要求對酸洗池取樣，對酸洗池中酸濃度及亞鐵離子含量進行檢測。如酸洗池中鹽酸濃度及亞鐵離子濃度超過表1中所控制指標，應配合生產(chǎn)對酸洗池進行廢酸處理。指標控制指標酸洗工序溶液控制指標酸洗指標控制指標酸洗工序溶液控制指標酸洗鹽酸濃度（％）檢驗亞鐵離子濃度（%^^-不合格 合格鹽酸，學名氫氯酸，是氯化氫（化學式：HCl）的水溶液，是一元酸。鹽酸是一種熱浸鍍鋅冷屯強不合格無色液體（工業(yè)用鹽酸會因有雜質(zhì)三價鐵鹽而略顯黃色浸助鍍干燥鹽酸是一種熱浸鍍鋅冷主要成分：氯化氫，水。含量：分析純濃度約36%-38%,工業(yè)級濃度約為31%左右。溶解性：與水混溶，濃鹽酸溶于水有熱量放出。溶于堿液并與堿液發(fā)生中和反應。能與乙醇任意混溶，氯化氫能溶于苯。20°C時不同濃度鹽酸的數(shù)據(jù)：質(zhì)量分數(shù)(%)濃度(g/L)密度(kg/L)物質(zhì)的量的濃度(mol/l)PH粘性(m?Pa?s)比熱容[KJ/(Kg?C)]蒸汽壓(Pa)沸點(°C)熔點(C)10%104.801.0482.87-0.51.163.470.527103-1820%219.601.0986.02-0.81.372.9927.3108-5930%344.701.1499.45-1.01.702.60141090-5232%370.881.15910.17-1.01.802.55313084-4334%397.461.16910.90-1.01.902.50673371-3636%424.441.17911.64-1.11.992.461410061-3038%451.821.18912.39-1.12.102.432800048-26禁配物：堿類、胺類、堿金屬、易燃或可燃物。5.2助鍍工序溶劑管理規(guī)程配制助鍍液前須把助鍍池沖洗干凈，不允許有雜物存于池中。助鍍液的配制：助鍍液的主要成分為氯化銨和氯化鋅，按照氯化銨濃度為14%，氯化鋅濃度7%。根據(jù)工藝槽尺寸大小將定量的氯化銨、氯化鋅投入到助鍍池中，并混合均勻。并按1%比例添加防爆劑。助鍍池溫度應控制在80C左右。生產(chǎn)車間應根據(jù)溶液濃度情況添加相關(guān)藥品并做好記錄。5.2.3助鍍池濃度控制：化驗室按照工藝要求對助鍍池取樣，對助鍍池中PH值、氯化銨濃度、氯化鋅濃度及亞鐵離子含量進行檢測。如助鍍池中PH值、亞鐵離子含量超過表2中所控制指標，配合生產(chǎn)對助鍍池進行處理。^標^測項^氯化銨濃度(g/l)氯化鋅濃度(g/l)亞鐵離子(g/l)PH控制指標1108054表2助鍍工序溶液控制指標塊易溶于水4氯化銨油和液氨粉末或顆粒結(jié)晶體溶于丙潮和味咸而帶有清銨受易吸潮結(jié)熱易分解，nh4cl仝nh3T+hcl"此反應為可逆反應)。水溶液呈弱酸性，加熱時酸性增強。對黑色金屬和其它金屬有腐蝕性，特別對銅腐蝕更大，對生鐵無腐蝕作用。氯化銨由氨氣與氯化氫或氨水與鹽酸發(fā)生中和反應得到。5.2.4氯化鋅易溶于水，溶于甲醇、乙醇、甘油、丙酮、乙醚，不溶于液氨。潮解性強，能自空氣中吸收水分而潮解。具有溶解金屬氧化物和纖維素的特性。熔融氯化鋅有很好的導電性能。灼熱時有濃厚的白煙生成，氯化鋅有腐蝕性。5.3冷卻工序溶劑管理規(guī)程配制冷卻水前須把冷卻水池沖洗干凈，不允許有鐵銹及泥沙等雜物存于池中。冷卻水的配制：使用經(jīng)鈉離子交換樹脂處理過的自來水。冷卻水的總硬度控制：化驗室按照工藝要求對自來水和冷卻水取樣，對水的總硬度進行檢測。如冷卻水硬度超過鈉離子交換樹脂處理后的技術(shù)指標，對鈉離子進行再生處理，并根據(jù)鈉離子樹脂處理情況做好記錄。鈍化工序溶劑管理規(guī)程配制鈍化液前須把鈍化池沖洗干凈，不允許有泥沙等雜物存于池中。鈍化液的配制：按照廠家提供的鈍化液，根據(jù)工藝槽大小將一定量水投入到鈍化池中，后加入定量的鈍化液，并混合均勻。鈍化液溫度易控制在生產(chǎn)車間應根據(jù)藥品添加情況做好記錄。二分析方法1、助鍍劑槽中氯化亞鐵的測定試劑高錳酸鉀標準溶液0.1mol/L硫酸錳混合溶液6.7%分析方法用吸液管吸取試液5mL,放入500mL三角瓶內(nèi)加水200mL加硫酸錳混合液20mL,以高錳酸鉀標準溶液滴定到最后一滴產(chǎn)生的微紅色在30秒內(nèi)不消失為終點.計算VFeCL2(g/L)=127CV/V0式中V——高錳酸鉀標準溶液消耗的毫升數(shù)mLC——高錳酸鉀標準溶液之物質(zhì)的量濃度mol/LV0――試液移取的毫升數(shù),mL127氯化亞鐵的摩爾質(zhì)量,g?mol-i2、助鍍劑中氯化銨的測定原理氯化銨在中性溶液中與甲醛化合能釋放氯化氫.4NH4CL+6HCH0=(CH2)6N4+4HCL+6H204 264 2用氫氧化鈉中合釋放出來的氯化氫HCL+NaOH=NaCL+H2O根據(jù)消耗的堿溶液酸升數(shù),可算出氯化銨的含量.試劑甲醛 36%~38%甲基紅指示劑0.2%氫氧化鈉標準溶液0.1moL/L分析方法準確地用吸液管吸取5mL試液于100mL容量瓶中，用蒸餾水稀釋到刻度,搖均勻，用吸液管準確吸取10mL稀釋液于250mL三角瓶中，加水20~30mL,加甲基紅3~4滴，如溶液呈現(xiàn)紅色，用氫氧化鈉滴至紅色消失后，再加甲醛15mL,用0.1mol/L氫氧化鈉滴至溶液由紅色轉(zhuǎn)為橙黃色再加5mL甲醛溶液，如轉(zhuǎn)為紅色再繼續(xù)使用0.1mol/L氫氧化鈉標準溶液滴定到橙黃色為終點(1)計算VNH4CL(g/L)二[(53.5/1000)NV/10X(5/100)]X1000=107NVN 氫氧化鈉標準溶液濃度，mol/L53.5---氯化銨的摩爾值，g.mol-1V 滴定時消耗的氫氧化鈉標準溶液毫升數(shù)mL107 換算系數(shù)3、 助鍍劑中氯化鋅的測定原理在弱堿性溶液中鋅與EDTA生成穩(wěn)定的絡(luò)合物,滴定時以鉻黑T為指示劑.根據(jù)滴定時消耗的EDTA標準溶液體積可求出氯化鋅的含量?！駿DTA與鍍液中鋁鋼鐵等金屬離子能夠生成絡(luò)合物對鋅的測定有干擾，因此在溶液中加入氰化鉀隱蔽消除干擾,鋅與氰化鉀也生成絡(luò)合物,較不穩(wěn)定,所以加入甲醛后即分解.Zn(CN)“+4HCH0+4HQ=Zn2++4H￡(0H)CN+40H-42-22試劑氰化鉀 20%甲醛 10%PH=10氨性緩沖液:稱取54g氯化銨于水中，加濃氨水350mL,以水稀釋1000mL鉻黑T固體指示劑:1:25固體氯化鈉研細混勻.0.1mol/LEDTA標準溶液測定吸取槽液5mL于250mL三角瓶中，加水50mL緩沖液10mL,加20%氰化鉀5mL,加少許鉻黑T指示劑搖勻.再加10%甲醛10mL,用0.05 mol/LEDTA標準溶液滴定至藍色為終點.(1)計算CZnCL2(g/L)=CVM/V0式中:C EDTA標準溶液濃度,mol/LV 消耗的EDTA標準溶液的體積,mLM ZnCL2的摩爾質(zhì)量,136g.mol-iV0 試樣的體積,mL4、 酸洗液中鹽酸的測定原理以甲基橙為指示劑用氫氧化鈉進行中和滴定至黃色為終點.其反應如下:HCL+NaOH=NaCL+屯0試劑甲基橙指示劑0.1%測定將15mL水置于已知質(zhì)量具塞輕體錐行瓶中,量取3mL樣品立即蓋好瓶塞,輕搖,