第四單元：注塑機的結(jié)構(gòu)及工作原理

主要內(nèi)容：1、擠出理論的要點;2、注射機的結(jié)構(gòu)原理及操作;3、注射機的分類;4、主要技術(shù)參數(shù);5、注射機的調(diào)整、操縱及安全措施;6、其它注射成型工藝。1精選可編輯ppt第四單元：注塑機的結(jié)構(gòu)及工作原理主要內(nèi)容：1精選可編輯pp一、擠出理論的要點：1、三種物態(tài)的轉(zhuǎn)變：2、經(jīng)歷幾個職能區(qū)：固體輸送區(qū)、熔融區(qū)、熔體輸送區(qū)。3、對應三個理論：固體輸送理論、熔融理論、熔體輸送理論。2精選可編輯ppt一、擠出理論的要點：2精選可編輯ppt（一）固體輸送理論：1、來源：達涅爾和莫爾2、基礎：固體對固體的摩擦靜力平衡3、假設：（1）固體塞子；（2）摩擦系數(shù)不變；（3）螺槽等深矩形；（4）料筒相對螺桿運動（螺桿相對靜止）。3精選可編輯ppt（一）固體輸送理論：3精選可編輯ppt*提高固體輸送效率的措施是什么？結(jié)論：1）固體輸送率與轉(zhuǎn)速、槽深、螺桿直徑的平方成正比；2）固體輸送率與固體輸送角有關(guān)：=0時，=0。=90°時，最大；3）桿越小，筒越大。則輸送效率增大；4）加料段開縱向溝槽，帶錐度，并強力冷卻則輸送效率增大。4精選可編輯ppt*提高固體輸送效率的措施是什么？4精選可編輯ppt

（二）熔融理論：

1、冷卻實驗和熔融模型2、結(jié)論：1）提高料筒溫度和物料初溫有利于加速熔融過程；2）增加背壓有利于加速熔融過程；3）螺槽的漸變度加速熔融過程。5精選可編輯ppt

（二）熔融理論：

1、冷卻實驗和熔融模型5精選可編輯pp（三）熔體輸送理論：1、假設：1）全部熔融；2）等溫牛頓流體；

3）螺距不變，等深矩形。2、熔料在螺槽中的流動分為：正流QZ

、逆流QP

、橫流QT

、漏流QL總流動：Q=QZ–QP-QL

6精選可編輯ppt（三）熔體輸送理論：1、假設：1）全部熔融；6精選可編輯pp二、注射機的結(jié)構(gòu)、原理及操作：（一）結(jié)構(gòu)組成及工作原理1、注射裝置作用：均勻塑化，并以足夠的壓力和速度將一定量的熔料注射到模腔內(nèi)。組成：塑化部件（螺桿、料筒、噴嘴等）、料斗、計量裝置、螺桿傳動裝置、注射液壓缸等組成。7精選可編輯ppt二、注射機的結(jié)構(gòu)、原理及操作：（一）結(jié)構(gòu)組成及工作原理7精選8精選可編輯ppt8精選可編輯ppt9精選可編輯ppt9精選可編輯ppt2、合模裝置：作用：安裝模具、啟閉模具、頂出制品組成：動、定模板、拉桿、合模機構(gòu)、頂出裝置、安全門…..10精選可編輯ppt2、合模裝置：10精選可編輯ppt3、液壓傳動和電氣控制系統(tǒng)：作用：確保注射成型機按工藝過程預定的要求（壓力、速度、溫度、時間）和動作程序，準確無誤地工作而設置的動力和控制裝置。組成：液壓系統(tǒng)，液壓泵、方向閥、壓力控制閥、流量閥、管路、電氣控制系統(tǒng)、各種電器元件、線路、計算機。11精選可編輯ppt3、液壓傳動和電氣控制系統(tǒng)：11精選可編輯ppt（二）注射機的循環(huán)工作過程1、加料塑化;2、合模注射;3、保壓冷卻;4、開模頂出.12精選可編輯ppt（二）注射機的循環(huán)工作過程1、加料塑化;12精選可編輯ppt三、注射機的分類：1、立式注射機2、臥式注射機3、角式注射機4、螺桿塑化柱塞注射式5、雙色注射機6、三色注射機13精選可編輯ppt三、注射機的分類：1、立式注射機13精選可編輯ppt14精選可編輯ppt14精選可編輯ppt15精選可編輯ppt15精選可編輯ppt16精選可編輯ppt16精選可編輯ppt17精選可編輯ppt17精選可編輯ppt18精選可編輯ppt18精選可編輯ppt四、注射機的主要技術(shù)參數(shù)（一）注射量：1、定義：2、單位：3、表示方式：理論注射量、實際注射量。（二）注射壓力：1、定義：2、影響因素：塑料性能、制品幾何形狀、精度要求、塑化方式、噴嘴、模具結(jié)構(gòu)、模具和料筒溫度。3、工藝影響：壓力過高，則產(chǎn)生飛邊，脫模困難，內(nèi)應力大表面質(zhì)量差，但精度高。壓力過低則充不滿。4、選擇：粘度低，精度低，形狀簡單，則低壓約60~100MPa粘度中，精度中，形狀中等，則中壓約：100~140MPa粘度高，精度高，形狀復雜，則高壓約：140~180MPa19精選可編輯ppt四、注射機的主要技術(shù)參數(shù)（一）注射量：19精選可編輯ppt（三）注射速度：過低，則充模時間長，充模困難，易產(chǎn)生冷接，應力大；過高，則剪切發(fā)熱、分解、變色。（四）塑化能力：*定義：塑化——塑料從玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)的過程。塑化能力——單位時間所能塑化的物料量。*選擇：注射量和塑化能力等基本參數(shù)都較實際需要大25%（五）合模力：*定義：注射機的合模機構(gòu)對模具所施加的最大夾緊力。*應用：F=CPmA其中：F——合模力（N）Pm——模腔的平均壓力（Pa）25、30、35、40A——最大成型面積（m2）C——安全系數(shù)取1.1~1.520精選可編輯ppt（三）注射速度：20精選可編輯ppt（六）開合模速度：1、開模：慢——快——慢2、合模：快——慢3、原因：（七）合模裝置的基本尺寸*參數(shù)：模板尺寸、拉桿間距、模板板行程、和模具高度等。21精選可編輯ppt（六）開合模速度：21精選可編輯ppt22精選可編輯ppt22精選可編輯ppt23精選可編輯ppt23精選可編輯ppt五、注射裝置*分類：柱塞式、預塑式*功能：*工作原理：24精選可編輯ppt五、注射裝置24精選可編輯ppt（一）螺桿式塑化裝置簡介：1、螺桿：參數(shù)：1）直徑：D2）長徑比：L/D3）壓縮比：ε幾=V1/V3ε物=P粘/P松4）分段：加料段、壓縮段、均勻段25精選可編輯ppt（一）螺桿式塑化裝置簡介：25精選可編輯ppt26精選可編輯ppt26精選可編輯ppt2、螺桿頭及螺桿的材料27精選可編輯ppt2、螺桿頭及螺桿的材料27精選可編輯ppt28精選可編輯ppt28精選可編輯ppt29精選可編輯ppt29精選可編輯ppt3、料筒：（1）功能:(2)結(jié)構(gòu)圖:(3)加料口截面形狀:30精選可編輯ppt3、料筒：30精選可編輯ppt4、噴嘴*作用：1）預塑時，建立背壓，防止“流涎”，提高塑化質(zhì)量;2）連接主流道;3）保壓、補料;4）冷卻、防倒流;5）調(diào)溫、保溫和斷料。*基本形式：

直通式：通用式、延伸式、遠射程自鎖式：彈簧自鎖式、液控自鎖式31精選可編輯ppt4、噴嘴31精選可編輯ppt32精選可編輯ppt32精選可編輯ppt33精選可編輯ppt33精選可編輯ppt34精選可編輯ppt34精選可編輯ppt35精選可編輯ppt35精選可編輯ppt36精選可編輯ppt36精選可編輯ppt*與模具的關(guān)系37精選可編輯ppt*與模具的關(guān)系37精選可編輯ppt六、合模裝置*對合模裝置的要求（1）足夠的鎖模力（2）足夠的裝模空間（3）合適的開合速度（4）具有頂出制品和模板間距調(diào)節(jié)裝置及安全保護裝置（一）液壓式合模裝置1、單缸直壓式:2、增壓式:3、充液式:4、充液增壓式:5、特殊液壓式:38精選可編輯ppt六、合模裝置38精選可編輯ppt39精選可編輯ppt39精選可編輯ppt40精選可編輯ppt40精選可編輯ppt41精選可編輯ppt41精選可編輯ppt42精選可編輯ppt42精選可編輯ppt43精選可編輯ppt43精選可編輯ppt44精選可編輯ppt44精選可編輯ppt（二）液壓——曲肘式合模裝置特點：自鎖、增力1、單曲肘2、雙曲肘3、曲肘撐板45精選可編輯ppt（二）液壓——曲肘式合模裝置45精選可編輯ppt46精選可編輯ppt46精選可編輯ppt47精選可編輯ppt47精選可編輯ppt48精選可編輯ppt48精選可編輯ppt七、調(diào)模裝置和頂出裝置1、調(diào)模：*目的：調(diào)節(jié)裝?？臻g、調(diào)整合模力*常用：1）調(diào)節(jié)肘桿長度;2）調(diào)節(jié)后固定模板;3）調(diào)節(jié)移動模板厚度;4）調(diào)節(jié)合模油缸相對位置。49精選可編輯ppt七、調(diào)模裝置和頂出裝置1、調(diào)模：49精選可編輯ppt50精選可編輯ppt50精選可編輯ppt51精選可編輯ppt51精選可編輯ppt2、頂出：1）機械頂出2）液壓頂出3）氣動頂出八、液壓系統(tǒng)分析：52精選可編輯ppt2、頂出：52精選可編輯ppt53精選可編輯ppt53精選可編輯ppt54精選可編輯ppt54精選可編輯ppt九、注射機的調(diào)整、操縱和安全措施（一）調(diào)整：1、注射壓力：2、鎖模力；3、注射速度：4、合模速度：5、循環(huán)時間：6、塑化情況（背壓、轉(zhuǎn)速、溫度）：（二）操縱加料方式：固定加料，前加料，后加料操作方式：調(diào)整、手動半自動、全自動（三）安全措施（人身、機器、模具、電器）55精選可編輯ppt九、注射機的調(diào)整、操縱和安全措施（一）調(diào)整：55精選可編輯p十、其它注塑成型工藝（一）氣體輔助注塑成型*特點：1）內(nèi)應力低、合模力低、成型周期短2）避免材料浪費、制件凹陷，應力集中3）避免加強筋和凸臺引起的凹陷、降低充模壓力4）工藝控制苛刻，費用高。*應用：管材、手柄、框架、電視機/計算機外殼、控制板、架板等大型件。1、工藝過程a)熔體注射b)氣體注射c)保壓階段d)制件頂出56精選可編輯ppt十、其它注塑成型工藝56精選可編輯ppt57精選可編輯ppt57精選可編輯ppt58精選可編輯ppt58精選可編輯ppt59精選可編輯ppt59精選可編輯ppt2、工藝分析：a)充模b)熔體/氣體轉(zhuǎn)換c)氣體注射階段