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文檔簡介
土方及支護(hù)工程;檢查狀況;1、土方開挖你未按施工方案進(jìn)展,局部工作面土方放坡系數(shù)不符合土質(zhì)要求造成局部塌方。2、施工放線時(shí)軸線偏移,超過國家標(biāo)準(zhǔn)要求。力落低,嚴(yán)峻的會礙事建筑物的平安。44強(qiáng)度和穩(wěn)定性下落5、基坑開挖后,地基土被水浸泡。5、基坑開挖后,地基土被水浸泡。6、邊坡界面不平,消滅較大凹洼,邊坡加大7嚴(yán)峻地礙事構(gòu)造受力性能8、房心回填土局部或大片下沉,造成地坪面鼓;開裂甚至塌陷破壞8、房心回填土局部或大片下沉,造成地坪面鼓;開裂甚至塌陷破壞91/3~1/2,嵌固缺乏,嵌因深度未通過計(jì)算確定10、水管下水道、化糞池漏水,使土的物理參數(shù)轉(zhuǎn)變11、懸臂式擋土樁的直徑未到達(dá)要求12基坑挖土?xí)r,鋼板樁舊樁較多,使用前禾進(jìn)展矯正修理或檢修不完全,鎖口處咬合不行,以致接縫處易漏水13、打設(shè)鋼板樁時(shí),兩塊板樁的鎖口可能插對不嚴(yán)密,不符合要求。14、樁的垂直度不符合要求,導(dǎo)致鎖口漏水。15、鋼板樁在軟土地區(qū)施工時(shí),設(shè)計(jì)的嵌固深度不夠,因而樁后地面下沉,坑底土隆起是管涌現(xiàn)象。16、挖土作業(yè)時(shí)挖土機(jī)及運(yùn)土車在鋼板樁側(cè),增加土的地面荷載,導(dǎo)致樁頂側(cè)移。17、灌注樁的設(shè)計(jì)支撐系統(tǒng)截面偏小。18、基坑支撐 未考慮長細(xì)比礙事,平安度嚴(yán)峻缺乏,隨著基坑開挖深度加大,支撐系統(tǒng)承受壓力增大,造成桿件失穩(wěn)破壞,支護(hù)樁大幅度位移。19、設(shè)計(jì)時(shí)未考慮軟土地區(qū)支撐立柱,導(dǎo)致梁開裂。20、基坑開挖后,帳幕不截水,覺察多處漏水漏砂并有些涌砂,21、深層攪拌水泥樁施工質(zhì)量差22、深層攪拌樁截水帳幕深度缺乏鋼筋工程;檢查狀況;梁柱交接處箍筋加密局部不到位柱變截面處錨固長度未到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求;剪力墻的鋼筋未焊接長度小于10d,未到達(dá)要求;符合圖紙和國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求裝未進(jìn)展特別處理;梁柱交接處箍筋加密局部不到位;柱鋼筋錨固搭接長度不符合要求,主次梁交接處附加吊筋漏放,剝落現(xiàn)象。術(shù)證明的非同批原材料垛在一堆,難以區(qū)分,礙事使用近的,用目測有時(shí)分不清。6mm,6.5mm鋼筋外形不圓,略呈橢圓形試驗(yàn)所得的強(qiáng)度指標(biāo)〔屈服強(qiáng)度或抗拉強(qiáng)度〕不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋進(jìn)庫時(shí)無標(biāo)牌,材質(zhì)不明沿鋼筋全長有一處或數(shù)處“慢彎〞剪斷尺寸不準(zhǔn)或被剪鋼筋端頭不平使用鋼筋調(diào)直機(jī)在切斷過程中鋼筋被頂彎使用鋼筋調(diào)直機(jī)切斷鋼筋,在切斷過程中鋼筋被連切鋼筋長度和彎曲曲折折曲曲折折折折角度不符合圖紙要求取冷拉鋼筋試件檢驗(yàn),所得伸長率指標(biāo)小于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所要求的數(shù)值1%以上拔制過程中鋼絲斷料圓形螺旋筋成型方法通常承受手搖卷筒盤纏來實(shí)現(xiàn),成型后直徑不符合要求澆筑混凝土前覺察平板保衛(wèi)層厚度沒有到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求保衛(wèi)層不準(zhǔn)。鋼筋總截面面積的百分率超出標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值。構(gòu)造或構(gòu)件拆模時(shí)覺察混凝土外表有鋼筋露出在檢查核對綁扎好的鋼筋骨架時(shí),覺察某號鋼筋遺漏綁扎根底底面鋼筋網(wǎng)時(shí),鋼筋彎鉤平放鋼筋混凝土框架柱根底插筋和樓層柱子縱筋外伸常發(fā)生偏位狀況鋼筋混凝土框架柱根底插筋和樓層柱子縱筋外伸常發(fā)生偏位狀況墊塊強(qiáng)度低被擠碎,墊塊設(shè)置不均勻,數(shù)量少,墊塊厚度不全都及與縱筋綁扎不牢等詢問題影墊塊強(qiáng)度低被擠碎,墊塊設(shè)置不均勻,數(shù)量少,墊塊厚度不全都及與縱筋綁扎不牢等詢問題影澆筑混凝土?xí)r,振動(dòng)棒極易觸動(dòng)箍筋與縱筋,使鋼筋受振錯(cuò)位框架節(jié)點(diǎn)核心部位柱箍筋遺漏澆筑混凝土?xí)r,振動(dòng)棒極易觸動(dòng)箍筋與縱筋,使鋼筋受振錯(cuò)位框架節(jié)點(diǎn)核心部位柱箍筋遺漏節(jié)點(diǎn)的梁柱鋼筋穿插集中,使該部位柱箍筋綁扎困難。因此,遺漏綁扎箍筋的現(xiàn)場常常發(fā)生。節(jié)點(diǎn)的梁柱鋼筋穿插集中,使該部位柱箍筋綁扎困難。因此,遺漏綁扎箍筋的現(xiàn)場常常發(fā)生。在梁的支座處,箍筋彎鉤與縱向鋼筋抵觸在梁的支座處,箍筋彎鉤與縱向鋼筋抵觸混凝土保衛(wèi)層過大或過小,嚴(yán)峻的導(dǎo)致骨架無法放進(jìn)模內(nèi)。不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。模板工程;檢查狀況;露筋現(xiàn)象?;炷翗?gòu)件拆模后,局部構(gòu)件消滅麻面、蜂窩現(xiàn)象模板施工時(shí),局部模板接縫空隙過大,模板內(nèi)有積水模板支架搭設(shè)不符合要求,立桿間距過大,陽臺處支模架與外足手架連接,主體構(gòu)件模板撤除時(shí),造成局部混凝土菱角、邊角損壞;模板撤除后,局部混凝土構(gòu)件消滅蜂窩、麻面;、后澆帶已拆模局部混凝土梁、板未加頂撐,未準(zhǔn)時(shí)回頂無模板設(shè)計(jì)方案整體性、密閉性達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求軸線定位錯(cuò)誤、墻、柱模根部和頂部無固定措施,發(fā)生偏差后不作認(rèn)真校正,造成累積誤差;不拉水平和豎向通線,無豎向總垂直度操縱措施支模剛度差,拉桿太稀,間距不規(guī)那么不對稱澆灌混凝土,擠偏模板螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng),用鐵絲拉結(jié)捆綁,變形大模板體系產(chǎn)生變形標(biāo)高傳遞發(fā)生偏差接縫不嚴(yán),接頭不規(guī)那么模板自身清理、模內(nèi)清理不符合要求封閉的或豎向模板無排氣口、澆搗口歪模板支設(shè)不符合要求拆側(cè)模過早,破壞混凝土外表及棱角支模中遺漏預(yù)埋件、預(yù)留孔洞合模前與箍筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)協(xié)作混凝土工程檢查狀況;混凝土協(xié)作比操縱不嚴(yán),任意加水,強(qiáng)度得不到保證現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程消滅蜂窩、麻面、露筋,梁柱交接處箍筋加密局部不到位?;炷翝仓┕r(shí),板面平坦度操縱不到位砼外表局部缺漿粗糙,或有很多小凹坑,但無鋼筋和石子外露?;炷翝仓r(shí),混凝土協(xié)作比操縱不嚴(yán),任意加水,強(qiáng)度得不到保證砼外表局部缺漿粗糙,或有很多小凹坑,但無鋼筋和石子外露。砼局部酥松,砂漿少石子多,石子之間消滅空隙,形成蜂窩狀的孔洞砼局部酥松,砂漿少石子多,石子之間消滅空隙,形成蜂窩狀的孔洞砼攪拌時(shí)刻短,沒有拌合均勻,砼和易性差,振搗不密實(shí)。砼攪拌時(shí)刻短,沒有拌合均勻,砼和易性差,振搗不密實(shí)。未按操作規(guī)程灌注砼,下料不當(dāng),使石子集中,振不出水泥漿,造成砼離析未按操作規(guī)程灌注砼,下料不當(dāng),使石子集中,振不出水泥漿,造成砼離析砼一次下料過多,沒有分段、分層灌注,振搗不實(shí)或下料與振搗協(xié)作不行,未振搗又下料。砼一次下料過多,沒有分段、分層灌注,振搗不實(shí)或下料與振搗協(xié)作不行,未振搗又下料。模板孔隙未堵好,或模板支設(shè)不結(jié)實(shí),振搗砼時(shí)模板移位,造成嚴(yán)峻漏漿在鋼筋密集處或預(yù)埋件處,砼灌注不暢通,不能布滿模板間隙。未按挨次振搗砼,產(chǎn)生漏振。砼構(gòu)造內(nèi)有空隙,局部沒有砼在鋼筋密集處或預(yù)埋件處,砼灌注不暢通,不能布滿模板間隙。未按挨次振搗砼,產(chǎn)生漏振。砼離析,砂漿不離,石子成堆,或嚴(yán)峻跑漿。砼工程的施工組織不行,未按施工挨次和施工工藝認(rèn)真操作砼離析,砂漿不離,石子成堆,或嚴(yán)峻跑漿。砼工程的施工組織不行,未按施工挨次和施工工藝認(rèn)真操作砼中有硬塊和雜物摻進(jìn),或木塊等大件料具掉進(jìn)砼中。砼中有硬塊和雜物摻進(jìn),或木塊等大件料具掉進(jìn)砼中。狀態(tài)。鋼筋砼構(gòu)造內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等露在砼外表。狀態(tài)。鋼筋砼構(gòu)造內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等露在砼外表。砼灌注振搗時(shí),鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放,鋼筋緊貼模板砼灌注振搗時(shí),鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放,鋼筋緊貼模板鋼筋砼構(gòu)造斷面較小,鋼筋過密,如遇大石子卡在鋼筋上,砼水泥漿不能布滿鋼筋四周鋼筋砼構(gòu)造斷面較小,鋼筋過密,如遇大石子卡在鋼筋上,砼水泥漿不能布滿鋼筋四周因協(xié)作比不當(dāng)砼產(chǎn)生離析,澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)峻漏漿。因協(xié)作比不當(dāng)砼產(chǎn)生離析,澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)峻漏漿。砼振搗時(shí),振搗棒撞擊鋼筋,使鋼筋移位。砼保衛(wèi)層振搗不密實(shí),或木模板潮濕不夠,砼外表失水過多,或拆模過早等,拆模時(shí)砼缺棱掉角。砼保衛(wèi)層振搗不密實(shí),或木模板潮濕不夠,砼外表失水過多,或拆模過早等,拆模時(shí)砼缺棱掉角。砼外表局部缺漿粗糙,或有很多小凹坑,但無鋼筋和石子外露砼局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷砼局部酥松,砂漿少石子多,石子之間消滅空隙,形成蜂窩狀的孔洞砼局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷木模板在灌注砼前未潮濕或潮濕不夠,灌注后砼養(yǎng)護(hù)不行,棱角處砼的水分被模板大量吸取,致使砼水化木模板在灌注砼前未潮濕或潮濕不夠,灌注后砼養(yǎng)護(hù)不行,棱角處砼的水分被模板大量吸取,致使砼水化不行,強(qiáng)度落低。施工縫處砼結(jié)合不行,有縫隙或夾有雜物,造成構(gòu)造整體性不良砌體工程;檢查狀況;砌體施工,局部墻體與構(gòu)造柱連接預(yù)埋鋼筋間距大于500mm,不符合圖紙要求;局部墻體的水平灰縫不飽滿;砌體施工,局部操作工人未進(jìn)展“一皮一線〞、未設(shè)置皮數(shù)桿來操縱,造成局部墻體垂直度、平坦度偏差超過驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。砌體施工水平灰縫的砂漿飽滿度不符合要求,局部墻體低于80%,有瞎縫、透亮縫現(xiàn)象砌體施工時(shí),局部墻體水平灰縫砂漿不飽滿,局部砌體施工,填充墻的頂磚直截了當(dāng)與下部砌體連續(xù)砌筑,不符合標(biāo)準(zhǔn)要求2灰縫厚度、寬度過大過小?;铱p不飽滿,消滅透亮縫。需使用斷磚時(shí),切割方法不當(dāng)。砂漿配比不當(dāng),砂含泥量過高,砂太細(xì)。砌塊、砂漿強(qiáng)度不夠,兩者的強(qiáng)度相差過大。砌體的拉結(jié)筋未按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求足夠量地放置。1.8砌體的頂砌磚的砌筑時(shí)刻未等墻體的砌筑完成后停放7天以上.砌體的構(gòu)造柱、圈梁設(shè)置未滿足標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求。門窗框的固定件位置未進(jìn)展加強(qiáng)處理或置木磚。留槎不當(dāng)墻體下的底座未尋平上墻前砌塊未正確淋水。〔內(nèi)〕外墻工程檢查狀況;外墻施工時(shí),檢查覺察局部外墻面沒有清理剪力墻預(yù)留洞口,有漏水質(zhì)量隱患外墻面磚施工時(shí),檢查覺察局部有空鼓現(xiàn)象,外墻施工時(shí),局部墻面基底未清理干凈,局部未進(jìn)展修補(bǔ)局部墻面基底未清理干凈,墻面缺陷局部未進(jìn)展修補(bǔ)礙事粘結(jié)力。內(nèi)墻抹灰時(shí),局部砌體與混凝土剪力墻交接處未展設(shè)鋼絲網(wǎng)〔加強(qiáng)網(wǎng)〕,墻面抹灰起殼,裂縫、起麻點(diǎn)、不平坦;外墻面磚施工,局部在靠窗戶部位垂直排序操縱不行,局部內(nèi)墻抹灰層空鼓、開裂,局部內(nèi)墻陰陽角抹灰不順堂,面層壓光不平坦配制砂漿和原材料質(zhì)量不行,使用不當(dāng)基層偏差較大,一次抹灰層過厚,干縮率較大。門窗框兩邊塞灰不嚴(yán),墻體預(yù)埋木磚距離過大或木磚松動(dòng),經(jīng)開關(guān)振動(dòng),在門窗框處產(chǎn)生空鼓、裂縫。在加氣混凝條板,石膏珍寶巖空心板、碳化板輕質(zhì)隔墻,墻面上抹灰時(shí)沒有依據(jù)這些板材特性承受合理的操作方法.條板安裝時(shí),板縫粘結(jié)砂漿擠不嚴(yán),砂漿不飽滿.條板上口板頭不平坦方正,與頂板粘結(jié)不嚴(yán).條板下端樓板面清掃不干凈,光滑的樓板面沒有鑿毛.僅在條板一側(cè)背木楔,填塞的豆石混凝土坍落度過大.墻體整體性和剛度較差,墻體受到猛烈沖擊振動(dòng).抹灰前掛線、做灰餅和沖筋不認(rèn)真,陰陽角兩邊沒有沖筋,礙事陰陽角的垂直。分隔縫的劃分不合理。3mm使塑鋼窗的密封膠不能直截了當(dāng)擠進(jìn)縫窗框下的基層消滅空鼓,沒有填實(shí)。窗框下的基層消滅空鼓,沒有填實(shí)。窗臺內(nèi)低外高,或是平的,或窗的四周沒有打膠。窗臺內(nèi)低外高,或是平的,或窗的四周沒有打膠。窗臺基層施工前沒有清理干凈;窗臺基層施工前沒有清理干凈;窗臺的原基層沒有潮濕。女兒墻內(nèi)側(cè)和壓頂上部抹灰,由于長度較大,沒有進(jìn)展分割,產(chǎn)生開裂空女兒墻內(nèi)側(cè)和壓頂上部抹灰,由于長度較大,沒有進(jìn)展分割,產(chǎn)生開裂空鼓的現(xiàn)象。陰陽角的扭曲曲折折曲曲折折折折不方正陰陽角的扭曲曲折折曲曲折折折折不方正樓地面及門窗工程檢查狀況;1、門窗施工時(shí),固定窗框的固定片安裝間距過大,造成窗安裝后不結(jié)實(shí),有隱患;2、局部門安裝不方正,偏差大3、局部水泥砂漿樓地面施工平坦度操縱不行,操作人員抹面未做到位,4、局部進(jìn)戶樓地面護(hù)角強(qiáng)度不夠,上人過早,成品被人踩壞5、門窗變形,縫隙過大,密封不嚴(yán),有質(zhì)量隱患,6、基層清理不完全,墻面抹灰或其它工序留下的雜物粘附在基層上,清理沒有到位7,基層的浮灰成了隔離層及基層吸取面層的水分過多,使面層失水,礙事水化,落低強(qiáng)度,與基層結(jié)合不行而空鼓;8、對地面中埋管未認(rèn)真實(shí)行措施,造成埋管四周空鼓。9、裂縫沿預(yù)制板板縫方向的通長裂縫,有的甚至上下貫穿,地面有水就會向下滲漏10、裂縫順預(yù)制樓板擱置方向,如大梁上及門窗洞口;11、裂縫呈不規(guī)那么形,且嚴(yán)峻起鼓12、安裝樓板時(shí),板縫沒拉開,造成瞎縫,混凝土灌縫不實(shí);13,板縫混凝土的硬化始終受震驚的干擾,混凝土與樓板結(jié)合不行,產(chǎn)生裂縫。14、板縫的浮灰和雜物沒有沖洗干凈就澆灌混凝土,使浮灰和雜物形成混凝土和樓板的隔離層而消滅裂縫。15、樓板兩端的細(xì)石混凝土墊層沒做好。16、①水泥砂漿協(xié)作比變化,砂漿強(qiáng)度低。17、水灰比太大,礙事地坪外表強(qiáng)度;水灰比太小,施工困難18、未準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展養(yǎng)護(hù),礙事地坪強(qiáng)度及耐磨性能19、工序安排不當(dāng),底層過干或過濕,以及地面壓光過早或過遲20、屋面工程檢查狀況;1、覺察屋面、廚房有局部滲水、漏水現(xiàn)象‘2、卷材屋面開裂350%以上,大局部流淌距離超過卷材搭接長度脫空和拉斷處,產(chǎn)生漏水。5、屋面施工中消滅起鼓6、在山墻、女兒墻部位漏水。7、天溝縱向?qū)て绿?甚至有倒坡現(xiàn)象;天溝堵塞,排水不暢或漏水m的不行見裂縫,有的上下貫穿,有的不貫穿。9、裂縫上下貫穿滲水。10、屋面消滅滲漏水11、混凝土剛性屋面開裂12、涂料與基層間粘結(jié)不牢13、保溫材料含有大量水分,大大落低了保溫效果。14、防水層消滅起鼓現(xiàn)象。15、松散保溫材料壓得太密實(shí),增加了容重,落低了保溫效果。、屋面保溫層未按設(shè)計(jì)要求展出坡度,或未向出水口、水漏斗方向做出坡度,造成屋面積水。、膨脹珍寶巖粒徑小于的過多;薄片狀蛭石過多;爐渣中粉末狀的含量過多等,導(dǎo)致保溫層容重增大,保溫效果落低。18屋面防水層消滅起殼、起砂現(xiàn)象19、局部空鼓,有規(guī)那么或不規(guī)那么裂縫。20、尋平層酥松,外表起砂,礙事防水層粘結(jié)。21、10mm。22、卷材展貼后即覺察鼓泡23、防水層消滅沿預(yù)制屋面板端頭裂縫、節(jié)點(diǎn)裂縫、不規(guī)那么裂縫滲漏24防水層沿女兒墻根部陰角空鼓、裂縫,女兒墻砌體裂縫,壓頂裂縫,山墻被推出墻面,雨水從縫隙中灌人內(nèi)墻。25、沿溝底或預(yù)制檐溝的接頭處,屋面與天溝交接處裂縫,溝底滲漏水。沿變形縫根部裂縫及縫上封蓋處漏水26、沿水落口四周漏水,有的水落口面高于防水層而積水,或因水落口小,堵塞而溢水2728、沿屋面預(yù)制板端頭的規(guī)那么裂縫,也有不規(guī)那么裂縫或龜裂翹皮,導(dǎo)致滲漏。29、雨水沿洞內(nèi)及周邊的縫隙向下滲漏。30水落口杯與構(gòu)件結(jié)合處嵌填不密實(shí),雨水沿縫隙滲漏。31、沿分格縫位置漏水水電消防工程檢查狀況;、1、電線管彎曲曲折折曲曲折折折折處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫。硬塑管不應(yīng)有焦黃、斷裂,、2、消防管道安裝,局部固定管卡間距過大,90°彎頭安裝不穩(wěn)固,管內(nèi)電線露在不處局部排水管連接彎頭松動(dòng),安裝不到位4、電線鋼管敷設(shè)不符合5、鋼管埋墻深度太淺,有的甚至埋在墻體的粉刷內(nèi)6、暗管進(jìn)箱盒內(nèi)歪歪7、鋼管絲口連接處進(jìn)箱盒處跨接接地線焊接倍數(shù)缺乏,有“點(diǎn)焊〞現(xiàn)象8、鋼管彎曲曲折折曲曲折折折折半徑太小,彎扁、凹痕、折皺明顯。9卡子〔騎馬〕不對稱。10、鋼管直截了當(dāng)對口焊1112、電線塑料管的材質(zhì)及敷設(shè)不符合要求13、消防給水管網(wǎng)試壓沒有按施工方案和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展13、塑料管在選購時(shí)把關(guān)不嚴(yán),材質(zhì)不符阻燃要求14、明敷PVC管塑料管管卡設(shè)置不統(tǒng)一15、配管走向不規(guī)那么,線路歪歪,上下起伏,吊架之間間距過大,有的配管無單獨(dú)吊支架,利用龍骨吊筋或直截了當(dāng)放在龍骨上16、導(dǎo)線外露在吊頂內(nèi),導(dǎo)線連接的接頭在吊頂內(nèi),箱盒位置不當(dāng),甚至沒有蓋板,使盒內(nèi)導(dǎo)線外露。1718、金屬軟管來作跨接接地線保衛(wèi)。金屬軟管長度太長19、燈位、開關(guān)、插座的箱盒坐標(biāo)偏移明顯20焊開孔。2122、土建對箱盒口的修補(bǔ)不夠,箱盒內(nèi)砂漿雜物未往除干凈23、多股導(dǎo)線不承受銅接頭連接,做成“單眼圈〞狀搪錫的,搪錫部位粗糙,質(zhì)量差,導(dǎo)線盡緣層受損傷。24PE25、搪錫后導(dǎo)線的包扎嚴(yán)密,包扎僅用黑色盡緣膠布26、承受銅接頭連接的,銅接頭不是鍍鋅件27、開關(guān)、插座箱中導(dǎo)線余量缺乏油漆工程檢查狀況;1、油漆工程作業(yè)時(shí),局部工作面油漆涂刷不順堂,有涂刷痕跡,2、局部油漆施工,涂刷不均勻,而且搭接處涂刷不流暢;、3、油漆流墜〔或流掛〕在物體的垂直外表上,油漆產(chǎn)生流墜,形成淚痕串珠子或如帳幕下垂形成倒影山峰狀態(tài),且手感十清楚顯、4、使用的稀釋劑揮發(fā)太快,在漆膜未形成前已揮發(fā),造成油漆流平性能差,而形成漆膜厚薄不均5、顏料研磨不均勻;顏潮濕性能不良6、漆料在制造過程中,研磨不夠、顏過粗、用油缺乏7、漆料調(diào)制攪拌不均勻,8、施工環(huán)境不清潔,空氣中有灰塵,沾在
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