其次章 主要施工方法第一節(jié)施工段的劃分3個施工區(qū)段進展施工。區(qū)段的劃分，有利于作業(yè)面的開放，對整體工程形象的樹立是格外有效的.也保證了幕墻施工工期完全滿足總體施工進度打算。龍骨安裝實行由下往上的施工方法，由于腳手架施工拉結點很多,所以面材安裝施工實行由上往下的施工方法，這樣能確保面材安裝的完整性。其次節(jié)埋件施工方法一、預埋件施工文件1〔安全許可證；2、與總包簽定安全施工協(xié)議；36~8套；4、施工人員的聯(lián)系交給總包、業(yè)主；5〔掌握埋件進場時間以及施工時間).二、埋件需供給的質保資料1、鋼材質保書；2、鋼筋質保書〔鋼板、鋼筋〕肯定要有供給單位紅章；3、鍍鋅質保書，要有供給單位紅章；種埋件，如圖示:埋件一埋件二埋件三埋件四埋件五埋件六三、預埋件的檢查1、焊縫高度必需到達設計要求；2、焊角沒有咬邊現(xiàn)象；3、防銹漆涂刷是否均勻；4、所用材料是否符合設計要求；5、加工尺寸與圖是否全都；6、填寫預埋件進場驗收表,參見附表7、填寫《進場物資報驗表》以及上述資料報給監(jiān)理,驗收通過后才可進展埋設。四、預埋件埋設方法1、預埋件埋設之前，首先進展技術交底,特別要說明轉角位置埋件的埋設方案，并填寫《技術交底》表備案。2、當每一層樓土建梁柱鋼筋綁扎完畢后，依據(jù)預埋件點位布置圖及標預埋件埋設掌握線.如以下圖示:在底模外檐口處.〔如圖〕4、依據(jù)埋件施工圖埋件分布的狀況，對埋件以軸線右邊起第一個埋件1〔參見以下圖〕并以本公司的埋件檢查表填寫埋件埋設的狀況。上下、左右、前后將埋設的狀況記錄五、預埋件埋設的要求1、預埋件在埋設過程中，要以多軸線進展埋設，相對來說軸線之間尺寸誤差會積存,造成埋件的偏位,相對軸線偏差小于20mm(參見以下圖〕2、幕墻與主體構造連接的預埋件，應在主體構造施工時按設計要求埋設;預埋件位置偏差上下不應大于10mm,上下測量依據(jù)底模用卷尺進展測量。3、當土建梁柱鋼筋綁扎完畢后，將預埋件用鐵絲臨時固定在鋼筋上，或點4與主筋扎牢。5、預埋件在埋設過程中，肯定要緊貼模板〔參見以下圖)，上下、左右20mm施工難度加大。實行措施，加墊鐵塊等均為點接觸，受力將受影響。這時候只能承受楔型鐵塊關心修正，這樣勢必造成施工周期長、成本增加。6、埋件埋設好以后，在澆搗砼時，要留意保護埋件?；炷潦┕さ恼駝影粼诼窦厬娱L振搗時間,埋件周邊的砼肯定要澆搗密實，避開產生漏漿及空鼓現(xiàn)象，影響埋件的質量.混凝土應馬上往下打，使埋件與混凝土面一樣平.8、構造陰陽角的埋件處理a、陰角部位埋件的埋設，依據(jù)幕墻安裝的需要在角位處拉開50mm,否則影響今后施工安裝。個埋件應貼邊靠緊。9、剪力墻處埋件施工5mm，以免影響合模。10、圓弧處埋件施工溝通,以免誤差擴大無法進展施工。11、當預埋件埋設完畢后，應做好記錄，并填寫預埋件安裝檢查表。如后表：預埋件安裝檢查表編號傾斜編號傾斜出入左右上下備注出入左右上下備注1度n度2n+13n+24n+35n+46n+57n+68n+79n+810……11n+n施工部位：測量放線施工部位：測量放線測量放線12、預埋件安裝時,每進場一批埋件都要進展認真檢查，做好記錄，并填寫埋件進場驗收記錄表。如下表:預埋件進場驗收記錄表序檢驗工程質量狀況備注號1 產品保證文件2序檢驗工程質量狀況備注號1 產品保證文件2鋼板尺寸偏差3鋼板厚度偏差4錨筋長度偏差5焊接質量6鍍鋅質量7外觀質量8拉拔試驗質量91011檢驗結備注檢驗人: 檢驗日期： 年 月 日第三節(jié)施工測量方法必需對此項工作引起足夠的重視,努力提高測量放線的精度。一、預備工作1、生疏施工圖及有關技術資料。2、檢查測量儀器,檢驗是否有年檢合格證，并建立設備臺帳〔型號、規(guī)格、使用年限、精度、生產廠家。3、擬定測量方法和步驟。4、總包方供給書面水平基準標高點和首層基準點掌握圖。5、質量員對參與測量放線人員進展書面和口頭技術交底,具體講解技術要求及允許的誤差，并要參與測量放線工作。6、對放線人員進展安全交底,不準違章作業(yè)，必需做好安全防護工作。7、各種工具預備經(jīng)緯儀、水準儀(精度＞2//級。激光垂準儀一臺〔精度＞2//級)。3〕50304)53膨脹螺栓、紅油漆等.二、測量放線施工的內容1、基準點線、軸線的復核。2、水平標高的布置.3、放內、外掌握線。4、彈分格線。5、垂直鋼線的布置.6、構造預埋件的檢查測量。三、測量參照標準1JGJ102—20232DBJ08-56—963CJJ8-854GB50026-935JGJ/T139—2023四、施工測量的依據(jù)1、平面圖、立面圖、節(jié)點大樣圖。2、工程建筑圖、構造圖。3、總承包單位供給的內控點布置圖。五、首層基準點、線布置1、進入工地放線之前請總包方供給基準點線布置圖,以及首層原始〕,施工人員依據(jù)基準點、線布置圖，進展復核基準點、線及原始標高點,原始標高點只需要一個〔總包單位標高只有復核后符合標準才能用。2200×200〔如圖示。3、基準點、線確實認包單位基準點尺寸是否符合尺寸要求，基準點線與軸線的尺寸是否符合要求?；鶞庶c對角線是否在誤差范圍內。原始標高的位置以及相互之間的關系，結合幕墻設計圖、建筑構造圖進展認可，人賜予認可簽字。4、首層掌握線的布置〔2米左右而幕墻施工需將掌握線進展外移〔0.5～1〕,依據(jù)總包首層掌握軸線，建立幕墻首層內掌握網(wǎng)，再由內掌握網(wǎng)依據(jù)安裝需求進展合設計及安裝要求。六、標準層的設立標準層的設立主要是掌握建筑物的垂直偏差，保證各樓層的幾何尺寸，滿足放樣要求。同時，由于掌握鋼絲線拉的過長，穩(wěn)15~20個大樓首層總承包單位設置的原基準點，我們擬定從首層、五層、十層、頂層等每隔五層為一個標準掌握層，依據(jù)總承包單位供給的底層基準掌握點作為一級掌握點，通過一級基準掌握點，承受鉛垂儀傳遞基準點，為提高傳遞精度，擬從底層通過光孔直接傳遞至頂層作出該幾層的中心掌握點，在底層、頂層任意一點架設全站儀進展掌握基準線的連線檢查工作，首先用全站儀檢查投測點之間的距離和角度是否與底層掌握點全都，假設超過允許誤差，應查找緣由準時訂正.假設在誤差范圍內，則確認,進展下一步連線工作。七、投點測量實施的方法將鉛垂儀架設在底層的基準點上認真對中、調平(參見圖2-位，定位點必需結實牢靠,各基準點以此為根底.投點完畢后，進展聯(lián)線步驟，在全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)控下將墨線分段彈出。八、內控線的布置線，以總包單位供給的主掌握線為準，將總承包方的構造掌握線進展平移，平移應放在接近構造邊緣，但要讓開柱位，便于連線1000mm此根底上進展內掌握的平移，平移彈線過程中,全站儀進展監(jiān)控，無重疊現(xiàn)象，檢查內控線與放樣圖是否符合規(guī)定要求，符合后進展外圍構造的測量，使整個大樓成封閉狀態(tài)。九、構造外圍分隔掌握線的測量內控線布置后，以總承包單位供給的軸線、基準點、掌握線作為一級基準點，在底層投出外圍掌握線，用測距儀測出外掌握線的距離,用全站儀監(jiān)控作出各外控線延長線的交匯點,通過確定十、層間標高的設置層間標高的測量，首先在軸線掌握線上使用全站儀或經(jīng)緯儀實行直線延長法，在便于觀看的外圍做一觀看點，由下而上設立垂直線，在儀器的監(jiān)控下，彈出垂直墨線，依據(jù)垂直鋼線在樓層10kg30m41作為作業(yè)時的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處〔因總承包方標記錄紅色,以示區(qū)分，完好,不被消退破壞.標高測量誤差，層與層之間<±2mm，總標高〈10mm〔2-1〕標尺讀數(shù)的計算〔參見圖2-：式一：H=a-a+b-A—10002 1式中：1層間標準高度〔設計值〕b—標尺讀出的a

點至±0。0001，aa1

-水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)2其它樓層按以下公式計算〔2-3)：式二:H=aa+b-An=1 4 3 n n式中：H1n=1A〕nban

點至一米處的標志點高度3，aa3

-水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)4十一、鋼絲線的設定：2Ф1.5mm，5×50Ф1.6～Ф1。8孔眼，全部角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位，確保M8板立面邊緣〔2-4〕,鋼絲穿過孔眼,用花蘭螺栓繃緊。十二、豎向掌握線的布置對準轉角點,翻開激光開關,使激光點落在施工層角干上，角鋼一端鉆有￠16～￠1.8M8￠1。5十三、外圍構造的測量連接首層掌握線與豎向掌握線，就形成了立體掌握網(wǎng)，依據(jù)掌握與設計尺寸之間的偏差程度，對大于或小于設計偏差要求的構造收標準,交付使用。十四、目前各分格線及龍骨線確實定轉角垂線確定后，就可以依據(jù)分格尺寸在兩轉角點之間進展分格，上下連線，形成整體掌握網(wǎng)，同時也可依據(jù)圖紙面線距離龍骨線的尺寸往里返出龍骨線，以作為安裝龍骨的依據(jù)。十五、測量放樣誤差掌握標準〔1〕標高11mm；b11mm;c?？倶烁摺?。0001mm。(2)掌握線a2mm(參見圖〕;b.到外控線≤±1mm;c2mm?！?〕投點各標準層之間點與點之間垂直度≤±1mm。十六、資料匯總;技術交底記錄；基線復核記錄;構造檢查記錄；施工隊放線報驗單；工程部放線報驗單。第四節(jié)預埋件與構造檢查偏差處理方法一、埋件與構造的檢查1、埋件上下、左右的檢查在測量放線過程中,預埋件的檢查與構造的檢查相繼開放，測量人員將埋件標高線、分格線均用墨線彈在構造上，依據(jù)十字中心線，施工人員用尺子進展測量，檢查出埋件左右、上下的偏差。2、埋件進出檢查埋件進出時，測量放線人員從首層與頂層用鋼線檢查，一般在15米左右布置一根鋼線,,橫向使用魚絲線進展構造檢查,檢查尺寸計算：理論尺寸—實際尺寸=偏差尺寸。3、埋件檢查的記錄構造/埋件檢查表施工部位施工部位施工部位編號進出左右上下傾斜度備注編號進出左右上下傾斜度備注檢查人： 日期：注明錨固質量。二、構造偏差的處理1、預埋件檢查完畢后，將記錄表整理成冊，用尺寸計算的方法對每個埋件尺寸進展分析，依據(jù)施工圖給定的尺寸，檢查構造尺寸是否超過設計尺寸偏差。設計尺寸參見以下圖：2、依據(jù)測量所得的構造偏差表，經(jīng)計算超過設計尺寸，首先與設計進展溝通，將檢查表提交給設計進展分析，假設偏差超出設計范圍，a。土建將偏差構造進展剔鑿；b.將玻璃完成面對外推移;c。局部剔鑿、局部推移。三、預埋件偏移處理130mm2、預埋件假設超過偏差要求,應承受與預埋件等厚度、同材質的鋼板進展補板。錨板埋件補埋一端承受焊接方式，另一端承受化學螺栓固定，平板埋件如圖四、化學錨栓施工1、埋件發(fā)生偏差，因將構造檢查表供給應設計，設計師依據(jù)偏差狀況制訂埋件偏差施工方案,以及補埋的方式，并供給施工圖及強度計算書，然后依據(jù)施工圖進展施工。2可施工.3、化學錨栓在施工之前應進展拉拔試驗，依據(jù)各種規(guī)格每三件為一組，試驗可在現(xiàn)場進展。如圖示：五、化學錨栓施工步驟和要求1、測量放線人員將打化學錨栓位置用墨線彈在構造上，施工人員依據(jù)所彈十字定位線進展打孔.圖示：2、為確保打孔深度,應在沖擊鉆上設立標尺，掌握打孔深度。沖擊鉆如以下圖示:3〔ASQ混凝土強度為C25～C60〕螺桿直徑〔mm〕鉆孔直徑〔mm〕鉆孔深度〔mm〕安全剪力(KN〕安全拉力〔KN〕8108010129012.613.8121411018。319。8161812528。934.6202517054。052.4注：1、由于同一種直徑的螺桿長度并不一樣，故鉆孔深度僅供參考；2、安全剪力和安全拉力是依據(jù)不同混凝土強度等級而測定的，不能作為設計施工依據(jù)，實際承受力量應以現(xiàn)場的