鋼筋保護(hù)層超厚或不夠時(shí)的處理方法關(guān)于鋼筋保護(hù)層保護(hù)層厚度指的是混凝土上面那層小部分墊層的距離程度?；炷帘Ｗo(hù)層是指混凝土構(gòu)件中，起到保護(hù)鋼筋避免鋼筋直接裸露的那一部分混凝土。混凝土保護(hù)層是指混凝土構(gòu)件中，起到保護(hù)鋼筋避免鋼筋直接裸露的那一部分混凝土，從混凝土表面到最外層鋼筋公稱(chēng)直徑外邊緣之間的最小距離：對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力筋，為套管或孔道外邊緣到混凝土表面的距離。保護(hù)層最小厚度的規(guī)定是為了使混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件滿(mǎn)足的耐久性要求和對(duì)受力鋼筋有效錨固的要求。1、厚度要求根據(jù)2010年新的《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）保護(hù)層厚度不再是縱向鋼筋（非箍筋）外緣至混凝土表面的最小距離，而是“以最外層鋼筋（包括箍筋、構(gòu)造筋、分布筋等）的外緣計(jì)算混凝土的保護(hù)層厚度”。保護(hù)層最小厚度的規(guī)定是為了使混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件滿(mǎn)足的耐久性要求和對(duì)受力鋼筋有效錨固的要求?；炷帘Ｗo(hù)層厚度大，構(gòu)件的受力鋼筋粘結(jié)錨固性能、耐久性和防火性能越好。但是，過(guò)大的保護(hù)層厚度會(huì)使構(gòu)件受力后產(chǎn)生的裂縫寬度過(guò)大，就會(huì)影響其使用性能（如破壞構(gòu)件表面的裝修層、過(guò)大的裂縫寬度會(huì)使人恐慌不安），而且由于設(shè)計(jì)中是不考慮混凝土的抗拉作用的，過(guò)大的保護(hù)層厚度還必然會(huì)造成經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)。因此，2010年《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》8.2.1條，規(guī)定縱向受力的普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋，其混凝土保護(hù)層厚度(鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離)不應(yīng)小于鋼筋的公稱(chēng)直徑d，且應(yīng)符合下表的規(guī)定。一般設(shè)計(jì)中是采用最小值的?；炷帘Ｗo(hù)層最小厚度(mm)環(huán)境類(lèi)別板、墻、殼梁、柱、桿一1520二a2025二b2535三a3040三b4050注：1.混凝土強(qiáng)度等級(jí)不大于C25時(shí)，表中保護(hù)層數(shù)值增加5mm.2.鋼筋混凝土基礎(chǔ)宜設(shè)置混凝土墊層，基礎(chǔ)中鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)從墊層頂面算起，且不應(yīng)小于40mm.3.板在混凝土等級(jí)強(qiáng)度大于C25時(shí)，保護(hù)層厚度不小于20mm，且不應(yīng)小于鋼筋的公稱(chēng)直徑d。鋼筋保護(hù)層超厚或者厚度不夠時(shí)怎樣處理在日常建筑施工過(guò)程驗(yàn)收時(shí)，鋼筋保護(hù)層超厚、厚度不夠是我們驗(yàn)收中經(jīng)常會(huì)遇到的問(wèn)題，為大家整理了一些鋼筋保護(hù)層超厚、不夠的處理方法，希望對(duì)大家有用。鋼筋保護(hù)層超厚處理方法1、鋼筋保護(hù)層超厚的原因樓層混凝土澆筑、振搗過(guò)程中，施工作業(yè)人員將樓板面筋踩踏下去，沒(méi)有將其拉正恢復(fù)，導(dǎo)致樓板面鋼筋（負(fù)彎矩鋼筋）保護(hù)層偏大，超過(guò)規(guī)范允許偏差值。2、鋼筋保護(hù)層超厚的處理方法1）首先在樓板底部搭設(shè)好腳手支撐架頂緊，然后采用人工對(duì)樓板面進(jìn)行剔鑿除施工，剔鑿時(shí)為避免擾動(dòng)原有鋼筋與混凝土，應(yīng)使用小錘子、鏨子施工，不可用大錘猛擊。2）剔鑿除板面混凝土?xí)r，剔鑿施工安排兩人鑿除，剔鑿深度為≤30mm，不能多剔鑿，先沿墻邊、梁中間向兩邊剔鑿，保證結(jié)構(gòu)的安全，減少對(duì)周邊結(jié)構(gòu)的影響。3）剔除混凝土板面部分的原配筋不擾動(dòng)，在上面重新植筋綁扎布置，配筋同設(shè)計(jì)板面的負(fù)彎矩筋配置。4）上層新綁扎鋼筋與下層鋼筋混凝土拉結(jié)采用φ6@600拉結(jié)筋拉結(jié)(植筋)。5）剔鑿后應(yīng)保證原板面鋼筋完整，如有彎曲應(yīng)理直。6）剔鑿除的混凝土清理干凈后，通過(guò)監(jiān)理檢查符合要求后進(jìn)行下道工序施工。7）清理剔除混凝土后，用墨斗在板面上彈好擬植筋位置及間距線；有墻、柱的位置植筋規(guī)格間距同原樓面板設(shè)計(jì)的負(fù)彎矩配筋；無(wú)墻、柱的位置面筋（負(fù)彎矩筋）錨固按規(guī)范長(zhǎng)度錨入綁扎；上層鋼筋綁扎時(shí)由一側(cè)梁、墻邊開(kāi)始，從梁、墻邊50mm處開(kāi)始依次植筋和綁扎。8）按彈好的間距線，先植板面長(zhǎng)向鋼筋（在下層負(fù)彎矩筋），再植板面短向鋼筋（在上層負(fù)彎矩筋），待植筋膠固化后開(kāi)始綁扎鋼筋。3、混凝土澆筑施工方法1）基層處理：老基面鑿毛→清污→沖洗→濕潤(rùn)→刷水泥漿一遍。2）澆筑混凝土：采用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土，從一個(gè)方向開(kāi)始澆筑，混凝土攤鋪后高出相鄰板面同一標(biāo)高1-2cm，嚴(yán)禁用振搗棒鋪攤混凝土，塌落度控制在80-100mm。3）混凝土板面施工：混凝土澆筑振搗完畢，按墻上的彈的水平線拉線進(jìn)行標(biāo)高控制，拉線必須拉緊，由建筑500mm控制線控制混凝土面，用卷尺控制頂面標(biāo)高。然后大面積板面用2m刮杠按拉線標(biāo)高控制找平，柱四周用3m靠尺檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不平整處用刮杠刮出或增補(bǔ)刮平。4）抹面壓光：找平后在初凝前用木抹子搓壓三遍。第一遍在混凝土找平后用木抹子將混凝土表面拍實(shí)搓平，將灰漿的水分拍出來(lái)；第二遍在混凝土初凝前進(jìn)行，也就是在表面踩出的腳印可以保持時(shí)抹壓；第三遍在第二遍抹壓后進(jìn)行，壓實(shí)挫平。5）最后在混凝土終凝前用鐵抹子壓光，使表面密實(shí)平整，閉合收水，以提高混凝土的密實(shí)度，避免因密實(shí)度不同而產(chǎn)生應(yīng)力集中，出現(xiàn)裂縫。墻、梁內(nèi)根部用木抹子壓實(shí)搓平。6）拉毛：壓光后緊接著進(jìn)行拉毛施工。用塑料掃帚沿橫向在板面掃出細(xì)麻面。拉毛施工時(shí)用刮杠按毛刷寬度靠線，保證一行壓一行且相互平行。4、混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)覆一層塑料布，澆水保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。鋼筋保護(hù)層厚度不夠處理方法1、露筋原因分析露筋現(xiàn)象指混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。2、露筋現(xiàn)象產(chǎn)生的原因1）灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移、墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露;2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿(mǎn)鋼筋周?chē)斐陕督?3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿；4）混凝土保護(hù)層太小，保護(hù)層處混凝土振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；5）木模板未澆水濕潤(rùn)，吸水粘結(jié)或脫模過(guò)早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋。3、露筋現(xiàn)象的防治1）澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢驗(yàn)。2）鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；3）澆灌高度超過(guò)2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；4）模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；5）混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整；6）保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。4、露筋現(xiàn)象的處理方法表面漏筋，應(yīng)先刷洗干凈后，再在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將表面漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。5、鋼筋保護(hù)層厚度不夠的處理方法如果鋼筋保護(hù)層厚度不足，一般均采用抹水泥砂漿來(lái)處理，如抹灰層厚度較大，最好先掛鋼絲網(wǎng)