級配砂石換填技術(shù)交底技術(shù)交底記錄表C2-1工程名稱：保利梧桐語項目施工單位：中天建設(shè)集團有限公司，廣州富利建筑安裝工程有限公司編號：交底日期：2016年8月5日分項工程名稱：級配砂石換填工藝流程、作業(yè)條件、注意事項：本次交底內(nèi)容是地下車庫級配砂石換填技術(shù)。1、工藝流程：首先，對級配砂石進行技術(shù)鑒定，確保其質(zhì)量達到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。然后，進行分層鋪筑級配砂石，灑水，夯實或碾壓，最后進行找平驗收。2、分層鋪筑級配砂石：鋪筑級配砂石的每層厚度一般為25~30cm，不宜超過30cm。分層厚度可用樣樁控制。視情況可選用夯實或壓實的方法。大面積的級配砂石墊層，鋪筑厚度可達35cm，宜采用6~10t的壓路機碾壓。為保證鋪設(shè)厚度的精確性，應(yīng)進行試鋪且按要求進行夯實，確定鋪設(shè)厚度的可行性。鋪筑的級配砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的級配砂石。分段施工時，應(yīng)按槎處做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開0.5~1m，并應(yīng)充分壓（夯）實。灑水：鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)臑⑺员３旨壟渖笆淖罴押?，一般?%~12%。砂石級配的攪拌和運輸回填：根據(jù)設(shè)計相關(guān)規(guī)范的要求，選定材料進場后再施工場地內(nèi)平整、寬闊位置，將砂子和石子進行分類堆放。根據(jù)實驗室的砂石級配要求，提前進行拌合堆放。砂石攪拌時用裝載機將現(xiàn)場的砂、石按比例摻在一起，一次性最多不得超過100m3，然后進行往返推動拌合，直到拌合均勻為止。最后將拌合均勻的砂石料，單獨堆放至另外場地，不得與未級配攪拌的砂、石放在一起，以方便回填使用。根據(jù)實際情況而定，一般往返推動攪拌次數(shù)不低于四遍。對攪拌好的級配砂石進行技術(shù)鑒定，其質(zhì)量和配比均應(yīng)達到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。砂石回填時，采用裝載機將已拌合均勻的砂石料運輸?shù)交觾?nèi)，根據(jù)已經(jīng)超測好的標高點控制鋪筑厚度，采用平行推進法進行鋪筑。從而保護天然地基不受破壞，同時也對以填好的砂石墊層起到碾壓密實的作用。夯實或碾壓是地基工程中非常重要的一步，其遍數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試驗結(jié)果來確定。使用水夯或蛙式打夯機時，應(yīng)保持落距在400~500mm之間，夯實時要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。采用壓路機往復(fù)碾壓時，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm，邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)人工或蛙式打夯機補夯密實。在施工時，應(yīng)分層找平，夯壓密實，并設(shè)置純砂檢測點以測定干砂質(zhì)量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。質(zhì)量檢測時，使用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。最后一次壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標高。保證項目的質(zhì)量，基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定?；卷椖堪ㄉ笆呐淞险_，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實，分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整，表面平整度±15~20cm用水平儀或拉線和尺量檢查，用2m靠尺和楔形塞尺量檢查。在質(zhì)量控制及檢驗標準方面，施工前應(yīng)檢查砂、石等原材料質(zhì)量及