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楊恩軍郵箱yangenjun0308國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會安全評價中心技術總監(jiān)北京國石安康科技有限公司總經(jīng)理助理組織參與福建聯(lián)合石化加氫裂化、柴油加氫、常減壓等13套裝置HAZOP分析楊恩軍HAZOPTrainingCourseIntroduction:

HAZOP

Introduction:為什么采用HAZOP分析?HAZOP分析的需要HAZOPTrainingCourseIntroducinearly60’sICIwantedabetterDesignReviewprocess

askedMethodStudygrouptomakearecommendation

theydecideddesignfornormaloperationwasusuallygood

suggestedateamneededtoaddressdeviationsfromnormal

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inearly60’sICIwantedabetHAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HazardOperability(危險性分析與可操作研究)的縮寫。HAZOP技術是高度專業(yè)化的作業(yè)程序,是一種定性的風險評估技術,目的是確定一個工藝過程針對原設計意圖而言可能發(fā)生的偏差,確定與評估項目工藝過程和生產(chǎn)操作中潛在的危害。在項目執(zhí)行階段進行HAZOP研究與評估,能夠識別出項目基礎設計和詳細設計中存在的問題,將項目中的危險盡可能地消滅在項目實施早期階段,確保各生產(chǎn)裝置實現(xiàn)安全開工、運行、維護和停車。HazardOperability(危險性分析與可操HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件

HAZOP分析位置示意圖

HAZOP分析位置示意圖

對于新建項目,尤其當工藝設計要求很嚴格時,使用HAZOP方法最為有效。一般需要提供帶控制點的工藝流程圖P&IDS,以便評價小組能夠對HAZOP要求中提出的問題給以系統(tǒng)的有效的回答。同樣,它可以在主要費用變動不大的情況下對設計進行變動,在工藝操作的初期階段使用HAZOP,只要有適當?shù)墓に嚭筒僮饕?guī)程方面的資料,評價人員可以依據(jù)它進行分析。但HAZOP的分析并不能完全替代設計審查。對于新建項目,尤其當工藝設計要求很嚴格時,使用HAZOP方HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件進行HAZOP分析時,人員的組成非常重要,需要評價單位、建設單位、設計單位的相互配合,人員的結構組織中需要包括至少以下部分的人員:進行HAZOP分析時,人員的組成非常重要,需要評價單位、建設

HAZOP組長:HAZOP組長的工作能力要求對石油化工生產(chǎn)的國家法律法規(guī)和技術標準的熟練,具備一定的生產(chǎn)和技術的經(jīng)驗,分析問題具有客觀性,具備領導HAZOP分析組的能力,對時間的有效性能夠掌控。工藝分析記錄員:作好記錄,將專家的建議整理匯總成HAZOP報告。安全專家:確保項目符合相關的安全的標準,確保涉及到的所有重要的安全問題。操作人員:根據(jù)設計理念審查設計,確保設計能與現(xiàn)場實操融合,根據(jù)維護檢修情況審查設計,根據(jù)現(xiàn)場狀況檢查設計,提供實操做過程可能遇到的安全問題。設備專家:能夠提供設備設施、管道和材質的規(guī)格細則,提供承包商的細則,提供管線、設備布置的資料,為分析專家提供設備設施和管道安全設計建議。工藝工程師:能夠提供簡單的工藝說明,為需要分析的每個工藝裝置提供設計意圖,提供工藝條件和設計條件的資料,為分析專家提供意見。儀表電氣專家:能夠提供工藝控制原則的細則,能夠提供聯(lián)鎖和報警的細則,提供切斷和安全特性的資料,為分析專家提供工藝控制意見。HAZOP組長:HAZOP組長的工作能力要求對石油化工生產(chǎn)HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件

分析節(jié)點劃分對于連續(xù)的工藝操作過程,HAZOP分析節(jié)點為工藝單元;而對于間歇操作過程來說,HAZOP分析節(jié)點為操作步驟。工藝單元是指具有確定邊界的設備(如兩容器之間的管線)單元;操作步驟是指間隙過程的不連續(xù)動作,或者是由HAZOP分析組分析的操作步驟。分析節(jié)點劃分

為了邏輯地、有效地分析進行HAZOP分析,首先要將工藝圖或操作程序劃分為分析節(jié)點或操作步驟。如果分析節(jié)點分得太小,會加大工作負荷,導致大量的重復工作;如果分析節(jié)點分得太大,會使HAZOP的結果產(chǎn)生重大的偏差,甚至會遺漏部分結果。對于連續(xù)工藝過程,分析節(jié)點劃分的基本原則如下:為了邏輯地、有效地分析進行HAZOP分析,首先要將工藝圖或

一般按照工藝流程進行,從進入的PID管線開始,繼續(xù)直至設計意圖的改變,或繼續(xù)直至工藝條件的改變,或繼續(xù)直至下一個設備。上述狀況的改變作為一個節(jié)點的結束,另一個節(jié)點的開始,常見節(jié)點類型見下表:常見節(jié)點類型表序號節(jié)點類型序號節(jié)點類型1管線10熱交換器2泵11軟管3分批反應器12步驟(八關鍵詞法)4連續(xù)反應器13步驟(三關鍵詞法)5罐/槽/容器14作業(yè)詳細分析6塔15公用工程和輔助設施7壓縮機16其他8鼓風機17以上基本節(jié)點的合理組合9熔爐,爐子18一般按照工藝流程進行,從進入的PID管線開始,繼續(xù)直至設計

在選擇分析節(jié)點以后,分析組組長應確認該分析節(jié)點的關鍵參數(shù),如設備的設計能力、溫度和壓力、結構規(guī)格等,并確保小組中的每一個成員都知道設計意圖。如果有可能最好由工藝專家做一次講解與解釋。在選擇分析節(jié)點以后,分析組組長應確認該分析節(jié)點的關鍵參數(shù),HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件

通常的HAZOP分析工藝參數(shù)流量時間次數(shù)混合壓力組分粘度副產(chǎn)物(副反應)溫度PH值電壓分離液位速率數(shù)據(jù)反應

通常的HAZOP分析工藝參數(shù)時間次數(shù)混合壓力組分粘度副

常用的HAZOP分析術語項目定義工藝單元(或研究節(jié)點)具有規(guī)定界限之內的設備(如兩個容器之間的管道)單元,研究設備內可能發(fā)生偏差的參數(shù)。對流程圖P&IDS上標明的參數(shù)分析偏差(如反應器)操作步驟在間斷性工藝中(或由HAZOP分析組分析)的操作步驟??赡苁鞘謩拥?、自動的或計算機控制的操作。間歇過程每一步使用的偏差與連續(xù)過程不同。目的確定在偏差情況下如何進行操作,采用一系列形式,或用說明書或用圖形表示(例:工藝說明、流程圖、管道流程圖、P&IDS)用簡單的詞定性或定量設計意圖,去指導和啟發(fā)發(fā)現(xiàn)工藝中危險性。工藝參數(shù)與工藝過程有關的物理或化學特性,一般包括反應性、混合性、濃度、PH值和具體參數(shù)(如壓力、溫度、相、流量)。

常用的HAZOP分析術語定

偏差使用關鍵詞系統(tǒng)地對每個節(jié)點的工藝參數(shù)進行研究發(fā)生一系列偏離工藝指標的情況;偏差的通常形式為“引導詞+工藝參數(shù)”原因偏差為什么發(fā)生的原因,一旦偏差表示具有可信的原因,就意味著找到偏差處理方法,這些原因可能是硬件故障,人為失誤,未預料到的工藝狀態(tài)(如組分的改變),內部干擾(如動力損耗)等。后果偏差的結果(如毒物泄漏)。一般都假定因防護系統(tǒng)故障動作而引起。不考慮那些細小的與安全無關的后果。安全保護為防止各種偏差產(chǎn)生或由偏差造成后果而設計的工程系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。(如工藝報警、聯(lián)鎖、程序)對策(或建議措施)設計變更、工藝規(guī)程變更或進一步研究方面的建議(如:增加冗余的壓力報警儀或修正兩個操作步驟的順序)偏差使用關鍵詞系統(tǒng)地對每個節(jié)點的工藝參數(shù)進行研究發(fā)生一系列

常用的HAZOP分析工藝參數(shù)、偏差及可能原因工藝參數(shù)偏差可能原因工藝參數(shù)偏差可能原因流量過量(MORE)·泵的能力增加·進口壓力增加·輸送壓頭降低·換熱器管程泄漏·未安裝流量限制孔板·系統(tǒng)互串·控制故障·控制閥進行調整·啟動了多臺泵流量空白(NONE)·輸送線路錯誤·堵塞·滑板不對·單向閥裝反了·管道或容器破裂·大量泄漏·設備失效·錯誤隔離·壓差不對·氣縛減量(LESS)·障礙·輸送線路錯誤·過濾器堵塞·泵損壞·容器、閥門、孔板堵塞·密度、粘度發(fā)生變化·氣蝕·排污管泄漏·閥門未全開相逆(REVERSE)·單向閥裝反了·虹吸現(xiàn)象·壓力差不對·雙向流動·緊急放空·誤操作·內嵌備用設備·泵的故障·泵反轉常用的HAZOP分析工藝參數(shù)、偏差及可能原因偏差可能原因工

液位過量(MORE)·出口被封死或堵塞·因控制故障引起進口流量大于出口流量·液位測量器故障·液泛·壓力湍動·腐蝕·污泥液位減量(LESS)相當于低·無進入流體·泄漏·出口流量大于進口流量·控制故障·液位測量故障··液泛·壓力湍動·腐蝕·污泥

液位過量(MORE)·出口被封死或堵塞液減量(LESS)

壓力過量(MORE)相當于高·堵塞問題·連接到高壓設備·氣體進入·放空容積不當·設置的放空壓力不對·安全閥被封死·因加熱而超壓·控制閥因故障打開·沸騰·凍結·化學擊穿·結構·發(fā)泡·冷凝·沉淀·氣體釋放·起爆·爆炸·爆聚·外部起火·天氣條件·錘擊·粘度或密度發(fā)生變化壓力減量(LESS)相當于低·結構·起泡·氣體釋放·起爆·爆炸·爆聚·著火條件·天氣條件·粘度或密度發(fā)生變化壓力過量(MORE)相當于高·堵塞問題壓減量·結構

工藝參數(shù)偏差可能原因工藝參數(shù)偏差可能原因

溫度高(MORE)·環(huán)境條件·換熱器列管淤塞或缺陷·著火情況·冷卻水出現(xiàn)故障·控制閥失效·加熱器控制失效·內部著火·反應控制失效·加熱介質泄入工藝中·儀表和控制故障雜質物質不對·原料不對或不符合要求·操作錯誤·提供的物質不對·濃度不對·隔離閥泄漏·換喏器裂管漏·原料規(guī)格不對·過程控制波動·反應生成副產(chǎn)品·來自高壓系統(tǒng)的水、蒸氣、燃料、潤滑油、腐蝕性產(chǎn)品進入·氣體進入低(LESS)·環(huán)境條件·壓力降低·換喏器列管淤塞或故障·無加熱·液化氣吸熱使壓力降低·換熱器列管泄漏·隔離閥泄漏·系統(tǒng)操作失誤·系統(tǒng)互串·開停車時空氣進入,海拔高度系統(tǒng)的水、蒸氣、燃料氣、潤滑油、腐蝕性物質進入?!怏w進入·進料物流不純工藝參數(shù)偏差可能原因工藝參數(shù)偏差可能原因

溫度高·環(huán)境條件

工藝參數(shù)偏差可能原因工藝參數(shù)偏差可能原因

粘度過高·物質或組成不對·溫度不對·固體含量高·漿料沉降公用工程·高壓水·電力·供水·通訊·PLC或DCS·防火過低·物質組成不對·溫度不對·加入溶劑非正常操作·置換·沖洗·開車·正常開車·緊急停車·緊急操作·運行機器的檢查·機器保養(yǎng)安全釋放系統(tǒng)·釋放原理·釋放裝置的類型和可靠性·釋放閥放空位置·是否會成為污染源·兩相流動·能力低(進口和出口)腐蝕或磨蝕·裝有陰極保護(內部和外部)·采用涂層·腐蝕監(jiān)測方法和頻率·材料規(guī)格·鍍鋅·腐蝕應力破裂·流體流速·酸性介質·濺射范圍擴大維修規(guī)程·隔離方案·排污·置換·清洗·干燥·進入·救援計劃·訓練·壓力檢測·工作條件許可·條件監(jiān)視·升舉和手工處理公用系統(tǒng)故障·儀表空氣·蒸氣·氮氣·冷卻水工藝參數(shù)偏差可能原因工藝參數(shù)偏差可能原因

粘度過高·物質或

工藝參數(shù)偏差可能原因工藝參數(shù)偏差可能原因

靜電·以接地·容器隔離·低導電流體·容器濺射充數(shù)·過濾器和閥元件隔離·產(chǎn)生塵·處理固體·電力分類·火焰捕獲器·熱工作場所·熱的表面·自動產(chǎn)生火花或自動燃燒行動·不完全·違反規(guī)定·錯誤行動資料·迷惑·不恰當·遺漏·只有一部分·資料錯誤·數(shù)量不夠順序·操作太早·操作太遲·脫崗·向相反方向操作·有多余動作·操作未完成·操作中動作錯誤備用設備·已安裝或未安裝·可得到備用設備·貯存?zhèn)溆谩溆迷O備分類取樣規(guī)程·取樣規(guī)程·分析結果的時間·自動取樣器的校驗·結果診斷安全系統(tǒng)·火災和氣體檢測與報警·緊急停車系統(tǒng)·滅火預案·應對緊急情況訓練·工藝物料閾限值·急救或醫(yī)療設施·蒸氣和流出物的擴散·安全設備的檢測·與國家標準吻合·工藝參數(shù)偏差可能原因工藝參數(shù)偏差可能原因

靜電·以接

時間·太長·太短·錯誤行動·過多·低估·過多·低估·無·相反地理環(huán)境·設備布置·氣象條件人為因素暴露的相臨設備時間·太長行動·過多地理環(huán)境·設備布置

偏差分析確定了每個分析節(jié)點的偏差后,需要對每個偏差進行分析。分析的內容包括原因、后果、保護措施、建議措施。原因是指引起偏差發(fā)生的原因,一旦找到發(fā)生偏差的原因,就意味著找到了對付偏差的方法和手段,這些原因可能是設備故障、人為失誤、不可預見的工藝狀態(tài)(如組成改變)、來自外部的破壞(如電源故障)等。后果是指偏差所造成的結果,分析中假定發(fā)生偏差時已有保護措施失效,造成的后果(事故),而不考慮那些細小的、與安全無關的后果。保護措施是指設計的工程系統(tǒng)或調節(jié)控制系統(tǒng),用以避免或減輕偏差發(fā)生時所造成的后果,如報警、連鎖、操縱規(guī)程等。建議措施是指修改設計、操作規(guī)程,或者進一步進行分析研究(如增加壓力報警、改變操作步驟的順序)的建議。偏差分析

3)偏差的構成偏差為引導詞與工藝參數(shù)的組合,一般表示如下:偏差=引導詞+工藝參數(shù)工藝參數(shù)分為兩類,一類是概念性的參數(shù)(如反應、轉化);另一類是具體(專業(yè))參數(shù)(如溫度、壓力)。對于概念性的工藝參數(shù),當與引導詞組合成偏差時,常發(fā)生歧義,如“過量+反應”可能是指反應速度快,或者說是指生成了大量的產(chǎn)品。3)偏差的構成

對具體的工藝參數(shù),有必要對一些引導詞進行修改,因為有些引導詞與工藝參數(shù)組合后可能無意義或不能稱之為“偏差”,如“伴隨+壓力”,或者有些偏差的物理意義不確切,應拓展引導詞的外延和內涵。如:(1)對“時間+異?!?,引導詞“異?!本褪侵浮翱臁被颉奥保唬?)對“位置”、“來源”、“目的”而言,引導詞“異?!本褪侵浮傲硪粋€”;(3)對“液位”、“溫度”、“壓力”而言,引導詞“過量”就是指“高”。對具體的工藝參數(shù),有必要對一些引導詞進行修改,因為有些引導

應注意的是:當工藝參數(shù)包括一系列的相互聯(lián)系的工藝參數(shù)時(如溫度、壓力、反應速度、組成等),最好是對每一個工藝參數(shù)順序使用所有的關鍵詞,即“﹛引導詞﹜+工藝參數(shù)”方式,而不是每個引導詞用于工藝參數(shù)組,即“引導詞+﹛工藝參數(shù)﹜”。而且,當將引導詞用于對操作規(guī)程進行分析時也應按照這種規(guī)則。用引導詞來描述要分析的問題可以確保HAZOP方法的統(tǒng)一性,同時能夠將要分析的問題系統(tǒng)化,應用一套完整的引導詞,可以導出每個具有實際意義的偏差,而不致被遺漏。應注意的是:當工藝參數(shù)包括一系列的相互聯(lián)系的工藝參數(shù)時(如

基于偏差庫的方法基于偏差庫的方法非常類似于基于引導詞的方法。一般是在HAZOP分析會議之前,由HAZOP組織者或記錄員對標準偏差庫進行調查,以確定每個節(jié)點或操作步驟的哪些偏差是適當?shù)模纬梢M行分析的偏差庫?;谄顜斓姆椒?/p>

基于知識的方法基于知識的方法是一種特殊的基于引導詞的HAZOP分析,但所使用的引導詞部分或全部來自分析組的知識和特殊的檢查表。這種分析的前提是分析組成員對大量設計標準非常熟悉。后兩種方法都是為了提高分析會議的效率,盡量減少分析那些明顯不產(chǎn)生什么影響的偏差?;谥R的方法HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件

HAZOP分析關鍵節(jié)點檢查要點?。。。?!HAZOP分析關鍵節(jié)點檢查要點

HAZOP分析示例-----福建煉化一體化裝置加氫裂化HZAOP分析HAZOP分析示例HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件HAZOP(危險與可操作性分析)培訓教程ppt課件

HAZOP分析表分析記錄是HAZOP分析的一個重要組成部分,負責會議記錄的人員應根據(jù)分析討論過程提煉出恰當?shù)亟Y果,不可能把會議上說的每一句話都記錄下來(也沒有這個必要),但是必須記錄所有重要的信息。有些分析人員為了減少編制分析文件的精力,對那些不會產(chǎn)生嚴重后果的偏差不予深究或不寫入文件中,但一定要慎重。也可以舉行分析報告審核會,讓分析組對最終報告進行審核和補充。HAZOP分析表

從本質上說,HAZOP分析是用于工藝過程危險識別的行動,這就決定了其內涵是一致的。但從分析結果的表現(xiàn)形式上,HAZOP分析可以分為以下四種方法:1)原因到原因分析法2)偏差到偏差分析法3)只有異常情況的HAZOP分析表4)只有建議措施的HAZOP分析表從本質上說,HAZOP分析是用于工藝過程危險識別的行動,這

1)原因到原因分析法在原因到原因的方法中,原因、后果、安全保護、建議措施之間有準確的對應關系。分析組可以找出某一偏差的各種原因,每種原因對應著某個(或幾個)后果及其相應的保護設施。特點:分析準確,減少歧義。1)原因到原因分析法在原因到原因的方法中,原因、后果、

2)偏差到偏差分析法在偏差到偏差(DBD)的方法中,所有的原因、后果、安全保護、建議措施都與一個特定的偏差聯(lián)系在一起,但該偏差下單個的原因、后果、保護裝置之間沒有關系,因此,對某個偏差所列出的所有原因并不一定產(chǎn)生所列出的所有后果,即某偏差的原因/后果/保護設施之間沒有對應關系。用DBD方法得到的HAZOP分析文件表需要閱讀者自己推斷原因、后果、保護設施及建議措施之間的關系。特點是省時、文件簡短。2)偏差到偏差分析法

3)只有異常情況的HAZOP分析表在這種方法中,表中包含那些分析組認為原因可靠、后果嚴重的偏差。

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