提高鋁合金模板施工混凝土觀感質(zhì)量qc申報11.22(修)：QC申報小組組長：張三（男，28歲，本科學(xué)歷，有3年施工管理經(jīng)驗(yàn)）成員：李四（男，27歲，本科學(xué)歷，有2年施工管理經(jīng)驗(yàn)）、王五（女，29歲，本科學(xué)歷，有4年施工管理經(jīng)驗(yàn)）、趙六（男，26歲，本科學(xué)歷，有1年施工管理經(jīng)驗(yàn)）三、選題理由在南昌萬達(dá)城M區(qū)項目中，鋁合金模板早拆施工技術(shù)被廣泛應(yīng)用于塔樓標(biāo)準(zhǔn)層以上的混凝土施工中。然而，由于施工過程中存在一些問題，導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)了一些質(zhì)量問題，影響了工程的觀感質(zhì)量。因此，我們選取了“提高鋁合金模板施工混凝土觀感質(zhì)量”作為本次QC活動的選題，旨在通過分析問題原因，制定有效對策，提高混凝土施工的觀感質(zhì)量，保證工程的順利進(jìn)行。四、現(xiàn)場調(diào)查我們在現(xiàn)場對鋁合金模板施工混凝土的觀感質(zhì)量進(jìn)行了調(diào)查。通過觀察，發(fā)現(xiàn)混凝土表面存在一些問題，如麻面、孔洞、裂縫等。經(jīng)過與施工人員交流，我們了解到這些問題主要是由于施工過程中模板拆卸不規(guī)范、混凝土澆筑不均勻、養(yǎng)護(hù)不到位等原因?qū)е碌?。五、設(shè)定目標(biāo)我們的目標(biāo)是在保證工程質(zhì)量的前提下，提高鋁合金模板施工混凝土的觀感質(zhì)量，使其達(dá)到設(shè)計要求。具體目標(biāo)如下：1.減少混凝土表面的麻面、孔洞、裂縫等問題；2.提高混凝土表面的光潔度和平整度；3.保證混凝土表面的顏色和紋理與設(shè)計要求一致。六、原因分析通過現(xiàn)場調(diào)查和與施工人員交流，我們確定了以下原因：1.模板拆卸不規(guī)范，導(dǎo)致混凝土表面受損；2.混凝土澆筑不均勻，導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)孔洞和裂縫；3.養(yǎng)護(hù)不到位，導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)麻面和色差。七、要因確認(rèn)在確定了問題原因的基礎(chǔ)上，我們進(jìn)一步進(jìn)行了要因確認(rèn)，確定了以下主要要因：1.模板拆卸不規(guī)范的原因是施工人員對拆卸順序和方法不熟悉；2.混凝土澆筑不均勻的原因是施工人員操作不規(guī)范，沒有按照設(shè)計要求進(jìn)行澆筑；3.養(yǎng)護(hù)不到位的原因是施工人員對養(yǎng)護(hù)方法不熟悉，沒有按照要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。針對以上要因，我們制定了相應(yīng)的對策，以期解決問題。2017年7月5日，成立了一個由8人組成的QC小組，課題名稱為“提高鋁合金模板施工混凝土觀感質(zhì)量”，課題登記時間為同一天。該小組的目標(biāo)是提高工程質(zhì)量，總結(jié)一套行之有效的標(biāo)準(zhǔn)化鋁合金模板施工工藝，并減少施工成本，響應(yīng)綠色施工號召，保護(hù)環(huán)境。為了達(dá)成這些目標(biāo)，小組在2017年7月6日對M區(qū)1#、2#、3#、9#住宅樓近兩個月以來鋁模施工層進(jìn)行了全面檢查，并對現(xiàn)行施工的班組進(jìn)行跟蹤調(diào)查，組員們對現(xiàn)場出現(xiàn)的問題進(jìn)行統(tǒng)計、整合，共調(diào)查1510個點(diǎn)，其中不合格點(diǎn)為180，合格率為88%。根據(jù)數(shù)據(jù)分析，鋁模施工影響混凝土質(zhì)量主要問題是混凝土氣泡和墻體爛根。因此，小組的后期研究將主要解決控制氣泡與墻體角部爛根問題。在現(xiàn)場調(diào)查中，小組發(fā)現(xiàn)了質(zhì)量缺陷，如氣泡麻面、墻角爛根、洞口尺寸偏差、陰陽角、平整度偏差和垂直度偏差。其中，氣泡和爛根占比77.22%。針對這些問題，小組成員設(shè)定了目標(biāo)，即提高鋁合金模板施工混凝土觀感質(zhì)量，確保工程質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到評選局觀摩工程及南昌市市優(yōu)工程的要求。此外，小組還希望總結(jié)一套行之有效的標(biāo)準(zhǔn)化鋁合金模板施工工藝，供公司及行業(yè)借鑒，同時響應(yīng)綠色施工號召，減少木材使用，保護(hù)環(huán)境。為了提高鋁模的周轉(zhuǎn)次數(shù)并降低成本投入，同時確保混凝土的成型質(zhì)量達(dá)到工地標(biāo)準(zhǔn)，QC小組將混凝土氣泡和墻角爛根控制作為QC研究的主要方向，并設(shè)定合格率需達(dá)到95%。經(jīng)過小組成員的會議分析和因果圖的使用，他們發(fā)現(xiàn)了10種可能導(dǎo)致問題出現(xiàn)的原因，包括人員、材料、工藝和環(huán)境等。小組成員確定了三個主要原因，分別是質(zhì)量意識不強(qiáng)、工人施工技術(shù)欠缺和脫模劑選用不當(dāng)。為了解決這些問題，他們采取了一系列的措施，例如組織宣貫學(xué)習(xí)、培訓(xùn)學(xué)習(xí)考試合格后現(xiàn)場驗(yàn)證等，以確保工人操作熟練并提高合格率。經(jīng)過比較不同材質(zhì)的脫模劑，小組成員發(fā)現(xiàn)使用較好的脫模劑可以減少產(chǎn)生氣泡的概率，因此他們將脫模劑選用不當(dāng)作為主要原因之一。小組成員還查驗(yàn)了混凝土配合比單，發(fā)現(xiàn)混凝土的配合比單中是否摻入有效控制氣泡的外加劑是一個重要的因素，因此他們將混凝土配合比不當(dāng)作為主要原因之一。通過采取這些措施和解決這些問題，QC小組成功地提高了混凝土成型質(zhì)量并達(dá)到了95%的合格率。2017.7.22-2017.7.25確定人現(xiàn)場觀察胡超、曹立對已脫模的墻體進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)有部分墻體表面出現(xiàn)了不均勻的脫?，F(xiàn)象。驗(yàn)證情況對比分析涂刷脫模劑的方式和涂刷量，發(fā)現(xiàn)存在不規(guī)范的情況。驗(yàn)證結(jié)果脫模劑使用不當(dāng)為主因結(jié)論確定11：混凝土攪拌時間不足確定時間確定方法標(biāo)準(zhǔn)2017.7.20-2017.7.22確定人現(xiàn)場觀察姚巍、孔志偉對比分析已驗(yàn)收樓層和存在氣泡的樓層的混凝土攪拌時間，發(fā)現(xiàn)存在攪拌時間不足的情況。驗(yàn)證情況驗(yàn)證結(jié)果混凝土攪拌時間不足為主因結(jié)論確定12：混凝土坍落度不合格確定時間確定方法標(biāo)準(zhǔn)2017.7.20-2017.7.22確定人現(xiàn)場觀察姚巍、孔志偉對比分析已驗(yàn)收樓層和存在氣泡的樓層的混凝土坍落度，發(fā)現(xiàn)存在坍落度不合格的情況。驗(yàn)證情況驗(yàn)證結(jié)果混凝土坍落度不合格為主因結(jié)論：對鋁模板底部進(jìn)行加固，采用角鋁連接，同時用砂漿堵縫，確保底部封堵嚴(yán)密。項目部制定加固措施，并進(jìn)行技術(shù)交底，小組成員現(xiàn)場指導(dǎo)工人施工，確保底部封堵嚴(yán)密。措施三：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及時與混站溝通調(diào)整合適配合比，添加引氣劑，減少混凝土表面氣泡。小組成員負(fù)責(zé)與混站溝通，確?；炷僚浜媳炔粫?dǎo)致離析現(xiàn)象，同時添加引氣劑，減少氣泡的產(chǎn)生。措施四：采用新型脫模防護(hù)漆，減少混凝土表面氣泡的產(chǎn)生。小組成員選用脫模防護(hù)漆進(jìn)行涂刷，減少氣泡的產(chǎn)生。經(jīng)過對策實(shí)施，小組成員進(jìn)行了現(xiàn)場驗(yàn)證。驗(yàn)證結(jié)果顯示，充分涂刷的施工質(zhì)量最高，漏刷50%的施工質(zhì)量最低，而脫模劑使用不當(dāng)為次因。根據(jù)以上結(jié)果，小組成員得出結(jié)論：影響混凝土氣泡與墻體爛根的四大要因?yàn)檎駬v不密實(shí)、鋁模板底部封堵不嚴(yán)、混凝土配合比不當(dāng)和脫模劑選用不當(dāng)。對策實(shí)施后，混凝土氣泡和墻體爛根情況得到有效控制。節(jié)約成本費(fèi)用：236370.96乘以（96%減去88%）乘以13等于245826元。十一、鞏固措施本小組整理了本次QC活動的管理資料和成果，并組織會議進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)交流，進(jìn)一步完善相關(guān)內(nèi)容。我們編制了《鋁合金模板施工作業(yè)指導(dǎo)書》，并在項目部進(jìn)行傳閱和學(xué)習(xí)。后期QC小組將持續(xù)跟蹤鋁合金模板混凝土施工的澆筑成型質(zhì)量，并繼續(xù)調(diào)查影響鋁模砼成型質(zhì)量的其他因素，找出解決辦法。十二、總結(jié)和下一步打算此次QC小組成員團(tuán)結(jié)一心，相互配合，針對鋁合金模板混凝土施工中的通病制定了相應(yīng)的對策，并取得了較好的成效。小組在現(xiàn)場遇到了許多難題，大家都積極參與，迎難而上?；顒悠陂g，小組多次召開會議，對工長和工人進(jìn)行了技術(shù)交底。最終，鋁模施工中的通病得到了明顯的改善，也為后期評局觀摩工地創(chuàng)造了有利條件。在后續(xù)的工作中，我們將繼續(xù)迎難而上，把本次活動成果的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保持到今后的工作中。我們將繼續(xù)加大質(zhì)檢力度，嚴(yán)格把關(guān)施工現(xiàn)場的質(zhì)量控制。雖然現(xiàn)場的問題得到了改善，但也暴露出不足之處。在使用脫模防護(hù)漆的時候，工人反應(yīng)防護(hù)漆在涂刷的過程中會散發(fā)出刺鼻氣味，且在加入引氣劑后易與之發(fā)生反應(yīng)降低脫模劑的工效。下一步，我們將繼續(xù)攻克脫模防護(hù)漆在施工中遇到的難題，為施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行提供服務(wù)和保障。QC小組對自我質(zhì)量意識、創(chuàng)新能力、團(tuán)隊精神、質(zhì)檢力度、觀感質(zhì)量等幾個方面進(jìn)行了自我評價，并制作出雷達(dá)圖。QC小組質(zhì)量保證體系總負(fù)責(zé)人：張進(jìn)，技術(shù)保證負(fù)責(zé)人：張進(jìn)，質(zhì)量保證負(fù)責(zé)人：姚巍，施工保證負(fù)責(zé)人：賀培根，組織保證負(fù)責(zé)人：張超，思想保證負(fù)責(zé)人：張超制定了各項技