2019年注冊安全工程師考試全套真題2019年注冊安全工程師考試真題、模擬題盡收其中，千名業(yè)界權(quán)威名師精心解析，精細(xì)化試題分析。第一題2019年11月29日4時(shí)，A鐵礦390平巷直豎井的罐籠在提升礦石時(shí)發(fā)生卡罐故障，罐籠被撞破損后卡在距離井口2.5m處。當(dāng)班絞車工甲隨即升井向礦長乙和維修工丙報(bào)告后，乙和丙下井檢修。丙在沒有采取任何防護(hù)措施的情況下，3次對罐籠角、井筒護(hù)架進(jìn)行切割與焊接，切割與焊接作業(yè)至7時(shí)結(jié)束。隨后乙和丙升井返回地面。當(dāng)日7時(shí)29分，甲在絞車房發(fā)現(xiàn)提升罐籠的鋼絲繩異動，前往井口觀察，發(fā)現(xiàn)盲豎井內(nèi)起火，當(dāng)即返回絞車房，關(guān)閉向井下送電的電源開關(guān)，并立即升井向乙和丙報(bào)告。隨后甲和丙一起下井，到達(dá)390平巷時(shí)煙霧很大，能見度不足5m，甲和丙前行到達(dá)離起火盲豎井約300m處。無法繼續(xù)前行，遂返回地面向乙匯報(bào)，乙立即報(bào)警，調(diào)礦山救護(hù)隊(duì)救援，并啟動A礦山應(yīng)急救援預(yù)案。截至11月29日10時(shí)，核實(shí)井下被困人員共122人，其中救護(hù)隊(duì)救出52人，70人遇難，遇難人員中包括周邊的4座鐵礦61名井下作業(yè)人員。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)，A鐵礦與周邊的4座鐵礦越巷開采，井下巷道及未開采區(qū)互相貫通，各礦均未形成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，且安全出口和標(biāo)志均不符合安全規(guī)定。事故調(diào)查組確認(rèn)，該起事故的直接原因是丙在切割與焊接作業(yè)時(shí)，切割下來的高溫金屬殘塊及焊渣掉落在井槽充填護(hù)套的表面上，造成荊笆著火，引燃充填護(hù)套的可燃物，引發(fā)火災(zāi)。該起事故的經(jīng)濟(jì)損失包括：人員傷亡后所支出的費(fèi)用9523萬元、善后處理費(fèi)用3052萬元、財(cái)產(chǎn)損失1850萬元、停產(chǎn)損失580萬元和處理環(huán)境污染費(fèi)用5萬元。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共14分，每小題2分，1～3題為單選題，4～7題為多選題）：1.根據(jù)《火災(zāi)分類》（GB/T4968-2019），A鐵礦盲豎井發(fā)生的火災(zāi)類別屬于（）。A.A類火災(zāi)B.B類火災(zāi)C.C類火災(zāi)D.D類火災(zāi)E.E類火災(zāi)2.在A鐵礦390平巷盲豎井進(jìn)行切割與焊接作業(yè)，應(yīng)辦理的許可手續(xù)是（）。A.受限空間作業(yè)許可B.帶電作業(yè)許可C.動火作業(yè)許可D.高溫作業(yè)許可E.潮濕作業(yè)許可3.根據(jù)以上場景中所列出的數(shù)據(jù)，該起事故的直接經(jīng)濟(jì)損失為（）萬元。A.9523B.12575C.14425D.15005E.15010根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》(國務(wù)院令第393號)的規(guī)定，E監(jiān)理公司的監(jiān)理職責(zé)包括要求D建筑安裝公司壓縮合同約定的工期、對D建筑安裝公司施工組織設(shè)計(jì)中的專項(xiàng)施工方案進(jìn)行審查、施工后要求D建筑安裝公司完善補(bǔ)充安全技術(shù)方案記錄。此外，E監(jiān)理公司還需要給D建筑安裝公司施工人員簽發(fā)現(xiàn)場動火作業(yè)許可。F發(fā)電廠有2臺1000MW機(jī)組，占地面積為30000平方米。燃煤從碼頭卸下后，通過皮帶引橋和帶式輸送機(jī)輸送到儲煤場，再經(jīng)帶式輸送機(jī)送到磨煤機(jī)磨成煤粉，煤粉再經(jīng)噴煤器噴到爐膛內(nèi)燃燒。煙氣經(jīng)過除塵系統(tǒng)進(jìn)入脫硫脫硝系統(tǒng)，脫硫脫硝工藝需要使用液氨、鹽酸和氫氧化鈉等。F發(fā)電廠有2個(gè)容積為1000立方米的助燃柴油儲罐，儲存的柴油密度為820千克/立方米，閃點(diǎn)為60℃。發(fā)電機(jī)的冷卻方式為水氫冷卻，氫氣以2.0MPa壓力、經(jīng)φ100mm管道輸送到發(fā)電機(jī)。鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量為1025噸/小時(shí)，過熱蒸汽出口壓力為17.75MPa。F發(fā)電廠現(xiàn)存原材料有：燃煤30噸，柴油1200噸，濃度大于99%的液氨16噸，鹽酸42噸，氫氧化鈉41噸，壓力為15MPa的氮?dú)?0×401，壓力為3.2NPa的氫氣7×10立方米。針對安全生產(chǎn)大檢查發(fā)現(xiàn)的問題，F(xiàn)發(fā)電廠廠長責(zé)成安全生產(chǎn)職能部門制訂整改計(jì)劃，落實(shí)整改措施。具體措施包括：1）對儲煤場進(jìn)行清理，清除煤塵和雜物；2）加強(qiáng)對作業(yè)人員的安全教育和培訓(xùn)，確保作業(yè)人員持證上崗，正確佩戴安全帽；3）對皮帶引橋內(nèi)的電纜進(jìn)行修復(fù)或更換，確保設(shè)備正常運(yùn)行。進(jìn)入磨煤機(jī)檢修時(shí)，應(yīng)配備防護(hù)設(shè)備和用品，包括防護(hù)手套、防護(hù)面罩、防護(hù)眼鏡等。這些防護(hù)用品的作用是保護(hù)工人的手和面部免受磨粉的刺激和傷害。根據(jù)《化學(xué)分類和危險(xiǎn)性公示通則》(GB13690--2019)，F(xiàn)發(fā)電廠現(xiàn)存的化學(xué)品及其類別包括：液氨（腐蝕性物質(zhì)）、鹽酸（腐蝕性物質(zhì)）和氫氧化鈉（腐蝕性物質(zhì)）。F發(fā)電廠脫硫脫硝系統(tǒng)液氨泄露時(shí)，應(yīng)采取以下應(yīng)急處置措施：1）立即停止液氨的供應(yīng)；2）封鎖泄漏點(diǎn)，防止液氨繼續(xù)泄漏；3）通知現(xiàn)場人員迅速撤離，并進(jìn)行安全疏散；4）啟動應(yīng)急排放系統(tǒng)，將泄漏的液氨排放到安全區(qū)域；5）通過通風(fēng)系統(tǒng)清除泄漏的氨氣，保持空氣清新；6）及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告事故情況，請求支援和協(xié)助。在G煉油企業(yè)污水車間，要將污水提升泵房隔油池中的污水抽到集水池中。在安排抽水作業(yè)時(shí)，由于需要使用潛水泵，甲聯(lián)系電工班派電工到污水提升泵房拉臨時(shí)電纜，并按要求申辦了臨時(shí)用電許可。15時(shí)，電工班安排2名電工為潛水泵接電，然而污水車間在未對作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識、未制訂具體作業(yè)方案的情況下，安排乙、丙、丁、戊將2臺潛水泵下到隔油池內(nèi)，并起動潛水泵開始抽水。第二天，乙、丙、丁、戊繼續(xù)進(jìn)行抽水作業(yè)。然而，污水車間主任甲在檢查作業(yè)現(xiàn)場時(shí)，發(fā)現(xiàn)使用的開關(guān)和電線存在安全隱患，但只是要求大家注意安全后就離開了現(xiàn)場。11時(shí)20分，乙等發(fā)現(xiàn)2臺潛水泵出水管不出水，遂拉下了開關(guān)去吃午飯。1.針對此情況，應(yīng)對污水車間進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，制訂具體作業(yè)方案并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，確保作業(yè)人員的安全。2.在進(jìn)入磨煤機(jī)檢修時(shí)，應(yīng)配備防護(hù)設(shè)備和用品，以保護(hù)工人的安全。3.根據(jù)《化學(xué)分類和危險(xiǎn)性公示通則》(GB13690--2019)，F(xiàn)發(fā)電廠現(xiàn)存的化學(xué)品及其類別包括液氨、鹽酸和氫氧化鈉。4.在F發(fā)電廠脫硫脫硝系統(tǒng)液氨泄露時(shí)，應(yīng)立即停止液氨供應(yīng)，封鎖泄漏點(diǎn)，通知現(xiàn)場人員撤離，啟動應(yīng)急排放系統(tǒng)，清除泄漏的氨氣，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告事故情況。6日13時(shí)，當(dāng)?shù)貧鉁剡_(dá)到35℃。在這種高溫環(huán)境下，抽水作業(yè)現(xiàn)場存在的危險(xiǎn)因素包括高溫、電纜松動脫落、潛水泵不工作等。此外，違章行為也存在于現(xiàn)場，如未拉下刀閘式開關(guān)等。該起事故的成因是電纜與潛水泵連接線松動脫落，形成電火花，引爆隔油池的混合氣體，爆炸引起大火。為預(yù)防類似事故的發(fā)生，應(yīng)加強(qiáng)安全培訓(xùn)，包括高溫環(huán)境下的作業(yè)注意事項(xiàng)、電纜連接線的正確使用方法等。J公司是一家農(nóng)產(chǎn)品加工、倉儲、物流、銷售企業(yè)。在2019年，J公司共有780名員工，其中包括3名安全管理人員和150名勞務(wù)派遣人員。該年度發(fā)生了2起生產(chǎn)安全事故，造成1人重傷、2人輕傷，其中一起事故由勞務(wù)派遣人員違章造成，導(dǎo)致1名勞務(wù)派遣人員輕傷。J公司的生產(chǎn)工序包括原料采購運(yùn)輸、分揀清洗、浸泡滅酶、預(yù)冷卻、布料、蒸制、速凍、包裝和冷藏等。主要原料及輔料包括蔬菜瓜果等農(nóng)產(chǎn)品、水、天然氣、液氨、柴油、食品添加劑等。主要建筑物包括綜合辦公樓、農(nóng)副產(chǎn)品加工廠房、冷庫、配送庫、車庫、鍋爐房、變電所等。主要設(shè)備設(shè)施包括冷藏冷凍車、貨車、叉車、冷庫設(shè)施、燃?xì)庹羝仩t、電梯、干式變壓器、分揀設(shè)備、加工設(shè)備、包裝物生產(chǎn)設(shè)備及熱力、制冷管網(wǎng)等。為確保生產(chǎn)安全，J公司建立了安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，并編制了應(yīng)急救援預(yù)案。同時(shí)，J公司也簽訂了安全生產(chǎn)責(zé)任書并告知員工權(quán)利和義務(wù)。針對該場景，可以計(jì)算J公司2019年度千人重傷率和百萬工時(shí)傷害率，列出其中的特種設(shè)備，辨識生產(chǎn)工藝中的職業(yè)病危害因素，指出1勞務(wù)公司派遣人員違章事故的事故責(zé)任主體并說明理由，以及列出屬于綜合安全管理的規(guī)章制度。針對安全生產(chǎn)大檢查發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)提出相應(yīng)的整改措施。1.在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守以下安全規(guī)定：(1)必須經(jīng)過專業(yè)的高處作業(yè)培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的特種作業(yè)操作證書。(2)在進(jìn)行高處作業(yè)前，必須對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行全面的安全檢查，確保安全設(shè)施和防護(hù)措施完備。(3)必須正確佩戴和使用安全帶、安全繩等防護(hù)用品，確保人員的安全。(4)在高處作業(yè)時(shí)，必須保持警覺，注意周圍環(huán)境和安全狀況，防止發(fā)生意外事故。2.在進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守以下安全規(guī)定：(1)必須經(jīng)過專業(yè)的電氣作業(yè)培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的特種作業(yè)操作證書。(2)在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行全面的安全檢查，確保安全設(shè)施和防護(hù)措施完備。(3)必須正確使用絕緣工具、絕緣手套等防護(hù)用品，確保人員的安全。(4)在進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí)，必須切斷電源并進(jìn)行接地處理，確保人員的安全。3.在進(jìn)行化學(xué)品操作時(shí)，必須嚴(yán)格遵守以下安全規(guī)定：(1)必須經(jīng)過專業(yè)的化學(xué)品操作培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的特種作業(yè)操作證書。(2)在進(jìn)行化學(xué)品操作前，必須對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行全面的安全檢查，確保安全設(shè)施和防護(hù)措施完備。(3)必須正確佩戴和使用防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防護(hù)口罩等防護(hù)用品，確保人員的安全。(4)在進(jìn)行化學(xué)品操作時(shí)，必須