周靜典型零件的加工工藝周靜典型零件的加工工藝學(xué)習(xí)情境1軸類零件工藝制訂與實(shí)施學(xué)習(xí)情境1情境1軸類零件工藝制訂與實(shí)施

任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇情境1軸類零件工藝制訂與實(shí)施任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇知識目標(biāo)：

1.熟悉基準(zhǔn)的概念及分類；2.掌握定位基準(zhǔn)的分類及選擇原則；3.掌握軸類零件定位基準(zhǔn)的選擇方法。技能目標(biāo)：

能夠正確選擇軸類零件的定位基準(zhǔn)學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇知識目標(biāo)：學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇1.基準(zhǔn)類型的區(qū)分，設(shè)計基準(zhǔn)的確定；2.定位基準(zhǔn)的選擇原則；3.常用典型軸類零件定位基準(zhǔn)的選擇。重點(diǎn)、難點(diǎn)任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇1.基準(zhǔn)類型的區(qū)分，設(shè)計基準(zhǔn)的確定；任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇本節(jié)要點(diǎn)任務(wù)描述任務(wù)分析相關(guān)資訊任務(wù)實(shí)施歸納總結(jié)任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇本節(jié)要點(diǎn)任務(wù)描述任務(wù)分析相關(guān)資訊任務(wù)任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇本節(jié)要點(diǎn)任務(wù)描述任務(wù)分析相關(guān)資訊任務(wù)實(shí)施歸納總結(jié)任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇本節(jié)要點(diǎn)任務(wù)描述任務(wù)分析相關(guān)資訊任務(wù)任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇

如圖1-1所示傳動軸，加工數(shù)量為10件，材料為45鋼，試為該零件的機(jī)械加工選擇粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。圖1-1傳動軸任務(wù)描述任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇如圖1-1所示傳動軸，加工任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇本節(jié)要點(diǎn)任務(wù)描述任務(wù)分析相關(guān)資訊任務(wù)實(shí)施歸納總結(jié)任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇本節(jié)要點(diǎn)任務(wù)描述任務(wù)分析相關(guān)資訊任務(wù)任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇

定位基準(zhǔn)選擇正確與否，關(guān)系到擬定工藝路線和夾具設(shè)計是否合理，并將影響到工件的加工精度、生產(chǎn)率和加工成本。因此，定位基準(zhǔn)的選擇是制訂工藝規(guī)程的主要內(nèi)容之一。任務(wù)分析任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)選擇正確與否任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇本節(jié)要點(diǎn)任務(wù)描述任務(wù)分析相關(guān)資訊任務(wù)實(shí)施歸納總結(jié)任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇本節(jié)要點(diǎn)任務(wù)描述任務(wù)分析相關(guān)資訊任務(wù)任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇相關(guān)資訊一、基準(zhǔn)及其分類二、定位基準(zhǔn)的選擇任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇相關(guān)資訊一、基準(zhǔn)及其分類二、定位基準(zhǔn)任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇相關(guān)資訊一、基準(zhǔn)及其分類二、定位基準(zhǔn)的選擇任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇相關(guān)資訊一、基準(zhǔn)及其分類二、定位基準(zhǔn)任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇一、基準(zhǔn)及其分類

基準(zhǔn)——用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面，是幾何要素之間位置尺寸標(biāo)注、計算和測量的起點(diǎn)。

任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇一、基準(zhǔn)及其分類基任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇1．設(shè)計基準(zhǔn)設(shè)計基準(zhǔn)——設(shè)計圖樣上所采用的基準(zhǔn)，每個視圖上至少應(yīng)包括兩個基準(zhǔn)。

在設(shè)計圖樣上，以設(shè)計基準(zhǔn)為依據(jù)，標(biāo)出一定的尺寸或相互位置要求。任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇1．設(shè)計基準(zhǔn)設(shè)計基準(zhǔn)——設(shè)計圖樣上任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇

對于一個零件來說，在各個（坐標(biāo)）方向往往只有一個主要的設(shè)計基準(zhǔn)。習(xí)慣上把標(biāo)注尺寸最多的點(diǎn)、線、面定作零件的主要設(shè)計基準(zhǔn)。看圖

回答NBCD任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇對于一個零件來說，在任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇2．工藝基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)——工藝過程中所采用的基準(zhǔn)。

工序基準(zhǔn)

定位基準(zhǔn)

測量基準(zhǔn)裝配基準(zhǔn)任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇2．工藝基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)——工藝過程中任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇

工序基準(zhǔn)

工序基準(zhǔn)——在工序圖上用來確定本工序所加工表面加工后的尺寸、形狀、位置的基準(zhǔn)。任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇工序基準(zhǔn)工序基準(zhǔn)任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇

定位基準(zhǔn)

定位基準(zhǔn)——在加工中用作定位的基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)用來確定工件在機(jī)床上或夾具中的正確位置。任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇

測量基準(zhǔn)

測量基準(zhǔn)——測量時所采用的基準(zhǔn)。測量基準(zhǔn)是據(jù)以測量已加工表面位置的點(diǎn)、線、面。卡規(guī)游標(biāo)卡尺任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇測量基準(zhǔn)測量各種基準(zhǔn)示例任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇2．工藝基準(zhǔn)各種基準(zhǔn)示例任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇2．工藝基準(zhǔn)任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇相關(guān)資訊一、基準(zhǔn)及其分類二、定位基準(zhǔn)的選擇任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇相關(guān)資訊一、基準(zhǔn)及其分類二、定位基準(zhǔn)任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇二、定位基準(zhǔn)的選擇1．定位基準(zhǔn)選擇的基本原則

（1）應(yīng)保證定位基準(zhǔn)的穩(wěn)定性和可靠性，以確保工件表面之間相互位置的精度。（2）力求與設(shè)計基準(zhǔn)重合，也就是盡可能地從相互間有直接位置精度要求的表面中選擇定位基準(zhǔn)，以避免因基準(zhǔn)不重合而引起的誤差。（3）選擇的定位基準(zhǔn)，應(yīng)使設(shè)計的夾具結(jié)構(gòu)簡單、工件裝卸和夾緊方便。任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇二、定位基準(zhǔn)的選擇1．定位基準(zhǔn)選擇任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇2．定位基準(zhǔn)的分類

粗基準(zhǔn)精基準(zhǔn)輔助基準(zhǔn)

在最初的切削工序中，只能使用毛坯上未經(jīng)加工的表面來定位，這種定位基準(zhǔn)稱為粗基準(zhǔn)。在以后的各工序中，均采用已加工表面作為定位基準(zhǔn)表面，這種定位基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。

任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇2．定位基準(zhǔn)的分類粗基準(zhǔn)任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇3．粗基準(zhǔn)的選擇保證相互位置要求原則余量均勻分配原則余量足夠原則便于工件裝夾原則不重復(fù)使用原則任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇3．粗基準(zhǔn)的選擇保證相互位置要任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇3．粗基準(zhǔn)的選擇

（1）保證相互位置要求原則——對于不需加工全部表面的零件，應(yīng)采用始終不加工的表面作為粗基準(zhǔn)。選擇不加工表面作粗基準(zhǔn)用相互位置精度要求高的不加工表面作粗基準(zhǔn)任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇3．粗基準(zhǔn)的選擇（1）保證相任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇（2）余量均勻分配原則——選取加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準(zhǔn)。床身粗基準(zhǔn)選擇比較工序1工序1工序2工序23．粗基準(zhǔn)的選擇任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇（2）余量均勻分配原則——選取加工余a）b）c）粗基準(zhǔn)選擇比較任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇3．粗基準(zhǔn)的選擇a）b）c）粗基準(zhǔn)選擇比較任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇3．粗基準(zhǔn)任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇

（3）余量足夠原則——對于所有表面都需要加工的零件，應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)，這樣可以避免因加工余量不足而造成廢品。3．粗基準(zhǔn)的選擇任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇（3）余量足夠原則——對任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇

（4）便于工件裝夾原則——選擇毛坯制造中尺寸和位置可靠、穩(wěn)定、平整、光潔，面積足夠大的表面作為粗基準(zhǔn)，這樣可以減小定位誤差和確保定位準(zhǔn)確、夾緊可靠。

（5）粗基準(zhǔn)一般不重復(fù)使用原則——粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向上只允許使用一次，不得重復(fù)使用，以避免產(chǎn)生較大的定位誤差。

3．粗基準(zhǔn)的選擇任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇（4）便于工件裝夾原則—任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇4．精基準(zhǔn)的選擇

基準(zhǔn)重合原則基準(zhǔn)統(tǒng)一原則互為基準(zhǔn)原則自為基準(zhǔn)原則便于裝夾原則出發(fā)點(diǎn)：應(yīng)考慮減少定位誤差，安裝方便準(zhǔn)確。原則：任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇4．精基準(zhǔn)的選擇基準(zhǔn)重合原則任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇基準(zhǔn)重合原則：

設(shè)計基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)的原則稱為基準(zhǔn)重合原則。

盡可能選用設(shè)計基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)，一般不應(yīng)違反這一原則，避免產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差，增大加工難度。基準(zhǔn)不重合4．精基準(zhǔn)的選擇任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇基準(zhǔn)重合原則：基準(zhǔn)不重合4．任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇

基準(zhǔn)統(tǒng)一的好處：

a.有利于保證各加工表面的相互位置要求，避免基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換帶來的誤差。

b.可簡化夾具的設(shè)計與制造，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期?；鶞?zhǔn)統(tǒng)一原則

盡可能選用統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)加工各表面，以保證各表面間的位置精度。4．精基準(zhǔn)的選擇任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇基準(zhǔn)統(tǒng)一的好處：

a任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇基準(zhǔn)統(tǒng)一原則典型方案：軸類零中加工采用中心孔和箱體類零中加工采用一面兩孔。

4．精基準(zhǔn)的選擇任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇基準(zhǔn)統(tǒng)一原則典型方案：軸類零主軸箱零件精基準(zhǔn)選擇任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇基準(zhǔn)統(tǒng)一原則典型方案：軸類零中加工采用中心孔和箱體類零中加工采用一面兩孔。

4．精基準(zhǔn)的選擇主軸箱零件精基準(zhǔn)選擇任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇基準(zhǔn)統(tǒng)一自為基準(zhǔn)原則

對于某些精加工或光整加工工序，因?yàn)檫@些工序要求余量小而均勻，以保證表面加工的質(zhì)量并提高生產(chǎn)率，此時應(yīng)選擇加工表面本身作為精基準(zhǔn)。如：

任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇注意：采用自為基準(zhǔn)僅能提高表面質(zhì)量，不能提高形位精度，該加工表面與其它表面之間形位精度則應(yīng)由先行工序保證。典型的采用自為基準(zhǔn)加工的方法有：鉸削孔、拉削孔、無心磨削、珩磨等。4．精基準(zhǔn)的選擇自為基準(zhǔn)原則任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇注意：采用自為任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇互為基準(zhǔn)的原則

對于某些位置度要求很高的表面，常采用互為基準(zhǔn)反復(fù)加工的辦法來達(dá)到位置度要求。如：車床主軸前后支承軸頸與前錐孔有很高的同軸度要求。軸徑軸徑錐孔主軸零件精基準(zhǔn)選擇4．精基準(zhǔn)的選擇任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇互為基準(zhǔn)的原則對于某些位置度便于裝夾的原則

應(yīng)滿足定位準(zhǔn)、穩(wěn)定可靠，夾緊機(jī)構(gòu)簡單，操作方便的要求。措施：接觸面積和分布面積盡可能大。任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇4．精基準(zhǔn)的選擇便于裝夾的原則應(yīng)滿足定位準(zhǔn)、穩(wěn)定可靠，夾緊機(jī)構(gòu)簡單任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇5．輔助定位基準(zhǔn)

有時工件上找不到合適的表面作為定位基準(zhǔn)，為便于工件的裝夾和保證獲得規(guī)定的加工精度，可以在制造毛坯時或在工件上允許的部位增設(shè)和加工出定位基準(zhǔn)，如工藝凸臺、工藝孔、中心孔等，這種定位基準(zhǔn)稱為輔助定位基準(zhǔn)。工藝凸臺A向A任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇5．輔助定位基準(zhǔn)有時工件上找任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇本節(jié)要點(diǎn)任務(wù)描述任務(wù)分析相關(guān)資訊任務(wù)實(shí)施歸納總結(jié)任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇本節(jié)要點(diǎn)任務(wù)描述任務(wù)分析相關(guān)資訊任務(wù)任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇

訓(xùn)練環(huán)節(jié)1

分析零件圖，確定設(shè)計基準(zhǔn)訓(xùn)練目的：能夠熟練掌握基準(zhǔn)的概念及分類觀察軸類零件，分析零件圖，掌握零件的技術(shù)要求分析通過學(xué)習(xí)討論，完成以下工作任務(wù)：（1）確定圖1-27所示零件的設(shè)計基準(zhǔn)；（2）確定圖1-1所示傳動軸零件的設(shè)計基準(zhǔn)；（3）掌握基準(zhǔn)的概念及其分類；（4）填寫工作任務(wù)分析卡和工作任務(wù)學(xué)習(xí)卡。

任務(wù)實(shí)施任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇訓(xùn)練環(huán)節(jié)1分析零件圖任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇任務(wù)實(shí)施

訓(xùn)練環(huán)節(jié)2定位基準(zhǔn)的選擇訓(xùn)練目的：能正確地選擇零件加工時的粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。

1.如圖1-28所示臺階軸零件,試為該零件首道機(jī)械加工工序選擇粗基準(zhǔn),并說明選擇依據(jù),填寫工藝方案卡。

2.分析圖1-1傳動軸零件圖,完成該零件定位基準(zhǔn)的選擇,并說明選擇原則,填寫工藝方案卡。

任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇任務(wù)實(shí)施訓(xùn)練環(huán)節(jié)2定位基準(zhǔn)的選任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇任務(wù)實(shí)施任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇任務(wù)實(shí)施圖1-1傳動軸任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇任務(wù)實(shí)施圖1-1傳動軸任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇任務(wù)實(shí)施任務(wù)3定位基準(zhǔn)的選擇本節(jié)要點(diǎn)任務(wù)描