擠塑工安全技術(shù)操作規(guī)程為了保障擠塑工在生產(chǎn)過程中的安全，減少安全事故的發(fā)生，提高工作效率，制定本安全技術(shù)操作規(guī)程。1.操作前的準備工作1.1.帶好個人防護用品，如防護眼鏡、防護手套、安全鞋等。1.2.熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和操作方法。1.3.觀察設(shè)備是否正常運行，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時上報。1.4.檢查加工料是否符合要求，并進行適當?shù)念A(yù)處理。1.5.確認所用的模具是否正確，并進行清洗和涂油。2.操作過程中的安全事項2.1.確認機械操作部件安裝牢固，運行平穩(wěn)無異響，操作過程中不得亂動機器上的任何部件。2.2.操作過程中要注意料斗和機器的安全距離，不要靠近太近以免被夾傷。2.3.加工過程中切勿將手伸進擠出機內(nèi)，以免被攪拌器或螺桿夾傷。2.4.注意防火防爆，禁止在車間內(nèi)吸煙，不得使用明火或其他易燃物品。2.5.在更換模具時，電源應(yīng)關(guān)閉并拔掉插頭，模具更換完畢再通電。2.6.禁止將不良品和生產(chǎn)廢料隨意堆放，及時清理生產(chǎn)現(xiàn)場。2.7.操作過程中要保持機器周圍整潔，禁止隨意移動物品堵塞設(shè)備的風(fēng)口和散熱口。3.操作結(jié)束后的清理工作3.1.關(guān)閉電源并拔掉插頭，清理設(shè)備內(nèi)外的雜物和生產(chǎn)廢料。3.2.保存好模具和設(shè)備，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。3.3.及時清理機器周圍，確保車間整潔干凈。3.4.統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)據(jù)，制定下一步的生產(chǎn)計劃。4.安全緊急處理方法4.1.在生產(chǎn)過程中，如遇設(shè)備故障、電器事故，應(yīng)及時關(guān)閉電源、停止操作，并及時上報。4.2.發(fā)現(xiàn)火情、氣體泄漏等情況，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，并及時通知班組長或主管。4.3.在出現(xiàn)安全事故時，應(yīng)立即采取搶救措施，及時報告上級領(lǐng)導(dǎo)。4.4.如有危及人身安全的情況，應(yīng)及時撥打應(yīng)急電話尋求幫助。5.安全記事5.1.班組長要定期檢查安全設(shè)施和消防設(shè)備是否完好，安排班組人員進行消防演練。5.2.每次完成生產(chǎn)后要填寫生產(chǎn)記錄，詳細記錄生產(chǎn)情況和安全事故。5.3.定期組織安全培訓(xùn)，加強員工的安全意識和操作技能。5.4.對安全生產(chǎn)成績優(yōu)秀的班組和個人進行表彰，提高安全生產(chǎn)意識和積極性。結(jié)束語生產(chǎn)安全是企業(yè)永續(xù)經(jīng)營的基石，擠塑工作為生產(chǎn)過程中的重要角色，應(yīng)時刻注意安全操作，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，確保自身安全和生產(chǎn)質(zhì)量。企業(yè)