李建德博士李建德博士1認(rèn)識(shí)AQLAQL意為可接受的質(zhì)量水平（ACCEPTABLEQUALITYLEVEL）。即用戶明確規(guī)定檢驗(yàn)的方法和疵點(diǎn)的范圍，只要這批貨中的疵點(diǎn)百分率小于他所指定的標(biāo)準(zhǔn)，他將會(huì)接受供應(yīng)商提供的貨物。它既保護(hù)了用戶的利益，也保護(hù)了供應(yīng)商的利益。AQL給出了一系列的檢驗(yàn)水平和可接受的品質(zhì)水平。認(rèn)識(shí)AQLAQL意為可接受的質(zhì)量水平（ACCEPTABLE2AQL的主要內(nèi)容品質(zhì)水平AQL有26種規(guī)定的數(shù)值,從0.65到15，常用的AQL數(shù)值有1.0，1.5，2.5，4.0，6.5，其中又以2.5、4.0應(yīng)用最為廣泛。通常數(shù)值越小，代表品質(zhì)要求越高。抽樣水平三種普通檢驗(yàn)水平和四種特殊檢驗(yàn)水平。三種普通檢驗(yàn)水平是LEVELI、LEVELII、LEVELIII。四種特殊檢驗(yàn)水平是S—1、S—2、S—3和S—4。AQL的主要內(nèi)容品質(zhì)水平3AQL的主要內(nèi)容四種特殊的檢驗(yàn)水平的特點(diǎn)是抽樣數(shù)量少，因?yàn)樵谀承┣闆r下，例如檢驗(yàn)的成本高，檢驗(yàn)所花費(fèi)的時(shí)間長(zhǎng)，貨物的品質(zhì)比較穩(wěn)定（單一產(chǎn)品的重復(fù)加工）。應(yīng)該采用哪種水平，與很多的因素有關(guān)，例如：產(chǎn)品的制造方法及質(zhì)量特性分析。測(cè)試成本、測(cè)試時(shí)間的分析。供應(yīng)商以往的質(zhì)量狀況。AQL的主要內(nèi)容四種特殊的檢驗(yàn)水平的特點(diǎn)是抽樣數(shù)量少，因?yàn)樵?AQL的主要內(nèi)容用戶的要求分析。供應(yīng)商的信用分析。在服裝的輔料檢驗(yàn)中，有時(shí)采用以上的特殊檢驗(yàn)水平，例如拉鏈、紐扣等的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)水平三種檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，即：NORMAL（正常）、TIGHTENED（嚴(yán)格）、REDUCED（寬松）。AQL的主要內(nèi)容用戶的要求分析。5AQL的主要內(nèi)容正常（NORMAL）檢驗(yàn)是最常用的檢驗(yàn)，當(dāng)剛開始檢驗(yàn)新的供應(yīng)商生產(chǎn)的貨物時(shí)，應(yīng)采用此正常檢驗(yàn)。一旦采用了正常（NORMAL）、嚴(yán)格（TIGHTENED）、寬松（REDUCED）中的任何一種，那么在以后的對(duì)同系列或者同類型產(chǎn)品的檢驗(yàn)中，都應(yīng)采用這一標(biāo)準(zhǔn)，除非供應(yīng)商的產(chǎn)品品質(zhì)發(fā)生了波動(dòng)。AQL的主要內(nèi)容正常（NORMAL）檢驗(yàn)是最常用的檢驗(yàn)，當(dāng)剛6AQL的主要內(nèi)容從正常(NORMAL)轉(zhuǎn)換到嚴(yán)格(TIGHTENED)采用正常（NORMAL）時(shí)，如果連續(xù)五次檢驗(yàn)中有兩次不合格，這時(shí)開始轉(zhuǎn)換采用嚴(yán)格（TIGHTENED）。從嚴(yán)格(TIGHTENED)轉(zhuǎn)換到正常(REDUCED)：當(dāng)采用嚴(yán)格（TIGHTENED）時(shí)，如果連續(xù)五次都合格，這時(shí)可以轉(zhuǎn)換采用正常（NORMAL）。AQL的主要內(nèi)容從正常(NORMAL)轉(zhuǎn)換到嚴(yán)格(TIGHT7AQL的主要內(nèi)容從正常(NORMAL)轉(zhuǎn)換到寬松(REDUCED)：當(dāng)采用正常（NORMAL）時(shí)，連續(xù)十次檢驗(yàn)均合格。并且生產(chǎn)處于穩(wěn)定的狀態(tài)，客戶也同意，這時(shí)可以轉(zhuǎn)換采用寬松（REDUCED）檢驗(yàn)。從寬松（REDUCED）轉(zhuǎn)換到正常（NORMAL）：當(dāng)采用寬松（REDUCED）時(shí)，只要有一次檢驗(yàn)不合格或者生產(chǎn)處于波動(dòng)狀態(tài)，應(yīng)立即轉(zhuǎn)換成正常（NORMAL）。AQL的主要內(nèi)容從正常(NORMAL)轉(zhuǎn)換到寬松(REDU8AQL的主要內(nèi)容終止檢驗(yàn)：當(dāng)連續(xù)十次都不得不采用嚴(yán)格（TIGHTENED）時(shí)，這說(shuō)明供應(yīng)商的品質(zhì)狀況惡劣，這時(shí)需要采取措施提高產(chǎn)品質(zhì)量。一次抽樣檢驗(yàn)和二次抽樣檢驗(yàn)一次抽樣檢驗(yàn)：按照事先決定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)所要求的數(shù)量，從大貨中隨機(jī)抽樣并檢驗(yàn)。二次抽樣檢驗(yàn)：按照事先決定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)所要求的數(shù)量，從大貨中隨機(jī)抽樣并檢驗(yàn)。AQL的主要內(nèi)容終止檢驗(yàn)：當(dāng)連續(xù)十次都不得不采用嚴(yán)格（TIG9AQL的主要內(nèi)容如果疵點(diǎn)數(shù)介于接受數(shù)和不接受數(shù)之間，則需要進(jìn)行第二次檢驗(yàn)。如果兩次檢驗(yàn)的累計(jì)疵點(diǎn)總數(shù)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的疵點(diǎn)數(shù)，則該批貨物不接受。反之則接受。二次檢驗(yàn)的目的是通過(guò)檢驗(yàn)較少數(shù)量從而節(jié)約時(shí)間，然而當(dāng)必須進(jìn)行第二次檢驗(yàn)時(shí)，抽樣檢驗(yàn)的總數(shù)要超過(guò)一次抽樣檢驗(yàn)的數(shù)量。二次抽樣檢驗(yàn)適合于質(zhì)量比較穩(wěn)定的、容易被接受的產(chǎn)品。AQL的主要內(nèi)容如果疵點(diǎn)數(shù)介于接受數(shù)和不接受數(shù)之間，則需要進(jìn)10AQL抽樣檢驗(yàn)方法一、AQL抽樣檢驗(yàn)的方法和步驟決定檢驗(yàn)方案抽樣樣本字碼表抽樣方案產(chǎn)品檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)疵點(diǎn)數(shù)判斷合格與否AQL抽樣檢驗(yàn)方法一、AQL抽樣檢驗(yàn)的方法和步驟11AQL抽樣檢驗(yàn)方法二、AQL抽樣檢驗(yàn)實(shí)例一次抽樣檢驗(yàn)的例子某批服裝的批量為5000件，所要求的期末檢驗(yàn)方案為L(zhǎng)EVELII、AQL4.0、一次正常抽樣檢驗(yàn)。二次抽樣檢驗(yàn)的例子某批服裝的批量為500件，客戶所要求的檢驗(yàn)方案為L(zhǎng)EVELII、AQL4.0、二次正常抽樣檢驗(yàn)。AQL抽樣檢驗(yàn)方法二、AQL抽樣檢驗(yàn)實(shí)例12面料是構(gòu)成服裝最主要、最重要的原材料，也是影響服裝品質(zhì)的重要因素。立即檢驗(yàn)抽驗(yàn)數(shù)量測(cè)試驗(yàn)收檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)光線客供面料不合格品A類B類面料品質(zhì)管理的規(guī)劃主要項(xiàng)目?jī)?nèi)容面料檢驗(yàn)疵點(diǎn)檢驗(yàn)方法和步驟組織結(jié)構(gòu)幅寬匹長(zhǎng)花色緯斜縮水率燙縮折縫色牢度可縫性四分制檢驗(yàn)疵點(diǎn)簡(jiǎn)述面料是構(gòu)成服裝最主要、最重要的原材料，也是影響服13面料品質(zhì)管理的主要項(xiàng)目一、面料的組織結(jié)構(gòu)面料的組織面料的組織是指紗線交織的規(guī)律。紗線的支數(shù)面料的密度面料的重量二、面料的幅寬三、面料的匹長(zhǎng)面料品質(zhì)管理的主要項(xiàng)目一、面料的組織結(jié)構(gòu)14面料品質(zhì)管理的主要項(xiàng)目四、面料的花型顏色花型顏色燈箱檢驗(yàn)染色牢度水洗色度。按照洗標(biāo)要求選擇以下洗滌方法：洗滌的溫度：冷、溫、熱；干衣的方法：滾筒烘干、掛干、平放干燥等；面料品質(zhì)管理的主要項(xiàng)目四、面料的花型顏色15面料品質(zhì)管理的主要項(xiàng)目烘干的溫度：中溫、低溫等；整燙：低溫、中溫、高溫；漂白：漂白劑種類；其他洗滌要求。摩擦色牢度染色牢度褪色樣卡和染色牢度沾色樣卡五、緯斜與緯弧六、縮水率面料品質(zhì)管理的主要項(xiàng)目烘干的溫度：中溫、低溫等；16面料品質(zhì)管理的主要項(xiàng)目七、燙縮八、熨燙折縫性九、熨燙色牢度十、可縫性水洗前面料的長(zhǎng)度（寬度）水洗后面料的長(zhǎng)度（寬度）水洗前面料的長(zhǎng)度（寬度）X

100%縮水率=熨燙前試樣長(zhǎng)度（寬度）X

100%熨燙縮水率=熨燙后長(zhǎng)度（寬度）收縮量面料品質(zhì)管理的主要項(xiàng)目水洗前面料的長(zhǎng)度（寬度）水洗后面料的長(zhǎng)17面料的疵點(diǎn)檢驗(yàn)一、四分制檢驗(yàn)的內(nèi)容四分制扣分標(biāo)準(zhǔn)100平方碼疵點(diǎn)評(píng)分機(jī)織物針織物被檢布匹的長(zhǎng)度（碼）X幅寬（英寸）X

100K=疵點(diǎn)扣分累計(jì)X

36被檢布匹的重量（g）X

100K=疵點(diǎn)扣分累計(jì)X面料克重（g/碼2）面料的疵點(diǎn)檢驗(yàn)一、四分制檢驗(yàn)的內(nèi)容被檢布匹的長(zhǎng)度（碼）X幅18面料的疵點(diǎn)檢驗(yàn)K值的確定K值也與客戶的要求有關(guān)，如果客戶對(duì)面料的品質(zhì)要求高，K值就應(yīng)稍低。K值與面料的價(jià)值有關(guān)，高價(jià)值的面料，其K值理應(yīng)稍低。K值應(yīng)該是供需雙方對(duì)品質(zhì)的共識(shí)。K值的意義當(dāng)K值小于10，說(shuō)明該面料的品質(zhì)情況良好，在服裝加工中可以放心使用。面料的疵點(diǎn)檢驗(yàn)K值的確定19面料的疵點(diǎn)檢驗(yàn)當(dāng)K值大于10，小于20，說(shuō)明該面料品質(zhì)情況較好，在裁剪鋪料時(shí)稍注意一下疵點(diǎn)即可。K值大于20，小于25，說(shuō)明面料的品質(zhì)可以接受。在裁前鋪料時(shí)，要注意發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)，對(duì)疵點(diǎn)做必要的記號(hào)或剔除。當(dāng)K值大于25,小于35，根據(jù)品種及客戶要求，該面料也許可接受。但在服裝加工時(shí)要特別注意疵點(diǎn)對(duì)成衣品質(zhì)的影響。面料的疵點(diǎn)檢驗(yàn)當(dāng)K值大于10，小于20，說(shuō)明該面料品質(zhì)情況較20面料的疵點(diǎn)檢驗(yàn)例如除了在裁剪鋪料時(shí)對(duì)疵點(diǎn)做記號(hào)并剔除外，也許還需要100%檢驗(yàn)裁片。當(dāng)K值大于35，該面料不予接受。二、面料疵點(diǎn)簡(jiǎn)述由紗疵形成的面料疵點(diǎn)經(jīng)向疵點(diǎn)緯向疵點(diǎn)面料的疵點(diǎn)檢驗(yàn)例如除了在裁剪鋪料時(shí)對(duì)疵點(diǎn)做記號(hào)并21面料的疵點(diǎn)檢驗(yàn)邊都疵點(diǎn)整修疵點(diǎn)染色疵點(diǎn)印花疵點(diǎn)整理疵點(diǎn)一般性疵點(diǎn)面料的疵點(diǎn)檢驗(yàn)邊都疵點(diǎn)22檢驗(yàn)面料的方法和步驟一、面料的基本品質(zhì)要求二、面料檢驗(yàn)的步驟和方法確定受檢數(shù)量選擇受檢包號(hào)或卷號(hào)檢查基本項(xiàng)目檢查數(shù)量檢驗(yàn)疵點(diǎn)檢驗(yàn)面料的方法和步驟一、面料的基本品質(zhì)要求23檢驗(yàn)面料的方法和步驟發(fā)現(xiàn)了疵點(diǎn)，應(yīng)在布邊上和標(biāo)志色線，以便鋪料時(shí)隨時(shí)發(fā)現(xiàn)統(tǒng)計(jì)不合格的布卷數(shù)確定該批布是否合格檢驗(yàn)面料的方法和步驟發(fā)現(xiàn)了疵點(diǎn)，應(yīng)在布邊上和標(biāo)志色線，以便鋪24輔料品質(zhì)管理的規(guī)劃一、輔料品質(zhì)管理的原則輔料進(jìn)廠必須檢查?？蛻籼峁┑妮o料必須檢查。不合格的輔料不得使用。二、輔料品質(zhì)管理的內(nèi)容輔料進(jìn)廠后的檢查根據(jù)客戶的要求檢查輔料的數(shù)量檢查輔料的產(chǎn)前試驗(yàn)制作輔料樣品卡確認(rèn)輔料品質(zhì)輔料品質(zhì)管理的規(guī)劃一、輔料品質(zhì)管理的原則25襯料一、粘合襯的品質(zhì)要求剝離強(qiáng)力尺寸穩(wěn)定性耐洗性其他要求二、產(chǎn)前必須進(jìn)行的試驗(yàn)壓燙試驗(yàn)粘合襯的中間整燙試驗(yàn)粘合襯的耐洗試驗(yàn)襯料一、粘合襯的品質(zhì)要求26襯料三、粘合襯的選用在選用粘合襯時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮的因素是：熱熔膠類型的選擇面料類型用襯部位四、壓燙機(jī)的每日檢測(cè)平板壓燙機(jī)的檢測(cè)連續(xù)壓燙機(jī)的檢測(cè)襯料三、粘合襯的選用27襯料五、粘合質(zhì)量的檢驗(yàn)織物破壞熱熔膠內(nèi)聚破壞剝離破混合破壞六、粘合質(zhì)量常見(jiàn)疵病及改善措施衣片手感不良衣片色澤不良襯料五、粘合質(zhì)量的檢驗(yàn)28襯料粘合襯有印痕衣片正面滲膠衣片正面起泡粘合牢度不良衣片打卷洗滌后起泡洗滌后衣片正面滲料襯料粘合襯有印痕29拉鏈的品質(zhì)管理一、拉鏈的品質(zhì)管理項(xiàng)目拉鏈的規(guī)格和型號(hào)拉鏈的強(qiáng)力拉鏈的長(zhǎng)度拉鏈的平直度拉鏈及拉鏈帶的顏色拉鏈的外觀拉鏈的功能特殊性能要求拉鏈的品質(zhì)管理一、拉鏈的品質(zhì)管理項(xiàng)目30拉鏈的品質(zhì)管理二、拉鏈強(qiáng)力的測(cè)試平拉強(qiáng)力的測(cè)試上止強(qiáng)力的測(cè)試下止強(qiáng)力的測(cè)試開尾平拉強(qiáng)力的測(cè)試?yán)^閉鎖強(qiáng)力的測(cè)試?yán)^拉瓣結(jié)合強(qiáng)力的測(cè)試?yán)湹钠焚|(zhì)管理二、拉鏈強(qiáng)力的測(cè)試31紐扣與扣件的品質(zhì)管理一、紐扣的品質(zhì)管理項(xiàng)目紐扣的型號(hào)尺寸紐扣的顏色紐扣的性能金屬紐扣或扣件的表面質(zhì)量外觀；4）耐腐蝕；結(jié)合力；5）厚度孔隙率；金屬紐扣或扣件材料有害物質(zhì)紐扣與扣件的品質(zhì)管理一、紐扣的品質(zhì)管理項(xiàng)目32織標(biāo)的品質(zhì)問(wèn)題織制密試驗(yàn)不夠手感過(guò)硬或過(guò)軟，外觀不平整織標(biāo)的皺縮、卷曲和歪斜織標(biāo)吸色織標(biāo)褪色剪折不良織標(biāo)的品質(zhì)問(wèn)題織制密試驗(yàn)不夠33吊牌的品質(zhì)問(wèn)題吊牌紙的種類要正確，可以通過(guò)觀察外觀、通過(guò)測(cè)厚儀檢驗(yàn)厚度、通過(guò)稱重進(jìn)行檢驗(yàn)。圖案的顏色、結(jié)構(gòu)正確，對(duì)照原稿檢查。印墨不掉色、均勻，用放大鏡觀察，并用手輕揉。條形碼正確，條碼線不粘不斷。用識(shí)碼器掃描有嘀聲。覆膜光亮，無(wú)氣泡，粘連緊密。裁切刀口整齊。吊牌的內(nèi)容正確。吊牌的品質(zhì)問(wèn)題吊牌紙的種類要正確，可以通過(guò)觀察外觀、通過(guò)測(cè)厚34測(cè)試概述染色牢度尺寸穩(wěn)定性耐用性阻燃性外觀保持性全球常用標(biāo)準(zhǔn)名稱測(cè)試項(xiàng)目測(cè)試要求測(cè)試報(bào)告與標(biāo)識(shí)有關(guān)的要求與安全性有關(guān)的要求與內(nèi)在質(zhì)量有關(guān)的要求強(qiáng)制性項(xiàng)目?jī)?nèi)在質(zhì)量項(xiàng)目殘留物及有害物質(zhì)測(cè)試概述染色牢度尺寸穩(wěn)定性耐用性阻燃性外觀保持性全球常用測(cè)試35面料和成衣的測(cè)試項(xiàng)目一、強(qiáng)制性項(xiàng)目與服裝標(biāo)識(shí)有關(guān)的項(xiàng)目與法規(guī)有關(guān)的安全性項(xiàng)目阻燃性有害物質(zhì)二、內(nèi)在質(zhì)量項(xiàng)目染色牢度摩擦牢度光照牢度面料和成衣的測(cè)試項(xiàng)目一、強(qiáng)制性項(xiàng)目36面料和成衣的測(cè)試項(xiàng)目汗?jié)n牢度水漬牢度氯化水、海水強(qiáng)力測(cè)試?yán)鞆?qiáng)力撕破強(qiáng)力接縫強(qiáng)力頂破強(qiáng)力面料和成衣的測(cè)試項(xiàng)目汗?jié)n牢度37面料和成衣的測(cè)試項(xiàng)目接縫頂破強(qiáng)力領(lǐng)子的粘合襯結(jié)合強(qiáng)力其他抗起毛起球性耐磨性噴淋試驗(yàn)?zāi)途脡籂C試驗(yàn)面料和成衣的測(cè)試項(xiàng)目接縫頂破強(qiáng)力38制作產(chǎn)前樣工藝技術(shù)文件檢查產(chǎn)前樣包裝生產(chǎn)計(jì)劃封樣對(duì)象封樣范圍封樣內(nèi)容制造規(guī)格輔料及包裝規(guī)格尺寸規(guī)格客戶對(duì)樣品確認(rèn)意見(jiàn)包裝規(guī)格產(chǎn)前準(zhǔn)備產(chǎn)前會(huì)議與檢查首件封樣閱讀訂單實(shí)例制作產(chǎn)前樣工藝技術(shù)文件檢查產(chǎn)前樣包裝生產(chǎn)計(jì)劃封樣對(duì)象封樣范圍39產(chǎn)前準(zhǔn)備一、制作產(chǎn)前樣確認(rèn)樣產(chǎn)前樣二、工藝技術(shù)文件產(chǎn)前準(zhǔn)備一、制作產(chǎn)前樣40產(chǎn)前會(huì)議和產(chǎn)前檢查產(chǎn)前會(huì)議的內(nèi)容有：安排生產(chǎn)計(jì)劃，明確生產(chǎn)進(jìn)度。檢查產(chǎn)前樣的各個(gè)部位和細(xì)節(jié)，如款式、尺寸、做工和面輔料。明確包裝細(xì)節(jié)和要求。一、檢查產(chǎn)前樣面料和里料的檢查面料和里料的成分面料和里料的密度和克重產(chǎn)前會(huì)議和產(chǎn)前檢查產(chǎn)前會(huì)議的內(nèi)容有：41產(chǎn)前會(huì)議和產(chǎn)前檢查面料和里料的顏色、印花洗水效果面料和里料的測(cè)試報(bào)告面料和里料的疵點(diǎn)檢驗(yàn)報(bào)告輔料的檢查粘合襯織帶橡筋產(chǎn)前會(huì)議和產(chǎn)前檢查面料和里料的顏色、印花42產(chǎn)前會(huì)議和產(chǎn)前檢查羅紋魔術(shù)貼花邊拉鏈紐扣扣合件繡花肩棉產(chǎn)前會(huì)議和產(chǎn)前檢查羅紋43產(chǎn)前會(huì)議和產(chǎn)前檢查縫線商標(biāo)和洗滌標(biāo)志吊牌以及價(jià)格牌款式、尺寸和做工的檢查核對(duì)產(chǎn)前樣的款式，包括所有的小部位。檢查所有的縫跡、針距以及縫線的張力。如果是條格面料，則檢查對(duì)條對(duì)格。產(chǎn)前會(huì)議和產(chǎn)前檢查縫線44產(chǎn)前會(huì)議和產(chǎn)前檢查檢查成衣生產(chǎn)所需要的各個(gè)部位的規(guī)格數(shù)據(jù)是否齊全，測(cè)量所有的顏色、所有碼的產(chǎn)前樣尺寸。檢查產(chǎn)前樣所有部位的做工。檢查客戶關(guān)于確認(rèn)樣的修改意見(jiàn)是否已在產(chǎn)前樣中得到改正。分析較難生產(chǎn)的部位以及可能會(huì)產(chǎn)生的病疵，采取相應(yīng)的預(yù)防措施。明確檢驗(yàn)的方法和標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)前會(huì)議和產(chǎn)前檢查檢查成衣生產(chǎn)所需要的各個(gè)部位的規(guī)格數(shù)據(jù)是否45產(chǎn)前會(huì)議和產(chǎn)前檢查二、確定包裝細(xì)節(jié)明確最柊成衣的折疊方法。檢查衣架的質(zhì)量、類型、尺寸以及尺碼夾。檢查膠袋的材料、厚度、尺寸、封口、內(nèi)容以及是否需要?dú)饪住z查硬紙板和防潮紙的質(zhì)地、形狀和尺寸。產(chǎn)前會(huì)議和產(chǎn)前檢查二、確定包裝細(xì)節(jié)46產(chǎn)前會(huì)議和產(chǎn)前檢查檢查其他應(yīng)有的包裝材料。明確顏色、尺碼的搭配比例和裝箱方法。確認(rèn)紙箱尺寸、重量、箱嘜內(nèi)容以及裝箱方法。三、生產(chǎn)計(jì)劃明確面輔料的數(shù)量是否滿足訂單數(shù)量以及加成數(shù)量明確裁剪、縫紉、整燙開始和結(jié)束的日期以及最后包裝的日期產(chǎn)前會(huì)議和產(chǎn)前檢查檢查其他應(yīng)有的包裝材料。47首件封樣一、首件封樣的對(duì)象所有涉及所生產(chǎn)款式的生產(chǎn)部門、生產(chǎn)線都是首件封樣的對(duì)象。二、封樣的范圍封樣是對(duì)生產(chǎn)的全過(guò)程進(jìn)行的，包括裁剪、印花、繡花、縫紉、鎖釘、熨燙、折疊和包裝等全過(guò)程。三、封樣的內(nèi)容面輔料是否正確？首件封樣一、首件封樣的對(duì)象48首件封樣尺寸是否在允差范圍以內(nèi)？做工存在什么問(wèn)題？是否有改正措施？在首件封樣上附掛封樣吊牌，并有封樣記錄。封樣不合格時(shí)，應(yīng)有明確的改進(jìn)意見(jiàn)。封樣合格后，將首件封樣作為生產(chǎn)標(biāo)樣。首件封樣尺寸是否在允差范圍以內(nèi)？49面料正反面倒順?lè)较蚶寂_(tái)標(biāo)記布面平整布邊對(duì)齊“起手”與“落手”鋪料拉力接匹歪斜計(jì)數(shù)零頭布疵點(diǎn)刀鋒余位對(duì)條斜格車縫記號(hào)色澤標(biāo)記或編號(hào)測(cè)試及檢驗(yàn)報(bào)告技術(shù)資料核對(duì)面料檢查樣板檢查方案檢驗(yàn)員裁片檢驗(yàn)鋪料前松弛鋪料中檢驗(yàn)打號(hào)作業(yè)檢驗(yàn)規(guī)劃裁剪品質(zhì)管理檢驗(yàn)裁片分包編號(hào)的檢驗(yàn)面料正反面倒順?lè)较蚶寂_(tái)標(biāo)記布面平整布邊對(duì)齊“起手”與“落手50裁剪品質(zhì)管理的規(guī)劃一、面料的測(cè)試和檢驗(yàn)報(bào)告二、完整的生產(chǎn)技術(shù)資料

例如款號(hào)、定單號(hào)、尺碼、顏色搭配、數(shù)量、用料定額、缸差卡、面料貼樣（正反面正確、經(jīng)緯向正確）等等。三、核對(duì)面料面料的貨號(hào)；面料的結(jié)構(gòu)，例如組織、密度、門幅等；面料的顏色和花型；面料的顏色和圖案以及數(shù)量。裁剪品質(zhì)管理的規(guī)劃一、面料的測(cè)試和檢驗(yàn)報(bào)告51裁剪品質(zhì)管理的規(guī)劃四、檢查樣板或紙樣裁剪前，應(yīng)該檢查樣板的組合塊數(shù)是否齊全，樣板的式樣是否正確。紙樣是否破損紙樣是否遺漏定位記號(hào)五、檢查裁剪方案對(duì)于工作業(yè)化生來(lái)說(shuō)，為了使面料的利用率最高、損耗最小，就需要把訂單中的數(shù)量合理搭配。裁剪品質(zhì)管理的規(guī)劃四、檢查樣板或紙樣52裁剪品質(zhì)管理的規(guī)劃六、裁剪檢驗(yàn)員裁剪檢驗(yàn)員的責(zé)任是協(xié)助裁剪部門找出問(wèn)題，采取改正措施。七、裁片檢驗(yàn)裁前完的裁片，必須在檢驗(yàn)員檢驗(yàn)后才能打包編號(hào)，送縫紉車間。八、鋪料前面料的松弛面料，特別是卷筒的面料，以及針織面料在鋪料前必須進(jìn)行松弛（一般為24h）。裁剪品質(zhì)管理的規(guī)劃六、裁剪檢驗(yàn)員53裁剪品質(zhì)管理的規(guī)劃九、鋪料時(shí)的檢驗(yàn)鋪料時(shí)所發(fā)現(xiàn)的面料疵點(diǎn)必須做好記號(hào)，以便換片。十、裁片打號(hào)為了避免在同件成衣上出現(xiàn)色差，應(yīng)把裁好的衣片按鋪料的層次由第一層至最后一層打上順序數(shù)字。裁剪品質(zhì)管理的規(guī)劃九、鋪料時(shí)的檢驗(yàn)54裁前作業(yè)檢驗(yàn)一、面料的正反面二、面料的方向性三、拉布臺(tái)標(biāo)記四、布面平整五、布邊對(duì)齊六、“起手”和“落手”七、鋪料拉力八、接匹裁前作業(yè)檢驗(yàn)一、面料的正反面55裁前作業(yè)檢驗(yàn)九、歪斜十、計(jì)數(shù)十一、零頭布十二、面料疵點(diǎn)十三、刀鋒余位十四、對(duì)條對(duì)格十五、車縫記號(hào)十六、色澤標(biāo)記或編號(hào)裁前作業(yè)檢驗(yàn)九、歪斜56檢驗(yàn)裁片用樣板校對(duì)裁片的尺碼和各部位的形狀是否準(zhǔn)確。此種不準(zhǔn)確稱為“誤裁”。把樣板放在頂層以核對(duì)剪口，一般允許誤差為1/8英寸。檢查頂層與底層的差異，一般允許誤差為1/8英寸。用樣板檢查載片上的所有橫直線條、曲線條，一般允許誤差為1/8英寸。用對(duì)折的方法檢查應(yīng)該對(duì)稱的部位，一般允許誤差為1/8英寸。檢驗(yàn)裁片用樣板校對(duì)裁片的尺碼和各部位的形狀是否準(zhǔn)確。此種不準(zhǔn)57檢驗(yàn)裁片檢查定位標(biāo)記是否準(zhǔn)確，無(wú)漏打、太淺等不正常情況。檢查對(duì)條對(duì)格是否正確。翻閱裁片，檢查如表面疵點(diǎn)、色差、經(jīng)緯絲縷等面料的品質(zhì)問(wèn)題。檢查裁片的切口質(zhì)量，避免由于裁刀刀刃的不鋒利，使裁片切口長(zhǎng)糙。檢驗(yàn)裁片檢查定位標(biāo)記是否準(zhǔn)確，無(wú)漏打、太淺等不正常情況。58分包、編號(hào)的檢驗(yàn)檢查包內(nèi)的裁片規(guī)格是否準(zhǔn)確，各部位的裁片規(guī)格是否相符。同扎裁片是否為同一尺碼。檢查每扎裁片的數(shù)量是否準(zhǔn)確。檢查色澤標(biāo)記或編號(hào)有無(wú)編錯(cuò)、漏編或重復(fù)編號(hào)等情況。包內(nèi)各部位的裁片是否整齊，內(nèi)外包扎是否牢固。包外標(biāo)簽內(nèi)空是否與包內(nèi)裁片相符。捆扎是否過(guò)緊，是否損壞面料，或者使面料起皺。分包、編號(hào)的檢驗(yàn)檢查包內(nèi)的裁片規(guī)格是否準(zhǔn)確，各部位的裁片規(guī)格59隨機(jī)抽查及標(biāo)準(zhǔn)不合格品標(biāo)簽不合格品的改正與跟蹤檢驗(yàn)記錄操作工品質(zhì)報(bào)表縫線張力與針距新款上線前檢驗(yàn)員巡回檢查操作工人斷針管理品質(zhì)管理方法品質(zhì)管理規(guī)劃車縫品質(zhì)管理隨機(jī)抽查及標(biāo)準(zhǔn)不合格品標(biāo)簽不合格品的檢驗(yàn)記錄操作工品質(zhì)報(bào)表縫60車縫品質(zhì)管理的規(guī)劃一、每日檢查縫線張力和針距二、新款上線前的工作

要點(diǎn)說(shuō)明正確首件工具、夾具三、檢驗(yàn)員的配備配備足夠數(shù)量的檢驗(yàn)員，具體人數(shù)視一段時(shí)間內(nèi)的品質(zhì)穩(wěn)定性及操作工的流動(dòng)率來(lái)確定。車縫品質(zhì)管理的規(guī)劃一、每日檢查縫線張力和針距61車縫品質(zhì)管理的規(guī)劃四、巡回檢查五、操作工自查六、斷針管理應(yīng)該有專人負(fù)責(zé)縫針的發(fā)放、調(diào)換以及記錄。操作工在斷針、縫針彎曲或者其他必須換針的情況下，應(yīng)持有舊針去調(diào)換新針。負(fù)責(zé)縫針的管理人員做好調(diào)換的記錄。車縫品質(zhì)管理的規(guī)劃四、巡回檢查62車縫品質(zhì)管理的方法一、隨機(jī)抽查及其標(biāo)準(zhǔn)二、不合格品標(biāo)簽三、不合格品的改正及跟蹤四、檢驗(yàn)記錄車縫品質(zhì)管理的方法一、隨機(jī)抽查及其標(biāo)準(zhǔn)63驗(yàn)包裝箱內(nèi)成衣包裝面輔料成衣檢查統(tǒng)計(jì)疵點(diǎn)尺寸試身分解檢查抽樣品結(jié)果評(píng)估重新檢驗(yàn)形成報(bào)告期末檢驗(yàn)驗(yàn)前準(zhǔn)備資料確認(rèn)AQL標(biāo)準(zhǔn)