煤礦采掘工作面安全檢查表等安全檢查表匯編煤礦采掘工作面安全檢查表序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1必備條件采區(qū)開采前必須編制包括安全設(shè)施在內(nèi)的采區(qū)設(shè)計，并進(jìn)行審批采區(qū)和采面投產(chǎn)前，必須經(jīng)過企業(yè)安全主管部門檢查驗收2采煤方法照應(yīng)相鄰面開采程序、推進(jìn)速度、壓茬關(guān)系適應(yīng)煤層賦存、圍巖、構(gòu)造、瓦斯、發(fā)火、水文、礦壓等地質(zhì)條件照應(yīng)回采塌陷對地表建筑物、道路、水體、環(huán)境造成的負(fù)面影響必須安全、合理、正規(guī)、先進(jìn)、并經(jīng)有關(guān)部門審批突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采煤工作面，不得采用前進(jìn)式采煤方法3采煤工作面嚴(yán)禁在采煤工作面范圍內(nèi)再布置另一采煤工作面同時作業(yè)采煤工作在，面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全措施采煤工作面有傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不得任意丟失頂煤和底煤。工作面的浮煤應(yīng)清理干凈臺階采煤工作面必須設(shè)置安全手板、護(hù)身人事處和溜煤板，倒臺階采煤工作面，還必須在臺階的底腳加設(shè)保護(hù)臺板采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留在寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確確定。采煤工作面采用無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施4采面安全出口所有安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi)必須加強支護(hù)；此范圍內(nèi)的巷道高度，綜采不小于1.8m，其他不小于1.6m開采三角煤，斷層帶、殘留煤柱或地質(zhì)構(gòu)造極為復(fù)雜的煤層（有瓦斯噴出，煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險或突水危險的除外），不能保持兩個安全出口時，必須制定措施，并報企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批采煤工作面至少有兩個暢通的安全出口，一個通到回風(fēng)巷，一個通到進(jìn)風(fēng)巷5工作面頂板管理應(yīng)根據(jù)頂板巖性、煤層構(gòu)造、采煤方法，采煤工藝等制定工作面頂板管理方法采煤工作面嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦金屬支柱和單體液壓支柱，工作面必須存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料在同一采面必須使用相同類型和相同性能的支柱摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗。摩擦式金屬支柱、金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月后必須進(jìn)行檢修，并進(jìn)行壓力試驗，合格后方可使用工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護(hù)，所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒措施采煤工作面必須及時回柱放頂或充填必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度6工作面通風(fēng)及瓦斯管理回采工作面必須有工作面通風(fēng)設(shè)計，包括風(fēng)路、風(fēng)量計算和通風(fēng)管理，并符合有關(guān)規(guī)定隨著工作瓦斯涌出的變化，必須及時修改通風(fēng)設(shè)計工作面的通風(fēng)設(shè)施應(yīng)有專人管理、維修應(yīng)制定瓦斯檢查制度7綜合機械化采煤工藝必須根據(jù)礦井各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、煤層傾角，瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制設(shè)計必須有明確的液壓支架拆裝工藝、運送方式、安裝質(zhì)量和可靠的控制頂板安全措施工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線；傾角大于15°時液壓支架必須采取防倒、防滑措施；傾角大于25°時，必須有防止煤塊竄出刮板輸送機的措施液壓支架必須接頂，頂板破碎時，必須超前支護(hù)工作面采高按作業(yè)規(guī)程嚴(yán)格進(jìn)行控制工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護(hù)工作面轉(zhuǎn)載機安有破碎機時，必須有安全防護(hù)裝置處理冒頂、倒架、壓架、更換支架，拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件和其他設(shè)備都應(yīng)制定安全措施工作面爆破時，必須有保護(hù)液壓支架和其他設(shè)備的安全措施8綜合機械化放頂煤采煤工藝工作面必須無煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險性；頂煤和煤層頂板能隨放煤即行垮落，或在采取預(yù)裂爆破等措施后能及時垮落針對煤層開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝特點，制定防火，防塵、防瓦斯、頂板控制等安全技術(shù)措施必須根據(jù)煤層地質(zhì)特征編制綜采放頂煤開采設(shè)計9水力采煤工藝相鄰兩個小階段巷道之間和漏斗式采煤的相鄰兩個上山眼之間，必須開鑿聯(lián)絡(luò)巷，用以通風(fēng)、運料和行人。聯(lián)絡(luò)巷間距和支護(hù)形式在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定回采時，兩個相鄰小階段巷道或漏斗工作面之間的錯距不得小于5m采煤工作面附近必須設(shè)置通信設(shè)備木支護(hù)的回采巷道，水槍附近必須架設(shè)護(hù)槍強棚。金屬支架支護(hù)的回采巷道，護(hù)槍方式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。煤層傾角超過15°的漏斗式采煤工作面，必須在采空區(qū)架設(shè)擋矸點柱發(fā)生窩水或水槍被埋時，必須立即打緊急停泵信號，及時打開事故閥門，停槍處理。作業(yè)過程中，必須制定相應(yīng)的安全措施煤漿堵塞明槽時，必須立即通知水槍手停止出煤，打開事故閥門，放清水處理高壓水管和煤水管在安裝和使用前，必須經(jīng)過耐壓試驗使用中的水槍應(yīng)定期進(jìn)行耐壓試驗水槍倒槍轉(zhuǎn)水時，必須先通知泵房和調(diào)度站，然后按操作規(guī)程啟閉閥門；水槍司機與煤水泵司機之間必須裝電話及聲光兼?zhèn)涞男盘栄b置從事水力采煤工作的人員，必須有防潮和防寒的勞動保護(hù)用品，水槍司機應(yīng)佩戴防止反濺煤水傷人的勞動保護(hù)用品10作業(yè)規(guī)程必須組織所有作業(yè)人員進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程內(nèi)容應(yīng)包括工作面巷道布置，生產(chǎn)工藝、作業(yè)方法，以及通風(fēng)、瓦斯、防火、防塵、配電等管理內(nèi)容和安全防護(hù)措施等隨工作面自然條件和其他因素文化，必須及時修補安全措施煤礦采掘工作面、硐室通風(fēng)安全檢查表序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1掘進(jìn)工作面通風(fēng)高瓦斯礦井、瓦斯突出礦井局部通風(fēng)機應(yīng)采用專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路供電；也可采用裝的選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)面通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式，有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的掘進(jìn)通風(fēng)方式必須采用壓入式壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m，全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）局部通風(fēng)機同時向1個掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺局部通風(fēng)同時向兩個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)礦井開拓或準(zhǔn)備采區(qū)時，必須根據(jù)全風(fēng)壓供風(fēng)量和瓦斯涌出量編制通風(fēng)序曲計掘進(jìn)巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)和局部通風(fēng)機通風(fēng)使用局說通風(fēng)機通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源；恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯2回采工作面通風(fēng)同一風(fēng)路中的兩個采煤工作面、采煤工作面與其相連接的掘進(jìn)工作面、相鄰兩個掘進(jìn)工作面，布置獨立通風(fēng)有困難是地，可以串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)次數(shù)不得超過一次，必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀，且瓦斯與二氧化碳濃度都不超過0.5％。其他有害氣體濃度不能超過其相應(yīng)的允許值采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成拳區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)的掘進(jìn)巷道或采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進(jìn)的巷道，布置獨立通風(fēng)確的困難時，其回風(fēng)可以串入采煤工作面，但必須制定安全措施，且串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次；構(gòu)成獨立通風(fēng)系統(tǒng)后，必須立即改為獨立通風(fēng)開采有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井的煤層時，嚴(yán)禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)，不得采用下行通風(fēng)高瓦斯礦井，有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井的每個采區(qū)和開采容易燃煤層的采區(qū)。必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷；低瓦斯井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷采、掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng)，進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)采煤工作面的回風(fēng)必須進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)巷，采煤工作必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)，方可回采必須編制回采工作面通風(fēng)設(shè)計，根據(jù)工作面瓦斯涌出量等發(fā)生的變化及時進(jìn)行修改3井下硐室通風(fēng)井下機電設(shè)備硐室應(yīng)該設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中進(jìn)中下充電室必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流應(yīng)引入回風(fēng)巷井下充電室風(fēng)流中以及局部積聚處的氫氣濃度，不得超過0.5％井下爆破材料庫，必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中煤礦平巷機車運輸安全檢查表序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1軌道兩平行鋼軌之間，每隔50m應(yīng)連接1根斷面不小于50mm2的銅線或其他具有等效電阻的導(dǎo)線線路上所有鋼軌接縫處，必須用導(dǎo)線或采用軌縫焊接工藝加以連接架線電機車回電軌道與不回電軌道之間，必須加以絕緣；第一絕緣點設(shè)在兩種軌道的連接處，第二絕緣點設(shè)在不回電的軌道上，兩點之間的距離必須大于一列車的長度；在與架線電機車線路相連接的軌道上的鋼絲繩跨越時，鋼絲繩不得與軌道相接觸軌道的規(guī)格，質(zhì)量應(yīng)符合要求2架線架線的規(guī)格，質(zhì)量應(yīng)符合要求自軌面算起，電機車架空線的懸掛高度應(yīng)符合下列要求：在行人的巷道內(nèi)、車場內(nèi)以及人行道與運輸巷道交叉的地方不小于2m；在不行人的巷道內(nèi)不小于1.9m；在井底車場內(nèi)，從井底到乘車場不小于2.2m；在地面或工業(yè)場地內(nèi)，不與其他道路交叉的地方不小于2.2m電機車架空線與巷道頂或棚粱之間的距離不得小于0.2m。懸吊絕緣子距電機車架空線的距離，每側(cè)不得超過0.25m。電機車架空懸掛點的間距，在直線段內(nèi)不得超過5m，在曲線段內(nèi)不得超過《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定值3架線電機車使用高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運輸巷，如果使用架線電機車，應(yīng)符合下列條件：沿煤層或穿過煤層的巷道采用砌碹或錨噴支護(hù)；有瓦斯減小火花的集電器；架線電機車上必須有裝有便攜式甲烷檢測報警儀架線電機車使用的直流電壓，不得超過600Ⅴ低瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運輸巷，必須用不燃性材料支護(hù)采用礦用防爆柴油機車時，遵守下列規(guī)定：排氣口排氣溫度不大小于70℃，其表面溫度不得超過150℃；排出的有害氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》第100條的規(guī)定；各部件不得用鋁合金制造，使用的非金屬材料應(yīng)相當(dāng)阻燃4礦用防爆特殊型蓄電池電機車或礦用防爆柴油機車和.抗靜電，油箱的最大容量不得超過8小時的油量；燃油的閃點應(yīng)高于70℃；就配置適當(dāng)?shù)臏缁鹌鳈C車內(nèi)應(yīng)裝設(shè)瓦斯自動檢測報警斷電（斷油）裝置瓦斯礦井的主要回風(fēng)巷和采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷道內(nèi)，在高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)（全風(fēng)壓通風(fēng)）的主要功能運輸巷道內(nèi)，應(yīng)使用礦用防爆特殊型蓄電池電機車或礦用防爆柴油機車煤（巖）與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，如果在全風(fēng)壓能風(fēng)的主要風(fēng)巷內(nèi)使用機車運輸，必須使用礦用防爆特殊型蓄電池電機車或礦用防爆柴油機車5行駛規(guī)定機車的閘工、燈、警鈴（喇叭）連接裝置和撒砂裝置，任何一項不完好，者不能使用該機車采用機車運輸時，遵守下列規(guī)定：前有照明，后有紅燈；正常運行時機車必須在列車通過時能夠發(fā)出在風(fēng)門兩側(cè)都能接收到聲光信號的裝置；機運巷道應(yīng)裝設(shè)各種路標(biāo)和警標(biāo)必須有用礦燈發(fā)送緊急停車信號的規(guī)定；兩機車或兩份列車同軌同向運行，間距不小于100m；列車制動距離：運人不超過20m，運料不超過40m；彎道或司機視線受阻的區(qū)段應(yīng)設(shè)列車占線閉塞信號，大型礦井井底車場應(yīng)設(shè)信號集團閉塞系統(tǒng)司機在開車前必須發(fā)出開車信號；機車運行中，嚴(yán)禁將頭或身體探出車外；司機離座，必須切斷電動機電源取下控制手把，扳緊車閘，但不得關(guān)閉車燈6蓄電池充電室室內(nèi)必須采用礦用防爆型電氣設(shè)備井下礦用防爆型蓄電池電機車的電氣設(shè)備，心謗腹非在車庫內(nèi)打開檢修運人規(guī)定；每班發(fā)車前，應(yīng)檢查各車的連接裝置、輪軸和車閘等；嚴(yán)禁同時運送爆炸性、易燃性、腐蝕性的物品，或附掛物料車；列車行駛速度不大于4m/s；人員上、下地點應(yīng)有照明，架空線必須安設(shè)分段開關(guān)或自動停送電開關(guān)，人員上工、下必須切斷該區(qū)段架空線電源；雙軌巷道乘車場必須設(shè)信號區(qū)間閉嚴(yán)禁使用非專用車輛運人嚴(yán)禁使用非專用車輛運人7乘車人員開車前必須關(guān)上車門或掛上防護(hù)鏈人體及所攜帶的工具和零件嚴(yán)禁露出車外列車行駛中和尚未停穩(wěn)時，嚴(yán)禁上、下車和在車內(nèi)站立嚴(yán)禁超員乘坐；嚴(yán)禁在機車上或任何兩車廂之間搭乘車輛掉道時，必須立即向司機發(fā)出停車信號8其他檢查項特種作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格，取得操作資格證書持證上崗每班檢查橡套電纜避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩，發(fā)現(xiàn)損傷及時處理機上各種按鈕應(yīng)可靠靈活煤礦斜巷乘人裝置安全檢查表序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1基本設(shè)施在下人地點的前方必須設(shè)有自動停車的安全裝置蹬座中心至巷道一側(cè)的距離不得小于0.7m，運行速度不得超過1.2m/s，乘坐間距不得小于5m驅(qū)動裝置必須有制動器巷道傾角不得超過設(shè)計規(guī)定吊桿和鋼絲繩之間的連接不得自動脫扣架空乘人裝置鋼絲必須至少每周檢查1次架空乘人裝置各種股捻鋼絲繩在1個捻距內(nèi)斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到25％時，必須更換架空乘人裝置鋼絲繩安全系數(shù)的最低值應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定2運行安全每日必須對整個裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理嚴(yán)禁同時運送攜帶爆炸物品人員在運行中人員權(quán)坐穩(wěn)，乘員不得手扶鋼絲繩，不得觸及臨近物體3其他檢查特種作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格，取得操作資格證書，持證上崗必須制定作業(yè)操作規(guī)程，并嚴(yán)格遵守機上隔離開關(guān)要、離全器、制動器、緊急停止按鈕應(yīng)可靠靈活煤礦斜巷運輸安全檢查表序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1跑車防護(hù)裝置安設(shè)能夠?qū)⑦\行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護(hù)裝置在各車場安設(shè)能夠防止帶繩車輛誤入非運行車場或區(qū)段的阻車器；在上部平車場入口安設(shè)能夠控制車輛進(jìn)入摘掛鉤地點的阻車器；在上部平車場接近變坡點處，安設(shè)能夠阻止未連掛的車輛滑入斜巷的阻車器在變坡點下方略大于一列車長度的地點，設(shè)置能夠防止未連掛的車輛下跑的擋車欄2斜巷基本設(shè)施托繩輪（輥）應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，并保持轉(zhuǎn)動靈活傾斜巷道上端要有足夠的過卷距離運人斜井各車場設(shè)有信號和候車硐室，候車硐室應(yīng)具有足夠的空間軌道鋪設(shè)應(yīng)采取防滑措施傾斜井巷內(nèi)使用串車提升、絞車提升時必須遵守《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機運輸時和采用鋼絲繩牽引帶式輸送機運輸時，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定卡軌車、齒軌車和膠套輪車運行的軌道，應(yīng)采用不小于22kg/m的鋼軌單軌吊車、卡軌車、齒軌車和膠套輪車的牽引機車和驅(qū)動絞車，應(yīng)具有可靠的制動系統(tǒng)3斜巷運人設(shè)施傾斜井巷運送人員的人車必須有頂蓋和可靠的防墜器，當(dāng)斷繩時，防墜器能自動發(fā)生作用，也能人工操縱傾斜井巷運送人員的人車必須有跟車人，跟車人必須坐在設(shè)有手動防墜器把手或制動器把手的位置上每班運送人員前，必須檢查人車的連接裝置、保險鏈和防墜器，并必須先放一次空車人員上下的主要傾斜井巷，垂深超過50m時，應(yīng)采用機械運送人員用架空乘人裝置運送人員時應(yīng)遵守《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定井巷中采用鋼絲繩牽引帶式輸送機或鋼絲繩芯帶式輸送機運送人員時，應(yīng)遵守《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定4斜巷運輸斜井提升時，嚴(yán)禁蹬鉤、行人運送物料時，開車前把鉤工必須檢查牽引車數(shù)、各車的邊接和裝載情況。牽引車數(shù)超過規(guī)定，邊接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車危險時，嚴(yán)禁發(fā)出開車信號5信號裝置斜井人車必須設(shè)置使跟車人在運行途中任何地點都能向司機發(fā)送緊急停車信號的裝置多水平運輸時，從各水平發(fā)出的信號要有區(qū)別。人員上下地點應(yīng)懸掛信號牌，任一區(qū)段行車時，各水平須有信號顯示。聲光信號警示行人不行車、行車不行人車場應(yīng)安設(shè)甩車時能發(fā)出警告的信號裝置在單軌吊車、卡軌車、齒軌車和膠套輪車的牽引機車或頭車上，必須裝設(shè)車燈和喇叭，列車的尾部設(shè)有紅燈。在鋼絲繩牽引的單軌吊車和卡軌車的運輸系統(tǒng)內(nèi)，必須備有列車司機與牽引車司機聯(lián)絡(luò)用的信號和通信裝置6其他檢查項特種作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格，取得操作資格證書，持證上崗機上各種按鈕應(yīng)可靠靈活煤礦提升運輸鋼絲繩和連接裝置安全檢查表序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1接頭鋼絲斜巷鋼絲繩，其插接長度不小于鋼絲繩直徑的1000倍有接頭的鋼絲繩，只可用于下列設(shè)備：平巷運輸設(shè)備；30°以下斜巷專為升降物料的絞車；斜巷無極繩絞車；斜巷架空乘人裝置；斜巷帶式輸送機牽引鋼絲繩2更換鋼絲繩提升裝置使用中的鋼絲繩做定期檢驗時，安全系數(shù)有下列情況之一的，必須更換：專為升降人員用的小于7；升降人員和物料用的鋼絲繩：升降人員時小于7，升降物料時小于6；專為升降物料用和懸掛吊盤用的小于5鋼絲繩在運行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時，立即將車檢查、發(fā)現(xiàn)有下列情形之一必須更換：嚴(yán)重扭曲或變形；斷絲面積比超量；標(biāo)稱直徑減少量超量；遭受拉力段伸長0.5％以上鋼絲繩的鋼絲變黑、生銹、腐蝕不得用作升降人員；鋼絲繩嚴(yán)重銹蝕，或外層鋼絲松動必須立即更換鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)直徑減小量達(dá)到下列數(shù)值時，必須更換：提升鋼絲繩、制動繩為10％；罐道繩為15％；使用密封鋼絲繩外層厚度磨損量達(dá)到50％各種股捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲繩斷面積之比，達(dá)到下列數(shù)值時，必須更換：升降人員鋼絲繩為5％；升降物材料鋼絲繩、平衡繩、制動繩為10％；罐道繩為15％；架空乘人裝置、無極繩、運送物料帶式輸送機上的牽引鋼絲繩為25％3檢查鋼絲繩提升鋼絲繩、罐道繩必須每天檢查一次，其他用途鋼絲繩至少每周檢查一次對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細(xì)檢查4連接裝置開鑿立井和傾斜井巷時，提升裝置的連接裝置，不得作其他用途新安裝或大修后的防墜器，必須經(jīng)脫鉤試驗合格方可使用立井提升容器與提升鋼絲繩的連接，應(yīng)采用楔形連接裝置，且每年試驗一次荷重的拉力傾斜井巷運輸時，礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接，必須使用不能自行脫落的連接裝置，并加裝保險繩立井和斜井使用的連接裝置，其性能指標(biāo)和投用前的試驗必須符合規(guī)程要求5平衡鋼絲繩使用圓形平衡鋼絲繩時，必須有防止平衡鋼絲繩扭結(jié)的裝置平衡鋼絲繩的長度必須與提升容器過卷高度相適應(yīng)6一般規(guī)定不得超過鋼絲繩的使用期限規(guī)定，達(dá)不到鋼絲繩的安全系數(shù)要求的必須更換提升鋼絲繩的檢驗應(yīng)定期檢驗，使用符合條件的設(shè)備和方法進(jìn)行新繩到貨后，應(yīng)由檢驗單位驗收新鋼絲繩懸掛前的檢驗（包括驗收檢驗）和在用繩的定期檢驗，必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行主要提升裝置必須具備檢驗合格的鋼絲繩和備用鋼絲繩對使用中的鋼絲繩，應(yīng)根據(jù)井巷條件及銹蝕情況，至少每月涂油1次7其他檢查項特種作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格，取得操作資格證書持證上崗每班檢查橡套電纜避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩，發(fā)現(xiàn)損傷及時處理機上各種按鈕應(yīng)可靠靈活煤礦防火安全檢查表序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1采用氮氣防滅火有專用輸送氮氣管路系統(tǒng)及附屬系統(tǒng)，且氮氣源穩(wěn)定可靠有專人定期進(jìn)行檢查，分析和整理有關(guān)記錄、發(fā)現(xiàn)問題能及時報告處理有固定或移動的溫度觀測站（點）和監(jiān)測手段有能連續(xù)監(jiān)測采空區(qū)氣體成分變化的監(jiān)測系統(tǒng)注入的氮氣濃度不小于97％2采用灌漿防滅火對采區(qū)開采線、停采線、上下煤柱線之內(nèi)的采空區(qū)，應(yīng)加強防火灌漿采區(qū)設(shè)計必須明確規(guī)定巷道的布置方式，隔記煤柱尺寸，灌漿系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、預(yù)筑防火墻位置以及采掘順序安排生產(chǎn)計劃時，必須同時安排灌漿計劃應(yīng)有灌漿前疏水和灌漿后防止?jié){、透水的措施在灌漿區(qū)下部進(jìn)行采掘作業(yè)前，必須查肯灌漿區(qū)內(nèi)灌水積存情況，發(fā)現(xiàn)積存漿水，必須在采掘之前放出3采用均壓防滅火應(yīng)有完整的區(qū)域風(fēng)壓、風(fēng)阻資料以及完善的檢測手段有專人定期觀測與分析采空區(qū)和火區(qū)的漏風(fēng)量、漏風(fēng)方向、空氣溫度、防火墻內(nèi)外空氣壓差狀況，并做專項記錄隨通風(fēng)變化，及時調(diào)整均壓參數(shù)，保證均壓狀態(tài)的穩(wěn)定經(jīng)常檢查均壓區(qū)域內(nèi)風(fēng)流狀態(tài)，應(yīng)有防止瓦斯積聚的措施4采用凝膠防滅火選用有凝膠和促凝劑材料，不得污染井下空氣和危害人體健康設(shè)計中尖明確規(guī)定凝膠的配方、促凝時間和壓注量等參數(shù)壓注的凝膠必須充滿所有空間，其外表應(yīng)予噴膠封閉，并定期觀測，發(fā)現(xiàn)老化、干裂時應(yīng)予重新壓注5采用阻化劑防滅火阻化劑得污染井下空氣和危害人體健康應(yīng)采取防止阻化劑腐蝕機械設(shè)備、支架等金屬構(gòu)件的措施設(shè)計中對阻化劑的種類、數(shù)量、使用效果等主要參數(shù)應(yīng)做出明確規(guī)定6井下火區(qū)管理啟封或注銷火區(qū)應(yīng)滿足下列條件：火區(qū)內(nèi)的空氣溫度和出水降至學(xué)溫；火區(qū)內(nèi)空的氧氣濃度降至5.0％以下；火區(qū)內(nèi)空氣中一氧化碳的濃度降至0.001％以下，不含乙烯、乙炔；火區(qū)出水溫低于25℃，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日常出水溫度相同；上述4項指示標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定一個月以上啟封火區(qū)和恢復(fù)火區(qū)初期通風(fēng)必須制定安全措施，由礦山救護(hù)隊執(zhí)行不得在火區(qū)的同一煤層的周圍進(jìn)行采掘作業(yè)在同一煤層同一水平的火區(qū)兩側(cè)、煤層傾角小于35°的火區(qū)下部區(qū)段、火區(qū)下方鄰近煤層進(jìn)行采掘時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：必須留有足夠?qū)挘ê瘢┒鹊拿海◣r）柱隔離火區(qū)，回采時及回采后能有效隔離火區(qū)，不影響火區(qū)的滅火工作；回采時及回采后能有效隔離火區(qū)，不影響火區(qū)的滅火工作；掘進(jìn)巷道時，必須有防止誤冒、透火區(qū)的安全措施煤層傾角在35°以上的火區(qū)下部區(qū)段嚴(yán)禁進(jìn)行采掘工作井下所有永久性防火墻都應(yīng)編號，并在火區(qū)位置關(guān)系圖中注明建立礦井火區(qū)檔案與火區(qū)管理制度。繪制火區(qū)位置關(guān)系圖，注明所有火區(qū)曾經(jīng)發(fā)火的時間、地點永久性防火墻必須設(shè)置柵欄、警標(biāo)、編號、禁止人員入內(nèi)，定期測定、分析墻內(nèi)外的氣體成分和空氣溫度，墻外的空氣溫度、瓦斯?jié)舛?，并記入防火記錄簿對消防設(shè)備和器材每季檢查一次，有問題及時解決7消防滅火新建礦井的永久井架、井口房和以井口為中心的聯(lián)合建筑，必須用不燃性材料建筑，對現(xiàn)有生產(chǎn)礦井用可燃性材料建筑的井架和井口房，必須制度防火措施井下和井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須進(jìn)行該項作業(yè)時，則應(yīng)制定防火、防瓦斯爆炸的措施井口房和主要通風(fēng)機附近20m內(nèi)不得有煙火，井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐進(jìn)風(fēng)井口和井下機電硐室都必須設(shè)防火鐵門井下使用的汽油、煤油、變壓器油必須裝在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，專人押運。剩余的應(yīng)運出地面，潤滑油、棉紗、布頭等易燃物必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，使用過的必須及時運回地面井下清洗風(fēng)動工具時，必須在專用硐室進(jìn)行，并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑井上、下必須設(shè)置消防材料庫，并符合《煤礦安全規(guī)