———無(wú)損檢測(cè)技術(shù)資格人員考試無(wú)損檢測(cè)磁粉檢測(cè)試題庫(kù)二十一試卷(練習(xí)題庫(kù))

1、磁粉檢測(cè)適用于鐵磁性材料制板材、復(fù)合板材、管材以及鍛件等表面和近表面缺陷的檢測(cè)；也適用于鐵

2、JB/T4730.4—2023規(guī)定長(zhǎng)度與寬度之比＞3的缺陷磁痕，按條狀磁痕處理。

3、JB/T4730.4—2023規(guī)定：電磁軛的提升力至少每年校驗(yàn)一次。在磁軛損傷修復(fù)后重新校

4、工件的退磁效果一般可用剩磁檢查儀或是磁強(qiáng)計(jì)測(cè)定。剩磁應(yīng)不大于0.3mT（240A/m），或按產(chǎn)

5、JB/T4730.4—2023規(guī)定當(dāng)采用熒光法磁粉檢測(cè)時(shí)，使用的黑光燈在工件表面產(chǎn)生的黑光輻

6、JB/T4730.4—2023規(guī)定采用觸頭法時(shí)，電極間距應(yīng)控制在75～250mm之間。

7、線圈法的有效磁化區(qū)在線圈端部1/2倍線圈直徑的范圍內(nèi)。必要時(shí)有效磁化區(qū)應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試片進(jìn)行驗(yàn)

8、A型試片的分?jǐn)?shù)值越小，顯示其人工刻槽所需的磁場(chǎng)強(qiáng)度越高。

9、JB/T4730.4—2023規(guī)定：分別為1、2、3,裂紋

35、JB/T4730.5—2023規(guī)定：著色滲透檢測(cè)時(shí)，缺陷顯示的評(píng)定應(yīng)在白光下進(jìn)行，通常工

36、JB/T4730.5—2023質(zhì)量分級(jí)中規(guī)定：不允許任何裂紋和白點(diǎn)，緊固件和軸類(lèi)零件不允許

37、JB/T4730.5—2023規(guī)定：滲透探傷時(shí)溫度低于10°C時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)滲透時(shí)間彌

38、JB/T4730.5—2023規(guī)定：濕式顯象劑的濃度應(yīng)保持在制造廠規(guī)定的工作范圍內(nèi)，比重校

39、JB/T4730.5—2023焊接接頭和坡口的質(zhì)量分級(jí)中規(guī)定：Ⅲ級(jí)中允許存在線性缺陷。

40、JB/T4730.5—2023規(guī)定：對(duì)于鎳基合金材料，一定量滲透檢測(cè)劑中的硫元素含量的重量

41、JB/T4730.5—2023規(guī)定：鋁合金標(biāo)準(zhǔn)試塊由同一試塊剖開(kāi)后形成裂紋圖形對(duì)稱(chēng)、大小相

42、JB/T4730.5—2023規(guī)定：對(duì)觀察到的顯示都應(yīng)進(jìn)行解釋?zhuān)窍嚓P(guān)顯示和虛假顯示不必記

43、JB/T4730.5—2023引用的GB5097《黑光源的間接評(píng)定方法》標(biāo)準(zhǔn)，適用于檢查黑

44、JB/T4730.5—2023規(guī)定：實(shí)施無(wú)損檢測(cè)前應(yīng)制定無(wú)損檢測(cè)工藝規(guī)程，其目的是指導(dǎo)檢測(cè)

45、JB/T4730.5—2023規(guī)定：標(biāo)準(zhǔn)試塊產(chǎn)生阻塞或靈敏度下降時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。因此應(yīng)

46、使用水洗型滲透劑，由于溶劑和水不影響其滲入缺陷，因此JB/T4730.5—2023規(guī)定：

47、JB/T4730.5—2023規(guī)定：觀察顯示必須在顯像劑施加后7min～60min內(nèi)進(jìn)行。

48、承壓類(lèi)特種設(shè)備滲透檢測(cè)，采用3點(diǎn)式不銹鋼鍍鉻試塊，靈敏度等級(jí)應(yīng)達(dá)到3級(jí)（高級(jí)），

49、JB/T4730.5—2023規(guī)定：對(duì)于有延遲裂紋傾向的材料，焊接后24小時(shí)進(jìn)行表面檢測(cè)

50、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的滲透檢測(cè)溫度15—50℃，是指在此溫度范圍內(nèi)，所選定的工藝參數(shù)對(duì)檢測(cè)靈敏度或檢測(cè)

51、熒光滲透檢測(cè)用的標(biāo)準(zhǔn)試塊不能用于著色滲透檢測(cè)。

52、鋁合金試塊主要用于檢驗(yàn)滲透檢測(cè)劑系統(tǒng)靈敏度及操作工藝正確性。

53、在10℃～50℃的溫度條件下，滲透劑持續(xù)時(shí)間一般不應(yīng)少于7min。

54、噴涂顯像劑時(shí)，噴嘴離被檢面距離為300mm～400mm，噴涂方向與被檢面垂直。

55、JB/T4730.5—2023規(guī)定：除特別難清洗的地方外，一般應(yīng)先用干燥、潔凈不脫毛的布

56、JB/T4730.5—2023規(guī)定：缺陷的顯示記錄可采用照相、錄相、膠帶法和可剝性塑料薄

57、一般情況下每周應(yīng)用鋁合金試塊檢驗(yàn)滲透檢測(cè)劑系統(tǒng)靈敏度及操作工藝正確性。

58、作為無(wú)損檢測(cè)單位，應(yīng)用著色滲透檢測(cè)方法時(shí)（白光）照度計(jì)是必須配備的檢測(cè)輔助器具。

59、ⅡB-d表示的滲透檢測(cè)方法為溶劑去除型著色滲透檢測(cè)(溶劑懸浮顯像劑)。

60、JB/T4730.5-2023與JB4730—1994相比增加了靈敏度等級(jí)分類(lèi)。

61、滲透劑施加時(shí)只要保證被檢部位完全被滲透劑覆蓋即可。

62、濕法探傷、熒光磁粉水磁懸，在水中應(yīng)加入()。

63、測(cè)定磁懸液濃度采用的輔件是()。

64、JB/T4730.4-2023規(guī)定每100ml非熒光磁懸液在梨形管中沉淀體積為()。

65、按JB/T4730.4-2023規(guī)定觸頭間距100mm，工件厚25mm時(shí),其磁化電流

66、我國(guó)使用的磁粉探傷靈敏度試片有()。

67、JB/T4730.4-2023規(guī)定的復(fù)驗(yàn)要求條件是()。

68、JB/T4730.4-2023規(guī)定磁軛探傷的操作要求是：()

69、JB/T4730.4-2023規(guī)定不允許存在的缺陷是()。

70、JB/T4730.4-2023規(guī)定中充填因數(shù)線圈法公式是用于當(dāng)線圈截面大于()倍而小于

71、檢測(cè)螺栓橫向裂紋較合適的方法是()。

72、檢測(cè)起重吊鉤橫向裂紋較合適的方法是()。

73、兩條或兩條以上缺陷磁痕在同一直線上且間距≤()mm時(shí)，按一條磁痕處理，其長(zhǎng)度為兩條磁痕

74、檢測(cè)人員進(jìn)入暗區(qū)，至少經(jīng)過(guò)()分鐘的__適應(yīng)后，才能進(jìn)行熒光磁粉檢測(cè)。

75、根據(jù)JB/T4730.4—2023圓形缺陷質(zhì)量分級(jí)，在圓形缺陷評(píng)定區(qū)內(nèi)同時(shí)存在1個(gè)1.

76、下列磁懸液的施加方法中不可以采用的是()。

77、干法磁粉檢測(cè)通常用于的磁化電流是()。

78、JB/T4730.4-2023規(guī)定：被檢工件如打磨，則打磨后被檢工件的表面粗糙度Ra≤(

79、磁粉檢測(cè)時(shí)一般應(yīng)選用A1型()標(biāo)準(zhǔn)試片。

80、磁粉檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)試片適用于連續(xù)磁化法，使用時(shí)，應(yīng)將試片有人工缺陷的面朝()。

81、檢測(cè)與工件軸線方向平行或夾角小于45°的缺陷時(shí)，不可使用的磁化方法是()。

82、采用磁軛法磁化工件時(shí)，其磁化電流應(yīng)根據(jù)()來(lái)選擇。

83、中心導(dǎo)體法可用于檢測(cè)工件端面的()缺陷。

84、在用不銹鋼反應(yīng)釜焊縫滲透探傷時(shí)，應(yīng)采取下列哪種工藝方法：()

85、下列哪幾種溶劑中含有鹵族元素？：()

86、后乳化滲透探傷時(shí)，特別要注意的事項(xiàng)是：()

87、滲透探傷劑對(duì)比試驗(yàn)所用標(biāo)準(zhǔn)樣品的獲取途徑為：()

88、零部件滲透探傷時(shí)，質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的制定者是誰(shuí)？()

89、在選擇確定滲透探傷裝置時(shí)，下列項(xiàng)目中，哪些項(xiàng)是必須考慮的？()

90、滲透探傷進(jìn)行工藝性能校驗(yàn)時(shí)，應(yīng)選擇下列哪幾種試塊？()

91、施加下列哪種顯象劑,顯象前需要干燥處理?()

92、JB/T4730.5—2023的規(guī)定，對(duì)于奧氏體鋼和鈦及鈦合金材料，下列哪幾種說(shuō)法正確？(

93、JB/T4730.5—2023規(guī)定：下列哪幾種滲透探傷方法需要進(jìn)行乳化操作？()

94、下列哪種材料從化學(xué)成分方面對(duì)冷裂紋敏感()

95、JB/T4730.5—2023的規(guī)定乳化劑施加方式不能采用()

96、對(duì)承壓類(lèi)特種設(shè)備而言，高強(qiáng)度鋼主要是指抗拉強(qiáng)度()的低合金鋼。

97、根據(jù)JB/T4730.5—2023圓形缺陷質(zhì)量分級(jí)，在圓形缺陷評(píng)定區(qū)內(nèi)同時(shí)存在2個(gè)1.

98、下列器具中檢測(cè)單位可建立自行校驗(yàn)程序，定期進(jìn)行校驗(yàn)，不屬法定計(jì)量器具的是：()

99、JB/T4730.5—2023中規(guī)定缺陷的顯示記錄不可采用()

100、對(duì)過(guò)渡的背景可通過(guò)補(bǔ)充乳化的辦法予以去除，經(jīng)過(guò)補(bǔ)充乳化后仍未達(dá)到一個(gè)滿(mǎn)意的背景時(shí)，應(yīng)將工件按

12>>

101、JB/T4730.5—2023中規(guī)定乳化時(shí)間一般應(yīng)按()選取。

102、使用溶劑懸浮顯像劑時(shí)，在被檢面經(jīng)干燥處理后，將顯像劑噴灑或刷涂到被檢面上，然后進(jìn)行自然干燥或

103、JB/T4730.5—2023滲透檢測(cè)部分規(guī)定：被檢工件機(jī)加工表面粗糙度Ra()；被

104、JB/T4730.5—2023規(guī)定：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)水源、電源的滲透檢測(cè)宜采用()。

105、JB/T4730.5—2023規(guī)定：試塊使用后要用()進(jìn)行徹底清洗。

106、焊縫滲透檢測(cè)，按JB/T4730.5—2023規(guī)定質(zhì)量等級(jí)評(píng)定正確的是()。

107、簡(jiǎn)述磁粉探傷用A型靈敏度試片的工作原理和操作要點(diǎn)？

108、簡(jiǎn)述磁粉探傷全面質(zhì)量控制的主要內(nèi)容？

109、簡(jiǎn)述在用承壓設(shè)備磁粉檢測(cè)的特點(diǎn)？

110、按JB/T4730.5—2023要求當(dāng)滲透檢測(cè)不可能在10℃～50℃溫度范圍內(nèi)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)對(duì)

111、JB/T4730.5—2023將鋁合金標(biāo)準(zhǔn)試塊由整體形式改為分體形式，請(qǐng)分析兩種形式試塊的優(yōu)

112、容器內(nèi)進(jìn)行溶劑清洗型滲透檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)采取那些安全措施？

113、滲透檢測(cè)