XXX案審定：XXX有限責(zé)任公司XX名目第一章編制說明 7第一節(jié)文件依據(jù) 7\l“_TOC_250082“其次節(jié)國家主要法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)性文件 7\l“_TOC_250081“第三節(jié)地方主要法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)性文件 7\l“_TOC_250080“第四節(jié)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) 9\l“_TOC_250079“其次章鋼構(gòu)造工程概況 10\l“_TOC_250078“第一節(jié)鋼構(gòu)造整體概況 10\l“_TOC_250077“其次節(jié)鋼構(gòu)件主要特性統(tǒng)計 11\l“_TOC_250076“第三節(jié)鋼構(gòu)造主要節(jié)點(diǎn) 13\l“_TOC_250075“第四節(jié)鋼構(gòu)造其他工程信息 14\l“_TOC_250074“第三章鋼構(gòu)造施工重難點(diǎn)分析 15\l“_TOC_250073“第四章鋼構(gòu)件驗收、堆放 16\l“_TOC_250072“第一節(jié)鋼構(gòu)件進(jìn)場驗收 16\l“_TOC_250071“鋼構(gòu)件進(jìn)場 16鋼構(gòu)件驗收 16\l“_TOC_250070“其次節(jié)構(gòu)件堆放 17\l“_TOC_250069“堆場布置 17\l“_TOC_250068“構(gòu)件堆放示意圖 18\l“_TOC_250067“第五章鋼構(gòu)造安裝方案 20\l“_TOC_250066“第一節(jié)鋼構(gòu)造分段及安裝方案 20\l“_TOC_250065“鋼構(gòu)造分段及吊耳設(shè)置 20鋼構(gòu)造安裝預(yù)備工作 32地下室鋼構(gòu)造安裝 33地上鋼構(gòu)造安裝 36\l“_TOC_250064“其次節(jié)鋼構(gòu)造測量及施工監(jiān)測方案 53\l“_TOC_250063“鋼構(gòu)造測量掌握概述 53\l“_TOC_250062“鋼構(gòu)造分階段施工二級掌握點(diǎn)布設(shè) 55\l“_TOC_250061“施工過程掌握測量 55\l“_TOC_250060“第三節(jié)鋼構(gòu)造焊接方案 56\l“_TOC_250059“鋼構(gòu)造焊接概況 56\l“_TOC_250058“焊接施工工藝流程 56\l“_TOC_250057“焊接截面概況 57\l“_TOC_250056“焊接工藝評定 58\l“_TOC_250055“焊接操作要點(diǎn) 58\l“_TOC_250054“焊接質(zhì)量掌握與保證措施 61\l“_TOC_250053“第四節(jié)高強(qiáng)螺栓施工方案 61\l“_TOC_250052“高強(qiáng)螺栓概況 62\l“_TOC_250051“高強(qiáng)螺栓的安裝 63\l“_TOC_250050“高強(qiáng)螺栓施工留意事項 63\l“_TOC_250049“第五節(jié)鋼筋桁架樓承板施工方案 64\l“_TOC_250048“1.概述 64\l“_TOC_250047“鋼筋桁架模板安裝方法 64\l“_TOC_250046“栓釘焊接安裝 65\l“_TOC_250045“第六節(jié)鋼構(gòu)造涂裝施工 66\l“_TOC_250044“防腐涂裝 66\l“_TOC_250043“防火涂裝 69\l“_TOC_250042“第六章工程質(zhì)量保證打算 70\l“_TOC_250041“第一節(jié)工程質(zhì)量目標(biāo) 70\l“_TOC_250040“其次節(jié)質(zhì)量治理體系 70\l“_TOC_250039“第三節(jié)質(zhì)量治理崗位職責(zé) 70\l“_TOC_250038“第四節(jié)質(zhì)量治理制度 71\l“_TOC_250037“第五節(jié)質(zhì)量掌握與保證措施 72\l“_TOC_250036“質(zhì)量掌握要求 72\l“_TOC_250035“檢驗和試驗打算 73重點(diǎn)分項工程的質(zhì)量掌握程序及保證措施 74\l“_TOC_250034“第六節(jié)成品保護(hù) 83\l“_TOC_250033“構(gòu)件制作成品保護(hù) 83\l“_TOC_250032“構(gòu)件運(yùn)輸成品保護(hù) 84\l“_TOC_250031“構(gòu)件卸車成品保護(hù) 84\l“_TOC_250030“構(gòu)件安裝過程成品保護(hù) 84\l“_TOC_250029“涂裝成品保護(hù) 84\l“_TOC_250028“第七節(jié)鋼構(gòu)造施工質(zhì)量通病及防治措施 85\l“_TOC_250027“構(gòu)件制作與運(yùn)輸質(zhì)量通病及防治措施 85\l“_TOC_250026“現(xiàn)場安裝質(zhì)量通病及防治措施 85\l“_TOC_250025“焊接質(zhì)量通病及防治措施 86\l“_TOC_250024“高強(qiáng)螺栓連接質(zhì)量通病及防治措施 86\l“_TOC_250023“涂裝質(zhì)量通病及防治措施 86\l“_TOC_250022“第七章安全生產(chǎn)及文明施工規(guī)劃與措施 88\l“_TOC_250021“第一節(jié)安全生產(chǎn)治理體系 88\l“_TOC_250020“安全治理目標(biāo) 88\l“_TOC_250019“安全治理體系組織機(jī)構(gòu) 88\l“_TOC_250018“安全治理制度 90\l“_TOC_250017“其次節(jié)安全技術(shù)措施 92\l“_TOC_250016“危急源分析 92現(xiàn)場安全技術(shù)措施 93現(xiàn)場安全保障措施 93\l“_TOC_250015“第三節(jié)鋼構(gòu)造施工安全措施 95\l“_TOC_250014“鋼絲繩的選型 95\l“_TOC_250013“鋼柱吊裝安全措施 96\l“_TOC_250012“鋼梁吊裝安全措施 97\l“_TOC_250011“水平安全網(wǎng) 97\l“_TOC_250010“高強(qiáng)螺栓安裝安全措施 98\l“_TOC_250009“焊接施工安全措施 99\l“_TOC_250008“焊接機(jī)房 99\l“_TOC_250007“第四節(jié)鋼構(gòu)造文明施工措施 100\l“_TOC_250006“文明施工保證措施 100\l“_TOC_250005“環(huán)境保護(hù)措施 101\l“_TOC_250004“第五節(jié)鋼構(gòu)造施工安全應(yīng)急預(yù)案 100安全應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) 100\l“_TOC_250003“安全事故應(yīng)急預(yù)案 101\l“_TOC_250002“安全應(yīng)急程序 104\l“_TOC_250001“應(yīng)急措施 106\l“_TOC_250000“安全應(yīng)急聯(lián)系 107序號文件1XX序號文件1XX辦公樓鋼構(gòu)造工程施工圖紙2國家現(xiàn)行施工強(qiáng)制性條文和施工標(biāo)準(zhǔn)3建筑業(yè)推廣應(yīng)用的技術(shù)、設(shè)備、工藝、材料4企業(yè)質(zhì)量治理手冊及程序治理文件序號文件1《中華人民共和國合同法》令第序號文件1《中華人民共和國合同法》令第15號2《中華人民共和國建筑法》令第91號3《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》令第70號4《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》令第22號5《建設(shè)工程質(zhì)量治理條例》國務(wù)院令第279號6《建設(shè)工程安全生產(chǎn)治理條例》國務(wù)院令第393號7《安全生產(chǎn)許可證條例》國務(wù)院令第397號8《工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》建設(shè)部[2023]219號9[2023]211號10《房屋建筑工程和市政根底設(shè)施工程竣工驗收備案治理暫行規(guī)定》建[2023]142號11《工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》建設(shè)部建標(biāo)[2023]219號12關(guān)于印發(fā)《危急性較大的分局部項工程安全治理方法》的通知建質(zhì)[2023]87號序號文件1《廣東省安全生產(chǎn)條例》廣東省人大常委會第序號文件1《廣東省安全生產(chǎn)條例》廣東省人大常委會第147號序號序號文件2《廣東省建設(shè)工程施工安全評價治理方法》粵建管字［2023］145號3《廣東省優(yōu)良樣板工程評比方法》粵建管字［2023］49號4《廣東省高危行業(yè)的安全費(fèi)用治理方法》粵安監(jiān)［2023］25號5《深圳市建設(shè)工程安全文明施工措施費(fèi)治理方法》深建規(guī)［2023］5號6《深圳市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工治理方法》深建施〔1998〕41號7《深圳市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工檢查評定標(biāo)準(zhǔn)》序號文件1《建筑構(gòu)造牢靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2023序號文件1《建筑構(gòu)造牢靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-20232《建筑抗震設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50011-20233《建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)》GB50009-20234《鋼構(gòu)造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-20235《碳素構(gòu)造鋼》GB/T700-20236《低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼》GB/T1591-20237《碳素構(gòu)造鋼和低合金構(gòu)造鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》GB/T3274-20238《厚度方向性能鋼板》GB/T5313-20239《建筑構(gòu)造用鋼板》GB/T19879-202310《碳鋼焊條》GB/T5117-199511《建筑用壓型鋼板》GB/T12755-202312《低合金鋼藥芯焊絲》GB/T17493-202313《熔化焊用鋼絲》GB/T14957-199414《氣體保護(hù)焊用鋼絲》GB/T14958-199415《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110-202316《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》GB/T5293-199917《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345-198918《建筑設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50016-202319《高層民用建筑設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50045-9520《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》CB50205-202321《涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88序號序號文件22《涂裝前鋼材外表粗糙程度等級的評定〔比較樣塊法》GB/T13288-199123《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全標(biāo)準(zhǔn)》GB50194-202324《建設(shè)工程施工治理標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50326-202325《建設(shè)工程文件歸檔整理標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50328-202326《工程測量標(biāo)準(zhǔn)》GB50026-2023序號文件1《構(gòu)造設(shè)計制圖深度和表示方法》03G102序號文件1《構(gòu)造設(shè)計制圖深度和表示方法》03G1022《多、高層建筑用鋼構(gòu)造節(jié)點(diǎn)連接》03SG519-13《多、高層民用建筑鋼構(gòu)造節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖》01(04)SG5194《型鋼混凝土組合構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》JGJ138-20235《建筑用鋼構(gòu)造防腐涂料》JG/T224-20236《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20237《鋼構(gòu)造焊接標(biāo)準(zhǔn)》GB50661-20238《鋼構(gòu)造超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T203-20239《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ46-202310《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-202311《鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-202312《栓釘焊接技術(shù)規(guī)程》CECS226：20236：其他規(guī)定序號序號文件1ISO90012ISO140013OSHMS18001職業(yè)安全安康治理體系標(biāo)準(zhǔn)4SA80005文明施工相關(guān)規(guī)定其次章鋼構(gòu)造工程概況XX90733.47。本工程鋼構(gòu)造主要分布在塔樓區(qū)域，鋼構(gòu)造內(nèi)容主要包括鋼骨混凝土勁性柱、連廊鋼構(gòu)造、樓層鋼梁、觀光電梯鋼構(gòu)造梁及柱、核心筒鋼骨混凝土連梁、鋼樓梯、鋼筋桁Q345B、Q345GJC、Q390GJC。鋼構(gòu)造整體概況信息如下表：名稱編號及部位長度/面積備注名稱編號及部位長度/面積備注KZ1、KZ2-17.100～63.22080.320m4KZ3-15.900～63.22079.120m10勁性混凝土柱KZ7-19.4500～21.30011.850m1KZ7-29.4500～25.38015.930m1斜跨鋼連廊GTL1～GTL56F～7F10F～11F2～14F17F～18F21F～22F25F～26F3～29F、32F～33F、36F～37F最大跨度25.969m9鋼平臺〔樓層鋼梁〕GL1～GL713F、20F、28F、35F最大跨度25.000m4觀光電梯DTZ1、DTZ1a、DTL1、DTL2、DTXC1LL1、LL3、LL5、LL7-3.000～64.65067.650m連梁2F～330斜跨鋼樓梯GTL1～GTL3、GTL94F～5F最大跨度110鋼樓梯12鋼樓梯LT-0723.869m斜跨鋼樓梯LT-08GTL7～GTL87F～8F8F～9F14F～15F20F～21F22F～23F23F～24F27F～28F29F～30F30F～31F、37F～38F斜跨鋼樓梯LT-09GTL7～GTL89F～10F、11F～12F、15F～16F、16F～17F、18F～19F、19F～20F、24F～25F、26F～27F、31F～32F、33F～34F、34F～35F、35F～36F1：鋼構(gòu)造整體分布圖8：鋼構(gòu)件主要特性統(tǒng)計序部位名稱號勁性1混凝土柱連廊2鋼構(gòu)造3樓層鋼梁

主要截面KZ1、KZ2：H1200×600×50×50+H1200×600×50×50H1100×400×30×30+H1100×400×30×30KZ3：H700×300×50×50+H900×300×50×50H600×200×30×30+H700×200×30×30KZ7：H500×200×30×30+H700×200×30×30GTL1：800×400×50×75～1200×400×50×50GTL2：口300×150×8×8GTL3：150×150×5×5GTL4：L100×63×6GTL5：500×200×10×20GL1：H500×200×10×20GL2：H600×600×15×50

材質(zhì) 截面示意圖Q390GJCQ345GJC-Z25Q345BQ345BQ235BQ345BQ345BQ345GJC序部位名稱號

主要截面GL3：H1000×400×35×75GL4：H1000×600×35×75GL5：H1000×200×15×25GL6：H1000×600×50×75GL7：H500×900×15×75DTZ1200×200×8×8

材質(zhì)Q345GJCQ345GJCQ345BQ345GJCQ345GJC

截面示意圖觀光4 電梯鋼構(gòu)造核心筒鋼骨5混凝土連梁6 鋼樓梯

DTZ1a200×200×12×12DTL1：口200×200×8×8DTL2：500×200×10×20DTXC1200×200×8×8H20×500×200×50H20×500×400×50LL3:H20×500×400×50LL5:H20×500×400×50H20×500×200×50H20×500×400×50GTL1:口800×400×50×75～1200×400×50×50GTL2:口管150×150×5GTL3500×200×10×20GTL7:HN400×200×8×13GTL8:HN200×100×5.5×8GTL9:HN300×150×6.5×9

Q235BQ345GJCQ345GJC-Z25Q345BQ345BQ235BQ235BQ345B9：鋼構(gòu)造節(jié)點(diǎn)示意圖鋼構(gòu)造節(jié)點(diǎn)示意圖鋼梁與鋼柱鉸接節(jié)點(diǎn) 鋼梁與混凝土柱鉸接節(jié)點(diǎn)H型主鋼梁與H型次鋼梁鉸接節(jié)點(diǎn) 鋼梁與鋼柱剛接節(jié)點(diǎn)箱型主鋼梁與H型次鋼梁鉸接節(jié)點(diǎn) 連廊鋼梁與混凝土柱鉸接節(jié)點(diǎn)連廊鋼梁與H型鋼梁鉸接節(jié)點(diǎn) 勁性柱柱腳節(jié)點(diǎn)10：其他工程信息工程名稱型號規(guī)格底漆環(huán)氧富鋅底漆2×40μm〔室內(nèi)〕/2×50μm〔室外〕鋼構(gòu)造防腐中間漆2×40μm面漆40μm壓型鋼板鋼筋桁架樓承板TD3-70高強(qiáng)螺栓摩擦型扭剪型高強(qiáng)螺栓M20、M27構(gòu)件名稱耐火極限〔h〕鋼構(gòu)造防火鋼柱、鋼支撐鋼梁3.002.00組合樓板、疏散樓梯2.00第三章鋼構(gòu)造施工重難點(diǎn)分析序號 重點(diǎn)難點(diǎn)1 吊裝力量鋼構(gòu)造節(jié)點(diǎn)2安裝精度掌握現(xiàn)場焊3質(zhì)量掌握樓層及連廊4 鋼梁安裝精度掌握鋼構(gòu)造埋件眾多，鋼構(gòu)件位置比較5分散，與土建等專業(yè)的穿插作業(yè)

重難點(diǎn)分析構(gòu)件數(shù)量多，重量較重；構(gòu)件比較分散，施工區(qū)域受限，堆場布置是重點(diǎn)。與鋼柱連接的精度是本工程的難點(diǎn)和重點(diǎn)。勁性十字柱板厚較厚，材質(zhì)高〔Q390-GJC〕點(diǎn)簡單，焊接掌握難度大；鋼梁跨度及板厚較大，需進(jìn)展高空焊接全位置，焊接質(zhì)量要求高。樓層鋼梁主要分布在室外懸空平主要承力體系，連接節(jié)點(diǎn)狀況簡單多樣，安裝精度要求高；鋼梁截面大，跨度大，重量重，高空作業(yè)安裝精度掌握難度大。本工程分布眾多形式不一，位置理埋入是本工程的一個重點(diǎn)；樓層間設(shè)有鋼構(gòu)造樓梯，其他鋼安裝，與土建專業(yè)實現(xiàn)合理穿插作業(yè)，是本工程的另一個重點(diǎn)。11：施工重難點(diǎn)分析

主要對策合理分段，在滿足吊裝要求的同時結(jié)合現(xiàn)場實際狀況合理布置堆場。深化設(shè)計依據(jù)現(xiàn)場土建鋼筋排布，合理布置鋼筋孔，盡量滿足鋼筋穿孔要求；承受更便于定位連接的節(jié)點(diǎn)連接形式，制作時嚴(yán)格掌握質(zhì)量，對簡單節(jié)點(diǎn)承受全站儀復(fù)測三維坐標(biāo)，進(jìn)展電腦擬合。制定針對性焊接工藝評定方案，對大截面厚板鋼梁、十字柱焊接進(jìn)展焊接工藝評定，以評定參數(shù)及工藝作為焊接作業(yè)指導(dǎo)。承受全站儀三維坐標(biāo)定位法進(jìn)行構(gòu)件的安裝測量定位，保證構(gòu)造外形尺寸；合理分段制作，承受高空鋼繩斜拉定位安裝法分段安裝連廊超重鋼梁，全站儀準(zhǔn)確測量定位，三維坐標(biāo)定位后，進(jìn)展電腦擬合；大截面大跨度高空鋼梁承受“合理分段，短段先行，后裝長段”的思路安裝。樂觀對接其他專業(yè)，工期打算的排布做到科學(xué)合理，且施工時派專人與土建專業(yè)對接跟蹤，選擇合理的時機(jī)進(jìn)展鋼構(gòu)造的埋件預(yù)埋及構(gòu)件安裝，保證工期上的雙贏。第四章鋼構(gòu)件驗收、堆放鋼構(gòu)件進(jìn)場序號 鋼構(gòu)件進(jìn)場序號 鋼構(gòu)件進(jìn)場依據(jù)安裝進(jìn)度將鋼構(gòu)件用平板車運(yùn)至現(xiàn)場，構(gòu)件到場后，按隨車貨運(yùn)清單核對構(gòu)件數(shù)量及編號是否相符，構(gòu)件是否配套。如覺察問題，制作廠應(yīng)快速實行措施，更換或補(bǔ)充構(gòu)件，以保證現(xiàn)場急需。鋼構(gòu)件及材料進(jìn)場按日打算準(zhǔn)確到每件的編號，構(gòu)件最晚在吊裝前兩天進(jìn)場，并充分考慮安裝現(xiàn)場的堆場限制，盡量協(xié)調(diào)好安裝現(xiàn)場與制作加工的關(guān)系，保證安裝工作按打算進(jìn)展。構(gòu)件的標(biāo)記應(yīng)外露，以便于識別和檢驗，留意構(gòu)件裝卸的吊裝、堆放安全，防止事故發(fā)生。構(gòu)件進(jìn)場前與現(xiàn)場聯(lián)系，準(zhǔn)時協(xié)調(diào)安排好堆場、卸車人員、機(jī)具。構(gòu)件運(yùn)輸進(jìn)場后，按規(guī)定程序辦理交接、驗收手續(xù)。12：鋼構(gòu)件進(jìn)場2.序號驗收工程驗收工具驗收方法擬承受修補(bǔ)方法1焊縫探傷抽檢無損探傷檢測碳弧氣刨后重焊2焊角高度尺寸量測補(bǔ)焊3焊縫錯邊、氣孔、夾渣目測檢查焊接修補(bǔ)4多余外露的焊接襯墊板目測檢查去除5節(jié)點(diǎn)焊縫封閉目測檢查補(bǔ)焊6現(xiàn)場焊接剖口方向角度比照設(shè)計圖紙現(xiàn)場修正7構(gòu)件截面尺寸卷尺制作廠重點(diǎn)掌握8構(gòu)件長度卷尺制作廠重點(diǎn)掌握9構(gòu)件外表平直度水準(zhǔn)儀制作廠重點(diǎn)掌握10加工面垂直度靠尺制作廠重點(diǎn)掌握11預(yù)留孔大小、數(shù)量卷尺、目測補(bǔ)開孔12螺栓孔數(shù)量、間距卷尺、目測鉸孔修正13連接摩擦面目測檢查小型機(jī)械補(bǔ)除銹14構(gòu)件吊耳目測檢查補(bǔ)漏或變形修正15外表防腐油漆目測、測厚儀檢查補(bǔ)刷油漆序號序號驗收工程驗收工具驗收方法擬承受修補(bǔ)方法16質(zhì)量保證資料與供貨清單按規(guī)定檢查補(bǔ)齊12：鋼構(gòu)件驗收序號 堆放層次、挨次及規(guī)章序號 堆放層次、挨次及規(guī)章構(gòu)件卸貨到指定場地，堆放應(yīng)整齊，防止變形和損壞。依據(jù)節(jié)點(diǎn)、主構(gòu)件、次構(gòu)件及其它連接件分四類進(jìn)展堆放，主構(gòu)件單層堆放，間距為1.0m；次構(gòu)件堆放兩層為宜，上下層之間用木方支墊在同一垂直方向。構(gòu)件堆放時應(yīng)依據(jù)便于安裝的挨次進(jìn)展堆放，即先安裝的構(gòu)件靠近吊機(jī)堆放，后安裝的構(gòu)件緊隨其后堆放在便于吊裝的地方。構(gòu)件堆放依據(jù)其編號和安裝挨次來分類，肯定要留意把構(gòu)件的編號、標(biāo)識外露，便于查看。全部構(gòu)件堆放場地均按現(xiàn)場實際狀況進(jìn)展安排，按規(guī)定的要求進(jìn)展支墊，避開構(gòu)件堆放發(fā)生變形；鋼構(gòu)件堆放場地按施工作業(yè)進(jìn)展分階段布置。14：構(gòu)件堆放堆場布置女浴室女浴室所N室女廁男廁浴所男〕用備場工加工木工人食堂〕〔場堆工人宿舍構(gòu)結(jié)鋼場場堆板模0約ST5現(xiàn)場施工道路圍擋觀光電梯培訓(xùn)講臺警亭現(xiàn)擋有圍坡道現(xiàn)場圖總包辦公室例混凝土泵塔吊用地紅線2：地下室施工階段堆場布置圖女女浴室所N室女廁男廁浴所男〕用備場工加工木工人食堂舍〕〔場工人宿堆構(gòu)鋼結(jié)場場堆板模0約ST5LT-08現(xiàn)場鋼平臺圍擋鋼構(gòu)造堆場約200m2觀光電梯培訓(xùn)講臺廊連鋼警亭LT-09擋現(xiàn)場圍圖總包辦公室例混凝土泵塔吊用地紅線3：地上施工階段堆場布置圖構(gòu)件堆放示意圖桁架樓承板等。種不同形式進(jìn)展支墊。重型構(gòu)件必需單層鋪放在指定加固場地，合理設(shè)置支撐，防止邊緣擠壓變形。外形規(guī)章、重量較輕的小型構(gòu)件承受枕木支墊形式，上下層構(gòu)件之間預(yù)留100mm穿插堆放防止構(gòu)件平面外彎曲及栓釘變形。具體堆放效果如下表內(nèi)容：鋼柱堆放 箱型鋼梁堆放樓層鋼梁堆放 鋼筋桁架樓承板堆放17：構(gòu)件堆放第五章鋼構(gòu)造安裝方案鋼構(gòu)造分段及吊耳設(shè)置A在塔吊吊裝范圍、能滿足塔吊的起重性能；A在塔吊吊裝范圍、能滿足塔吊的起重性能；B鋼構(gòu)件滿足堆場的布置，便利起吊點(diǎn)布設(shè)；C鋼柱、連廊梁、鋼梁等構(gòu)造特征；D現(xiàn)場拼接等施工位置便于施工，構(gòu)件便于長途運(yùn)輸。18：分段原則鋼柱分區(qū)劃分示意圖構(gòu)件名稱鋼柱分區(qū)劃分示意圖構(gòu)件名稱分段概述KZ7-1KZ7-2KZ3-1KZ3-2KZ3-3KZ3-4KZ3-5A區(qū)KZ1-1KZ2-1KZ1-2KZ2-2現(xiàn)有B區(qū)KZ3-10坡道KZ3-8KZ3-9KZ3-6KZ3-7十字勁性柱

鋼柱分區(qū)劃分示意圖勁性柱有KZ1/KZ2/KZ3/KZ7KZ1/KZ2，-3FKZ1-1、KZ1-2、KZ2-1、KZ2-2-2F～-1FKZ1-1KZ1-2KZ2-1KZ2-21F～9FKZ1-1KZ1-2、KZ2-1、KZ2-210F～2KZ1-1、KZ1-2、KZ2-1、KZ2-2KZ3，-3FKZ3-1～KZ3-8KZ3-9～KZ3-10-2F～-1FKZ3-1～KZ3-2,KZ3-3～KZ3-101FKZ3-1～KZ3-102F～10FKZ3-1～KZ3-3KZ3-4～KZ3-1011F～2KZ3-1～KZ3-10KZ3，KZ7-1KZ7-2其它鋼構(gòu)造分段概要LT-08鋼平臺觀光電梯廊連鋼LT-09現(xiàn)有坡道箱型鋼梁

箱型鋼梯梁分為三段，其分段方式為：兩端各分一段小的，中間形成一段大的。兩端小9.5m10.83t8m10.38t。電梯柱在工廠分段制作，現(xiàn)場以拼裝單元的方式進(jìn)展吊裝。電梯柱梁共分為八段：電梯柱及-3.000m～7.000m7.000m～17.270m17.270m～26.570m26.570m～34.900m34.900m～電梯梁 43.300m，43.300m～51.700m，51.700m～60.120m，60.120m～64.650m，其中最長段為10.27m，重8.74t。H

大跨度H型鋼主要為GL3、GL4、GL6、GL7，其分段方式為：對于GL3、GL4、GL7為兩段；GL67m、8m、9m10.30t。19：鋼構(gòu)造分段概要鋼柱分段鋼柱分段鋼柱分段鋼柱分段KZ1～KZ263.220(設(shè)備夾層2)63.220(設(shè)備夾層2)21.300(5F)8 16 59.020(13F)116.120(4F) 54.7500 7 0(12F)0 01 1 15 50.550(11F)0 615.850(2F) 14(10F)00 5 1 42.1501 0 13(9F)0-0.150(1F) 1 37.9504(8F)1 01 33.750-5.800(-1F) 11(7F)3 001 -10.000(-2F) 10(6F)0 2 0〔設(shè)備夾層1〕1 -14.400(-3F) 911 1102注：此分段示意圖為KZ1-1、KZ1-2、KZ2-1、KZ2-2示意圖。0KZ1～KZ2 0鋼柱分段示意圖0

10.950(3F)

0 12

46.3500 0 00

29.55025.420編號底面標(biāo)高(m)頂面標(biāo)高(m)長度(m)米重〔t/m〕分段重〔t〕1-17.300-13.30048.432-13.300-8.9004.49.273-8.900-4.7004.28.854-4.7000.9505.6511.9150.9506.8505.911.9366.85011.9505.110.747811.95017.12017.12022.3005.175.181.80510.8910.91922.30026.4204.128.681026.42030.5504.138.701130.55034.7504.28.851234.75038.9504.28.851338.95043.1504.28.851443.15047.3504.28.85鋼柱分段15 47.35016 55.750

55.75063.220KZ3

8.47.47

0.866

8.497.5525.420〔設(shè)備夾層1〕00 5 21.300(5F)16.120(4F)090014 10.950(3F)

63.220(設(shè)備夾層2)59.020(13F)54.750(12F)50.550(11F)KZ3鋼柱分段示意圖一

5.850(2F) 00 3 11-0.150(1F)10 012 1-5.800(-1F)-10.000(-2F)1010 1 1-14.400(-3F)

8 46.350(10F)42.150(9F)7 37.950(8F)33.750(7F)6 29.550(6F)01注：此分段示意圖不包括-3F的KZ3-9、KZ3-10，-2F～-1F的KZ3-3～KZ3-10,2F～10F的KZ3-4～KZ3-10。編號底面標(biāo)高(m)頂面標(biāo)高(m)長度(m)米重〔t/m〕分段重〔t〕1-16.100-8.9007.28.572-8.9000.9509.8511.7230.9506.8505.97.02456.85017.12017.12026.42010.279.31.02011.9411.07626.42034.7508.339.92734.75043.1508.410.00843.15051.5508.410.00951.55063.22011.670.4666.24鋼柱分段025.420〔設(shè)備夾層1〕025.420〔設(shè)備夾層1〕21.300(5F)16.120(4F)10.950(3F)63.220(設(shè)備夾層2)59.02063.220(設(shè)備夾層2)59.020(13F)54.750(12F)50.550(11F)46.350(10F)42.150(9F)37.950(8F)33.750(7F)29.550(6F)0 16KZ3鋼柱分段示意圖二

0 01001400101

5.850(2F) 0 2310220-0.150(1F) 1210 101201

01-5.800(-1F) 2001-10.000(-2F) 190 11 11 11編號001編號001此分段示意圖為-3F的2F～10F的KZ3-4～KZ3-10。底面標(biāo)高(m) 頂面標(biāo)高(m)1、KZ3-10,-2F～-1F的KZ3-3～KZ3-10,長度(m) 米重〔t/m〕分段重〔t〕10-16.100-13.3002.83.3311-13.300-8.9004.45.2512-8.900-4.7004.25.0013-4.7000.9505.656.75146.85011.5004.655.541511.50017.1205.626.691617.12022.3005.181.0206.171722.30026.4204.124.901826.42030.5504.134.921930.55034.7504.25.002034.75038.9504.25.002138.95043.1504.25.002243.15047.3504.25.002347.35051.5504.20.4662.28101注：此分段示意圖為KZ7-1分段示意圖。1注：此分段示意圖為KZ7-2分段示意圖。編號底面標(biāo)高(m)頂面標(biāo)高(m)長度(m)米重〔t/m〕分段重〔t〕19.45021.30011.858.6829.45017.4207.970.6285.84317.42025.3807.965.83鋼柱分段KZ725.380鋼柱分段KZ725.38021.300(5F)321.300(5F)KZ7鋼柱分段示意圖16.120(4F)16.120(4F)101210.950(3F) 10.950(3F)0000連廊箱型鋼梁及LT07鋼梯梁分段26F3～29F、32F～33F、36F～37F，LT074F～5F。連廊箱型鋼梁及LT07鋼梯梁分段連廊一箱型鋼梁GTL1連廊箱型鋼梁及LT07鋼梯梁分段連廊一箱型鋼梁GTL1分段示意號梁截面長度(m)米重〔t/m〕分段重〔t〕1□800×400×50×75～□1200×400×50×509.0000.98/1.1810.952□1200×400×50×507.8121.1810.143□800×400×50×75～□1200×400×50×508.9330.98/1.189.99連廊箱型鋼梁及LT07連廊二箱型鋼梁GTL116913

2

31820 6649編號梁截面長度(m)米重〔t/m〕分段重〔t〕1□800×400×50×75～□1200×400×50×509.5000.98/1.1810.832□1200×400×50×5080001.1810.383□800×400×50×75～□1200×400×50×508.4690.98/1.189.55a1146 17500

LTO7鋼梯梁GTL12

34603

b2620編號a,b梁截面 長度(m)米重〔t/m〕分段重〔t〕1□800×400×50×75～□1200×400×50×50 8.6460.98/1.1810.972□1200×400×50×50 8.0001.1810.383□800×400×50×75～□1200×400×50×50 7.2230.98/1.188.8121：連廊一箱型鋼梁GTL1分段示意圖電梯井鋼構(gòu)造吊裝單元分段DTZ1、DTZ1a、DTL1、DTXC1-3.000m～7.000m17.270m、17.270m～26.570m、26.570m～34.900m、34.900m～43.300m，43.300m～51.700m，51.700m～60.120m，60.120m～64.650m，10.27m8.74t。電梯井鋼構(gòu)造分段示意圖電梯井鋼構(gòu)造分段一示意圖7.000 7.0005.800DTL1

DTL1

DTL1 5.800樓層梁

DTL1

DTL1

DTL1

DTL1DTL1D

1 DX DD

D

D

D-0.200DTL1

DTL1 DTL1 C1 樓層梁

DTL1

DTL1

DTL1

DTL1DTL1D-3.000

DTX

D

-3.000

D

D

D混凝土梁 混凝土梁分段一第一節(jié)側(cè)立面圖 分段一第一節(jié)正立面圖米重 分段長度總重量米重 分段長度總重量TZ編號 截面 底標(biāo)高 頂標(biāo)高(t/m) 〔m〕 〔t〕DTZ1a □200*200*12*12 0.071 -3.000 7.000 10 4.686DTL1□200*200*8*80.048//422.218DTXC1□200*200*8*80.048//29.1841.541電梯井鋼構(gòu)造分段二示意圖17.2700 17.270016.07010.900DTL1

DTL1DTL1

16.07010.900

DTL1

DTL1

DTL1

DTL1DTL17.000

X1D D1

D

7.000

D

D

D5.800DTL1

DTL1

DTL1 5.800樓層梁

DTL1

DTL1

DTL1

DTL1DTL1分段二第一節(jié)側(cè)立面圖 分段二第一節(jié)側(cè)立面圖電梯井鋼構(gòu)造分段示意圖米重底面標(biāo)高米重底面標(biāo)高頂面標(biāo)高單元長度單元重TZ編號 截面型號(t/m) (m) (m) (m) 〔t〕DTZ1a □200*200*12*12 0.071 7.000 17.270 10.27 4.813DTL1□200*200*8*80.048//422.218DTXC1□200*200*8*80.048//32.4181.712電梯井鋼構(gòu)造分段三示意圖26.570 26.57025.370DTL1

DTL1

DTL1

25.370

DTL1

DTL1

DTL1

DTL1

DTL117.27016.070

D

DTDTL1

D

17.27016.070

D

DDTL1

D分段三第一節(jié)側(cè)立面圖

分段三第一節(jié)側(cè)立面圖米重底面標(biāo)高米重底面標(biāo)高頂面標(biāo)高單元長度單元重TZ編號 截面型號(t/m) (m) (m) (m) 〔t〕DTZ1a □200*200*12*12 0.071 17.270 26.570 9.3 4.358DTL1□200*200*8*80.048//422.218DTXC1□200*200*8*80.048//27.91.473電梯井鋼構(gòu)造分段四示意圖34.90033.700

DTL1

DTL1

34.900DTL1 33.700樓層梁

DTL1

DTL1

DTL1

DTL1

DTL11 1 ZD DT D

1 Z ZD D D29.500

DTL1

DTL1 DTL1 29.500樓層梁

DTL1

DTL1

DTL1

DTL1

DTL126.57025.370

D

DT

DTL1

D

26.57025.370

D

DDTL1

D分段四第一節(jié)側(cè)立面圖 分段四第一節(jié)側(cè)立面圖電梯井鋼構(gòu)造分段示意圖米重底面標(biāo)高米重底面標(biāo)高頂面標(biāo)高單元長度單元重TZ編號 截面型號(t/m) (m) (m) (m) 〔t〕DTZ1 □200*200*8*8 0.048 30.700 34.900 4.2 1.331DTZ1a□200*200*12*120.07126.57030.7004.131.935DTL1□200*200*8*80.048//422.218DTXC1□200*200*8*80.048//28.0891.483電梯井鋼構(gòu)造分段五示意圖43.30042.10037.900

DTL1

DTL1

43.300DTL142.100DTL137.900樓層梁

DTL1

DTL1

DTL1

DTL1

DTL1ZDD34.90033.700

1 T DTL1

34.900DTL1 33.700

1 T DTL1

ZDDTL1DTL1

樓層梁

DTL1 DTL1

DTL1米重底面標(biāo)高米重底面標(biāo)高頂面標(biāo)高單元長度單元重TZ編號 截面型號(t/m) (m) (m) (m) 〔t〕DTZ1 □200*200*8*8 0.048 34.900 43.300 8.4 2.661DTL1□200*200*8*80.048//422.218DTXC1□200*200*8*80.048//28.3261.496注：分段五其次節(jié)為剩余四根電梯柱及電梯梁，分段位置與第一節(jié)等高。電梯井鋼構(gòu)造分段六示意圖米重底面標(biāo)高頂面標(biāo)高單元長度米重底面標(biāo)高頂面標(biāo)高單元長度單元重(t/m)(m)(m)(m)〔t〕電梯井鋼構(gòu)造分段示意圖DTZ1□200*200*8*80.04843.30051.7008.42.661DTL1□200*200*8*80.048//422.218DTXC1□200*200*8*80.048//28.3261.496電梯井鋼構(gòu)造分段七示意圖米重底面標(biāo)高 單元長度 單元重米重底面標(biāo)高 單元長度 單元重TZ編號 截面型號 頂面標(biāo)高(m)(t/m) (m) (m) 〔t〕DTZ1 □200*200*8*8 0.048 51.700 60.120 8.42 2.667DTL1□200*200*8*80.048//422.218DTXC1□200*200*8*80.048//28.3261.496電梯井鋼構(gòu)造分段八示意圖梯柱梁編 米重 底面標(biāo)高 單元長度 單元重號梯柱梁編 米重 底面標(biāo)高 單元長度 單元重號DTZ1截面型號□200*200*8*8(t/m)0.048(m)60.120頂面標(biāo)高(m)64.650(m)4.53〔t〕1.435DTL1□200*200*8*80.048//211.109DTXC1□200*200*8*80.048//14.1630.748DTL2□500*200*10*200.135//213.119注：全局部段中其次節(jié)為剩余四根電梯柱及電梯梁，分段位置與第一節(jié)等高。22：電梯井鋼構(gòu)造分段示意圖其它鋼構(gòu)造分段、GL6、GL7，GL3、GL4、GL7GL67m、8m、9m，10.30t。吊耳設(shè)置鋼柱吊耳設(shè)置原則質(zhì)，焊縫為全熔透一級焊縫,角焊四周包邊。鋼柱耳板大樣圖 鋼柱對接連接板大樣圖耳板焊縫大樣圖鋼梁吊裝措施梁重量上翼緣厚上翼緣板厚≤30mm上翼緣板厚＞30mm

23：鋼柱吊耳設(shè)置梁重量≤4t開吊裝孔設(shè)吊耳24：鋼梁吊裝措施

鋼柱對接坡口示意圖梁重量＞4t設(shè)吊耳設(shè)吊耳鋼構(gòu)造安裝預(yù)備工作生疏圖紙、計算工程生疏圖紙、計算工程量、現(xiàn)場調(diào)查編制施工機(jī)具設(shè)備需用量打算工藝流程及作業(yè)要領(lǐng)編制編制勞動力需用量計劃編制年、月、周施工進(jìn)度打算編制材料、設(shè)備、人員需用量打算施工人員進(jìn)場安全交底、技術(shù)交底材料、設(shè)備進(jìn)場安裝標(biāo)高、軸線復(fù)核安裝工作面清理、移交構(gòu)件依據(jù)打算進(jìn)場4：鋼構(gòu)造安裝預(yù)備工作地下室鋼構(gòu)造安裝地下室鋼構(gòu)造概況XX14柱起自-3.000m。其中十字型勁性柱截面為H1200×600×50×50+H1200×600×50×50H700×300×50×50+H700×300×50×50，Q390GJC；電梯井鋼柱及鋼梁均為箱型，其截面分別為□200×200×12×12、□200×200×8×8，Q235B。地下室鋼構(gòu)造平面布置圖構(gòu)件名稱 豎向分布地下室鋼構(gòu)造示意圖地下室鋼構(gòu)造平面布置圖構(gòu)件名稱 豎向分布地下室鋼構(gòu)造示意圖構(gòu)件截面 每層數(shù)量構(gòu)件材質(zhì)十字勁性柱 -17.100m～-0.150m1200×600×50×50 2Q390GJC十字勁性柱柱-17.100m～-0.150m1200×600×50×50 2Q390GJC十字勁性柱 -15.900m～-0.150m700×300×50×50 10Q390GJC箱型柱 -3.000m～7.000m200×200×8×8 10Q235BKZ1KZ2KZ3DTZ125：地下室鋼構(gòu)造概況地下室鋼構(gòu)造安裝工況分析STT553STT553〔1〕11.91t，R=32.7m，12.0t>11.91t；6.75t，7.50t>6.75t。綜上述分析知，所布置塔吊及實行的吊裝分區(qū)滿足地下室鋼構(gòu)造吊裝要求。室室女浴N所廁室女男 所浴男廁 〕用〕〔備場工加工木場宿舍工人構(gòu)堆鋼結(jié)場堆板模02約300253現(xiàn)場圍擋施工道路觀光電梯培訓(xùn)講臺警亭R=19.9m/24.0t現(xiàn)有圍擋坡道場現(xiàn)圖總包辦公室例混凝土泵R=55.6m/7.5t現(xiàn)場圍擋塔吊R=70.0m/5.7t地下室輪廓線用地紅線地下室鋼構(gòu)造安裝安裝內(nèi)容概況

圖5：地下室鋼構(gòu)造施工工況圖構(gòu)件名稱錨栓埋件

安裝內(nèi)容地下室十字型勁性柱柱腳錨栓，共計14個，于根底底板鋼筋綁扎時安裝。10前安裝。

安裝方式人工預(yù)埋人工預(yù)埋-3F~-1F層柱 十字型勁性柱，共計14根，于柱混凝土澆筑施工前安裝。 塔吊吊裝-3.000m~7.000m

電梯井柱/1018板澆筑完成到達(dá)相關(guān)要求后進(jìn)展單元吊裝。表26：地下室內(nèi)容概況

塔吊吊裝地下室鋼構(gòu)造安裝整體流程6：地下室鋼構(gòu)造安裝整體流程錨栓及埋件安裝錨栓安裝首先依據(jù)原始軸線掌握點(diǎn)及標(biāo)高掌握點(diǎn)對現(xiàn)場進(jìn)展軸線和標(biāo)高掌握點(diǎn)的復(fù)測和加4紋。完成前方可進(jìn)展定位器的安裝。7：地下室鋼柱柱腳錨栓安裝效果圖埋件安裝預(yù)埋件安裝位置。其次步：埋件板就位和準(zhǔn)確校正。依據(jù)埋件軸線和標(biāo)高掌握線，進(jìn)展埋件就位及校正。埋件安裝就位固定后，由工程部、監(jiān)理測量復(fù)核，驗收合格后才能澆筑混凝土，在澆筑完畢后，應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)展復(fù)測。勁性鋼柱安裝

圖8：埋件板安裝效果圖防其偏位。進(jìn)展測量校正后上好連接板，并拉設(shè)纜風(fēng)繩臨時穩(wěn)固，復(fù)測無誤后進(jìn)展焊接。電梯井鋼構(gòu)造單元安裝檢查并做好記錄，電梯鋼構(gòu)造吊裝前，應(yīng)對其埋件進(jìn)展檢查復(fù)測。測量校正后上好連接板，復(fù)測無誤后進(jìn)展焊接。地上鋼構(gòu)造安裝地上鋼構(gòu)造概況序號 內(nèi)容 備注11十字型勁性柱2樓層平臺鋼梁3連廊鋼構(gòu)造4電梯井鋼柱/鋼梁5混凝土鋼骨6鋼樓梯樓層鋼梁每層數(shù)量不同，與裙樓框梁分為鉸接與剛接兩種連接方式，相接處為預(yù)埋件。室外平臺。KZ7-2在各樓層分布有鋼構(gòu)造樓梯。7鋼筋桁架樓承板27：地上鋼構(gòu)造概況地上鋼構(gòu)造安裝工況分析12m，該處塔吊吊重可達(dá)12.0t>11t；7.50>7.02t。綜上述分析知，所布置塔吊及實行的吊裝分區(qū)滿足地上鋼構(gòu)造吊裝要求。室室女浴N女廁所男 所浴室?guī)?〕男 用備場工加工木工人食堂〕〔舍場工人宿堆鋼構(gòu)結(jié)020場2板模2約3002T53LT-08現(xiàn)場鋼平臺圍擋施工道路觀光電梯培訓(xùn)講臺廊連鋼警亭R=28.3m/12.0tLT-09現(xiàn)擋有圍坡道現(xiàn)場R=45.0m/9.6t圖總包辦公室例混凝土泵R=55.6m/7.5t現(xiàn)場圍擋塔吊R=70.0m/5.7t地下室輪廓線用地紅線9：地上鋼構(gòu)造施工階段平面工況圖各局部鋼構(gòu)造安裝地上勁性柱的安裝安裝預(yù)備環(huán)，并預(yù)備好倒鏈、攬風(fēng)繩、爬梯、工具包、榔頭以及扳手等機(jī)具。就將連接板最上面的一個螺栓孔的孔徑加大，作為吊裝孔。工況分析KZ744.5m5.89.6t>5.8t；南側(cè)KZ2的吊裝，最大吊重為11.9t，吊裝半徑為32.7m，該處塔吊吊重可達(dá)。室浴女N女廁所男 所室浴女N女廁所男 所浴室男廁〕場工加工木堂〕〔備用堆場工人宿舍鋼結(jié)構(gòu)00 場堆20場2板模20約LT-08現(xiàn)3場鋼平臺圍擋鋼構(gòu)造堆場約200m2培訓(xùn)講臺廊連鋼觀光電梯警亭LT-09R=32.7m/12.0tR=45.0m/9.6t擋圍現(xiàn)場圖 例總包辦公室混凝土泵R=55.6m/7.5t塔吊R=70.0m/5.7t地下室輪廓線用地紅線10：地上鋼柱吊裝工況分析圖鋼柱的吊裝1.2m。量校調(diào)，到達(dá)要求后上連接板進(jìn)展臨時連接，復(fù)測無誤后焊接固定。鋼柱安裝留意事項柱對接焊接時焊道內(nèi)的清潔。大。LT07及連廊的安裝LT07鋼構(gòu)造應(yīng)由專業(yè)公司協(xié)作構(gòu)造模板圖及建筑等專業(yè)圖紙進(jìn)展二次深化和施工。、GTL4、GTL5GTL1800×400×50×75～1200×400×50×50，Q345GJC-Z25。、GTL3、GTL5Q345B。鋼筋編號上弦鋼筋下弦鋼筋腹桿鋼筋ht施工階段最大無支撐跨度鋼筋編號上弦鋼筋下弦鋼筋腹桿鋼筋ht施工階段最大無支撐跨度樓承板型號簡支板連續(xù)板TD3-701085702.6m3.2m28：鋼筋桁架樓承板材料表HRB4000.5mm，260N/mm2，120g/m2。吊裝工況分析9.5m，10.8t，12.0m，安裝方式承受“先兩段，后中間”的思路。室室女浴N室女廁所男 所浴男廁〕用〕備〔場工加工木舍場堆工人宿構(gòu)鋼結(jié)20場0構(gòu)60堆m2板模2約300253現(xiàn)場鋼平臺圍擋施工道路培訓(xùn)講臺警亭廊連觀光電梯現(xiàn)擋有圍坡道現(xiàn)場圖總包辦公室例混凝土泵現(xiàn)場圍擋塔吊R=70.0m/5.7t地下室輪廓線用地紅線11：鋼連廊施工階段平面工況圖R=12.0m12.0t>10.8t,滿足吊裝要求。1〕安裝概述STT553等。安裝措施蘆對梁端局部段進(jìn)展臨時固定。臨時固定設(shè)置如以下圖所示：在混凝土梁上設(shè)置臨時固定 在混凝土梁上設(shè)置臨時固定效果圖在混凝土柱上設(shè)置臨時固定 在混凝土柱上設(shè)置臨時固定效果圖表29：臨時固定措施鋼連廊安裝時受力分析：混凝土梁〔設(shè)埋件〕36°40 手 1048 拉 葫 0蘆起重鏈

10.95t，手拉葫蘆起重鏈?zhǔn)芰顩r選擇最重的分段進(jìn)展計算，F(xiàn)=10.95/cos36=13.3t，20t混凝土梁廊〔設(shè)埋件〕 鋼連廊分段鋼連廊兩端分段吊裝時安裝措施示意圖30：鋼連廊安裝時受力分析

手拉葫蘆選型2間位置時，將馬板與兩端分段〔13〕臨時焊接固定，塔吊松鉤，焊接人員利用箱型鋼梁上掛設(shè)的吊籃完成鋼梁對接的焊接施工。手拉葫蘆起重鏈1馬板吊籃 2 吊籃

手拉葫蘆起重鏈312：鋼連廊中間段吊裝時安裝措施側(cè)面示意圖余同馬板(余同)

鋼連廊中間段 300*150*20(余同)13：鋼連廊中間段吊裝時馬板位置示意圖正面角焊縫〔作用力垂直于焊縫長度方向：側(cè)面角焊縫〔作用力平行于焊縫長度方向：式中，—按焊縫有效截面〔 〕計算，垂直于焊縫長度方向的應(yīng)力；—按焊縫有效截面〔

〕計算，沿焊縫長度方向的剪應(yīng)力；—角焊縫的計算厚度，對直角，為焊腳尺寸，角焊縫的焊腳尺寸不得小于 ，此處取值12mm；—角焊縫的計算長度對每條焊縫取其實際長度減去2 ；—角焊縫的強(qiáng)度設(shè)計值，—正面角焊縫的強(qiáng)度設(shè)計值增大系數(shù)：對承受靜力荷載和間接承受動力荷載的結(jié)果，=1.22，對直接承受動力荷載的構(gòu)造，=1.0。=103.8/0.7*12=1.236KN/mm≤1.22*1.68=2.050KN/mm，滿足要求。=103.8/0.7*12=1.236KN/mm≤1.68KN/mm，滿足要求。安裝步驟第一步：安裝外側(cè)梁端局部段 其次步：安裝里側(cè)梁端局部段第三步：安裝端局部段間鋼梁 第四步：安裝另一端局部段第五步：安裝另一端局部段間次梁 第六步：安裝梁中間分段第七步：安裝中間梁段間次梁 第八步：安裝其他局部，完成全部安裝31：連廊安裝步驟鋼平臺安裝鋼平臺概況10至16件H型鋼梁組1-3～1-5/1-D～2-D與框架梁連接的為鉸接。鋼平臺上鋪設(shè)鋼筋桁架。鋼平臺信息如下表所示：鋼平臺立面位置如以下圖所示：14：鋼平臺立面位置圖13F13F20F28F35F32：鋼平臺平面位置圖鋼平臺吊裝工況分析鋼平臺主梁截面單重(t/m)長度(m)分段重量(t)塔吊起重性能是否滿足13FGL30.712.59.712.0滿足H1000x400x35x7512.59.712.0滿足20FGL30.712.59.712.0滿足單重(t/m)長度(m)單重(t/m)長度(m)分段重量(t)塔吊起重性能是否滿足12.59.712.0滿足78.012.0滿足1.089.212.0滿足910.312.0滿足78.012.0滿足1.089.212.0滿足910.312.0滿足28F35F

GL6H1000x600x50x75GL6H1000x600x50x7533：鋼平臺吊裝工況分析依據(jù)以上分段數(shù)據(jù)，鋼平臺主梁分段吊裝滿足塔吊性能要求。1〕安裝概述STT553在埋件和主梁上焊接吊耳，用手拉葫蘆對兩端主梁進(jìn)展臨時固定，安裝中間段分段時類似鋼連廊中間段安裝措施，此處不在贅述。2〕安裝措施臨時固定設(shè)置如以下圖所示：在混凝土梁上設(shè)置臨時固定 在混凝土梁上設(shè)置臨時固定效果圖34：臨時固定第一步：安裝兩根短段主梁其次步：安裝主梁間次梁第一步：安裝兩根短段主梁其次步：安裝主梁間次梁第三步：以此挨次安裝另外短主梁及次梁 第四步：安裝長段主梁第五步：安裝長段主梁間次梁 第六步：以此挨次安裝其余主次梁表35：安裝挨次鋼梁焊接措施及安裝措施平臺鋼梁安裝過程中在梁上設(shè)置安全繩，鋼梁對接位置掛設(shè)吊籃。15：鋼梁安裝時安全繩及吊籃掛設(shè)圖電梯井鋼柱及電梯梁的安裝鋼構(gòu)造概況DTZ1、DTZ1a、DTL1、DTL2、DTXC1DTZ1aDTZ1DTL2箱型截面最大尺寸為口500×200×10×20，材質(zhì)為Q235B。樓層梁16：觀光電梯鋼構(gòu)造平面示意圖吊裝工況分析進(jìn)展拼裝，形成拼裝單元，然后整體吊裝。N室浴N女 所廁室 女所廁浴男所廁男〕用男場〕 備場工人食堂場工加

(24間 〔堆宿舍堆宿人 構(gòu)工 結(jié)工 鋼木 180場0場0 22模

鋼約 002 ST 現(xiàn)圍35 場圍3擋施工道路觀光電梯培訓(xùn)講臺警亭 R=24.5m/12.0tR=28.9m/12.0t圍擋現(xiàn)圍擋場有場坡道 現(xiàn)圖 例總包辦公室 混凝土泵現(xiàn)場圍擋塔吊R=70.0m/5.7t圖17：觀光電梯施工階段平面工況圖

地下室輪廓線用地紅線R=28.9m12.0t>6.3t,滿足吊裝要求。安裝流程18：安裝流程安裝步驟電梯井安裝單元拼裝；電梯井鋼構(gòu)造單元吊裝安裝。鋼樓梯安裝及核心筒連梁鋼骨安裝鋼樓梯及連梁鋼骨概況2F～28F50×600×400×50，Q345GJC。鋼樓梯安裝：最終焊接固定。19：鋼樓梯整體吊裝示意圖核心筒的鋼骨連梁重量較輕，在混凝土鋼筋綁扎前植入安裝。鋼構(gòu)造測量掌握概述主控對象及測量內(nèi)容序號 對象動態(tài)平高掌握網(wǎng)建立掌握網(wǎng)豎向傳遞與復(fù)核構(gòu)件地面拼裝精度掌握

內(nèi)容以現(xiàn)場施工階段性為依據(jù)建立動態(tài)平高掌握網(wǎng)，確保測控與施工階段擬合，提高測控合理性。本工程構(gòu)造高度高，構(gòu)造豎向分區(qū)復(fù)核平高網(wǎng)豎向掌握點(diǎn)，確保掌握網(wǎng)豎向傳遞累計誤差受控。構(gòu)件拼裝測控單元平面相對坐標(biāo)與平坦度，保證構(gòu)件高空安裝精度可控。序號序號對象內(nèi)容4豎向構(gòu)件累積誤差消退5核心筒墻梁測控6十字型柱安裝精度掌握7連廊安裝精度掌握8鋼梁安裝精度掌握構(gòu)件安裝測控確定坐標(biāo)，確保豎向構(gòu)件累積誤差受控。依據(jù)核心筒墻體穿插施工流水化，適時插入核心筒墻梁安裝精度測校、加固及復(fù)核。地下室柱腳安裝精度、地下室及地上十字型柱安裝精度，十字型柱平面定位測量、安裝標(biāo)高測量及豎向構(gòu)件累計誤差受控。樓承板的定位測量及安裝標(biāo)高測量受控。鋼梁安裝測量，鋼梁平面定位掌握及梁頂標(biāo)高掌握。

表36：主控對象及測量內(nèi)容測量工作的開放應(yīng)遵循“由整體到局部”的原則，其總體思路為：(1)自首級掌握網(wǎng)布設(shè)二級掌握網(wǎng)，然后依據(jù)二級掌握網(wǎng)布設(shè)三級平面掌握網(wǎng)。地上局部承受“內(nèi)控法”進(jìn)展測量施工。立平面掌握網(wǎng)。50m次。50m承受激光鉛垂儀豎向投影首層平面掌握網(wǎng)，進(jìn)展平面掌握網(wǎng)的豎向傳遞。序號掌握網(wǎng)序號掌握網(wǎng)1首級掌握網(wǎng)2二級掌握網(wǎng)序號掌握網(wǎng)3三級掌握網(wǎng)掌握網(wǎng)設(shè)置要點(diǎn)由業(yè)主托付或勘測院測設(shè)在施工地塊及四周的紅線樁點(diǎn)或城市平面掌握點(diǎn)、主要軸線掌握點(diǎn)、標(biāo)高掌握點(diǎn)。依據(jù)首級網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)，在-0.150m依據(jù)的各主要軸線點(diǎn)。主要由加密至基坑周邊的地下室二級平高網(wǎng)掌握點(diǎn)及首層樓面以上局部二級平高掌握點(diǎn)組成。掌握網(wǎng)設(shè)置要點(diǎn)建筑軸線網(wǎng)，主要為施工時便利加密至軸線交點(diǎn)、門洞、鋼柱牛腿、剪力墻和樓層梁位置的平、高掌握點(diǎn)，用于局部構(gòu)造測控及加密測控。37：施工掌握網(wǎng)的建立鋼構(gòu)造分階段施工二級掌握點(diǎn)布設(shè)掌握網(wǎng)布設(shè)思路地下室構(gòu)造二級掌握網(wǎng)布設(shè)在基坑外圍，承受外控法測控鋼構(gòu)造施工。地上構(gòu)造二級掌握網(wǎng)布設(shè)在主樓、裙樓范圍內(nèi)，主要為內(nèi)控法測控鋼構(gòu)造施工。施工二級測量掌握點(diǎn)布設(shè)地下室施工階段二級測量掌握點(diǎn)布設(shè) 地上施工階段二級測量掌握點(diǎn)布設(shè)38：施工二級測量掌握點(diǎn)施工過程掌握測量20：施工過程掌握測量鋼構(gòu)造焊接概況梁對接焊。焊接箱型截面、HH透焊縫，焊縫質(zhì)量等級為一級，其余對接焊縫質(zhì)量等級為二級。75mm掌握的重點(diǎn)。焊接施工工藝流程焊接外觀檢查不合格填寫外觀檢查表合格探傷檢測不合格填寫正式報告合格工序交接施工預(yù)備操作平臺、防風(fēng)棚及防護(hù)架就位焊前預(yù)備施工預(yù)備操作平臺、防風(fēng)棚及防護(hù)架就位焊前預(yù)備坡口清理、檢查襯焊前預(yù)熱定位焊焊前檢查：1、氣候條件2、焊前測量結(jié)果3、坡口幾何尺寸4、焊機(jī)、焊接工具5、安全防護(hù)6、二氧化碳?xì)饴?、防火措施過程中檢查：1、焊接電流、電壓2、焊道清理3、層間溫度4、氣體參數(shù)5、送絲速度及穩(wěn)定性6、焊道寬度7、焊接速度根部打底填充焊接根部清理面層焊接焊縫刨除焊后處理預(yù)熱缺陷修補(bǔ)焊接截面概況焊縫 主要接頭部位 焊接形式

板厚 最大截面外形示意圖 主要焊接截面尺寸鋼柱 橫焊

8、12、30、50

□200×200×8×8□200×200×12×12500×250×30×301200×600×50×50700×300×50×50500×200×50×50平焊 10、15、20、鋼梁立焊 35、50、75

H500×200×10×20H600×600×15×50H1000×400×35×75H1000×600×35×75500×200×10×20平焊連廊 立焊

5.5、8、10、13、20、75

300×150×8×8800×400×50×75500×200×10×2039：焊接截面概況焊接工藝評定序號 焊接工藝評定程序1 序號 焊接工藝評定程序序號 焊接工藝評定程序節(jié)點(diǎn)形式等提出工藝評定任務(wù)書〔焊接方法、試驗工程和標(biāo)準(zhǔn)。2焊接責(zé)任工程師審核任務(wù)書并擬定焊接工藝評定指導(dǎo)書〔焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)。3焊接責(zé)任工程師將任務(wù)書、指導(dǎo)書下發(fā)焊接工藝評定責(zé)任人，安排組織實施焊接工藝評定。4567焊接責(zé)任工程師依據(jù)相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，監(jiān)視由本企業(yè)嫻熟焊工施焊、測試等工作。焊接工藝評定責(zé)任人負(fù)責(zé)工藝評定試樣的送檢工作，并匯總評定檢驗結(jié)果，提出焊接工藝評定報告。評定報告經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核，企業(yè)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，正式作為編制指導(dǎo)生產(chǎn)的焊接工藝的牢靠依據(jù)。焊接工藝評定所用設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)且為工程正式施工使用的設(shè)備，試樣的選擇必需掩蓋本工程的全部規(guī)格并具有代表性，試件應(yīng)由本企業(yè)持有合格證書技術(shù)嫻熟的焊工施焊。40：焊接工藝評定程序焊接操作要點(diǎn)序號 焊接施工承受根部手工焊封底、半自動焊中間填充、面層手工焊蓋面的焊接方式。帶襯板的焊件全部CO2全部焊段盡可能保持連續(xù)施焊，避開屢次熄弧、起弧。同一層道焊縫消滅一次或數(shù)次停頓需再續(xù)焊時，始焊接頭需在原熄弧處后至少15mm處起弧，制止在原熄弧處直接起弧。CO2冷凝前方能移走焊槍。制止電弧剛停頓燃燒即移走焊槍，使紅熱熔池暴露在大氣中失去CO2氣體保護(hù)。50mm處的引弧板上引燃電弧，然后運(yùn)弧進(jìn)展焊接施工。熄弧時，電弧不允許在接頭處熄滅，而是應(yīng)將電弧引帶至超越接頭處50mm的熄弧板熄弧，并填滿弧坑，運(yùn)弧承受往復(fù)式運(yùn)弧手法，在兩側(cè)稍加停留，避開焊肉與坡口產(chǎn)生夾角，到達(dá)平緩過度的要求。填充層：在進(jìn)展填充焊接前應(yīng)去除首層焊道上的凸起局部及引弧造成的多余局部，去除粘連在坡壁上的飛濺物及粉塵，檢查坡口邊緣有無未熔合及凹陷夾角，如有必需用角向磨光機(jī)除CO2CO2氣體流量宜掌握在45L/mi，焊絲外伸長20～25m，焊接速度掌握在5～7mm/s1.5～2mm面層焊接：直接關(guān)系到該焊縫外觀質(zhì)量是否符合質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，開頭焊接前應(yīng)對全焊縫進(jìn)展修補(bǔ)，消退凹凸處，尚未到達(dá)合格處應(yīng)先予以修復(fù)，保持該焊縫的連續(xù)均勻成型。面層焊縫應(yīng)在最終一道焊縫焊接時，留意防止邊部消滅咬邊缺陷。焊接過程中：焊縫的層間溫度應(yīng)始終掌握在100～150性，在施焊過程中消滅修補(bǔ)缺陷、清理焊渣所需停焊的狀況造成溫度下降，則必需用加熱工具進(jìn)展加熱，直至到達(dá)規(guī)定值前方能再進(jìn)展焊接。焊縫消滅裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)報告焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人，查清緣由，訂出修補(bǔ)措施前方可進(jìn)展處理。焊后熱處理及防護(hù)措施：母材厚度25mm≤T≤80mm的焊縫，必需馬上進(jìn)展火焰或電加熱后保溫處理，火焰或電加熱應(yīng)在焊縫兩側(cè)各100mm寬幅均勻加熱，加熱時自邊緣向中部，又自中部向邊緣由低向高均勻加熱，嚴(yán)禁持熱源集中指向局部，后熱消氫處理加熱溫度為200～250℃，保溫時間應(yīng)依據(jù)工件板厚按每25mm1h焊接完成后，還應(yīng)依據(jù)實際狀況進(jìn)展消氫處理和消應(yīng)力處理，以消退焊接剩余應(yīng)力。序號 焊序號 焊接施工焊后清理與檢查：焊后應(yīng)去除飛濺物與焊渣，去除干凈后，用焊縫量規(guī)、放大鏡對焊縫外觀進(jìn)展檢查，不得有凹陷、咬邊、氣孔、未熔合、裂紋等缺陷，并做好焊后自檢記錄，自檢合格后鑒上操作焊工的編號鋼印，鋼印應(yīng)鑒在接頭中部距焊縫縱向50mm印，防止消滅裂源。外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《GB-50221》表4-7-13的I級規(guī)定。焊縫的無損檢測：焊件冷至常溫≥24小時后，進(jìn)展無損檢驗，檢驗方式為UT檢測，檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB/T11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級方法》規(guī)定的檢驗等級并出具探傷報告。41：焊接操作要點(diǎn)焊接質(zhì)量掌握與保證措施掌握階段質(zhì)量掌握內(nèi)容掌握階段質(zhì)量掌握內(nèi)容母材和焊接材料確實認(rèn)與必要復(fù)驗焊接部位的質(zhì)量和適宜的夾具焊接設(shè)備和儀器的正常運(yùn)行狀況焊接標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)整和必要的試驗評定焊接前質(zhì)量掌握焊工操作技術(shù)水平的考核焊條、焊劑是否正常烘干焊接材料選擇是否正確焊接設(shè)備運(yùn)行是否正常焊接熱處理是否準(zhǔn)時焊接外形尺寸、缺陷的目測理化試驗破壞性試驗金相試驗焊接后質(zhì)量掌握焊接接頭的質(zhì)量檢驗其它無損檢測非破壞性試驗強(qiáng)度及致密性試驗焊接區(qū)域的去除工作42：焊接質(zhì)量掌握程序序號焊接質(zhì)量保證措施序號焊接質(zhì)量保證措施示意圖1焊接施工前搭設(shè)焊接防護(hù)措施〔防風(fēng)棚、防雨棚等。序號 焊接質(zhì)量保證措施焊接使用藥芯焊絲，并使用大流量的CO2氣體進(jìn)展焊接保護(hù)，增加CO2保護(hù)氣柱的挺度，提高抗風(fēng)力量，形成對焊接熔池的渣—?dú)饴?lián)合保護(hù)。焊接前進(jìn)展焊口清理，去除焊口處外表的水、氧化皮、銹、油污等。嚴(yán)格依據(jù)焊接工藝評定所得參數(shù)施焊。焊接過程中嚴(yán)格掌握層間溫度。焊道之間熔渣的去除必需徹底。分次完成的焊縫，再次焊接前要進(jìn)展預(yù)熱處理。焊接時實行合理的焊接挨次進(jìn)展施工〔如兩人、三人8者四人對稱焊。

示意圖層間溫度掌握焊后保溫9 焊后進(jìn)展后熱處理。43：焊接過程質(zhì)量保證措施

后熱溫度掌握焊接變形掌握重要因素。焊接變形的掌握措施序號 掌握事項焊接方法焊接工藝焊接材料

掌握方法描述承受組合焊接方式:CO2氣體半自動保護(hù)焊＋藥芯焊絲及手工焊接。加大焊接能量密度，削減熱輸入；承受小電流、快速度、多層、多道焊接工藝措施。選用小直徑的焊條、焊絲；全部使用的焊材具有在大電流密度下保持電弧持續(xù)穩(wěn)定的特性。44：焊接變形的掌握措施焊接應(yīng)力的消退方法簡介機(jī)械消退法火焰加熱或電加熱消退法

應(yīng)力消退工藝火焰消應(yīng)力法。振動消應(yīng)力法主要承受超聲波沖擊儀等消應(yīng)力設(shè)備來消退焊接應(yīng)〔工廠承受。加熱設(shè)備進(jìn)展焊接后熱處理。45：焊接應(yīng)力的消退高強(qiáng)螺栓概況部位高強(qiáng)螺栓規(guī)格高強(qiáng)螺栓等級鋼梯梁、鋼梁M20、M27部位高強(qiáng)螺栓規(guī)格高強(qiáng)螺栓等級鋼梯梁、鋼梁M20、M2710.946：高強(qiáng)螺栓概況〔丸〕處理，處理后抗滑移系數(shù)μ值不0.45高強(qiáng)螺栓的安裝施工工具名稱用途名稱用途電開工具扭矩型電動高強(qiáng)度螺栓扳手扭剪型電動高強(qiáng)度螺栓扳手用于高強(qiáng)度螺栓初擰；用于因構(gòu)造緣由扭剪型電動扳手無法終擰節(jié)點(diǎn)。用于高強(qiáng)度螺栓終擰。角磨機(jī)用于去除摩擦面上。手開工具鋼絲刷用于去除摩擦面上得浮銹、油污。手工扳手、棘輪扳手用于一般螺栓及安裝螺栓初擰、終擰。47：施工工具扭剪型高強(qiáng)螺栓安裝整體流程預(yù)備工作預(yù)備工作高強(qiáng)螺栓緊固軸力試驗合格摩擦面抗滑移系數(shù)試驗合格施工檢查連接面，去除飛邊、毛刺與污垢構(gòu)件吊裝就位，安裝臨時螺栓緊固臨時螺栓沖孔，檢查縫隙不合格安裝高強(qiáng)螺栓，并初擰高強(qiáng)螺栓安裝在同一天內(nèi)進(jìn)展高強(qiáng)螺栓終擰檢查梅花頭、外露絲扣等高強(qiáng)螺栓檢驗驗收22：扭剪型高強(qiáng)螺栓安裝流程高強(qiáng)螺栓施工留意事項序號序號高強(qiáng)螺栓施工留意事項123456柱、梁連接施工中，應(yīng)先安裝高強(qiáng)螺栓，后焊接翼緣板與柱連接。式，即翼緣相互焊接、腹板通過高強(qiáng)螺栓與連接板摩擦型連接。本工程高強(qiáng)螺栓孔均應(yīng)承受鉆孔制孔的方法，并應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)之要求。或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求后，方能進(jìn)展安裝工作。高強(qiáng)螺栓連接的鋼構(gòu)件之間，不得使用墊板，不得隨便擴(kuò)孔，并嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。每個螺栓旋緊分初擰和終擰，初擰時扭矩掌握值應(yīng)是終擰時扭距的50%。一組高強(qiáng)螺栓其擰緊的次序應(yīng)是：先中間，然后漸漸向四周擴(kuò)展，逐個擰緊；構(gòu)件與連接板接合面之間，在螺栓擰緊后應(yīng)相互嚴(yán)密結(jié)合。48：高強(qiáng)螺栓施工留意事項概述鋼筋桁架間距上弦鋼筋腹桿鋼筋下弦鋼筋底模TD3-7010mm，8mm，鋼筋桁架間距上弦鋼筋腹桿鋼筋下弦鋼筋底模圖23：鋼筋桁架模板單元立面圖上弦鋼筋鋼筋桁架節(jié)點(diǎn)間距上弦鋼筋鋼筋桁架節(jié)點(diǎn)間距支座豎筋下弦鋼筋腹桿鋼筋底模支座水平筋圖24：鋼筋桁架模板單元立面圖鋼筋桁架模板安裝方法425：鋼筋桁架安裝流程栓釘焊接安裝栓釘安裝位置〔一般狀況為栓釘非穿透焊。在選購栓釘時應(yīng)綜合考慮壓型板對其影響。栓釘焊接是承受帶有自動掌握焊接時間的專用焊接設(shè)備－栓焊機(jī)，在極短的時間全面積焊接，接頭效率高，焊接質(zhì)量牢靠，施工技術(shù)簡潔。栓釘焊接分兩種：〔0.8～1.2mm〕的鋼筋桁架模板，然后再與鋼梁〔構(gòu)件〕熔成一體，其焊接過程為：引?。鄞┍′摪澹附?。栓釘施工留意事項1嚴(yán)格依據(jù)穿透焊工藝參數(shù)施焊。1嚴(yán)格依據(jù)穿透焊工藝參數(shù)施焊。2穿透焊的焊接電流要比非穿透焊大，焊接時間要長，栓釘外伸長度要約大。34穿透焊對壓制鋼板與鋼構(gòu)件的密貼度要求嚴(yán)格。49：栓釘?shù)拇┩负噶粢庖c(diǎn)1栓釘焊工經(jīng)培訓(xùn)后上崗。應(yīng)配備專用設(shè)備，栓焊機(jī)必需在獨(dú)立電源上，并防雨、防曬。1栓釘焊工經(jīng)培訓(xùn)后上崗。應(yīng)配備專用設(shè)備，栓焊機(jī)必需在獨(dú)立電源上，并防雨、防曬。2嚴(yán)防大面積鋪設(shè)鋼筋桁架模板時施工荷載過大而使鋼筋桁架模板產(chǎn)生下?lián)隙取?留意防止鋼構(gòu)件安裝誤差大導(dǎo)致而板鋪不平。4次梁位置的穿透焊要標(biāo)示在梁上。5每日正式栓焊前，先焊兩個釘，經(jīng)打彎、檢查合格前方可正式施焊。50：栓釘焊留意事項12123外觀檢驗：焊接完畢，用尖頭手錘敲擊每個栓釘，脫掉瓷環(huán)進(jìn)展外觀檢查。不應(yīng)有未熔和、咬邊及磁偏吹現(xiàn)象。彎曲試驗：對焊層不完善的栓釘，用手錘敲擊時發(fā)出空鼓聲的栓釘，焊接后高度超過1.6mm15梁栓釘合格。每天施焊栓釘做記錄：每層段施焊完做一次驗收，做好施工記錄。51：質(zhì)量檢驗與驗收防腐涂裝防腐涂裝概況室內(nèi)鋼構(gòu)造涂環(huán)氧富鋅底漆，厚度為2×40um，環(huán)氧云鐵中間漆，厚度為2×40um，40um。室外鋼構(gòu)造涂環(huán)氧富鋅底漆，厚度為2×50um，環(huán)氧云鐵中間漆，厚度為2×40um，40um。全部錨具、螺桿、銷軸均做電鍍鋅處理，厚度為30um。防腐涂裝范圍柱不能涂覆底漆。鋼構(gòu)造出廠前不需要涂裝的部位：a〕高強(qiáng)度螺栓節(jié)點(diǎn)摩擦面；b〕工地焊接部位及兩側(cè)各100mm涂裝處理。除注明外，不銹鋼構(gòu)件不做防腐要求。箱形梁內(nèi)部不做任何防腐保護(hù)，應(yīng)100mm范圍內(nèi)涂專用破口保護(hù)漆兩道，待安裝完畢后進(jìn)展補(bǔ)刷。防腐施工防腐施工挨次層涂裝，在平面按順時針方向從內(nèi)向外進(jìn)展涂裝。名稱施工工藝名稱施工工藝外表處理 承受電動、風(fēng)開工具等將構(gòu)件外表的毛刺、氧化皮、鐵銹、焊渣、焊疤、灰塵、油污及附著物徹底去除干凈。涂裝環(huán)境要求涂裝前，除了底材或前道涂層的外表要清潔、枯燥外，還要留意底材溫度要高于露3℃以上。此外，應(yīng)在相對濕度低于85％的狀況下可以進(jìn)展施工。經(jīng)處理的鋼構(gòu)造基層，應(yīng)準(zhǔn)時涂刷底漆，間隔時間不應(yīng)超過5小時。上道漆涂裝完畢后，在進(jìn)展下道漆涂裝之前，肯定要確認(rèn)是否已到達(dá)規(guī)定的涂裝間涂裝間隔時間隔時間，否則就不能進(jìn)展涂裝。假設(shè)在過了最長涂裝間隔時間以后再進(jìn)展涂裝，則應(yīng)當(dāng)用細(xì)砂紙將前道漆打毛后，并去除塵土、雜質(zhì)以后再進(jìn)展涂裝。涂裝要求 在每一遍通涂之前，必需對焊逢、邊角和不宜噴涂的小部件進(jìn)展預(yù)涂。涂裝方法

52：施工工藝工序工序序號涂裝方法基面節(jié)點(diǎn)修補(bǔ)漆涂裝面漆

建筑鋼構(gòu)造工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼構(gòu)造安裝驗收合格后進(jìn)展。涂刷前，承受風(fēng)動、電開工具將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、塵土等清理干凈。使油漆色澤、粘度均勻全都。當(dāng)天調(diào)配的油漆應(yīng)在當(dāng)天用完。刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)當(dāng)全都，接槎整齊。刷漆時應(yīng)承受勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。待第一遍刷完后，應(yīng)保持肯定的時間間隙，防止第一遍未干就上其次遍，以防漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。其次遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，保證漆膜厚度均勻全都。漆裝時構(gòu)件外表不應(yīng)有結(jié)露；漆裝后4h內(nèi)應(yīng)保護(hù),免受雨淋。上道漆涂裝后起碼需4～8h后才能到達(dá)表干，表干前不應(yīng)涂裝面漆。對燒去或碰去漆的構(gòu)件，應(yīng)事先補(bǔ)漆。油漆補(bǔ)刷時，應(yīng)留意外觀整齊，接頭線高低全都，螺栓節(jié)點(diǎn)補(bǔ)刷時，留意螺栓頭油漆均勻，特別是螺栓頭下部要涂到，不要漏刷。3攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。4 面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝一樣。50.4～0.7N/mm2。噴涂時噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右，噴槍與鋼構(gòu)造基面角度應(yīng)當(dāng)保持6直，或噴嘴略為上傾。噴涂時噴嘴應(yīng)當(dāng)平行移動，移動時應(yīng)平穩(wěn)，速度全都，保持涂層均勻。噴涂時7層厚度較薄，應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)枯燥時進(jìn)展。8 涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號應(yīng)清楚完整。53：涂裝方法施工質(zhì)量保證措施序號 防腐施工質(zhì)量保證措施防腐涂料補(bǔ)涂施工前對需補(bǔ)涂部位進(jìn)展打磨及除銹處理，除銹等級到達(dá)Sa2.5的要求。鋼板邊緣棱角及焊縫區(qū)要研磨圓滑，R=2.0mm。3 85%。行檢測。涂裝施工不得消滅漏涂、針孔、開裂、剝離、粉化、流掛等缺陷。

示意圖序號 防腐施工質(zhì)量保證措施 示意圖54：施工質(zhì)量保證措施防火涂裝建筑防火分類和耐久防火等級GB50045-95構(gòu)件名稱耐火極限〔h〕鋼柱、鋼支撐3.00鋼構(gòu)造鋼梁2.00組合樓板、疏散樓梯及屋頂承重構(gòu)件2.00桁架2.5055：本工程防火等級防火涂料施工質(zhì)量保證措施序號 防火涂料施工質(zhì)量保證措施施工前應(yīng)用鏟刀、鋼絲刷等去除鋼構(gòu)件外表的浮漿、泥沙、灰塵和其他粘附物；鋼構(gòu)件表面不得有水漬、油污，否則必需用干凈的毛巾擦拭干凈。鋼構(gòu)件外表的返銹必需予以去除干凈，基層外表處理完畢，并通過檢查合格后再進(jìn)