實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案鞋業(yè)質(zhì)量管理一、目的：規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量管理流程，明確區(qū)分各崗位應(yīng)該承擔(dān)的責(zé)任，嚴(yán)格質(zhì)量流程管理，為了提高各部門產(chǎn)品質(zhì)量，減少不良品的發(fā)生、保證產(chǎn)品質(zhì)量的合格性、穩(wěn)定性，從而提高生產(chǎn)效益，提高公司信譽(yù)。特制定本制度。二、產(chǎn)品的等級(jí)定義：A級(jí)品：外觀，構(gòu)造，工藝與確認(rèn)樣品一致。材質(zhì)，規(guī)格，物性符合客戶標(biāo)準(zhǔn)及測試要求。產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。B級(jí)品：與確認(rèn)樣品（A級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)）有差異，但仍能正常銷售。瑕疵不會(huì)對(duì)消費(fèi)者造成傷害，可正常穿者，但會(huì)導(dǎo)致消費(fèi)者不滿及影響客戶的品牌形象。C級(jí)品：與確認(rèn)樣嚴(yán)重偏差。瑕疵會(huì)對(duì)消費(fèi)者造成傷害，不能穿者，產(chǎn)品無法銷售。銷售商會(huì)將此產(chǎn)品視如損壞，將責(zé)成工廠銷毀處理并遵照合同進(jìn)行處理。三、 產(chǎn)品的瑕疵的定義：嚴(yán)重瑕疵：是指那些使產(chǎn)品完全不適合使用的質(zhì)量問題。主要瑕疵：是指那些特別容易被消費(fèi)者注意到以致減低銷售率或造成返修，退貨的質(zhì)量問題。次要瑕疵：是指那些可能被消費(fèi)者注意到而可能有所不悅的質(zhì)量問題。四、 產(chǎn)品主要瑕疵的表現(xiàn)：外觀瑕疵：鞋面撕裂，斷裂，破損，掉漆。油邊邊沿?cái)嗔?，易被剝落，變形明顯。明顯的色差，色澤暗淡。面，底明顯脫膠或被剝開。中底墊不平順，拉幫線頭斷裂，不整潔。直徑超過3mm的污跡且無法清理。打粗/刷膠過高大于3mm或不適當(dāng)?shù)厮幩?膠水處理產(chǎn)生明顯的視覺反感。配件針車位置不正確，使鞋子外觀明顯不配雙，高低不平順。大底長短明顯，貼底位置高低不一。針車瑕疵：1.跳針超過2針。針距過密，回針不夠，車線太松，浮線、跳針等，車線質(zhì)量太差容易斷線，且造成配件極易車扯斷或扯裂。任何斷線造成的配件脫落，線頭未修剪干凈。補(bǔ)強(qiáng)帶外露，金屬扣件掉漆或生繡。原材料太差造成的材料破損。鞋內(nèi)里皺折，太松，導(dǎo)致鞋子無法穿著。拼縫，車線松緊，內(nèi)里拼縫后破開，裂口，半邊高半邊低，高低不一致，鞋面做好成品到品檢處就發(fā)現(xiàn)了類似現(xiàn)象，還有可能到成型攀鞋后拼縫處開口

斷裂，腳穿不進(jìn)鞋，一定要杜絕類似事情發(fā)生。謹(jǐn)慎質(zhì)量關(guān)。幫面明顯起鄒凹凸不平。幫面內(nèi)不能有斷針，謹(jǐn)慎安全原則。五、成型瑕疵：攀鞋時(shí)，鞋面明顯蹺起，造成鞋型走樣，且形狀變形直接造成穿著問題過分的攀鞋，明顯的歪斜及鞋面破裂。3■內(nèi)外腰高度相差2mm，幫腳量小于2mm。面與底沒有及時(shí)貼合，將嚴(yán)重影響膠著。貼底動(dòng)作不正確，造成“香蕉鞋”型。6■大底過長，過短，明顯使鞋型走樣，左右腳大底SIZE不同。貼底時(shí)，前后墻過高或過低地偏向一邊，且明顯地破壞了鞋型。成品鞋未達(dá)到測試標(biāo)準(zhǔn)。在后跟腰部位任何的皺折及突起。鞋墊或其他部位的損壞，造成穿著效果不佳。短的鞋墊或過長的鞋墊給消費(fèi)者造成明顯的穿著不適。六、包裝瑕疵：錯(cuò)誤尺碼裝入盒中或箱中。錯(cuò)誤的型體裝入盒中或箱中。產(chǎn)品標(biāo)志錯(cuò)誤。內(nèi)盒或外箱印刷錯(cuò)誤。亂碼，混碼，短裝，不配雙。七、產(chǎn)品的瑕疵檢驗(yàn)步驟:檢驗(yàn)?zāi)康模罕ＷC品質(zhì)符合或超過客戶之最低要求標(biāo)準(zhǔn)。防止不合格的產(chǎn)品出貨。于生產(chǎn)前或生產(chǎn)當(dāng)中指導(dǎo)生產(chǎn)單位改正缺點(diǎn)。取得優(yōu)良品質(zhì)并準(zhǔn)時(shí)交貨。檢驗(yàn)方法:在包裝入箱前抽查該訂單的3%。在隨機(jī)抽出幾箱完成的產(chǎn)品加以檢查。在每批出貨的上，中及下抽取外箱加以檢驗(yàn)以確保抽樣的隨機(jī)性。檢驗(yàn)要求：所有檢驗(yàn)及以出售單位（雙）為基準(zhǔn)。如一雙鞋有多項(xiàng)瑕疵，所有的瑕疵都應(yīng)記錄。如果一雙鞋有瑕疵，該雙鞋便被列入不良品。依照檢驗(yàn)步驟進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)。有瑕疵的鞋子不得再行打包裝到要出貨的箱子里。八、產(chǎn)品的瑕疵檢驗(yàn)結(jié)果及處理：檢驗(yàn)之后將發(fā)生下述狀況：被檢驗(yàn)的訂單數(shù)量有多項(xiàng)瑕疵，記錄所有瑕疵項(xiàng)目，瑕疵計(jì)算以雙為單位并以最嚴(yán)重之瑕疵來記錄。2■生產(chǎn)中檢驗(yàn)之瑕疵，要求生產(chǎn)單位及時(shí)改善，糾正，待改善OK后方可恢復(fù)生產(chǎn)。驗(yàn)貨主要瑕疵雙數(shù)大于或等于此訂單之退貨數(shù)量，要求整批貨須重新翻箱整理，甚至拒絕收貨（視瑕疵嚴(yán)重程度而定）。凡被檢驗(yàn)的訂單屬于主要瑕疵或嚴(yán)重瑕疵的，此雙鞋不可再被包裝而出貨。實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案九、品質(zhì)的控制流程：產(chǎn)品檢驗(yàn)分四個(gè)階段：生產(chǎn)前：確保制造過程能夠生產(chǎn)符合確認(rèn)樣品的鞋子。確保鞋材符合測試的要求。并檢查出能導(dǎo)致產(chǎn)品不良的缺點(diǎn)。生產(chǎn)中：對(duì)于開始生產(chǎn)，生產(chǎn)中及最終的生產(chǎn)成品，加以檢查。生產(chǎn)后：確保每雙生產(chǎn)的鞋子都符合客戶的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。倉庫驗(yàn)貨：為產(chǎn)品品質(zhì)問題再度檢查，以統(tǒng)計(jì)結(jié)果決定是否接受此批訂單。材料收貨及生產(chǎn)制程檢驗(yàn)步驟：材料：面料：根據(jù)材料顏色、工藝、材質(zhì)、厚度、耐寒度、耐曲折、剝離強(qiáng)度、耐水堿、規(guī)格與確認(rèn)樣相符，以防做成成品鞋發(fā)往國外，到客戶手中，發(fā)現(xiàn)PU脫層，要抽查支數(shù)中的材料碼數(shù)，以防短碼數(shù)量現(xiàn)象發(fā)生，按照確認(rèn)樣品收貨，清點(diǎn)數(shù)量準(zhǔn)確無誤，方可收貨；內(nèi)里：根據(jù)材料顏色、工藝、材質(zhì)、厚度、規(guī)格與確認(rèn)樣相符，要抽查支數(shù)中的材料碼數(shù)，以防短碼現(xiàn)象發(fā)生，確保材料的碼數(shù)準(zhǔn)確，按照確認(rèn)樣品收貨，清點(diǎn)數(shù)量準(zhǔn)確無誤，方可收貨；港寶：檢查來料熱熔膠港寶有沒有膠，如果不粘膠導(dǎo)致和材料貼合不到位，鞋面變形，無質(zhì)量問題，清點(diǎn)數(shù)量準(zhǔn)確無誤，方可收貨；膠網(wǎng)：檢查熱熔膠網(wǎng)來膠有無質(zhì)量問題，材質(zhì)、厚度，有沒有很明顯的差異膠網(wǎng)同材料會(huì)不會(huì)粘膠，不然壓翹會(huì)使鞋面變形，清點(diǎn)數(shù)量準(zhǔn)確無誤方可收貨；純棉扣：檢查純棉扣布及18P布的質(zhì)量，材質(zhì)、密度，上膠情況，要抽查支布/18P數(shù)中的材料碼數(shù)，以防短碼數(shù)量現(xiàn)象發(fā)生，無質(zhì)量問題，清點(diǎn)準(zhǔn)確數(shù)量無誤，方可收貨；定型布：檢查來料定型布上膠情況，材質(zhì)、厚度，定型布同材料會(huì)不會(huì)粘膠，不然壓翹會(huì)使鞋面變形，無質(zhì)量問題，清點(diǎn)數(shù)量準(zhǔn)確無誤，方可收貨7?鞋頭膠：檢查來料同上一批次質(zhì)量是否一樣，質(zhì)量有沒有差異，凈重KG數(shù)，所送材料請(qǐng)叫供應(yīng)商填上一件多重，可對(duì)比價(jià)格使用，可抽查數(shù)量，無質(zhì)量問題，清點(diǎn)數(shù)量準(zhǔn)確無誤，方可收貨；加工：檢查加工貼合材料上膠次數(shù)到?jīng)]到位，例如，同我們說上八次膠，但貼合實(shí)際上是只上了六次膠，用上了商業(yè)中的欺騙行為；貼合材料有沒有貼平順，貼鄒，膠多、膠少，膠水是否晶瑩，正反面有沒有貼錯(cuò)，面對(duì)面貼合的料，有沒有貼出來倒向半邊這，半邊多、半邊少，裁斷不好操作，浪費(fèi)材料，貼合出來的材料質(zhì)量好不好；發(fā)出的材料數(shù)量同收回的材料數(shù)量是否一樣。有沒有給我們貼報(bào)廢丟棄，符合客戶品質(zhì)要求，無質(zhì)量問題，清點(diǎn)數(shù)量準(zhǔn)確無誤，方可收貨；中底：按照確認(rèn)樣的材質(zhì)、厚度、質(zhì)量，絕對(duì)不能用“仿材料”來做替代品確認(rèn)材料，用替代品來混淆視聽，用上了商業(yè)中的欺騙行為；按照確認(rèn)樣品收貨，清點(diǎn)數(shù)量準(zhǔn)確無誤收貨，如有質(zhì)量問題，拒絕收貨，退返回中底廠返修；大底：按照確認(rèn)樣的材料、顏色、工藝、及強(qiáng)度、厚度、軟硬度、耐寒度、質(zhì)量，以防做好成品鞋，發(fā)往國外，到客戶手中斷底，按照確認(rèn)樣品收貨，清點(diǎn)數(shù)量無誤收貨，如有質(zhì)量問題，拒絕收貨，退返回大底廠返修；跟：按照確認(rèn)樣的材料、顏色、工藝、天皮耐磨、防滑、質(zhì)量，天皮與跟中間不可有明顯的縫隙，讓人眼觀感覺舒服，著底處翹度要?jiǎng)偤?，貼上大底就好看，按照確認(rèn)樣品收貨，清點(diǎn)數(shù)量準(zhǔn)確無誤收貨，如有質(zhì)量問題，拒絕收貨，退返回跟廠返修；12.內(nèi)盒：按指令單接合采購單尺寸，查看內(nèi)盒印刷尺寸是否準(zhǔn)確，（以免盒子大、小原因，成型不能包裝），清點(diǎn)數(shù)量準(zhǔn)確無誤，方可收貨；13.外箱：按指令單接合采購單尺寸，查看正反面印刷字母是否準(zhǔn)確、清楚，印刷配碼是否準(zhǔn)確，清點(diǎn)數(shù)量準(zhǔn)確無誤，方可收貨（以免給生產(chǎn)部門造成不必要的麻煩），清點(diǎn)無誤，方可收貨；扣件：按版房確認(rèn)樣收貨，收貨人員請(qǐng)?zhí)貏e小心操作，指令單接合采購單，（如因材質(zhì)原因、顏色差異、或扣件生繡），可拒絕收貨，退回處理好再收貨，如無質(zhì)量問題，清點(diǎn)準(zhǔn)確數(shù)量，方可收貨；拉鏈：按版房確認(rèn)樣收貨，收貨人員請(qǐng)?zhí)貏e小心操作，指令單接合采購單，（如因材質(zhì)原因、顏色差異、拉鏈短），可拒絕收貨，退回處理好再收貨，如無問題，清點(diǎn)準(zhǔn)確數(shù)量，方可收貨；膠水：不管是膠水或處理劑，桶裝或瓶裝請(qǐng)?zhí)钌厦豄G數(shù)量，便于抽查/桶/藥水支的重量，由于每桶價(jià)格原因，我們要確保購買的重量準(zhǔn)確；白水漿（白膠），也要填寫毛量KG數(shù)量；以便掌握價(jià)格及重量的對(duì)比；清點(diǎn)準(zhǔn)確數(shù)量，方可收貨；包材：供應(yīng)商送貨的包材腳模、手提袋（塑膠、無紡布），包裝紙，都要抽查，如數(shù)量有差異，補(bǔ)足簽送貨單；18?副料A：如雙面膠、補(bǔ)強(qiáng)帶、美紋紙、都可抽查每卷的碼數(shù)，確保購回的數(shù)量準(zhǔn)確，方可簽收貨單；19?副料B：蠟乳液、白電油、清潔膏、鞋乳、都必須抽查桶裝重量，確保購回的數(shù)量準(zhǔn)確，方可簽收貨單；外發(fā)：首先要保證質(zhì)量，因?yàn)槲覀兪峭鈫危N往國外，油漆一定要確保耐寒，油出來的油邊線條要晶瑩、美觀，不能出現(xiàn)球點(diǎn)、溝點(diǎn)，油邊線條一定要圓順，看起來很自然，不能油漆沒有吹干就放在一起，撕開后油邊位脫落、難看。無記號(hào)齒，不易分碼，故袋裝好分清楚號(hào)碼，以免給面部造成不必要的麻煩，如有問題，應(yīng)急時(shí)處理好，如無質(zhì)量問題，清點(diǎn)好數(shù)量，方可收貨；外發(fā)：首先要保證質(zhì)量，因?yàn)槲覀兪峭鈫?，銷往國外，激出來材料要線條要晶激光瑩、美觀，特別是鏡面材料激出來材料上面要清晰，材料上面不能露出痕跡，無記號(hào)齒，不易分碼，故袋裝好分清楚號(hào)碼，清點(diǎn)數(shù)量準(zhǔn)確無誤，方可收貨；外發(fā)：首先保證質(zhì)量，按確認(rèn)樣生產(chǎn)大貨，高頻壓花，壓印須外規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，凹凸壓花明顯，清晰，手感強(qiáng)，無質(zhì)量問題，清點(diǎn)準(zhǔn)確數(shù)量，方可收貨；外發(fā)：首先保證質(zhì)量，按確認(rèn)樣生產(chǎn)大貨，繡花針要到走位，繡花線頭要剪干凈，繡花線條要清晰，材料的清潔度，無質(zhì)量問題，清點(diǎn)準(zhǔn)確數(shù)量，方可收貨；燙鉆：首先保證質(zhì)量，按確認(rèn)樣生產(chǎn)大貨，燙上的鉆要確保不易脫落，如果脫落將是最嚴(yán)重的質(zhì)量問題。材料的清潔度，按照確認(rèn)樣收貨，無質(zhì)量問題，清點(diǎn)準(zhǔn)確數(shù)量，方可收貨；測試材料及色卡制做：實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案測試：材料物性需通過材料測試標(biāo)準(zhǔn)。色卡：材料色卡需按要求制作，一式二份，以形體區(qū)分。>單型體單色制作包卡（即一個(gè)型體如有三個(gè)顏色，需做三本色卡）。>內(nèi)里料根據(jù)要求配色，其它材料如車線等均貼以實(shí)物為色卡。>大底和中底可不貼于色卡本之內(nèi)，但須有色卡標(biāo)識(shí)（組合底需組合成成品大底）。>常備料如港寶，補(bǔ)強(qiáng)帶，雙面膠，泡棉等可不貼于色卡本之內(nèi)，但須有色卡標(biāo)識(shí)。>所有色卡名稱標(biāo)識(shí)清楚（即含顏色，顏色代碼，規(guī)格，材質(zhì)等）。裁斷組:1?>核對(duì)好色卡，按照確認(rèn)樣版鞋，PU面料雙層或多層沖裁，但注意接頭材料，不能裁報(bào)廢配件，裁成配件不能缺角，或隔邊角料，裁成下層配件大、小不一致，造成報(bào)廢等，裁向須與成品受力相符。>數(shù)層一起沖裁時(shí)，沒有扭曲缺邊缺角的現(xiàn)象出現(xiàn)，最上層和最下層都不能有誤差。>沖裁后的物料部件須清潔平整，無毛邊，特別是沖孔或切窗，須沖透且無變形。>沖裁特殊材料，配紋沖裁在鞋面明顯部位須進(jìn)行選料沖裁，取紋理沒有瑕疵。>裁料手須時(shí)刻注意不可沖出有變形之部件。準(zhǔn)備組：1?>削皮，清潔平整的削皮，根據(jù)版房要求，削皮寬度為4mm?。>燙金不可掉漆或龜裂，模糊不清，字體變形，或粗細(xì)不勻，不完整漏字。>畫線，位置要畫線準(zhǔn)確，不可位移，線路清晰，面部易操作。>定型，要按照版房確認(rèn)樣，定夠時(shí)間，不能時(shí)間太長，時(shí)間長了容易定壞或起鄒凹凸不平，幫面變形。時(shí)間也不能過短，時(shí)間過短，造成定型不到位，起不了定型的作用。>打膠，鞋頭打膠要到位，要晶瑩，不能太多，但也不能太少，才能起到膠的作用。>貼大身扣布，噴膠要到位，不能噴太多，但也不能太少，貼合要平面，不能起鄒。>打碼，如打在領(lǐng)口上面，要打在領(lǐng)口中央，字體清晰，不能模糊不清。針車+手工：>貼合刷膠均勻，不可有膠粒，貼合不可皺折、移位、包風(fēng)。>部件組合嚴(yán)格按照中心線進(jìn)行組合，不可亂碼移位。4?>鞋身中心線與鞋頭中心線必須對(duì)齊，兩者中心線相差不超過1?5mm。>車縫處的針車須捶平、粘死，根版房要求，須貼上棉布條的，就一定要貼上棉布條，不可有明顯突起。>車領(lǐng)口處，線條要晶瑩，不能有高低，外面美觀。>整理鞋面，修凈線頭，線尾及毛邊，清潔干凈針車的記號(hào)線，不能修斷線，不能將PU表層修掉皮。>配雙打包。針車組：>使用正確的車線及針的類型。＞依照確認(rèn)樣品構(gòu)造車合。＞嚴(yán)格依照記號(hào)點(diǎn)或畫線點(diǎn)位針車。如果某崗位出現(xiàn)問題，將追究某崗位的責(zé)任，如果造成嚴(yán)重?fù)p失的，將追究某崗位