59.080.99CCS

W

59

35福 建 省 地 方標(biāo) 準(zhǔn)DB35/T

1954—2020立體成型鞋用針織面料通用技術(shù)條件General

requirements

three-dimensional

forming

knitted

for

發(fā)

布DB35/T

1954—2020前言

.................................................................................

II1

范圍

...............................................................................

12

規(guī)范性引用文件

.....................................................................

13

術(shù)語和定義

.........................................................................

14

規(guī)格

...............................................................................

35

要求

...............................................................................

36

試驗方法

...........................................................................

57

判定規(guī)則

...........................................................................

78

產(chǎn)品標(biāo)志、包裝、運輸和貯存

.........................................................

7附錄

A（規(guī)范性） 抗變形性能測試

.......................................................

8IDB35/T

1954—2020 本文件按照GB/T

1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由福建省纖維檢驗中心提出。本文件由福建省服裝紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAFJ/TC

3）歸口。公司。本文件主要起草人：劉貴、王彩云、陳宇翔、莊炳燦、莊東蕓。IIDB35/T

1954—2020立體成型鞋用針織面料通用技術(shù)條件1 范圍包裝、運輸和貯存。本文件適用于以紡織纖維為主要原料，由緯編工藝織造生產(chǎn)的立體成型鞋用針織面料。2 規(guī)范性引用文件文件。GB/T

紡織品 定量化學(xué)分析GB/T

甲醛的測定 第1部分：游離和水解的甲醛（水萃取法）GB/T

鞋號GB/T

3903.16 鞋類 幫面、襯里和內(nèi)墊試驗方法 耐磨性能GB/T

3920 紡織品 色牢度試驗 耐摩擦色牢度GB/T

紡織品 色牢度試驗 耐皂洗色牢度GB/T

3922 紡織品色牢度試驗 耐汗?jié)n色牢度GB/T

4745 紡織品 防水性能的檢測和評價GB/T

5713 紡織品 色牢度試驗 耐水色牢度GB/T

7573 紡織品 水萃取液pH值的測定GB/T

17592 紡織品

禁用偶氮染料的測定GB

18401 國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T

22700 GB/T

29778 紡織品

色牢度試驗

GB/T

29862 紡織品

纖維含量的標(biāo)識FZ/T

紡織纖維鑒別試驗方法FZ/T

01118 紡織品 防污性能的檢測和評價 易去污性FZ/T

73001襪子HG/T

3689 鞋類耐黃變試驗方法3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1立體成型鞋用針織面料 three-dimensional

knitted

fabric

立體結(jié)構(gòu)的針織鞋面面料。1DB35/T

1954—20203.2統(tǒng)口 top

line立體成型鞋用針織面料中的上口邊緣面料。如圖1所示。說明：1——統(tǒng)口；2——幫面；3——底面長度。圖1 立體成型鞋用針織面料部位3.3幫面 upper立體成型鞋用針織面料中除統(tǒng)口面料、底邊外的面料。如圖1所示。3.4扎口 在織造后，不經(jīng)縫制而以熔融低熔點纖維工藝將底邊開口處粘合形成的非縫合型收口。如圖2所示。說明：1——扎口；2——底面寬度。圖2 扎口3.5縫口 suturing

closure在織造后，通過縫制將底邊開口處縫合而形成的縫合型收口。如圖3所示。2項目內(nèi)在質(zhì)量要求纖維含量/%按GB/T

29862的規(guī)定執(zhí)行甲醛含量/（mg/kg）≤75pH值4.0～8.5可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg）≤20異味無耐磨性能/次干擦25

000次無破損濕擦12

000次無破損耐摩擦色牢度/級干摩≥3-4濕摩≥3耐水色牢度/級變色≥3-4沾色≥3-4耐汗?jié)n色牢度（酸、堿）/級變色≥3-4沾色≥3-4耐皂洗色牢度/級變色≥3-4沾色≥3耐黃變性能/級≥3-4酚黃變性能/級≥3-4染料遷移性能/級≥4統(tǒng)口橫向延伸值按表2的規(guī)定執(zhí)行DB35/T

1954—2020圖3 縫口4 規(guī)格

3293.1的要求。5 要求5.1 內(nèi)在質(zhì)量內(nèi)在質(zhì)量要求按表1、表2的規(guī)定。表1 表1 內(nèi)在質(zhì)量要求底邊長度統(tǒng)口橫向延伸值無彈統(tǒng)口有彈統(tǒng)口12≥13.0≥16.01314≥13.51516≥14.51718≥1519≥17.020≥162122≥16.523≥18.02425≥17.52627≥18.52829≥19.030≥19.0項目內(nèi)在質(zhì)量要求統(tǒng)口抗疲勞性能試驗后統(tǒng)口不可出現(xiàn)明顯變形現(xiàn)象抗變形性能試驗后面料不可出現(xiàn)松面、塌陷、扭曲等明顯變形現(xiàn)象防水性能/級≥3-4易污性能具有易去污性能色別分檔按GSB

16-2159的規(guī)定執(zhí)行，＞1/12標(biāo)準(zhǔn)深度為深色，≤1/12標(biāo)準(zhǔn)深度為淺色a

纖維含量偏差只考核幫面。b

僅考核白色和淺色產(chǎn)品。c

僅考核深淺色拼接產(chǎn)品。d

DB35/T

1954—2020表

1 表

1 內(nèi)在質(zhì)量要求（續(xù)）單位為厘米4單位為厘米項目外觀質(zhì)量要求整體外觀和色差；內(nèi)外應(yīng)整潔花型對應(yīng)部位色澤、花紋、厚度基本一致底邊平整性底邊扎口、底邊縫口處應(yīng)平整，凸起不可超過2處，單點凸起＜0.4

2亂紗2前幫不允許，其他部位亂紗面積≤3

mm

破洞、漏針、斷紗、跳紗、分層、起泡不允許污漬2

2前幫不允許，其他部位累計面積不超過4

mm

mm左右尺寸互差兩塊相匹配面料的底面長度互差≤2.0

mm，底面寬度互差≤1.5

mm，后幫高度互差≤4.0

mm左右色差兩塊相匹配面料的色差不低于4-5級DB35/T

1954—20205.2 外觀質(zhì)量外觀疵點要求按表3的規(guī)定。表3 外觀疵點要求6表3 外觀疵點要求6.1 內(nèi)在質(zhì)量檢驗6.1.1纖維含量按FZ/T

01057（所有部分）、GB/T

6.1.2 甲醛含量按GB/T

6.1.3 pH

值按GB/T

6.1.4 可分解致癌芳香胺染料按GB/T

6.1.5 異味按GB

6.1.6 耐磨性能按GB/T

3903.16的規(guī)定執(zhí)行，使用摩擦織物。6.1.7 摩擦色牢度按GB/T

3920的規(guī)定執(zhí)行，只做直向。5DB35/T

1954—20206.1.8 耐水色牢度按GB/T

6.1.9耐汗?jié)n色牢度按GB/T

6.1.10 耐皂洗色牢度按GB/T

3921—2008方法A（1）的規(guī)定執(zhí)行。6.1.11 耐黃變按HG/T

3689的A法的規(guī)定執(zhí)行，照射時間6

6.1.12 酚黃變按GB/T

6.1.13 染料遷移按GB/T

22700附錄B的規(guī)定執(zhí)行。6.1.14 統(tǒng)口橫向延伸值按FZ/T

73001的規(guī)定執(zhí)行，測試力值為33

N±0.65

N，測試統(tǒng)口中部。6.1.15 統(tǒng)口抗疲勞性按6.1.14重復(fù)測試10次，觀察其統(tǒng)口變形情況。6.1.16 抗變形性能按附錄A的規(guī)定執(zhí)行。6.1.17 防水性能按GB/T

6.1.18 易去污性按FZ/T

01118的規(guī)定執(zhí)行6.2 外觀質(zhì)量檢驗

W

6.2.2 檢驗時應(yīng)將樣品平攤在檢驗臺上，檢驗人員的視線應(yīng)正視樣品表面。6.2.3 檢驗尺寸互差時，應(yīng)在不受外界張力條件下測量。試驗工具：量尺，其長度應(yīng)大于試樣長度，精確至

0.1

1、圖

26.2.4 色差按

GB/T

6DB35/T

1954—20207 判定規(guī)則7.1 組批按批號的同一品種、同一規(guī)格、同一色別的產(chǎn)品作為檢驗批。7.2抽樣7.2.1外觀質(zhì)量按批分品種、色別隨機(jī)采樣

20

雙。7.2.2內(nèi)在質(zhì)量按批分品種、色別隨機(jī)采樣

10

件～20

雙，不足時可增加雙數(shù)。7.3 內(nèi)在質(zhì)量內(nèi)在質(zhì)量按5.1要求，有一項不符合，則判該批產(chǎn)品不合格。7.4外觀質(zhì)量以一雙為一單位，外觀質(zhì)量不符合表3要求，不符合品等率超過5%以上，則判定該批產(chǎn)品不合格。外觀質(zhì)量按品種、色別、規(guī)格尺寸計算不符合品等率。7.5 結(jié)果判定內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量考核均合格，判該批產(chǎn)品合格。8 產(chǎn)品標(biāo)志、包裝、運輸和貯存8.1 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等。8.2 包裝按供需雙方合同執(zhí)行。8.3 產(chǎn)品的運輸應(yīng)防擠壓、防潮、防火、防污染。8.4 產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)、干燥、清潔的場所。7A.3.1方形平板。底部面積不小于1

cm

，玻璃材質(zhì)或者丙烯酸樹脂板。DB35/TA.3.1方形平板。底部面積不小于1

cm

，玻璃材質(zhì)或者丙烯酸樹脂板。附 錄 A（規(guī)范性）抗變形性能測試A.1目的和范圍此方法