煤礦爆破安全與管理賀岳奇湖南理工職業(yè)技術(shù)學(xué)院煤礦爆破安全與管理1第一節(jié)炸藥爆破安全的理論基礎(chǔ)

一、炸藥爆炸的條件1.放出的熱量大。這是炸藥爆炸的首要條件。2.反應(yīng)的速度快。3.生成的氣體多。炸藥要發(fā)生爆炸，需要同時滿足三個條件，這又稱作炸藥爆炸的三要素。二、炸藥的反應(yīng)形式與安全

炸藥反應(yīng)形式一般可分為熱分解、燃燒、爆炸和爆轟4種形式。炸藥的上述幾種反應(yīng)形式之間有著密切的關(guān)系，在一定的條件下各種形式之間相互轉(zhuǎn)化。燃燒著的炸藥在封閉條件下可能由燃燒轉(zhuǎn)化為爆炸；在起爆良好條件下的弱性炸藥可以轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定爆轟；受潮變質(zhì)的炸藥有可能由爆炸轉(zhuǎn)化為燃燒，這不僅放出更多的有毒氣體，而且對含有瓦斯煤塵的礦井更易引起事故。工作中應(yīng)創(chuàng)造良好的條件，使炸藥爆炸反應(yīng)處于穩(wěn)定爆轟狀態(tài)，取得好的爆破效果。第一節(jié)炸藥爆破安全的理論基礎(chǔ)

一、炸藥爆炸的條件2三、炸藥的感度與安全

1.炸藥的感度是指炸藥在外界能量的作用下發(fā)生爆炸的難易程度。炸藥感度的高低以激發(fā)炸藥爆炸反應(yīng)所需起爆能的大小來衡量。2.炸藥起爆時所需起爆能越小，表示炸藥感度越高；反之，所需起爆能越大，則表示炸藥感度越低。

三、炸藥的感度與安全1.炸藥的感度是指炸藥在外界能量的3四、炸藥爆炸的危害

1、爆炸產(chǎn)物中的有毒氣體爆炸反應(yīng)的實質(zhì)是炸藥中所含氧、碳、氫、氮等元素之間的化學(xué)反應(yīng)，生成較為穩(wěn)定的化合物，爆炸產(chǎn)物中主要有CO2、H2O、CO、NO2、NO、C、O2、N2等。其中有毒氣體主要有CO和NO、NO2等氮氧化物，在含硫礦床中爆破時，還會出現(xiàn)H2S和SO2。這些氣體不僅對人體有害，而且能對井下瓦斯煤塵爆炸反應(yīng)起催化作用。因此，消除和減小有害氣體的危害是十分重要的。四、炸藥爆炸的危害1、爆炸產(chǎn)物中的有毒氣體4五、炸藥爆炸的危害

２.減少和消除有毒氣體的措施（1）正確選擇工業(yè)炸藥的配方；（2）正確使用炸藥（使用煤礦許用炸藥）；（3）要加強(qiáng)灑水和通風(fēng)。

五、炸藥爆炸的危害２.減少和消除有毒氣體的措施5六、煤礦許用炸藥我國煤礦許用炸藥的安全性分為五級，即，一級、二級、三級、四級、五級煤礦許用炸藥。規(guī)定：（1）低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面，必須使用安全等級不低于一級煤礦許用炸藥；（2）低瓦斯礦井的煤層采掘工作面，必須使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥；（3）高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。有煤（巖）與瓦斯突出危險的工作面，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥；（4）不得使用黑火藥和半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥；（5）不得在同一個工作面使用不同品種的炸藥。六、煤礦許用炸藥我國煤礦許用炸藥的安全性分為6第二節(jié)爆破器材的安全管理

各種炸藥、雷管、非電導(dǎo)爆系統(tǒng)、起爆藥和爆破劑都稱為爆破器材。為了確保安全，使用爆破器材的單位要特別注意爆破器材的儲存和保管工作。按照爆破安全規(guī)程，建立爆破器材庫，并要有專人管理，不得任意存放，嚴(yán)禁將爆破器材分發(fā)給承包戶或個人保管。嚴(yán)防炸藥變質(zhì)、自爆或失盜而導(dǎo)致重大事故。第二節(jié)爆破器材的安全管理

各種炸藥、雷7一、爆破器材的存儲爆破器材庫分為礦區(qū)總庫和地面分庫?？値鞂Φ孛娣謳旎蚓卤破鞑膸旃?yīng)炸藥，禁止總庫將炸藥直接發(fā)放給爆破作業(yè)人員。礦區(qū)總庫存儲的炸藥不得超過本單位半年生產(chǎn)用量，起爆器材不得超過一年生產(chǎn)用量。分庫存儲的炸藥不得超過本單位３個月生產(chǎn)用量，起爆器材不得超過半年生產(chǎn)用量。井下爆破器材存儲的炸藥為３天生產(chǎn)用量，起爆器材為１０天生產(chǎn)用量。不用性質(zhì)的爆破器材應(yīng)當(dāng)分別儲存，即使條件有限，需要同庫儲存，也必須符合規(guī)定。一、爆破器材的存儲爆破器材庫分為礦區(qū)總庫和地面分庫?？値鞂?二、爆破器材的保管

爆破器材保管工作的主要任務(wù)是防止爆破器材受溫度、濕度影響和與其他物品作用而引起的變質(zhì)和因炸藥本身分解等引起的燃燒或爆炸以及被盜等等。實踐證明，保管期間的溫度愈高，濕度愈大，則保存期愈短；在同一溫度條件下因潮濕情況不同，保存期限相差６～８倍。保管員要經(jīng)常檢查以下內(nèi)容：①庫房內(nèi)的溫度、濕度是否符合規(guī)定。②爆破器材是否受濕、受熱或分解變質(zhì)。③經(jīng)常檢查門、窗、鎖是否完好。④消防設(shè)備是否齊全和有效。⑤防雷設(shè)施是否可靠。二、爆破器材的保管

爆破器材保管工作的主要任務(wù)是防止爆破器材9三、爆破器材的運輸

爆破器材的運輸包括地面運輸?shù)接脩魡挝换虮破鞑膸?，以及把爆破器材運輸?shù)奖片F(xiàn)場（包括井下運輸）。在運輸爆破器材時要注意以下事項：（1）同時運輸兩種以上爆破器材時，應(yīng)當(dāng)遵守規(guī)定，但雷管應(yīng)當(dāng)裝在專用箱（盒、袋）內(nèi)。（2）從地面炸藥庫向井下炸藥庫運送炸藥時，應(yīng)事先通知絞車司機(jī)和井口上、下的把鉤工做好運輸準(zhǔn)備，并且不得在交接班時間運輸爆破器材。三、爆破器材的運輸

爆破器材的運輸包括地面運輸?shù)接脩魡挝换虮?0三、爆破器材的運輸（3）護(hù)送人員一定要乘罐籠護(hù)送爆破器材下井，每層罐籠只準(zhǔn)搭乘兩人。運輸爆破器材的罐籠或吊桶里，除放炮員或護(hù)送員外，不準(zhǔn)無關(guān)人員搭乘。同時，炸藥和雷管必須分別運送。（5）用電機(jī)車運輸爆破器材，必須由井下炸藥庫負(fù)責(zé)人護(hù)送。列車行駛速度不得超過2m/s。列車中不許同時運送其他物品或工具。護(hù)送人員應(yīng)坐在尾車內(nèi)，無關(guān)人員不準(zhǔn)一同乘坐。（6）炸藥和雷管不應(yīng)在同一列車?yán)镞\輸。如果必須同一列車運輸，裝炸藥的車輛和裝雷管的車輛之間，以及他們與電機(jī)車之間，要用空車隔開，隔開距離不得小于3m。三、爆破器材的運輸（3）護(hù)送人員一定要乘罐籠護(hù)送爆破器材下井11三、爆破器材的運輸（7）在水平巷道或傾斜巷道里有可靠的信號裝置時，可以用鋼絲繩牽引的車輛運輸炸藥，但運輸速度不得超過1m/s。炸藥和雷管要分開運輸，車輛要有蓋子、加墊。嚴(yán)禁用電溜子、帶式輸送機(jī)運輸炸藥。（8）工人搬運爆破器材時，也要重視安全。（9）為了防止雷管意外爆炸時引爆炸藥，應(yīng)分別把雷管和炸藥放在專用袋或?qū)Ｓ孟鋬?nèi)。不得將雷管裝在衣袋內(nèi)，防止意外爆炸。（10）為了防止散落、丟失、被盜，爆破作業(yè)人員領(lǐng)到爆破器材后，應(yīng)直接送到爆破作業(yè)地點，不得轉(zhuǎn)給他人，禁止亂丟、亂放。三、爆破器材的運輸（7）在水平巷道或傾斜巷道里有可靠的信號裝12四、爆破器材的銷毀

由于管理不當(dāng)、儲存條件不好或儲存時間過長，致使爆破器材安全性能不合格或失效時，必須及時銷毀。但爆破器材是否需要銷毀，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過庫房保管員和試驗人員的檢驗，不能把有效期作為唯一標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過檢驗確認(rèn)失效或不符合技術(shù)條件要求及國家標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材，必須等級造冊，編寫書面報告，說明需要銷毀的爆破器材的名稱、數(shù)量、原因，以及計劃銷毀的地點和時間，報請上級主管部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行銷毀。四、爆破器材的銷毀

由于管理不當(dāng)、儲存13四、爆破器材的銷毀

1．銷毀場地與安全設(shè)施炸毀或燒毀爆破器材，必須在專用空場內(nèi)進(jìn)行。銷毀場地應(yīng)盡量選擇在有天然屏障的隱蔽地方。場地周圍50m內(nèi)，要清除樹木雜草與可燃物。在不具備天然屏障的隱蔽地方，要考慮銷毀時爆炸沖擊波對周圍建筑、鐵路、高壓線等設(shè)施影響的最小安全距離。2．銷毀方法選擇合理的銷毀方法是保證安全徹底銷毀爆破器材的重要措施。其銷毀方法有以下幾種：（1）爆炸法。如果被爆炸的炸藥能完全爆炸，同時不宜用其他方法銷毀時，則應(yīng)采用爆炸法銷毀。一般一次銷毀量為10—15kg。如果一次銷毀量大于20kg，則應(yīng)考慮空氣沖擊波對人和建筑物的危害。炸毀時，一般采用電力起爆法，起爆藥包必須用質(zhì)量好的爆破器材制作。四、爆破器材的銷毀

1．銷毀場地與安全設(shè)施14四、爆破器材的銷毀

炸毀工業(yè)雷管時，每次不得超過1000發(fā)；銷毀前還要把雷管的腳線剪下，將雷管放在土坑中爆炸。（2）焚燒法。對沒有爆炸性或已失去爆炸性、燃燒時不會引起爆炸的爆破器材，可以采用焚燒法銷毀。焚燒前，必須詳細(xì)檢查，嚴(yán)防其中混有雷管和其他起爆材料。焚燒時，應(yīng)將待焚燒的爆破器材放在燃料堆上，每個燃燒堆允許燒毀的爆破器材不得多于10kg。藥卷在燃料堆上應(yīng)排列成行，互不接觸，一般每米可鋪1~1.5kg；其行厚不得大于10cm，行寬不得大于30cm，行間距不得小于5m。燃料堆應(yīng)有足夠的燃料，在焚燒過程中不得添加燃料。對感度高的雷汞、氮化鉛和二硝基重氮酚等起爆藥，一經(jīng)點燃，就立即爆炸。因此起爆藥在處理前，應(yīng)放在廢機(jī)油中鈍化一天，然后運到銷毀場，鋪成長條，用導(dǎo)火索在下風(fēng)方向點燃。四、爆破器材的銷毀

炸毀工業(yè)雷管時，每次不得超過115四、爆破器材的銷毀

禁止將爆破器材裝在密閉的容器內(nèi)燃燒。（3）溶解法。對一些能溶解于水的廢爆破器材，如銷酸銨、黑火藥和硝銨類炸藥，可采用溶解法銷毀。將廢爆破器材放在容器中用水溶解，對不溶解的殘渣應(yīng)收集在一起，再分別用焚燒法或爆炸法銷毀。溶解法每銷毀15kg炸藥，所需水量一般為400~500kg。四、爆破器材的銷毀

禁止將爆破器材裝在密閉的容器內(nèi)燃燒。16

第三節(jié)爆破作業(yè)安全技術(shù)與管理

一、井下爆破作業(yè)環(huán)境的管理

井工爆破作業(yè)的條件明顯不同于露天礦山；也不同于地面上的水利、建材、國防和城市建筑物爆破拆除。井工煤礦的井下環(huán)境與爆破作業(yè)相互影響。礦井內(nèi)的瓦斯或煤塵濃度高了，爆破作業(yè)很容易導(dǎo)致瓦斯煤塵爆炸，而爆破又會使井下環(huán)境進(jìn)一步惡化。由于種種原因，炸藥爆炸后通常不可避免地產(chǎn)生CO、CO2、NO、NO2等有毒氣體，有時還可能產(chǎn)生H2S和SO2。這些氣體對人體十分有害，吸入較多的炮煙，可能會引起中毒。因此，放炮前后，在放炮地點20m范圍內(nèi)充分灑水，以便吸收、溶解放炮產(chǎn)生的部分有害氣體和礦塵，凈化空氣。放炮后，要加強(qiáng)通風(fēng)。只有在工作面的炮煙被吹散后，爆破人員方可進(jìn)入工作面。不得在放炮后，立即頂著炮煙進(jìn)入工作面，以防發(fā)生中毒事故。

第三節(jié)爆破作業(yè)安全技術(shù)與管理

一、井下爆破作業(yè)環(huán)境的管理17

二、井下爆破人員的安全責(zé)任

1.井下爆破人員的基本要求熟悉爆破器材性能和《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定；遵守爆破器材領(lǐng)退制度和運送制度；持證上崗且專職；堅持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度等。2.

井下爆破說明書的基本內(nèi)容爆破作業(yè)必須嚴(yán)格依照爆破作業(yè)說明書和圖表施工。3.井下爆破作業(yè)的基本要求（1）采掘工作面的空頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定時，不準(zhǔn)裝藥爆破。（2）裝藥前和緊接放炮前，瓦斯員必須檢查瓦斯，如果放炮地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1℅時，不準(zhǔn)裝藥爆破。（3）在放炮地點20m以內(nèi)，有未清除的煤、矸、礦車或其他的物體阻塞巷道斷面1/3以上時，不準(zhǔn)裝藥爆破。

二、井下爆破人員的安全責(zé)任

1.井下爆破人員的基本要求183.井下爆破作業(yè)的基本要求（4）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)出水異常、濕度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時，不準(zhǔn)裝藥爆破。（5）所有機(jī)器、工具和電纜等都必須在放炮前移出工作面并應(yīng)得到可靠的保護(hù)。（6）放炮前，班（組）長必須布置責(zé)任心強(qiáng)的人，有可能進(jìn)入放炮地點的所有道路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員在有掩護(hù)的安全地點進(jìn)行警戒。（7）雷管腳線的連接工作以爆破工為主，但經(jīng)過專門訓(xùn)練的班（組）長可以協(xié)助。放炮母線的連接、線路檢查和通電工作，只許爆破工一人操作。放炮時，爆破工必須事先發(fā)出放炮警號，至少再等5s才可放炮。（8）爆破工必須最后離開放炮地點，并必須在有掩護(hù)的安全地點進(jìn)行起爆。（9）發(fā)爆器的把手（或鑰匙）或電力放炮接線盒的鑰匙，爆破工必須隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交別人。不到放炮通電時，不得將把手或鑰匙插入放炮器或電力放炮接線盒內(nèi)。3.井下爆破作業(yè)的基本要求（4）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)出水異常、濕度驟高19

3.井下爆破作業(yè)的基本要求

（10）放炮后，爆破工和班（組）長應(yīng)當(dāng)對放炮地點進(jìn)行巡視，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、瞎炮、殘爆等情況。發(fā)現(xiàn)危險情況，必須立即處理。如果使用的瞬發(fā)雷管，炮響后即可把母線由電源上卸下走出掩護(hù)地點；如果時延期雷管，炮響后摘下連接在電源上的母線后，還應(yīng)等待5min方可走出掩蔽地點。（11）放炮時，發(fā)現(xiàn)炮不響，爆破工應(yīng)從電源上摘下母線接成短路，等待一段時間（如使用的是瞬發(fā)雷管，需5min；如使用的時延期雷管，需15min）以后方可帶上放炮器的把手，對不響的原因進(jìn)行檢查。處理完損壞的部分后可以再行起爆。處理拒爆時，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。只有在工作面的炮煙被吹散，由班（組）長親自撤出放炮警戒人員后，其余人員方可進(jìn)入工作面工作。

3.井下爆破作業(yè)的基本要求

（10）放炮后，爆破工和班（組20三、嚴(yán)格使用煤礦許用爆破器材

1.使用煤礦許用炸藥2.使用煤礦許用雷管：煤礦許用瞬發(fā)電雷管、煤礦許用毫秒延期電雷管，使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130毫秒（1-5段）；不同廠家生產(chǎn)、不同品種的電雷管，不得摻混使用；不得使用導(dǎo)爆管、普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。3.使用防爆型發(fā)爆器，在一個采煤工作面，嚴(yán)禁使用2臺發(fā)爆器同時進(jìn)行爆破。三、嚴(yán)格使用煤礦許用爆破器材

1.使用煤礦許用炸藥21

四、正確執(zhí)行放炮操作規(guī)程

1.裝配起爆藥卷的安全規(guī)定（1）必須在頂板完好、支架完整、避開電器設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。（2）必須嚴(yán)格防止電雷管受震動、沖擊折斷雷管腳線和損壞腳線絕緣層。（3）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或困在藥卷上。（4）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將腳線末端扭結(jié)成短路。裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實，只要炮煙內(nèi)的各藥卷彼此密接就可。有水的炮眼，最好使用抗水型炸藥；裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電器設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸；炮眼應(yīng)用水炮泥封堵，水泡泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用黏土炮或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼。無封泥、封泥不足或不實的炮眼，都嚴(yán)禁爆破。

四、正確執(zhí)行放炮操作規(guī)程

1.裝配起爆藥卷的安全規(guī)定22

2.炮眼深度和炮眼封泥長度的安全規(guī)定

（1）炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m,但必須封滿炮泥。（2）炮眼深度為0.6～1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。（3）炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。（4）炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1m。（5）光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實，且封泥長度不得小于0.3m。（6）工作面有兩個或兩個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。嚴(yán)禁明火、普通導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆管爆破和裸露爆破。

2.炮眼深度和炮眼封泥長度的安全規(guī)定

（1）炮眼深度小于023

3.爆破處理卡在溜煤眼中煤、矸的安全規(guī)定

處理卡在溜煤眼中的煤、矸時，如果確無爆破以外的辦法，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定：（1）必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。（2）每次爆破只準(zhǔn)使用一個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g。（3）每次爆破前必須檢查溜煤（矸）眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。（4）每次爆破前必須灑水。在有煤塵爆炸危險的煤層中，掘進(jìn)工作面爆破前后，附近20m的巷道內(nèi)，必須灑水降塵。爆破前，必須加強(qiáng)對機(jī)器、支架和電纜等的保護(hù)或?qū)⑺麄円瞥龉ぷ髅妗１魄?，班（組）長必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點的所有道路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在有掩護(hù)的安全地點進(jìn)行警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。

3.爆破處理卡在溜煤眼中煤、矸的安全規(guī)定

處理卡在溜244.嚴(yán)禁裝藥爆破的規(guī)定有下列情況之一時，都不得裝藥、爆破：①采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定時。②裝藥前和爆破前爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時。③在爆破地點20m以內(nèi)，有礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時。④炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時。⑤采掘工作面風(fēng)量不足時。有上述情況之一時，必須報告班（組）長，及時處理。在未做出妥善處理時，爆破工有權(quán)拒絕裝藥、爆破。4.嚴(yán)禁裝藥爆破的規(guī)定有下列情況之一時，都不得裝藥、爆255.爆破母線和連接線的安全規(guī)定

（1）煤礦車井下爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。（2）爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。（3）巷道掘進(jìn)時，爆破母線應(yīng)隨用隨掛，不得使用固定爆破母線。特殊情況下，在采取安全措施后，可不受此限。（4）爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的懸掛距離。（5）只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)做回路。（6）爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。5.爆破母線和連接線的安全規(guī)定

（1）煤礦車井下爆破母線必須266.爆破過程中的其他安全規(guī)定

（1）井下爆破必須使用發(fā)爆器。開鑿或延深通達(dá)地面的井筒且井底工作面無瓦斯時，可使用其他電源起爆，但電壓不得超過380V，并必須有電力起爆接線盒。電力起爆接線盒所用的電源、線路連接的方法、開關(guān)的構(gòu)造、安設(shè)的地點等都應(yīng)編寫設(shè)計說明書，報礦總工程師批準(zhǔn)。（2）發(fā)爆器或電力起爆接線盒必須采用礦用防爆型（礦用增安型除外）。（3）每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)絡(luò)是導(dǎo)通。（4）各礦對發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放，必須定期對發(fā)爆器的各項性能參數(shù)進(jìn)行校驗，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。（5）爆破工必須最后離開爆破地點，并必須在安全地點起爆。起爆地點到爆破地點的距離必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。6.爆破過程中的其他安全規(guī)定

（1）井下爆破必須使用發(fā)爆器。27

7.爆破過程中的其他安全規(guī)定

（6）發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆接線盒內(nèi)。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。（7）爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班（組）長協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只