工業(yè)管道焊縫外部質(zhì)量檢驗(yàn)I主控項(xiàng)I主控項(xiàng)L現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備焊縫的檢查等級(jí),應(yīng)按100%無(wú)損檢測(cè)、局部無(wú)損檢測(cè)、不要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的要求，劃分為I、口、ni三個(gè)等級(jí)。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范表8.1.1-1,表8.1.1-2的規(guī)定。檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：觀察檢查、采用焊縫檢查尺測(cè)量和檢查焊接記錄。表8.1. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備焊筵外觀質(zhì)量檢查等級(jí)1nni無(wú)損檢測(cè)要求100%局部檢驗(yàn)不要求缺陷名稱裂紋不允許不允許不允許未理透不允許不允許不允許未婚合不允許不允許不允許表面氣孔不允許不允許不允許外露夾渣不允許不允許不允許未焊滿不允許不允許不允許咬邊不允許深度？《0.O5T.旦W0.5mmi連續(xù)長(zhǎng)度4100mm.兩咬邊總長(zhǎng)度4】o%焊縫全長(zhǎng)深度|40.10Tt且&1mm.長(zhǎng)度不限根部收縮（根部凹隱）不允許深度40.2+0.02丁，且WO.5mmi長(zhǎng)度不限深度40.24-0.02T.旦WL0mm；長(zhǎng)度不限缺陷名稱角焊韁厚度不足不允許不允許&O.3+0.05T,且《Z0mm；每100mm炸縫長(zhǎng)度內(nèi)缺陷總長(zhǎng)度425mm角焊縫焊腳不對(duì)稱差值<14-0.k差值41+0.15/差伯［42+0.2l注：1當(dāng)咬邊經(jīng)磨削修整并平滑過(guò)渡時(shí)，可按焊縫一側(cè)較薄母材最小允許厚度值評(píng)定。2角焊縫焊腳不對(duì)稱在特定條件下要求平緩過(guò)渡時(shí)，不受本規(guī)定限制。3除注明角焊縫缺陷外，其余均為對(duì)接、角接焊縫通用。4表中T為母材厚度；t為設(shè)計(jì)焊縫厚度。5表中公式的常量單位為mm0表8.1.1-2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備焊縫外觀質(zhì)量(余高和根部凸出)(mm)母材厚度T46>6-13>13?25>25檢盍等級(jí)I<1.5&L5<3.0<3.00&L5&3.0C3.044.0C2.0W4.0W4.0<5,02、管道焊縫的檢查等級(jí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50184的規(guī)定劃分為工、n、m.IV.V五個(gè)等級(jí)。管道焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范表8.1.2-1、表8.1.2-2的規(guī)定。檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：觀察檢查、采用焊縫檢查尺測(cè)量和檢查焊接記錄。表8.1.2-1管道焊縫外觀質(zhì)量檢杳等級(jí)IDmIVV無(wú)損檢測(cè)要求100%檢驗(yàn)■220%檢驗(yàn)210%檢驗(yàn)25%檢驗(yàn)不要求缺陷名稱裂紋、未焊透.未熔合不允許不允許不允許不允許不允許表面，孔不允許不允許不允許不允許不允許外露夾渣不允許不允許不允許不允許不允許咬邊不允許深度［縱縫不允許,其他爐縫WO.05T&0.5mm；連續(xù)長(zhǎng)度（100mm?兩側(cè)咬邊總尺度410%焊縫全長(zhǎng)深度：縱縫不允許?其他焊經(jīng)工0.05TUC0.5mm?連續(xù)長(zhǎng)度《100mm*兩便|峻邊總長(zhǎng)度《10%焊縫全長(zhǎng)深度:縱縫不允許.其他焊縫=0.咬邊不允許深度［縱縫不允許,其他爐縫WO.05T&0.5mm；連續(xù)長(zhǎng)度（100mm?兩側(cè)咬邊總尺度410%焊縫全長(zhǎng)深度：縱縫不允許?其他焊經(jīng)工0.05TUC0.5mm?連續(xù)長(zhǎng)度《100mm*兩便|峻邊總長(zhǎng)度《10%焊縫全長(zhǎng)深度:縱縫不允許.其他焊縫=0.05T且（0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度&100mm.兩便咬邊總長(zhǎng)度《10%憚縫全深度,縱縫不允許?其他煌繼《Q1T凡&1mm*長(zhǎng)度不限缺陷名你根部收縮《根部不允許pq陷）i深度462+0.02TH.40.5mmIK度不果深度《0.2+0.02T且41.0mm：K度不限深度M0.2+0.02T0mm：長(zhǎng)度不限深度《0.2+0.04TOmm?長(zhǎng)度不限角焊縫“度不足不允許不允許C0.3+0.05T且《】.0mm?每KX）mm煌縫長(zhǎng)度內(nèi)缺陷總長(zhǎng)25mmCO.3+O.O5TRCh6nms每;100mm焊縫長(zhǎng)度內(nèi)缺陷總長(zhǎng)度325mm40.3+0.05T且42.Ommi每

100mm焊縫長(zhǎng)

度內(nèi)缺陷總長(zhǎng)度E25mm角焊縫

埠腳

不對(duì)稱差值41+0.1/差值W1+0.15/差值41+0.15/差值V1+0.15,差值4

2+0.2/表8.1.2?2管道焊縫外觀質(zhì)量（余高和根部凸出）（mm）母材厚度丁<6>673>13-25>25-50>□0檢有等級(jí)[《1.5￡1.3<3.0<3,0R.0D、嘰N<1,5<3.0<1.0<5.0V42.0<4.0<5.0<5.0注：對(duì)于鋁及鋁合金的根部凸出，當(dāng)母材厚度小于或等于2mm時(shí)，根部凸出應(yīng)小于或等于1.5mm;當(dāng)母材厚度為2mm?6mm時(shí)，根部凸出應(yīng)小于或等于2.5mm。3、鈦及鈦合金、錯(cuò)及錯(cuò)合金的焊縫表面應(yīng)在焊后清理前進(jìn)行色澤檢查。鈦及鈦合金焊縫的色澤檢查結(jié)果應(yīng)符合表的規(guī)定。錯(cuò)及錯(cuò)合金的焊縫表面應(yīng)為銀白色，當(dāng)出現(xiàn)淡黃色時(shí)應(yīng)予以清除。檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：觀察檢查和檢查焊接檢查記錄。表鈦及鈦合金焊縫色澤質(zhì)量焊縫友面顏色保護(hù)效果質(zhì)量銀白色（金屬光澤）優(yōu)合格金黃色（金屬色澤）良合格紫色（金屬光澤》藍(lán)色《金屬光澤）低溫弱化.焊縫表面有污染合格府溫利化,焊縫表面污染嚴(yán)蜃，性能F降不合格灰色（金屬光泳）保護(hù)不好?污染嚴(yán)重不合格暗灰色保護(hù)不好?污染嚴(yán)重不合格灰白色保護(hù)不好，污染產(chǎn)直不合格黃白色保護(hù)不好?污染嚴(yán)詆不合格注：區(qū)別低溫氧化和高溫氧化的方法宜采用酸洗法，經(jīng)酸洗能除去紫色、藍(lán)色者為低溫氧化，除不掉者為高溫氧化。n一般項(xiàng)目4、焊縫外觀應(yīng)成形良好，不應(yīng)有電弧擦傷；焊道與焊道、焊道與母材之間應(yīng)平滑過(guò)渡；焊渣和飛濺物應(yīng)清除干凈。檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：觀察檢查。5、管道對(duì)接焊縫處的角變形（圖8.1.5）應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)管子公稱尺寸小于100mm時(shí)，允許偏差為2mm;2當(dāng)管子公稱尺寸大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為3mm。圖8.1.5管道焊接接頭的角變形1-鋼板尺；a-角變形（平直度）偏差檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：觀察檢查和采用直尺、檢查尺在距焊口中心200mm處測(cè)量。6、設(shè)備、卷管的對(duì)接焊縫，其環(huán)縫和縱縫的角變形（