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材料學(xué)失事舉例第1頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月課時(shí):48
考核方式:考試時(shí)間地點(diǎn):5-20周/單周,周一,3-4節(jié),一教400;5-20周/周,周三,7-8節(jié),一教137教材:《金屬學(xué)與熱處理》第2版,機(jī)械工業(yè)出版社,崔忠圻第2頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月提高材料性能的主要途徑:
一方面改變材料的化學(xué)成分,另一方面改進(jìn)材料的生產(chǎn)工藝,進(jìn)而改變材料內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)與性能。(例如:低、中、高碳鋼;退火鋼、調(diào)質(zhì)鋼等)***材料科學(xué)研究的四要素及相互關(guān)系線:
性能Performance加工工藝Process化學(xué)成分Composition組織結(jié)構(gòu)Construction內(nèi)因外因
第3頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月本課程內(nèi)容
1金屬材學(xué)與熱處理研究?jī)?nèi)容:成分、組織結(jié)構(gòu)、工藝、性能其課程體系:金屬學(xué)、金屬熱處理、金屬材料學(xué)等
2本課程主要內(nèi)容:
金屬學(xué):第一~第八章金屬熱處理:第九~第十章
金屬材料學(xué):第十一章~第十三章第4頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月
§1課程研究的對(duì)象、目的及要求
一研究對(duì)象、任務(wù)和目的
1研究的對(duì)象
——金屬和合金。什么是金屬?什么是合金?
(1)金屬的性質(zhì)
*高的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性;
*金屬光澤;
*良好的延展性(塑性);
*不透明緒論第5頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月即:具有正的電阻溫度系數(shù)。*
*
*電阻隨溫度升高而升高
——金屬與非金屬的本質(zhì)差別ρt=ρ0(1+αΔT)ρT非金屬金屬
——某些純金屬在絕對(duì)零度附近的超導(dǎo)電性第6頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月(2)金屬與合金的定義金屬定義:具有正的電阻溫度系數(shù)的物質(zhì)。合金定義:一種金屬元素與另一種或幾種其它元素,經(jīng)熔煉或其它方法結(jié)合而成的具有金屬特性的物質(zhì)。第7頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月(3)金屬原子的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
最外層的電子數(shù)很少,一般為1~2個(gè)。最外層的電子與原子核的結(jié)合力較弱,所以很容易脫離原子核的束縛而成為自由電子,金屬原子成為正離子。過渡族金屬元素,如鈦,釩,鐵等,這類元素的原子在次外層尚未填滿電子的情況下,最外層就先填充了電子。因此過渡族金屬原子,不僅容易丟失最外層電子,而且還容易丟失次外層的1~2個(gè)電子。因此,當(dāng)過渡族金屬原子彼此結(jié)合時(shí),不僅最外層電子參與結(jié)合,次外層電子業(yè)參與結(jié)合,結(jié)合力強(qiáng),表現(xiàn)為:熔點(diǎn)高、強(qiáng)度高。原子結(jié)構(gòu)的電子云模型
Fe:1s22s22p63s23p63d64s2第8頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月
試用金屬鍵模型解釋:→→金屬特性(導(dǎo)電、導(dǎo)熱、正電阻溫度系數(shù)、不透明,有金屬光澤、延展性)(4)金屬中原子的結(jié)合方式:金屬鍵
在金屬晶體中,金屬原子失去價(jià)電子后成為正離子,所有價(jià)電子成為自由電子并為整個(gè)原子集團(tuán)所公有,所有自由電子圍繞所有原子核運(yùn)動(dòng),形成電子云,金屬正離子沉浸在電子云中,并依靠與自由電子之間的靜電作用而使金屬原子結(jié)合起來(lái)形成金屬晶體。這種原子結(jié)合方式稱為金屬鍵。第9頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月(5)結(jié)合力與結(jié)合能雙原子作用模型作用力-原子間距圖,作用能-原子間距圖用兩個(gè)圖解釋金屬理論抗拉強(qiáng)度、金屬?gòu)椥阅A?,金屬的熔點(diǎn)和線膨脹系數(shù)為了使固態(tài)金屬具有最低的能量,以保持其穩(wěn)定的狀態(tài),原子間必須保持一定的平衡距離,所以,固態(tài)金屬中的原子有一平衡位置,趨于規(guī)則排列,在平衡位置附近作微弱的熱振動(dòng)。第10頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月非金屬中:離子鍵、共價(jià)鍵等結(jié)合鍵強(qiáng),離子晶體的硬度高、強(qiáng)度大、熱膨脹系數(shù)大,但脆性大,具有很好的絕緣性。典型的離子晶體是無(wú)色透明的。
共價(jià)鍵結(jié)合力很大,所以共價(jià)晶體的強(qiáng)度、硬度高、脆性大,熔點(diǎn)、沸點(diǎn)高,揮發(fā)度低。第11頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2本課程的主要任務(wù):
研究金屬與合金的化學(xué)成分、加工工藝、組織結(jié)構(gòu)和性能四要素及四要素之間的關(guān)系與變化規(guī)律。
┗此亦為材料科學(xué)的研究?jī)?nèi)容——實(shí)際中我們最關(guān)心的是性能第12頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月
舉例:
σb(MPa)鋁合金400~600銅合金600~70040鋼(退火態(tài))50040鋼(調(diào)質(zhì)態(tài))800性能取決于什么因素呢?①化學(xué)成分不同,性能不同純鋁40
純銅60
純鐵200第13頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月②化學(xué)成分相同,處理方式不同,性能不同0.8℅C的鋼鋸條→800℃,冷卻方式不同一根出爐后水冷,性硬而脆,一彎就斷;
另一根隨爐緩慢冷卻,性軟,彎曲90度不斷。
又如:石墨和金剛石均由碳原子構(gòu)成,但性能迥異。原因:碳原子的空間排列方式不同即內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)不同第14頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月(1)原子結(jié)構(gòu):取決于原子種類什么是組織結(jié)構(gòu)?材料不同層次的結(jié)構(gòu)(2)晶體結(jié)構(gòu):原子在空間的排列方式第15頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月合金相形貌金屬多晶體結(jié)構(gòu)顯微組織(3)組織結(jié)構(gòu)(顯微組織):在不同放大倍數(shù)放大鏡、顯微鏡下觀察到的金屬的內(nèi)部形貌第16頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月原子種類;內(nèi)部原子排列的方式;合金元素的存在方式;內(nèi)部不同尺度的各種結(jié)構(gòu)缺陷材料的組織結(jié)構(gòu)取決于:第17頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月3目的
利用上述四要素關(guān)系和規(guī)律:(1)進(jìn)行科學(xué)研究;(2)指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐;(3)研制新合金材料。第18頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月(1)掌握金屬材料的基本概念、基本理論與基本實(shí)驗(yàn)方法;(2)掌握金屬材料的成分、組織結(jié)構(gòu)、工藝、性能間關(guān)系的一般規(guī)律;(3)了解金屬材料常用的分析方法,主要是金相分析方法。四參考文獻(xiàn):(1)材料科學(xué)基礎(chǔ),西安交通大學(xué),石德珂(2)工程材料,朱張校,清華大學(xué)出版社,2000(3)工程材料,丁厚福,武漢理工大學(xué)出版社,20014要求:第19頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月一、金屬材料性能的種類§2金屬材料力學(xué)性能
金屬材料加工過程:
冶煉→鑄造鑄錠板棒型管焊接機(jī)加工冷軋冷拔深沖鍛件鑄件機(jī)加工:車、銑、刨、磨零件或構(gòu)件熱軋→熱鍛→工藝性能使用性能第20頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月故材料性能包含使用性能與工藝性能兩方面:1使用性能
:在使用條件下所表現(xiàn)的性能
力學(xué)性能(強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性等);
物理性能(光、電、磁等);化學(xué)性能
(抗氧化性、抗腐蝕性等);
其它性能(耐磨性、熱硬性、消振性等);第21頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2工藝性能:──材料制備、加工過程中所表現(xiàn)的~
鑄造性能(流動(dòng)性、收縮、偏析等);
壓力加工性能、冷加工性能、鍛造性能等;切削加工性;焊接性;
熱處理性能;等等第22頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月二、力學(xué)性能:工程材料在外力作用下所反應(yīng)出來(lái)的性能
——又稱機(jī)械性能主要包括:強(qiáng)度、塑性、硬度、韌性等強(qiáng)度與塑性的測(cè)定——借助應(yīng)力應(yīng)變曲線結(jié)構(gòu)材料最重要、最基本的性能第23頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月應(yīng)力:
σ=P/A0(MPa)應(yīng)變:
ε=ΔL/L0
=(L1-L0)/L01應(yīng)力應(yīng)變曲線——拉伸實(shí)驗(yàn)測(cè)定第24頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月工程材料的機(jī)械性能――材料在受力時(shí)的性質(zhì)拉伸機(jī)上,低碳鋼緩慢加載單向靜拉伸曲線拉伸試驗(yàn)機(jī)第25頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月變形三階段:(1)彈性變形、(2)塑性變形、(3)斷裂彈性變形塑性變形斷裂低碳鋼的應(yīng)力應(yīng)變曲線應(yīng)變?chǔ)艖?yīng)力σ第26頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月低碳鋼應(yīng)力應(yīng)變曲線(1)彈性變形:特點(diǎn):應(yīng)力撤消后,變形消失;應(yīng)力與應(yīng)變成正比關(guān)系;總變形量很?。?lt;1%
主要性能指標(biāo):
彈性極限σe:保持彈性變形的最大應(yīng)力,MPa
彈性模量E:σ=E·ε第27頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月(2)塑性變形:應(yīng)力撤消后,變形僅部分消失,存在殘余、永久性的變形。特點(diǎn):(1)變形具永久性、不可逆性(2)應(yīng)力與應(yīng)變非正比關(guān)系;(3)變形量較大——可以塑性加工的原因殘余變形量彈性變形量第28頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月σsσb塑性變形中的重要指標(biāo):承受的應(yīng)力大?。簲嗔亚八苄宰冃瘟康拇笮?抗拉強(qiáng)度(σb):
抵抗最大均勻塑性變形的應(yīng)力值屈服強(qiáng)度(σs):抵抗微量塑性變形的應(yīng)力值斷后伸長(zhǎng)率(δ)、斷面收縮率(ψ)第29頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月三、力學(xué)性能及指標(biāo)(一)強(qiáng)度材料抵抗變形或斷裂的能力稱為~。1彈性極限(σe):規(guī)定彈性極限σr0.012屈服強(qiáng)度:材料開始發(fā)生明顯塑性變形時(shí)的應(yīng)力值(σs),Mpa。(1)實(shí)質(zhì)是抵抗微量塑性變形的抗力。(2)無(wú)明顯屈服現(xiàn)象時(shí)采用條件屈服極限σ0.2┗規(guī)定殘余伸長(zhǎng)率為0.2%時(shí)對(duì)應(yīng)的應(yīng)力值第30頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月σsσ0.2σbσbσe低碳鋼與鑄鐵的應(yīng)力應(yīng)變曲線斷裂與塑性變形是材料失效的形式第31頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月3抗拉強(qiáng)度:材料在破斷前所承受的最大應(yīng)力值(σb
),Mpa。
——產(chǎn)生最大均勻塑性變形的抗力。┗存在頸縮現(xiàn)象——不均勻塑性變形注意:塑性變形中:σs<σ<σb
4
屈強(qiáng)比(σs/σb):0.6~0.85屈強(qiáng)比高,強(qiáng)度利用率高;屈強(qiáng)比低,安全性高——綜合考慮材料利用率和安全性第32頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月工程設(shè)計(jì)中:塑性材料:┗選σs或σ0.2作為極限應(yīng)力σ0:工作應(yīng)力σ≤許用應(yīng)力[σ]=σ0/n
安全系數(shù)n=1.5~2脆性材料:┗常選σb作為極限應(yīng)力σ0:工作應(yīng)力σ≤許用應(yīng)力[σ]=σ0/nn>2
第33頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月(二)塑性
材料斷裂前發(fā)生永久不可逆變形的能力。
(1)伸長(zhǎng)率(δ):試樣拉斷后標(biāo)距的增長(zhǎng)量與原始標(biāo)距長(zhǎng)度之比;δ=(L斷后-L原始)/
L原始×%=ΔL/
L0×%(2)斷面收縮率(ψ):試樣拉斷處橫截面積的縮減量與原始橫截面積之比.ψ=(A原始-A斷后)/
A原始×%=ΔA/
A0×%第34頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月
——δ、ψ越高,材料的塑性越好通常ψ<5%→脆性材料塑性的意義:成形安全第35頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月(三)硬度材料抵抗另一硬物壓入其內(nèi)的能力,即受壓時(shí)抵抗表面局部塑性變形的能力。
——衡量材料軟硬程度的指標(biāo)
——硬度與強(qiáng)度間存在一定關(guān)系(1)
布氏硬度(HB)——較軟材料——有色金屬(2)
洛氏硬度(HR)——硬度中等——鋼鐵材料具體:HRA、HRB、HRC
其中HRC:軟硬范圍較寬,應(yīng)用最廣
維氏硬度(HV)——較硬材料顯微硬度(HV)——測(cè)定材料內(nèi)部微區(qū)的相、組織的硬度第36頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月1.布氏硬度HB(Brinell-hardness)
測(cè)試壓頭為淬火鋼球測(cè)試壓頭為硬質(zhì)合金布氏硬度計(jì)
適用范圍:<450HBS;<650HBW;球面壓痕單位表面積上所承受的平均壓力值┗較軟材料:有色金屬、灰口鑄鐵等第37頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月——測(cè)定壓痕深度HR=(k-h)/0.002注:h:壓痕深度k:常數(shù),0.2或0.26mm;0.002mm:一個(gè)洛氏硬度單位適合測(cè)量的材料HRA:硬質(zhì)合金;HRC:淬火鋼HRB:低碳鋼、銅合金、鐵素體可鍛鑄鐵洛氏硬度:第38頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月維氏硬度:壓痕單位表面積上所承受的平均壓力值——金剛石正四棱錐體壓頭硬度表示方法:HBS200HBW400HRA55HRB30HRC45HV900HV1100F↓第39頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月(四)韌性當(dāng)加載速度極快時(shí),不能用靜載荷下的σs、σb作失效判據(jù)。1引入沖擊韌性(αk)
:材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力~——用破壞材料時(shí)所消耗的功衡量,——是強(qiáng)度與塑性的綜合指標(biāo)σ↑,δ↑,αk↑;σ↓↓或δ↓↓,αk↓第40頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月αk=Ak/s第41頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月Ak=mgH–mgh(J)
沖擊韌性值ak就是試樣缺口處單位截面積上所消耗的沖擊功。AKak=(J/cm2)S0ak值低-脆性材料:斷裂時(shí)無(wú)明顯變形,金屬光澤,呈結(jié)晶狀。ak值高-韌性材料:明顯塑變,斷口呈灰色纖維狀,無(wú)光澤。第42頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月金屬的αk與溫度直接相關(guān):(1)T↓,αk↓(2)存在韌脆轉(zhuǎn)變溫度Tk:當(dāng)T<Tk時(shí),金屬為脆性狀態(tài)αk↓↓脆性區(qū)韌性區(qū)第43頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月Titanic沉沒原因
Titanic——含硫高的鋼板,韌性很差,特別是在低溫呈脆性。所以,沖擊試樣是典型的脆性斷口。近代船用鋼板的沖擊試樣則具有相當(dāng)好的韌性。Titanic號(hào)鋼板(左圖)和近代船用鋼板(右圖)的沖擊試驗(yàn)結(jié)果一項(xiàng)新的科學(xué)研究回答了80年未解之謎第44頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月當(dāng)材料內(nèi)部存在裂紋缺陷時(shí):2斷裂韌度KIc裂紋尖端產(chǎn)生應(yīng)力集中——應(yīng)力被放大第45頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月當(dāng)σ、a達(dá)到某臨界值時(shí),裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展,此時(shí)的KI稱為斷裂韌度KIc
——材料抵抗裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展的性能引入應(yīng)力場(chǎng)強(qiáng)度因子:應(yīng)力大小裂紋尺寸裂紋形狀第46頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月工程材料:制造工程構(gòu)件和機(jī)械零件、工具、特殊性能材料(耐蝕、耐高溫)
分類:按原子間結(jié)合鍵的性質(zhì)分一、金屬材料:
黑色金屬:鐵和以鐵為基的合金
——純鐵、鋼、鑄鐵、鐵合金占工程材料的90%
有色金屬:黑色金屬以外所有金屬、合金
——輕金屬、難熔金屬、貴金屬等
——金屬鍵(過渡金屬含少量共價(jià)鍵)§3工程材料的分類第47頁(yè),課件共54頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月二、陶瓷材料陶瓷定義:由一種或多種金屬元素(含
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