機械制造企業(yè)

安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化一、開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的意義第一是預(yù)防事故、夯實安全生產(chǎn)基礎(chǔ)的需要。是促進安全生產(chǎn)形勢穩(wěn)定好轉(zhuǎn)，實現(xiàn)長治久安的根本途徑。

第二是安全專項整治的繼續(xù)、深化和發(fā)展。

第三是貫徹實施《安全生產(chǎn)法》，落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任的重要舉措。

安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的意義第四開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作有助于提高安全綜合監(jiān)管部門和行業(yè)安全監(jiān)管部門的安全監(jiān)管水平。第五是貫徹落實安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和要求的具體體現(xiàn)第六是建立職業(yè)安全健康管理體系的基礎(chǔ)和核心安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化職業(yè)安全健康管理

體系與安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的關(guān)系OHSMS與安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作雖然在管理觀念和運行模式上有很大區(qū)別，但就總的目標(biāo)和一些具體方法等方面有許多相通之處。安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化是職業(yè)安全健康管理體系的核心，是開展OHSMS的重要基礎(chǔ)和支撐，它更具有可操作性和實效性。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作與OHSMS（職業(yè)健康安全管理體系）的比較分析安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化二、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)

評定辦法評定方法計分方法其他要求安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定方法1、采取“三點一線”即以現(xiàn)場查證；文本資料核對和實物評價考評方法2、基礎(chǔ)管理抽查考核人數(shù)不少于現(xiàn)場（或在冊）人員的10％3、機電設(shè)備設(shè)施根據(jù)擁有量（H）按以下比例抽樣：H≤10，抽100％10<H≤100，抽10臺100<H≤500，抽10％500<H≤1000，抽50臺H>1000抽5％，但不少于50安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化計分方法1、單項考評計分，按《考核評定表》，不計負分。2、總分計分按下列公式：（方括號內(nèi)數(shù)據(jù)為空項分系數(shù)）

總分=各項目實得分之和×[1000÷(1000—各空項分之和)]舉例：某企業(yè)各項目實得823分，空項為117分，試計總分:∑總=823×[1000÷（1000-117）]=823×1.13=928.86安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)一級：安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核得分不少于900分（含900分）二級：安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核得分不少于800分（含800分）三級：安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核得分不少于600分（含600分）安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)管理

1安全生產(chǎn)責(zé)任制2職業(yè)安全健康規(guī)章制度3規(guī)劃與年度計劃4機構(gòu)與人員5職業(yè)安全健康教育6事故管理7“三同時”管理安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)管理8班組安全管理9安全操作規(guī)程10特種設(shè)備及人員管理11相關(guān)方安全管理12現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查13應(yīng)急救援預(yù)案14危險源管理15安全健康檔案安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化1.安全生產(chǎn)責(zé)任制1.1企業(yè)主要負責(zé)人履行職責(zé)1.2建立各職能部門的安全職責(zé)1.3建立各級各類人員的安全職責(zé)

安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化主要產(chǎn)出1.安全生產(chǎn)責(zé)任制文本，是否覆蓋所有的人員。安全生產(chǎn)責(zé)任書中目標(biāo)指標(biāo)是否細化。2.負責(zé)人組織的每年4次安全生產(chǎn)專題會議記錄；3.是否確保安全生產(chǎn)的投入；4.是否設(shè)立與本企業(yè)相符的安全管理機構(gòu)，且提供人力資源保證。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化2.職業(yè)安全健康規(guī)章制度2.1企業(yè)必須建立以下規(guī)章制度2.2建立其他規(guī)章制度保障安全生產(chǎn)2.3安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)符合國家法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化⑴安全生產(chǎn)檢查制度；⑵傷亡事故管理制度；⑶職業(yè)安全健康教育制度；⑷建設(shè)項目安全健康管理制度；⑸特種設(shè)備及人員安全管理制度；⑹相關(guān)方安全管理制度；⑺防火安全管理制度；⑻危險作業(yè)審批制度；⑼電氣臨時線審批制度；⑽危險化學(xué)品管理制度；企業(yè)必須建立的規(guī)章制度安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化⑾廠內(nèi)交通安全管理制度；⑿職業(yè)病預(yù)防管理制度；⒀安全獎懲制度；⒁安全防護設(shè)備管理制度；⒂防塵防毒設(shè)施管理制度；⒃勞動防護用品管理制度；⒄女工和未成年人保護制度；⒅易燃易爆場所管理制度⒆安全生產(chǎn)“五同時”管理制度；⒇勞動合同安全監(jiān)督制度。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化主要問題1.規(guī)章制度缺少，內(nèi)容不全；2.規(guī)章制度不符合國家有關(guān)的法律法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；3.規(guī)章制度未結(jié)合企業(yè)實際制定;4.制度中缺少有關(guān)表單。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化3.規(guī)劃與年度計劃

3.1企業(yè)長遠規(guī)劃中有安全健康內(nèi)容；3.2年度工作計劃；3.3勞動保護措施經(jīng)費（安措費）管理。

安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化主要產(chǎn)出1.規(guī)劃有文本，內(nèi)容針對性強，且有配套的檢查、考核辦法；2.計劃有文本，內(nèi)容中有考核指標(biāo)體系和安全措施技術(shù)改造項目，且有配套的檢查、管理辦法；3.年度資金預(yù)算中有具備安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入（安措費）。安措費的使用有針對性，且有名稱、實施進度、條件評估、責(zé)任單位（人）等內(nèi)容。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化4.機構(gòu)與人員4.1安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)4.2安全管理機構(gòu)4.3安全管理人員應(yīng)按企業(yè)從業(yè)人員的2‰及以上比例配備安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化主要產(chǎn)出1.企業(yè)建有統(tǒng)一協(xié)調(diào)安全健康問題的組織機構(gòu)2.各職能部門、各車間均有主管安全的領(lǐng)導(dǎo)和專（兼）職安全員3.安全管理人員的條件（包括文化程度、身體狀況、年齡結(jié)構(gòu)、思想素質(zhì)、業(yè)務(wù)能力等），并經(jīng)專門培訓(xùn)，取得資格證書安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化主要問題1.企業(yè)、車間、班組三級工會未履行其職責(zé)；2.未按規(guī)定要求配備專職安全人員、安全管理機構(gòu)；3.安全管理機構(gòu)、專職安全人員無任命文件及明確職責(zé)；4.安全管理機構(gòu)未參加各種涉及安全健康的會議和有關(guān)決策決定安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化5.職業(yè)安全健康教育5.1新職工進廠三級教育目標(biāo)值（目標(biāo)值100%）5.2特種作業(yè)人員培訓(xùn)教育（目標(biāo)值100%）5.3中層及中層以上干部教育（目標(biāo)值100%）5.4班組長教育（目標(biāo)值100%）5.5變換工種和“四新”教育（目標(biāo)值100%）5.6職業(yè)健康教育（目標(biāo)值90%）5.7全員教育（目標(biāo)值80%）5.8復(fù)工教育（目標(biāo)值100%）5.9安全管理人員教育（目標(biāo)值100%）5.10安全知識抽查合格率（目標(biāo)值≥80%）安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化特種作業(yè)人員培訓(xùn)教育含電工作業(yè)、金屬焊接、切割作業(yè)、起重機械[含電梯]作業(yè)、企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛、登高架設(shè)作業(yè)、鍋爐作業(yè)[含水質(zhì)化驗]、壓力容器作業(yè)、制冷作業(yè)、爆破作業(yè)、危險物品作業(yè)、經(jīng)國家局確定的其他作業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化主要問題安全教育缺少記錄；變化工種和復(fù)工缺少教育；安全生產(chǎn)管理人員缺少相應(yīng)的資質(zhì)。特種作業(yè)人員無證上崗或者證書過期。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化6.事故管理

6.1所有從業(yè)人員均參加工傷社會保險；6.2工傷事故率控制指標(biāo)（死亡率：0.035‰；重傷率：0.30‰；）；6.3工傷事故應(yīng)按“四不放過”的原則進行處理；6.4事故檔案。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化主要產(chǎn)出企業(yè)為所有從業(yè)人員參加工傷社會保險；事故處理結(jié)案記錄，應(yīng)有事故原因分析、事故責(zé)任者及單位的處理決定、防范措施等內(nèi)容；事故檔案內(nèi)應(yīng)有：現(xiàn)場圖、調(diào)查記錄、分析會記錄、報告書、處理決定、防范措施和落實情況等內(nèi)容。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化7.“三同時”管理7.1設(shè)計階段：項目的初步設(shè)計、施工設(shè)計有相應(yīng)的安全健康措施，且通過安技部門審查7.2施工階段：項目配套的安全設(shè)施同步建設(shè)，且經(jīng)過試運行7.3驗收階段：安全設(shè)施經(jīng)安技部門驗收后，與主體工程同步投入使用7.4安全設(shè)施投資應(yīng)納入建設(shè)項目概算安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化8.班組安全管理8.1建立健全了班組安全生產(chǎn)責(zé)任制（班長、安全員、生產(chǎn)工人的安全責(zé)任文本）8.2安全技術(shù)操作規(guī)程

（有所有工種的文本）8.3安全檢查與隱患整改8.4安全活動8.5安全教育（三級教育、復(fù)工、變換工種教育）安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化9.安全操作規(guī)程9.1建立健全崗位安全操作規(guī)程（全部崗位）9.2嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程

（現(xiàn)場執(zhí)行）安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化10.特種設(shè)備及人員安全管理10.1特種設(shè)備采購

特種設(shè)備的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維護說明、監(jiān)督檢驗證明等文件資料10.2特種設(shè)備檔案(5)10.3特種設(shè)備定期檢驗

依據(jù)特定的特種設(shè)備檢驗周期，由法定檢驗機構(gòu)進行檢查10.4特種設(shè)備操作人員

持證上崗，無禁忌癥安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化主要產(chǎn)出應(yīng)建立的特種設(shè)備安全技術(shù)檔案：⑴特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；⑵特種設(shè)備定期檢驗和定期自行檢查記錄；⑶特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；⑷特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；⑸特種設(shè)備運行故障和事故記錄。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化11.相關(guān)方安全管理11.1外來施工（作業(yè)）方與企業(yè)應(yīng)簽訂安全管理協(xié)議，施工現(xiàn)場有可靠的安全防范措施(1）外來施工（作業(yè)）隊伍進入企業(yè)，在簽訂工程項目承包協(xié)議書的同時，簽訂安全管理承包協(xié)議書，應(yīng)明確雙方的責(zé)任，以及安全管理、防火管理、設(shè)備使用、人員教育與培訓(xùn)、安全檢查與監(jiān)督等方面的管理要求，且必須符合“合同法”和“安全生產(chǎn)法”的要求，不能侵犯雙方的合法權(quán)益。（2）單項工程的安全管理協(xié)議書有效期為一個施工周期。長期在本企業(yè)從事零星項目施工的承包方，安全管理協(xié)議書簽訂的有效期不得超過1年。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化（3）承包工程項目有新增或削減項目內(nèi)容時，應(yīng)重新辦理相關(guān)手續(xù)。（4）外來施工（作業(yè)）方應(yīng)有相應(yīng)的安全資質(zhì)、項目負責(zé)人和安全負責(zé)人，且建立了各級安全責(zé)任制和管理制度，具備安全生產(chǎn)的保障條件。企業(yè)和發(fā)包方應(yīng)對外來施工（作業(yè)）方的上述資質(zhì)進行審查。（5）施工和作業(yè)現(xiàn)場無事故隱患和違章行為。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化11.2生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所、設(shè)備的發(fā)包或出租必須符合安全生產(chǎn)法（第40、41條）的規(guī)定，具備安全生產(chǎn)條件或相應(yīng)的資質(zhì)。（1）企業(yè)內(nèi)部實施的經(jīng)營承包和財產(chǎn)租賃活動應(yīng)考評承包或租賃企業(yè)的安全生產(chǎn)保障條件，不得與不具備安全生產(chǎn)保障條件的企業(yè)或個人簽定承包或租賃合同，安全管理協(xié)議書和承包或租賃合同同時簽訂，且有效期一致。（2）租賃項目有變更、新增或削減內(nèi)容時，應(yīng)重新辦理相關(guān)手續(xù)。（3）出租方和發(fā)包方應(yīng)加強對相關(guān)方的安全管理，采取多種措施施加影響。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化11.3對生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的短期合同工、臨時工應(yīng)有相應(yīng)的安全管理措施11.4對廠區(qū)內(nèi)臨時作業(yè)人員、實習(xí)人員、參觀人員及其他外來人員應(yīng)有相應(yīng)的安全管理制度和措施（1）對生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的短期合同工、臨時工、廠區(qū)內(nèi)臨時作業(yè)人員、實習(xí)人員、參觀人員及其他外來人員應(yīng)建立相應(yīng)的安全管理制度和考核辦法，且應(yīng)符合當(dāng)?shù)卣慕y(tǒng)一規(guī)定。（2）對生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的短期合同工、臨時工、廠區(qū)內(nèi)臨時作業(yè)人員、實習(xí)人員、參觀人員及其他外來人員應(yīng)進行安全健康培訓(xùn)，規(guī)定其操作規(guī)程，告知作業(yè)場所的危險源和控制辦法。（3）對生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的短期合同工、臨時工、廠區(qū)內(nèi)臨時作業(yè)人員、實習(xí)人員、參觀人員及其他外來人員應(yīng)加強現(xiàn)場安全檢查，杜絕違章作業(yè)或違章。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化12.現(xiàn)場監(jiān)督檢查12.1現(xiàn)場作業(yè)違反安全操作規(guī)程的行為12.2現(xiàn)場操作違反安全操作規(guī)章制度12.3防護用品穿戴現(xiàn)場未按規(guī)定穿戴防護用品或使用工具12.4特種作業(yè)人員持證情況凡在冊的特種作業(yè)人員，必須經(jīng)法定安全培訓(xùn)，且持證上崗；非持證人員不得進行特種作業(yè)。12.5隱患整改

上級和企業(yè)內(nèi)部安全檢查時下達的隱患整改通知單，必須按期整改完畢。不能按期整改的項目，必須有立項計劃（包括資金、時間、責(zé)任單位等內(nèi)容），且有臨時性防范措施。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場違反設(shè)備安全操作規(guī)程的典型表現(xiàn)：⑴任意拆除設(shè)備（施）的安全裝置、儀器、儀表、警示裝置的；⑵設(shè)備（施）超速、超溫、超載荷運行；⑶供料或送料速度過快；⑷設(shè)備運轉(zhuǎn)時，跨越、觸摸或擦拭運動部位；⑸調(diào)整、檢修、清掃設(shè)備時未切斷電源，測量工件時未停車；⑹用手替代工具操作（手拉、吹排鐵屑）；⑺沖壓作業(yè)時，手進入危險區(qū)域；安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化⑻攀登吊運中的物件，以及在吊物，吊臂下行走或逗留；⑼啟用查封或報廢設(shè)備；⑽廠內(nèi)機動車輛未按規(guī)定載人、載物；⑾機動車輛行駛時，進行上、下及拋擲物品；⑿高空作業(yè)時，任意擲扔物件；⒀檢修電氣設(shè)備（施）時未停電、驗電、接地及掛牌操作；⒁安全電壓燈具與使用電壓及要求不符；⒂容器內(nèi)部作業(yè)時未使用通風(fēng)設(shè)備；⒃隨意傾倒熾熱金屬物品；⒄其他不遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程者。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的典型表現(xiàn)：⑴未經(jīng)三級安全教育上崗作業(yè)；⑵特種設(shè)備未經(jīng)法定單位定期檢驗；⑶非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)；⑷新安裝設(shè)備（施），未經(jīng)安全驗收就進行生產(chǎn)作業(yè)；⑸未按規(guī)定放置、堆垛材料、制品及工具；⑹工作前未檢查設(shè)備（施）或設(shè)備（施）帶故障，安全裝置不齊全便進行操作；⑺在消防器材、動力配電箱、板、柜周圍堆放物體且違反堆放間距規(guī)定；安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化⑻危險作業(yè)未經(jīng)審批或雖經(jīng)審批，但安全措施未落實；⑼在禁火區(qū)域內(nèi)吸煙或違章明火作業(yè)；⑽在有毒、粉塵等作業(yè)場所進餐、飲水、吸煙；未按規(guī)定使用通風(fēng)除塵設(shè)備；⑾危險作業(yè)時，監(jiān)護措施未落實及未設(shè)置警戒區(qū)域或未掛警示牌；⑿職業(yè)禁忌癥者未及時調(diào)換工種；⒀發(fā)現(xiàn)隱患，未排除、報告、冒險作業(yè)；安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場未按規(guī)定穿戴防護用品或使用工具的典型表現(xiàn)：⑴生產(chǎn)現(xiàn)場穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋；高處作業(yè)穿硬底鞋，電氣作業(yè)未穿絕緣鞋；⑵生產(chǎn)現(xiàn)場穿背心、短褲、裙褲、裙子、寬松衫、戴頭巾、圍巾或敞開衣襟、打赤膊、打赤腳等，以及其它不安全裝束；⑶超過頸根的長發(fā)，披發(fā)或發(fā)辮，而未戴工作帽或不將頭發(fā)置于帽內(nèi)進入生產(chǎn)現(xiàn)場；⑷戴手套或未扣袖口操作旋轉(zhuǎn)機床；⑸工作時有顆粒物飛濺時，未戴護目鏡或面罩；⑹在易燃易爆、明火、高溫等作業(yè)場所穿化纖服裝操作；安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化⑺高處作業(yè)或在有墜落物體下方交叉作業(yè)時未戴硬質(zhì)安全帽；⑻高處作業(yè)時未按規(guī)定使用安全帶或采取可靠安全措施；⑼有毒有害作業(yè)未按規(guī)定配戴防護面具或耳塞；⑽帶電拉高壓跌落保險開關(guān)或隔離刀閘時未使用合格絕緣工具；⑾使用Ⅰ類手持式電動工具未配備漏電保護器；在潮濕密閉容器內(nèi)檢修時，未使用Ⅲ類手持電動工具。⑾特種作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞保用品（如電工、電氣焊工未按規(guī)定穿戴勞保用品）。（12）特種作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞動防護用品（如電工、電氣焊工未按規(guī)定穿戴勞保用品）。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化13.應(yīng)急救援預(yù)案13.1確定了應(yīng)急救援的目標(biāo)和體系

有組織機構(gòu)和職責(zé)、管理程序和管理要點等內(nèi)容，且與社會應(yīng)急救援體系能互動13.2針對重點部位，制訂了應(yīng)急救援預(yù)案13.3每年對應(yīng)急救援預(yù)案進行了演習(xí)

企業(yè)應(yīng)制訂應(yīng)急救援預(yù)案的演練計劃，確定人員、地點、時間。每年應(yīng)至少進行一次，并有演練記錄。應(yīng)急救援預(yù)案演練完成后應(yīng)對演練效果進行評價，并形成評價記錄。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化14.危險源管理14.1確定了危險源的識別和評價原則，且組織了識別和評價

制定危險源的識別和評價方法實施識別和評價重大危險源（符合GB18218規(guī)定）上報安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化14.2對危險源制訂了管理和技術(shù)措施（1）企業(yè)制定了危險源（特別是重大、重要危險源）的管理制度，其中包括安全檢查、隱患整改、告知、標(biāo)識及控制等內(nèi)容，且嚴(yán)格執(zhí)行。（2）企業(yè)對重大、重要危險源進行了分級管理。對于采用15.3.1.3.1確定的重大危險源按規(guī)定進行上報。重要危險源已列入企業(yè)內(nèi)重點控制對象，采取控制方法應(yīng)包括：技術(shù)控制、人的行為控制、管理控制?？荚u時要查看具體方法、方案、效果等內(nèi)容。（3）重大危險源必須全部制訂應(yīng)急救援預(yù)案，重要危險源則根據(jù)企業(yè)實際情況，采取重點控制，有的要制訂應(yīng)急救援預(yù)案。應(yīng)急救援預(yù)案的管理按本章第14節(jié)“應(yīng)急救援預(yù)案”執(zhí)行。（4）員工熟悉本崗位的危險源（特別是重大、重要危險源）及控制方法、檢查要點及作業(yè)注意事項等內(nèi)容。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化14.3及時進行了危險源的更新和調(diào)整（1）企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品調(diào)整、生產(chǎn)工藝改變、原輔材料變化等情況，及時進行危險源的更新和調(diào)整，并進行重大、重要危險源的重新評價，且有更新和調(diào)整記錄。（2）對更新和調(diào)整的危險源（特別是重大、重要危險源）應(yīng)及時制定管理或技術(shù)措施。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化15.安全健康檔案15.1工傷事故檔案15.2職業(yè)安全健康教育檔案15.3違章記錄及安全獎懲檔案15.4隱患及整改檔案15.5安措項目檔案15.6特種設(shè)備及危險設(shè)備檔案15.7特種作業(yè)及危險作業(yè)人員健康檔案15.8職業(yè)危害防護設(shè)施檔案15.9職業(yè)病檔案15.10職業(yè)危害因素監(jiān)測和技術(shù)評價檔案15.11有害作業(yè)人員健康卡片檔案15.12職業(yè)危害動態(tài)觀察及職業(yè)健康統(tǒng)計報表檔案安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化機械制造行業(yè)設(shè)備設(shè)施1工業(yè)氣瓶2危險化學(xué)品庫3油庫、油罐4液化氣站5煤氣站6制氧站7壓力容器8乙炔發(fā)生站9鍋爐與輔機10空壓機11工業(yè)管道12木料場所13工廠建筑14涂裝作業(yè)15鍛造機械16鑄造機械17鑄造熔煉爐31移動電氣設(shè)備32電氣試驗臺（臺、室）33探傷設(shè)備34起重機械35金屬切削機床36沖、剪、壓機械37木工機械38砂輪機39風(fēng)動工具40電梯41注塑機械42裝配線43炊事機械44其他機械18酸堿油槽19工業(yè)梯臺20工業(yè)爐窯21廠內(nèi)機動車輛22運輸（輸送）機械23變配電系統(tǒng)24低壓電氣線路（固定線路）25低壓電氣線路（臨時線路）26動力（照明）配電箱（柜、板）27電網(wǎng)接地系統(tǒng)28防雷接地系統(tǒng)29電焊機30手持電動工具安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化1工業(yè)氣瓶1.1氣瓶狀況：①在檢驗周期內(nèi)使用②外觀無缺陷及腐蝕③漆色及標(biāo)志正確、明顯④安全附件齊全、完好1.2儲存要求：①倉庫狀況良好，安全標(biāo)志完善②各種瓶及空、實瓶應(yīng)分開存放，存放量符合規(guī)定③標(biāo)記明顯，間距合理④各種護具及消防器材齊全、可靠

1.3安全使用：①防傾倒措施可靠②工作場地存放量符合規(guī)定③與明火間距符合規(guī)定安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化2.危險化學(xué)品庫2.1危險化學(xué)品應(yīng)按其危險特性進行分類、分區(qū)、分庫貯存，庫房符合安全標(biāo)準(zhǔn)的要求2.2消防設(shè)施齊全，通道暢通2.3庫內(nèi)有隔熱、降溫、通風(fēng)等措施2.4電氣設(shè)施應(yīng)采用相應(yīng)等級的防爆性電器2.5按危險化學(xué)品的特性處理廢棄物品或包裝容器2.6庫內(nèi)有應(yīng)急救援預(yù)案安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化3油庫、油罐

油槽車需持有專用許可證，進入庫區(qū)，必須裝設(shè)專用排氣阻火器油罐無腐蝕、泄漏，梯子和扶欄符合安全要求油罐上的液位計、呼吸閥齊全可靠、動作靈敏罐體、膠質(zhì)輸油管等應(yīng)有可靠的防雷接地和防靜電接地罐體與罐體之間或其它建筑物、管網(wǎng)、干道應(yīng)留有足夠的間距庫房的電氣設(shè)施均應(yīng)防爆油庫內(nèi)應(yīng)按貯存物品的種類和數(shù)量，配置足夠的消防器材和滅火設(shè)施，并有相應(yīng)的報警裝置庫內(nèi)使用的工具應(yīng)是不產(chǎn)生火花的防爆工具庫內(nèi)外應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志和油品的名稱、特性、數(shù)量、滅火方法等安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化4液化氣站4.1 罐體有產(chǎn)品質(zhì)量證明并經(jīng)定期檢驗合格4.2 烴泵（壓縮機）各緊固件牢固無泄漏4.3 系統(tǒng)管道接頭無泄漏，跨接線漆色可靠正確4.4 充裝秤靈敏、準(zhǔn)確、定期校驗4.5 防火間距符合要求，站內(nèi)無雜物4.6 噴淋降溫系統(tǒng)完好，隨時能啟用4.7 電器開關(guān)照明屬低壓防爆設(shè)備4.8 水封井及防火堤合格4.9 安全閥定期校驗安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化5煤氣站5.1 煤氣站房設(shè)計與布置合理，煤氣生產(chǎn)、凈化、加壓等設(shè)備符合要求，技術(shù)資料齊全5.2 設(shè)備、管道上的防爆安全裝置完好。各種水封可靠，并能定期檢查與校核5.3 各種儀器、信號、報警、自控、連鎖、監(jiān)測裝置及事故照明齊全、準(zhǔn)確，并定期檢查與校核，各種安全色標(biāo)清晰5.4 煤氣加壓站、混合站、抽氣機室（排送間）、煤斗間等電氣安裝符合防爆要求5.5 檢測分析儀表與化驗用有毒、有害物品應(yīng)有專人、專柜管理5.6 定時化驗水煤氣及半水煤氣發(fā)生爐的總管，煤氣含氧量應(yīng)小于0.6%，作業(yè)環(huán)境CO濃度必須小于30mg/m35.7 機械設(shè)備的防護與PE線牢固可靠5.8 帶有水夾套的煤氣爐及其汽水系統(tǒng)應(yīng)符合鍋爐壓力容器的有關(guān)規(guī)定5.9 運行及檢測記錄齊全安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化6制氧站6.1 站房門窗向外開、站房內(nèi)的值班室、休息室、辦公室的門窗應(yīng)向里開。玻璃采用磨砂或涂白色油漆，也可搭設(shè)遮陽棚6.2 設(shè)備設(shè)施：①冷卻水，潤滑油供應(yīng)正常；②排氣管路中無積炭；③各級安全閥靈活可靠；④定期化驗精餾塔中易燃易爆物質(zhì)的含量；⑤凡與氧氣接觸的零件、工具應(yīng)無油脂；⑥無液氧泄漏現(xiàn)象。6.3 壓力容器符合要求；貯氣囊裝有壓力自調(diào)系統(tǒng)，各種減壓閥、自動調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈敏、可靠，能防止超壓運行6.4 氧氣管道、閥門符合要求，充裝設(shè)備有導(dǎo)除靜電裝置，且定期監(jiān)測；氧氣、氮氣的放散管應(yīng)引至室外安全地點6.5 氣瓶間數(shù)量不得超過2400個；空瓶與實瓶分區(qū)存放，間距大于1.5m，并有指示牌；貯瓶間地坪必須平整、耐磨、防滑，且有防護鏈或瓶卡等防傾倒措施6.6 各崗位配置有CO2滅火器，且定期檢查并有記錄；站內(nèi)各主要部位有“嚴(yán)禁煙火”的防火標(biāo)志安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化7壓力容器7.1 本體外觀檢查：①連接部位無裂紋、變形、過熱泄漏等缺陷；②外表面無嚴(yán)重腐蝕、漆色完好；③相鄰管道與構(gòu)件無異常。7.2 安全附件：①壓力表指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，在檢驗周期內(nèi)使用；②安全閥鉛封完好、動作可靠，檢驗周期內(nèi)使用，工作狀態(tài)合理，記錄齊全；③爆破片的工作壓力、溫度與工作參數(shù)相符，安裝合理；④液位計指示準(zhǔn)確、有最高、最低液位標(biāo)記，且安全可靠。7.3 支承（座）應(yīng)完好，基礎(chǔ)可靠，無位移、沉降、傾斜開裂等缺陷，螺栓連接牢固7.4 疏水器、排污（水）閥及其管道無泄漏，布局合理，對周圍環(huán)境無污染7.5 運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化8乙炔發(fā)生站8.1 管理、技術(shù)資料完整、“三證”齊全8.2 管道、設(shè)備應(yīng)嚴(yán)密可靠，放散管暢通完好8.3 管道導(dǎo)除靜電裝置完好8.4 各級回火防止器、水封有效可靠8.5 電石庫防潮、通風(fēng)措施可靠8.6 各種儀器、儀表定期檢驗8.7 各種電氣設(shè)施符合防爆等級要求8.8 各級噴淋設(shè)施齊全可靠8.9 低壓乙炔發(fā)生器平衡閥完好8.10 各級連鎖可靠，定期試驗8.11 惰性氣體置換系統(tǒng)完好、可靠、暢通8.12 設(shè)備、設(shè)施PE線聯(lián)結(jié)可靠8.13 機械傳動防護可靠安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化9鍋爐9.1 鍋爐“三證”（產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗報告）齊全9.2 安全附件完好，安全閥、水位表、壓力表齊全、靈敏、可靠，排污裝置無泄漏9.3 按規(guī)定合理設(shè)置報警和連鎖保護裝置9.4 給水設(shè)備完好，匹配合理9.5 爐墻無嚴(yán)重漏風(fēng)、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置好9.6 水質(zhì)處理應(yīng)能達到指標(biāo)要求，爐內(nèi)水垢在1.5mm以下9.7 各類管道無泄漏，保溫層完好無損，管道構(gòu)架牢固可靠9.8 其他輔機設(shè)備應(yīng)符合機械安全要求安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化10空壓機10.1 各種出廠技術(shù)資料齊全10.2 機身、曲軸箱等主要受力部件無影響強度和剛度的缺陷，所有緊固件必須牢靠并有防松措施10.3 壓力表、溫度表（計）、安全閥、液位計（油標(biāo)）等安全裝置（附件）應(yīng)完整、靈敏可靠，且在檢測周期內(nèi)使用10.4 外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等旋轉(zhuǎn)部位必須設(shè)置防護罩或護欄，螺桿式空壓機保護蓋必須關(guān)閉10.5 配套的壓縮空氣管道無腐蝕，管內(nèi)無積存雜物，管道漆色符合要求，并標(biāo)有流向箭頭，支架牢固可靠10.6 電氣設(shè)備符合安全要求，機組旁應(yīng)設(shè)緊急停機按鈕保護裝置（開關(guān)）10.7 空壓機布置合理，空壓機與墻、柱以及設(shè)備之間留有足夠的空間距離10.8 空壓機必須放在有足夠通風(fēng)的房間里、其區(qū)域內(nèi)無灰塵、化學(xué)品、金屬屑、油漆漆霧等安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化11工業(yè)管道11.1 漆色標(biāo)記應(yīng)明顯，流向清晰11.2 應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標(biāo)記完整，位置準(zhǔn)確，管網(wǎng)設(shè)計、安裝、驗收技術(shù)資料齊全11.3 管道完好，無嚴(yán)重腐蝕、無泄漏（3點／1OOOm），防靜電積聚措施可靠11.4 埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化12木料場所12.1 道路暢通、堆碼整齊、穩(wěn)妥可靠12.2 在通道入口處及重點部位應(yīng)設(shè)置防火安全標(biāo)志12.3 消防設(shè)備齊全完備12.4 電器設(shè)備應(yīng)符合安全要求12.5 不得堆放其它易燃物，鋸末、刨花應(yīng)及時清除12.6 防火間距達到要求安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化13工廠建筑13.1 耐火等級評定13.2 危險建筑面積安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化14涂裝作業(yè)14.1 電器設(shè)施達到防爆要求14.2 作業(yè)場所具有良好通風(fēng)14.3 作業(yè)場所涂料存量符合要求14.4 消防設(shè)施完備、安全標(biāo)志醒目14.5 作業(yè)場所有隔離措施，防火間距、地面符合要求安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化15鍛造機械15.1 上下砧不松動，銷、楔堅固15.2 錘頭無裂紋，緩沖裝置靈敏、可靠15.3 操縱機構(gòu)靈敏、可靠15.4 緊固部件無松動15.5 安全裝置和防護裝置齊全、可靠15.6 操縱機、夾鉗、剁刀等輔助工具無裂紋15.7 儲氣罐等輔機安全狀態(tài)良好安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化16鑄造機械16.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，基礎(chǔ)堅實16.2 所有管路密封良好，無泄漏16.3安全裝置和防護裝置齊全，安全可靠16.4 控制系統(tǒng)清晰靈敏，作業(yè)點均有急停開關(guān)16.5 防塵、防毒設(shè)備設(shè)施完好無損，且運行正常16.6 PE正確可靠16.7 壓鑄機:壓鑄型區(qū)應(yīng)有防護裝置,且與壓射程序連鎖 制芯機：芯盒加熱棒長短適中，線頭連接整潔，安全可靠 混砂機：防護罩有足夠的強度，檢修門電氣連鎖，取樣門大小合理 拋（噴）丸設(shè)備：設(shè)備密封良好，門（孔）電氣連鎖安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化17鑄造熔煉爐17.1 爐體完整，附屬設(shè)施安全17.2 升降及起吊裝置必須符合起重機械條款17.3 澆包及其裝置完好17.4爐坑應(yīng)有護欄或蓋板17.5 外露傳動部位必須有防護裝置17.6 控制系統(tǒng)齊全有效17.7 除塵裝置完好安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化18酸堿油槽18.1 槽體堅固，不得滲漏18.2 鍍槽與電解槽上導(dǎo)電裝置與槽體應(yīng)有絕緣措施18.3 導(dǎo)電部位應(yīng)保持干凈，導(dǎo)電良好，“正”、“負”極不得短路18.4 地下槽體必須在地面上設(shè)置防護圍欄18.5 電加熱應(yīng)有可靠的保護接地，石英玻璃加熱管應(yīng)有保護措施安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化19工業(yè)梯臺（直梯）19.1 梯寬、梯級間隔尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)19.2 梯段高度超過3米時應(yīng)設(shè)護籠，護籠、護籠條尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定19.3 直梯與平臺相連的扶手高應(yīng)大于1050毫米19.4 結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不得有裂紋安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化20工業(yè)梯臺（斜梯）

20.1 梯寬、扶手立柱高度、間距尺寸均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定20.2 踏步高、寬適當(dāng)，除扶手外，必須設(shè)一根橫桿20.3 結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不得有裂紋安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化21工業(yè)梯臺（活動輕金屬梯）21.1 梯長應(yīng)小于8米，梯寬不小于300毫米21.2 梯腳防滑措施完好，無開裂、破損21.3 輕金屬直梯具備伸縮加長的直梯，其止回檔塊完好無變形、開裂21.4 人字梯的鉸鏈完好無變形，兩梯之間梁柱中部限制拉線、撐鎖固定裝置牢固21.5 結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不得有裂紋安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化22工業(yè)梯臺（輪式移動平臺）22.1 操作平臺、護欄完好、無破損，尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定22.2 斜撐無變形、鉸鏈連接可靠22.3 防滑措施齊全、完好22.4 輪子的限位、防移動裝置完好有效22.5 結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不得有裂紋安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化23工業(yè)梯臺（走臺、平臺）23.1 扶手高度、立柱間距、橫桿間距、走臺或平臺凈空高度等尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定23.2 走臺或平臺的設(shè)計負荷大于規(guī)定值（或?qū)嶋H使用負荷）23.3 臺面板周圍的踢腳擋板高度不小于100毫米23.4 結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不得有裂紋安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化24工業(yè)爐窯24.1 爐門升降機構(gòu)必須完好，鋼絲繩斷絲不準(zhǔn)超過規(guī)定值，重錘配置適當(dāng)，外露傳動部分應(yīng)設(shè)防護罩24.2 爐車鋼絲繩滑輪應(yīng)完整無損24.3爐體的爐墻、爐襯應(yīng)嚴(yán)密，無泄漏24.4 鍛造加熱爐：爐門循環(huán)冷卻水應(yīng)保持正常流通退火爐、烘模爐：爐門必須裝置保險裝置煤氣（天然氣）爐：氣閥應(yīng)完好，無松動、無泄漏現(xiàn)象重油爐：油管、風(fēng)管及加熱管應(yīng)無裂紋、無泄漏現(xiàn)象鹽浴爐：測溫儀表、儀器應(yīng)靈敏可靠、電氣設(shè)備接地應(yīng)完好、正確箱式電阻爐：測溫儀表應(yīng)靈敏可靠、電阻絲應(yīng)完好，電器設(shè)備接地及防護罩應(yīng)完好無損燃油反射爐：風(fēng)管、油管應(yīng)保持暢通，油溫、風(fēng)壓及測溫儀表應(yīng)保持正常氣體滲碳爐：爐蓋升降機構(gòu)應(yīng)保持正常，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，冷卻水管應(yīng)無堵塞，輸油管道應(yīng)暢通，無滲漏，排氣管，漏油器必須暢通氣體氮化爐：氨氣管道、爐蓋應(yīng)無泄漏，氨氣瓶嚴(yán)禁靠近熱源、電源或強日光曝曬安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化25廠內(nèi)機動車輛

25.1 車輛整潔、資料齊全25.2 動力系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，線路、管路無漏電、漏水、漏油25.3 燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好25.4 傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)25.5 行駛系統(tǒng)連接緊固，輪胎無損傷25.6 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活25.7 制動系統(tǒng)安全有效，制動距離符合要求安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化26運輸（輸送）機械

26.1 機械傳動部位防護裝置齊全可靠26.2 操作崗位和每隔20米左右應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的緊急開關(guān)，且靈敏可靠26.3 各種安全保險裝置齊全可靠26.4 通道、梯臺、護網(wǎng)（欄）符合要求26.5 接地（零）線符合要求26.6 所有啟動和停止裝置應(yīng)有明顯標(biāo)志并易于接近，并有必要的預(yù)警信號安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化27變配電系統(tǒng)27.1變配電站環(huán)境

與其它建筑物間有足夠的安全消防通道 與爆炸危險場所、有腐蝕性場所有足夠的間距 地勢不應(yīng)低洼，防止雨后積水 應(yīng)設(shè)有100％變壓器油量的貯油池或排油設(shè)施 變配電間門應(yīng)向外開，高壓室（間）門應(yīng)向低壓間開，相鄰配電室門應(yīng)雙向開 門、窗（高壓側(cè)）應(yīng)裝設(shè)孔小于10×10mm的金屬門窗 多層建筑裝置可燃油電氣設(shè)備變配電所應(yīng)在底層；高層建筑內(nèi)不宜裝置可燃電氣設(shè)備變配電所安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化27變配電系統(tǒng)27.2 變壓器、發(fā)電機

油標(biāo)油位指示清晰，油色透明無雜質(zhì)，變壓器油有定期絕緣測試報告，且不漏油油溫指示清晰，溫度低于85℃，冷卻設(shè)備完好，發(fā)電機工作溫度符合要求 絕緣和接地故障保護完好可靠，有定期測試資料 瓷瓶、套管清潔，無裂紋或放電痕跡 變壓器、發(fā)電機運行過程中內(nèi)部無異常響聲或放電聲 應(yīng)有符合規(guī)定的警示標(biāo)志和遮攔安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化27變配電系統(tǒng)27.3 高低壓配電間、電容器間控制裝置所有的瓷瓶、套管、絕緣子應(yīng)清潔無裂紋所有的母線應(yīng)整齊清潔，接點接觸良好，母線溫度變化應(yīng)低于70℃，相序標(biāo)志明顯，連接可靠各類電纜及高壓架空線路敷設(shè)應(yīng)符合安裝規(guī)程，電纜頭外表面清潔無漏油，接地可靠斷路器應(yīng)為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，有定期維修檢測記錄，油開關(guān)油位正常，油色透明無雜質(zhì)，無漏油，滲油現(xiàn)象操縱機構(gòu)應(yīng)為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，有定期維修檢驗記錄，操縱靈活，聯(lián)鎖可靠，脫扣保護合理。雙電源供電或自有發(fā)電必須加裝聯(lián)鎖裝置所有空氣開關(guān)滅弧罩應(yīng)完整，觸頭平整電力電容器外殼無膨脹，溫升符合要求，無漏油現(xiàn)象接地故障保護可靠，并有定期試驗記錄各種安全用具應(yīng)完好可靠，有定期檢測資料變配電間內(nèi)各種通道應(yīng)符合安全要求，應(yīng)有規(guī)定的警示標(biāo)志及工作標(biāo)志安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化28低壓電氣線路（固定線路）28.1 線路的安全距離符合要求28.2 線路的導(dǎo)電性能和機械強度符合要求28.3 線路的保護裝置齊全可靠28.4線路絕緣、屏護良好，無發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象28.5 電桿直立、拉線、橫擔(dān)瓷瓶及金屬構(gòu)架等符合安全要求28.6 線路相序、相色正確、標(biāo)志齊全、清晰28.7 線路排列整齊、無影響線路安全的障礙物安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化29低壓電氣線路（臨時線路）29.1 要有完備的臨時接線裝置審批手續(xù)，不超期使用29.2 使用絕緣良好，并有與負荷匹配的護套軟管29.3 敷設(shè)必須符合安全要求29.4 必須裝有總開關(guān)控制和漏電保護裝置，每一分路應(yīng)裝設(shè)與負荷匹配的熔斷器29.5 臨時用電設(shè)備PE連接可靠29.6 嚴(yán)禁在有爆炸和火災(zāi)危險場所設(shè)臨時線路安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化30動力（照明）配電箱（柜、板）

30.1 箱（柜、板）符合作業(yè)環(huán)境要求30.2 箱（柜、板）內(nèi)外整潔、完好、無雜物、無積水，有足夠的操作空間，符合安全規(guī)程要求30.3 箱（柜、板）體PE可靠30.4 各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴(yán)重發(fā)熱燒損現(xiàn)象30.5 箱（柜、板）內(nèi)插座接線正確，并配有漏電保護器30.6 保護裝置齊全，與負載匹配合理30.7 外露帶電部分屏護完好30.8 編號、識別標(biāo)記齊全，醒目安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化31電網(wǎng)接地系統(tǒng)31.1 電源系統(tǒng)接地制式的運行應(yīng)滿足其結(jié)構(gòu)的整體性，獨立性的安全要求31.2 各接地裝置的電阻檢測合格，如：TN系統(tǒng)工作接地低于4Ω；重復(fù)接地低于10Ω；TT系統(tǒng)工作接地低于4Ω31.3 TN系統(tǒng)重復(fù)接地布設(shè)合理31.4 接地裝置的連接必須保證電氣接觸可靠。有足夠的機械強度，并能防腐蝕，防損傷或者有附加保護措施31.5 接地裝置編號、標(biāo)識明晰，定期檢測報告有效，資料完整安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化32防雷接地系統(tǒng)32.1 防雷技術(shù)措施須經(jīng)安全設(shè)計與驗算，使其保護范圍有效32.2 防雷裝置完好；接閃器無損壞，引下線焊接可靠，接地電阻應(yīng)低于10Ω32.3 獨立避雷針系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離，間距合格32.4 建筑物、構(gòu)筑物的防雷應(yīng)有防反擊、側(cè)擊等技術(shù)措施；與道路或建筑物的出入口有防止跨步電壓觸電的措施；線路應(yīng)有防雷電波侵入的技術(shù)措施32.5 對防雷區(qū)域和防雷裝置能定期進行預(yù)防性檢查、評價和檢測，且有關(guān)資料齊全有效安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化33電焊機

33.1 電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護33.2 焊機外殼PE線接線正確，連接可靠33.3 焊機一、二次繞組，繞組與外殼間絕緣電阻值不少于1兆歐33.4 焊機一次側(cè)電源線長度不超過3米，且不得拖地或跨越通道使用33.5 焊機二次線連接良好，接頭不超過3個33.6 焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好33.7 焊機使用場所清潔，無嚴(yán)重粉塵，周圍無易燃易爆物安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化34手持電動工具

34.1 必須按作業(yè)環(huán)境的要求，選用手持電動工具。使用Ⅰ類手持電動工具應(yīng)配有漏電保護裝置，PE線連接可靠。34.2 絕緣電阻符合要求，有定期測量記錄Ⅰ類電動工具不小于2兆歐Ⅱ類電動工具不小于7兆歐Ⅲ類電動工具不小于1兆歐34.3 電源線必須用護管軟線，長度不得超過6米，無接頭及破損34.4 電動工具的防護罩、蓋及手柄應(yīng)完好，無松動34.5 電動工具的開關(guān)應(yīng)靈敏、可靠無破損、規(guī)格與負載匹配安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化35移動電氣設(shè)備35.1 絕緣電阻值不小于1兆歐，且有定期檢測記錄35.2 電源線采用三芯或四芯多股橡膠電纜，無接頭，不跨越通道，絕緣層無破損，長度不得超過6米35.3 PE可靠35.4 防護罩、遮攔、屏護、蓋應(yīng)完好、無松動35.5 開關(guān)應(yīng)可靠、靈敏，且與負載相匹配安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化36電氣試驗臺（臺、室）

36.1 電氣試驗臺站的環(huán)境

大型或有爆炸危險的試驗臺站應(yīng)單獨建設(shè)，其余應(yīng)設(shè)在車間廠房的一側(cè)，通道滿足消防要求，且備有足夠的消防器材試驗區(qū)域不得有休息場所，被試產(chǎn)品或設(shè)備與建筑物的安全距離符合要求試驗臺站與試驗區(qū)域要設(shè)置固定或移動網(wǎng)欄。充有壓力的瓷套管在試驗時必須加安全網(wǎng)，其區(qū)域內(nèi)所有的門必須有聯(lián)鎖裝置，且向外開試驗臺站內(nèi)有醒目的安全標(biāo)志并設(shè)置警戒線。信號警報聯(lián)鎖裝置及通訊錄音設(shè)備齊全可靠安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化36電氣試驗臺（臺、室）36.2 電器設(shè)備 高低壓開關(guān)柜、變壓器、調(diào)壓器、互感器、電容器、避雷器、發(fā)電機組等設(shè)備清潔完好、無滲漏，油質(zhì)、油位、溫升、絕緣符合要求各種保護裝置、聯(lián)鎖、信號裝置靈活可靠安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化36電氣試驗臺（臺、室）36.3 控制系統(tǒng)及測試儀器

高低壓母線排、電纜、控制線路符合電氣安裝規(guī)程臨時連接的試驗線路安全間距應(yīng)符合電壓等級的要求試驗用的儀器儀表符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)檢驗合格，并在有效期內(nèi)使用安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化36電氣試驗臺（臺、室）36.4 接地系統(tǒng)及安全用具 必須按試驗臺設(shè)計要求裝置接地裝置嚴(yán)禁利用保護性接地系統(tǒng)做大電流放電回路獨立高壓試驗站應(yīng)加設(shè)防雷裝置電氣安全用具及防護用品都必須定期安全檢查，絕緣強度試驗合格，保管可靠安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化37探傷設(shè)備（磁粉探傷）

37.1 行程探頭應(yīng)有可靠的“自鎖”和“聯(lián)鎖”裝置37.2 機體與繞線外殼的“絕緣”良好37.3PE線正確可靠37.4 油箱、油管連接可靠，無滲漏現(xiàn)象安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化38探傷設(shè)備（射線探傷）38.1 探傷室的門、窗、鉛板等防透射措施完好、達標(biāo)38.2各種報警、信號、通訊及警示標(biāo)志完好、靈敏、準(zhǔn)確、及時38.3 PE線正確可靠安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化39探傷設(shè)備（著色探傷）39.1著色所用的易燃、有毒溶劑的存量不得超過規(guī)定，存放場所安全可靠39.2殘液要妥善存放、正確處置39.3作業(yè)場所的有毒物濃度不得超標(biāo)39.4場所的消防器材和標(biāo)志齊全安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化40探傷設(shè)備（超聲波探傷）

40.1 探頭及垂直線性、水平線性應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)40.2 移動式電源線應(yīng)絕緣良好，插頭插座完好無缺40.3 PE線正確可靠安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化41起重機械

41.1 鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)符合國標(biāo)規(guī)定41.2 滑輪的護罩完好，轉(zhuǎn)動靈活41.3 吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標(biāo)等缺陷，緊固裝置完好41.4 制動器工作可靠，連接件無超標(biāo)使用，安裝與制動力矩符合要求41.5 各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護裝置完好可靠41.6 緊停開關(guān)、緩沖器和終端止擋器等停車保護裝置使用有效41.7 各種信號裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定41.8 PE連接可靠，電氣設(shè)備完好有效41.9 各類防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠，安裝符合要求41.10 露天作業(yè)起重機的防雨罩、夾軌器或錨定裝置使用有效41.11 安全標(biāo)志與消防器材配備齊全41.12 各類吊索具管理有序，狀態(tài)完好安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化42金屬切削機床

42.1 防護罩、蓋、欄應(yīng)完備可靠42.2 防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好42.3 各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠42.4 機床PE連接規(guī)范可靠42.5 機床照明符合要求42.6 機床電器箱，柜與線路符合要求42.7 未加罩旋轉(zhuǎn)部位的楔、銷、鍵，原則上不許突出42.8 備有清除切屑的專用工具42.9 磨床：砂輪合格，旋轉(zhuǎn)時無明顯跳動 車床：加工超長料應(yīng)有防彎裝置 插床：應(yīng)設(shè)置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置 電火花加工機床：可燃性工作液的閃點應(yīng)在70℃以上，需采用浸入式加工 鋸床：鋸條外露部分應(yīng)采用防護罩或安全距離隔離 加工中心：加工區(qū)域周邊應(yīng)有固定、可調(diào)式防護裝置安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化43沖、剪、壓機械43.1 離合器動作靈敏、可靠，無連沖43.2 制動器工作可靠，與離合器相互協(xié)調(diào)聯(lián)鎖43.3 緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效43.4 傳動外露部分的防護裝置齊全可靠43.5 腳踏開關(guān)應(yīng)有完備的防護罩且防滑43.6 機床PE可靠，電氣控制有效43.7 安全防護裝置可靠有效，使用專用工具符合安全要求43.8 剪板機等壓料腳應(yīng)平整，危險部位有可靠的防護安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化44木工機械44.1 限位及聯(lián)鎖裝置靈敏可靠44.2 旋轉(zhuǎn)部位的防護裝置完好有效44.3 夾緊或鎖緊裝置完整可靠44.4 鋸條、鋸片和砂輪符合規(guī)定44.5PE連接可靠，控制電器符合規(guī)定44.6 跑車帶鋸機應(yīng)設(shè)置有效的護欄44.7 安全防護裝置齊全有效44.8 平刨的開口度符合國家標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化45砂輪機45.1 砂輪機安裝地點應(yīng)保證人員和設(shè)備的安全45.2 砂輪機的防護罩應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)45.3 檔屑板應(yīng)有足夠的強度且可調(diào)45.4 砂輪無裂紋無破損45.5 托架安裝牢固可調(diào)45.6 法蘭盤與軟墊應(yīng)符合安全要求45.7 砂輪機運行必須平穩(wěn)可靠，砂輪磨損量不超標(biāo)，且在有效期內(nèi)使用45.8 PE連接可靠，控制電器符合規(guī)定安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化46風(fēng)動工具46.1 砂輪夾緊裝置必須符合規(guī)定46.2 防護罩應(yīng)完好無損46.3 氣閥、開關(guān)必須完好無漏氣46.4 防松脫鎖卡完好，可靠46.5 氣路密封無泄漏，氣管無老化、腐蝕安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化47電梯47.1 電梯的制造、安裝、改造、維修應(yīng)由具備資格的單位承擔(dān)，產(chǎn)品有合格證書、自檢報告47.2 電梯按規(guī)定周期由法定檢驗機構(gòu)進行了檢驗47.3 限速器、安全鉗、緩沖器、限位器、報警裝置以及門的安全裝置完整，且靈敏可靠47.4 曳引繩與補償繩斷絲數(shù)、腐蝕磨損量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定47.5 轎廂結(jié)構(gòu)牢固可靠，轎廂門開啟靈敏47.6 電氣部分靈敏可靠安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化48注塑機械48.1 防護罩、蓋、欄的安裝應(yīng)牢固，無明顯的銹蝕或變形，且與電氣聯(lián)鎖48.2 操作平臺結(jié)構(gòu)合理，不得有嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷48.3 電器箱、柜與線路符合要求，控制臺各參數(shù)顯示完好、功能指標(biāo)清楚，按鍵動作靈敏可靠48.4 液壓管路連接可靠，油箱及管路無漏油，控制系統(tǒng)開關(guān)齊全，動作可靠48.5 模具各緊固螺栓齊全，無松動、變形、裂紋48.6 自動取料裝置標(biāo)識清楚、動作靈敏，所控制的工作部件動作準(zhǔn)確，機械手的活動區(qū)域應(yīng)有護欄安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化49裝配線49.1 輸送機械的防護罩（網(wǎng)）應(yīng)完好，無變形和破損，跨越地面通道或人員上方應(yīng)裝設(shè)護網(wǎng)（板）49.2 翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的鎖緊限位裝置牢固可靠，安全有效49.3 起重機械的制動器動作平穩(wěn)可靠49.4 吊具不得有扭結(jié)、壓扁、彎折、繩股擠出、裂紋和補焊或超過規(guī)定的斷絲等現(xiàn)象49.5 控制臺和裝配線上間隔適當(dāng)距離（不宜超過20M）應(yīng)設(shè)醒目急停開關(guān)，開線、停線、急停有明顯指示信號49.6 風(fēng)動工具應(yīng)定置定位，防護罩齊全，開關(guān)動作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動部分無松動49.7 電動工具使用帶保護極的插頭插座，采用良好護套的銅芯軟電纜，使用專用芯線作接地保護，并采用漏電保護器49.8 運轉(zhuǎn)小車定位準(zhǔn)確、夾緊牢固，料架（箱、斗）結(jié)構(gòu)合理，放置平穩(wěn)49.9 過橋的扶手穩(wěn)固，踏腳高度合理，平臺防滑可靠49.10 地溝入口蓋板完好、無變形，溝內(nèi)清潔、無障礙物，且不允許有積水、積油安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化50炊事機械50.1 機械傳動部位有完好可靠的防護裝置50.2 攪拌操作的容器必須加蓋密閉且蓋機聯(lián)鎖50.3 PE連接可靠，電源線路完好50.4 每臺設(shè)備應(yīng)有單獨的控制開關(guān)50.5 凡有碾絞壓擠切傷可能的部位均應(yīng)有可靠防護安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化51其他機械51.1 防護罩、蓋、欄應(yīng)完整可靠51.2 各聯(lián)鎖、緊停、控制裝置靈敏可靠51.3 局部照明應(yīng)為安全電壓51.4 PE等電器完好可靠51.5 梯臺符合要求安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康1廠區(qū)環(huán)境2車間作業(yè)環(huán)境3倉庫4危險化學(xué)品使用現(xiàn)場5職業(yè)危害作業(yè)點達標(biāo)率6職業(yè)危害防護設(shè)施合格率7職業(yè)危害作業(yè)人員健康監(jiān)護8職業(yè)危害分級9職業(yè)病管理安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化1.廠區(qū)環(huán)境1.1廠容廠貌廠區(qū)內(nèi)應(yīng)實行定置擺放，有定置管理圖；垃圾定點存放，且有防吹散措施；廠區(qū)大門開啟靈活、方便、迅速，無卡死現(xiàn)象。1.2廠區(qū)道路廠區(qū)雙向主干道寬度不小于5米，單向主干道寬度不小于3米，且為環(huán)行；轉(zhuǎn)彎半徑：輕型車為6米，重型車為12米；路面排水良好；廠區(qū)門口、危險路段需設(shè)置限速標(biāo)牌和警示標(biāo)志；廠區(qū)道路應(yīng)有明顯的人、車分隔線；1.3廠區(qū)主干道占道率小于5％安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化1.4廠區(qū)照明燈布局合理，無照明盲區(qū)，照明燈具完好。照明燈布局合理，無照明盲區(qū)。照明燈具完好率達100％。1.5廠區(qū)消防栓應(yīng)有明顯的漆色標(biāo)志，其1米范圍內(nèi)無障礙物；所有消防器材完好，且靈敏可靠；消防設(shè)施、重要防火部位均有明顯的消防安全標(biāo)志。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化2.車間作業(yè)環(huán)境2.1車間實行定置擺放，有定置定位圖；工位器具、料箱擺放整齊、平穩(wěn)，高度合適，沿人行通道兩邊不得有突出或銳邊物品；危險部位應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志。2.2車間通道a車行道（廠內(nèi)叉車等）、人行道寬度符合標(biāo)準(zhǔn)，且通道線明顯清晰;b路面平坦，無積油積水，無絆腳物;c占道率低于5％;d車行道、人行道上方懸掛物高度符合標(biāo)準(zhǔn)，且牢固可靠。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化2.3作業(yè)區(qū)域地面狀況：平整，無積水、積油、垃圾雜物、無障礙物和絆腳物；坑、壕、池應(yīng)設(shè)置蓋板