2022全國企業(yè)員工全面質(zhì)量管理知識競賽題庫及答案單項選擇題：1.根據(jù)ISO9000標準的定義，“質(zhì)量”是指“客體的一組固有特性滿足要求的程度”，這里的“要求”通常不包括來自競爭對手的要求。2.特性包括固有特性和賦予特性，是完成產(chǎn)品后因不同要求而對產(chǎn)品增加的特性。3.充分提供會使人非常滿意，不充分提供也不會使人不滿意的質(zhì)量特性是指魅力質(zhì)量特性。4.需要控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的所有環(huán)節(jié)和活動，這反映了全面質(zhì)量管理的全過程的質(zhì)量管理思想。5.致力于增強滿足質(zhì)量要求的能力的活動是質(zhì)量改進。6.PDCA是指計劃-實施-檢查-處置。7.質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進構成了質(zhì)量管理三部曲。8.“日事日畢、日清日高”體現(xiàn)了質(zhì)量管理的PDCA思想。9.四個階段活動的正確開展順序是確定培訓需求-設計和策劃培訓-提供培訓-評價培訓效果。改寫后的文章：2022年全國企業(yè)員工全面質(zhì)量管理知識競賽題庫及答案中包含了九道單項選擇題。這些題目涵蓋了ISO9000標準的定義、質(zhì)量特性、PDCA循環(huán)、全面質(zhì)量管理的思想以及企業(yè)開展質(zhì)量培訓工作等方面的知識點。其中，第一題要求考生根據(jù)ISO9000標準的定義，選擇“要求”通常不包括來自哪個方面的要求。正確答案是競爭對手。第二題要求考生判斷特性的定義解釋是否正確，正確答案是特性包括固有特性和賦予特性，是完成產(chǎn)品后因不同要求而對產(chǎn)品增加的特性。第三題要求考生選擇充分提供會使人非常滿意，不充分提供也不會使人不滿意的質(zhì)量特性，正確答案是魅力質(zhì)量特性。第四題要求考生根據(jù)全面質(zhì)量管理的思想，選擇需要控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的所有環(huán)節(jié)和活動的范圍。正確答案是全過程。第五題要求考生選擇致力于增強滿足質(zhì)量要求的能力的活動，正確答案是質(zhì)量改進。第六題要求考生解釋PDCA循環(huán)的含義，正確答案是計劃-實施-檢查-處置。第七題要求考生選擇質(zhì)量管理三部曲的提出者，正確答案是朱蘭。第八題要求考生根據(jù)張瑞敏在海爾創(chuàng)業(yè)初期的管理思想，選擇體現(xiàn)了質(zhì)量管理的哪種思想，正確答案是PDCA。最后一題要求考生根據(jù)企業(yè)開展質(zhì)量培訓工作的四個階段活動的描述，確定正確的開展順序，正確答案是確定培訓需求-設計和策劃培訓-提供培訓-評價培訓效果。10.根據(jù)我國標準化法，國家標準和行業(yè)標準分為強制性標準和推薦性標準。推薦性標準是指生產(chǎn)、交換和使用等方面通過經(jīng)濟手段調(diào)節(jié)而自愿采用的標準。11.質(zhì)量文化內(nèi)容可以分為幾個層次，其中精神文化層位于最核心，是質(zhì)量文化的精髓。12.制度文化層是質(zhì)量文化的固化部分，是質(zhì)量價值觀的外在體現(xiàn)和落實手段之一，是組織實現(xiàn)質(zhì)量目標的必要保證。13.根據(jù)品牌的沙堆模型，質(zhì)量是構成品牌的最基本要素。14.規(guī)定了質(zhì)量管理體系有關術語的國家標準是GB/T19000。15.GB/T19001要求，組織應針對相關職能、層次和質(zhì)量管理體系所需的人員建立質(zhì)量目標。16.GB/T19001要求，最高管理者要按半年一次的時間間隔對質(zhì)量管理體系進行評審。17.質(zhì)量管理體系中的“成文信息”是指質(zhì)量管理體系中需要形成文件的信息，包括規(guī)定了質(zhì)量管理體系及其運行過程的各層次文件，以及用于證實質(zhì)量管理體系有效運行的客觀證據(jù)。18.GB/T19580《卓越績效評價準則》建立在九條基本理念基礎上，資源配置不屬于九條基本理念。19.GB/T19580《卓越績效評價準則》引導組織積極履行社會責任，員工福利不屬于社會責任范疇。20.在將組織戰(zhàn)略目標加以分解的方法中，可以應用方針目標管理方法，還可應用平衡記分卡（BSC）。21.GB/Z19579《卓越績效評價準則實施指南》中，用“方法-展開-學習-整合”來評價組織過程的成熟度。22.在目標管理中，結果導向的特點使考評具有了客觀標準。23.2003年，日本標準協(xié)會制定和頒布了JISO9023《方針管理指南》。24.供應鏈維度不是平衡計分卡的四個維度之一。25.競爭對手不是內(nèi)部標桿管理對象之一。26.創(chuàng)新管理不屬于標桿管理分類。27.目標設定不是標桿管理三階段之一。28.選定標桿項目時，能體現(xiàn)所選項目本身可實現(xiàn)的要素的是具有改進潛力。29.根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，該生產(chǎn)過程的σ水平大約為3σ。30.在DMAIC中，試驗設計DOE的階段通常是改進I階段。31.不正確的陳述是精益六西格瑪就是六西格瑪方法論加精益工具。32.不正確的陳述是實現(xiàn)看板拉動是精益管理的最終目標。33.含義表述正確的符號是1庫存/在制品2電子信息流3推動箭頭4改善點。34.不屬于價值流圖應用范疇的是分析流程的相關方。35.區(qū)分清理屬于5S管理中的整理范疇。36.人員分類著裝不包括在目視化管理中的內(nèi)容。37.防差錯應用中，除了（D）效率優(yōu)先外，還包括削減、合并、調(diào)整或簡化（ECRS）、全員參與和追求完美等原則。38.QC小組的選題范圍通常是管理型課題，旨在提高工作質(zhì)量、解決管理中存在的問題和提高管理水平。39.QC小組活動起源于日本。40.QC小組活動的基本程序包括PDCA四個階段，即策劃、實施、檢查和處置。41.擲兩顆骰子，其中有一顆骰子為3的情況下，點數(shù)為7的概率是2/6。42.在假設檢驗中，接受原假設時可能犯第二類錯誤。43.樣本均值有少許提高時，尚不能確定總體均值是否有顯著性變化。44.對于正態(tài)分布，均值、中位數(shù)和眾數(shù)三者相等。45.顯示產(chǎn)品質(zhì)量波動分布狀態(tài)可采用直方圖。46.調(diào)查表的主要用途是數(shù)據(jù)采集。47.將一個樣本量為20，樣本均值為158的樣本和一個樣本量為10，樣本均值為152的樣本合并為一個樣本，其樣本均值為156。48.一批產(chǎn)品分為一、二、三級，從中隨機抽取一個產(chǎn)品為二級品的概率是2/7。49.在假設檢驗中，應用有限的樣本數(shù)據(jù)對總體未知的重要信息進行合理的判斷，這些信息不包括樣本方差。50.在產(chǎn)品過程檢驗中，發(fā)現(xiàn)了5種類型的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。要找出應重點改善的產(chǎn)品缺陷，可以使用排列圖（D）。51.散布圖是整理和觀察收集到的數(shù)據(jù)的常用圖形工具?？梢允褂蒙⒉紙D來觀察兩個變量之間是否存在相關關系（A）。52.在選擇質(zhì)量改進項時，需要綜合考慮質(zhì)量業(yè)績水平和重要度兩方面因素，以確定改進的優(yōu)先順序。可以使用重要度-績效分析（C）工具來解決此問題。53.限時完成（D）不屬于頭腦風暴時所遵循的原則。頭腦風暴時要遵循自由暢想、避免批評和多多益善的原則。54.頭腦風暴法又名暢談法、集思法等，它由A.F.奧斯本（B）首先提出。55.當某個過程的輸出有多種缺陷形式，且影響它們的因素很難分開來單獨考察時，可以使用因果矩陣（B）工具來識別需重點關注的原因。56.不正確的是B?？刂茍D是用來區(qū)分正常波動和異常波動的一種工具，正常波動是指質(zhì)量特性在顧客允許范圍內(nèi)的波動，異常波動是指由過程非固有的影響因素引起的波動，“偶然原因”引起的波動是不可避免的。57.不正確的是B。Cp與過程波動成反比，波動越大Cp越小，但Cp并不由過程的5M1E決定，與容差無關，與過程輸出的平均值有關，是指過程呈穩(wěn)定狀態(tài)時的質(zhì)量水平。58.均值控制圖的上、下控制界限可以用來判斷過程是否穩(wěn)定（A）。59.對于退貨情況的監(jiān)控，可以使用p圖（D），收集每日發(fā)貨數(shù)和對應的退貨數(shù)。60.對于價格較高的大件復雜產(chǎn)品的關鍵質(zhì)量特性的波動控制，可以選用X-R圖（B）。A均值-標準差控制圖、B均值-極差控制圖、C單值-移動極差控制圖和D單位不合格數(shù)控制圖是常用的質(zhì)量控制圖。在頭腦風暴法中，通常會和B親和圖、C控制圖和D運行圖等工具聯(lián)合使用。在描述性統(tǒng)計中，用來描述樣本數(shù)據(jù)的離散程度的特征數(shù)是極差。六西格瑪項目立項要求包括項目要支持顧客滿意的改善、項目要支持組織目標的實現(xiàn)和項目要為組織帶來一定的財務回報。根據(jù)GB/T19580《卓越績效評價準則》，卓越績效是組織綜合的績效管理方法，而不是組織績效考核的具體標準或符合性評價的方法。推行卓越績效模式不代表不需要推行ISO90001。過程方法是質(zhì)量管理中的一項重要原則，它將活動作為相互關聯(lián)、功能連貫的過程加以管理，并能夠得到一致可預知的結果。標桿管理三階段中，組織策劃階段包括選擇標桿對象、收集標桿數(shù)據(jù)和組建項目團隊等活動。優(yōu)秀的質(zhì)量文化能夠?qū)T工個人的價值觀和目標引導到組織的價值觀和總體目標上來，從而達到導向的功能。標桿管理起源于施樂公司。準時化生產(chǎn)（JIT）范疇包括快速換型SMED、看板拉動和單元生產(chǎn)等，而安燈（安東）不屬于其中。因果圖的主要作用是尋找影響質(zhì)量的主要原因，而不是尋找影響質(zhì)量的主要問題或分析兩個變量間的相關關系，也不是顯示質(zhì)量波動分布的狀態(tài)。6σ質(zhì)量水平通常是指輸出過程的缺陷率為3.4ppm長期，即過程在運行中出現(xiàn)缺陷的比率非常低。GB/T19580《卓越績效評價準則》可以作為組織追求卓越提供自我評價的準則，作為各類質(zhì)量獎的評價依據(jù)，以及作為組織建立經(jīng)營體系的框架，但不是合格評定的依據(jù)。73.(B)指的是制定共同使用的和重復使用的一種規(guī)范性使用文件，以在一定范圍內(nèi)獲得最佳秩序。74.通常包括性能、壽命、可信性、安全和經(jīng)濟等質(zhì)量特性的產(chǎn)品類別是(A)硬件。75.防錯法是由日本管理專家新鄉(xiāng)重夫最早提出的，該方法又名愚巧法和(B)防呆法。76.管理大師彼得·德魯克在(C)《管理的實踐》一書中提出了目標管理和自我控制的主張。77.直方圖能夠直觀反應一組數(shù)據(jù)的分布特征，用直方圖可以觀察(C)數(shù)據(jù)是否是對稱分布。78.如果直方圖出現(xiàn)鋸齒型形狀時，那么最不可能的原因是(D)數(shù)據(jù)來自兩個總體。79.假設檢驗中的顯著性水平α表示犯第一類錯誤的概率不超過(A)α。80.在流程圖中，表示決策的符號為(A)。81.質(zhì)量策劃是致力于制定質(zhì)量目標并規(guī)定必要的運行過程和相關資源以實現(xiàn)質(zhì)量目標的活動(A)。82.企業(yè)設立質(zhì)量檢驗部門以履行專職檢驗職責，但這種做法實質(zhì)上是一種(B)事后把關，因此企業(yè)應該加強全面質(zhì)量管理。83.企業(yè)應該對上至高層領導下至普通員工的所有人員開展質(zhì)量教育培訓，質(zhì)量教育培訓的首要內(nèi)容是(C)質(zhì)量意識教育。84.準時化(JIT)的含義是只在必要的時間生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品(A)。85.質(zhì)量管理體系文件的多少、詳略程度可以由組織結合自身的特點決定，以(A)過程受控和滿足需求為標準。86.頭腦風暴法也稱暢談法、集思法等，它最早是由(A)奧斯本提出的。某質(zhì)量改進小組對生產(chǎn)過程進行了工藝優(yōu)化，以提高產(chǎn)品的抗拉強度。為了驗證改進效果，他們收集了20個樣件，并測試了抗拉強度的數(shù)據(jù)。小組計算了抗拉強度的樣本均值，結果顯示改進后的抗拉強度有所提高。正確的陳述是需要進行假設檢驗，判斷樣本代表的總體均值是否有顯著提高。1.午餐時間了，小王和小李為趕任務，叫了外賣。他們考慮的是服務質(zhì)量特性中的營養(yǎng)搭配、送餐速度和價格等方面。選項：ABC2.管理體系的質(zhì)量特性包括符合性、適宜性和有效性。選項：ABD3.企業(yè)的標準體系通常包括技術標準體系、工作標準體系和管理標準體系。選項：ABD4.質(zhì)量文化是組織重要的軟實力，具有塑造、導向、約束和激勵等功能。選項：BCDE5.組織制定的質(zhì)量方針應滿足適應組織的宗旨和環(huán)境并支持其戰(zhàn)略方向、為建立質(zhì)量目標提供框架、包括滿足適用要求的承諾和包括持續(xù)改進質(zhì)量管理體系的承諾等要求。選項：ABCD6.GB/T19580《卓越績效評價準則》倡導組織為相關方創(chuàng)造價值，這里的“相關方”包括顧客、員工、供方和合作伙伴以及股東和社會。選項：ACDE7.目標管理的特點包括強調(diào)員工自我控制、鼓勵上下級協(xié)商確定目標、提倡給下屬更多的自主權、結果導向等。選項：ABCE8.標桿管理的三個階段是組織策劃、設定目標和持續(xù)完善。選項：ACE9.六西格瑪方法論通常包括過程改進流程DMAIC和過程設計流程DFSS。選項：AD10.六西格瑪黑帶的職責通常包括負責六西格瑪管理在組織中的部署和推動組織的六西格瑪管理愿景。選項：DE11.在精益生產(chǎn)中，自動化（Jidoka）是指讓設備自律地控制異常情況，并在作業(yè)流程中進行源頭質(zhì)量控制（如防錯），以提高自動化水平、減少人為影響，并在異常時及時報警快速處理。同時，對作業(yè)人員進行標準作業(yè)培訓也是重要的。12.在GB/T29590-2013《現(xiàn)場管理準則》中，推進要素包括領導作用、戰(zhàn)略秉承、員工素質(zhì)、安全環(huán)保和組織保證。13.全面生產(chǎn)維護的基石包括5S管理、目視化管理、全員參與、教育訓練和連續(xù)小組活動。14.QC小組活動的特點有民主性、科學性、群眾性、統(tǒng)一性和自主性。15.適用于分析原因的質(zhì)量工具有流程圖、分層法和樹圖。16.在數(shù)據(jù)分類中，按照數(shù)據(jù)的屬性有計量數(shù)據(jù)和計數(shù)數(shù)據(jù)兩種，屬于計數(shù)數(shù)據(jù)的有產(chǎn)品上的缺陷數(shù)、不合格零件數(shù)和產(chǎn)品合格率。17.關于數(shù)據(jù)整理的基本方法和工具，正確的說法包括：直方圖用于觀察數(shù)據(jù)的分布情況，排列圖是區(qū)分“關鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”，散布圖可以用來分析兩個變量之間的相關性，運行圖用來觀察數(shù)據(jù)（特性值）隨時間變化的趨勢。18.可用于對收集到的數(shù)據(jù)進行整理和分析的工具有直方圖、運行圖、排列圖和散布圖。19.關于控制圖，正確的陳述包括：控制圖有中心線CL和上下控制限UCL/LCL，控制圖上有按時間順序抽取的樣本統(tǒng)計量數(shù)值點，上下控制限UCL/LCL是區(qū)分正常波動和異常波動的界限，可用控制圖識別不合格品。20.提高過程能力指數(shù)Cpk可采用的方法是改進過程輸出分布中心的對準狀況和減少過程輸出的隨機波動。21.可用于討論和識別引起質(zhì)量問題的可能的原因和方法的有頭腦風暴法、因果圖和親和圖。22.在標桿管理過程中，項目團隊成員一般應包括高層領導、領隊、專家和其他相關人員。23.5S管理是管理的基礎工作，其主要作用是減少損耗、消除隱患、保障安全和改善環(huán)境。24.在GB