110kv變電站土建技術(shù)交底記錄交底記錄工程名稱：宿遷梅花110kV變電站工程編號：SJSB8-002項目名稱：圍墻鋼筋綁扎下料交底日期：2013.01.10交底級別：□公司級■項目部級■工地級交底主持人簽名：接受交底人簽名：交底作業(yè)項目單位：梅花變項目部主要交底內(nèi)容：一、施工要點：1.鋼筋一律現(xiàn)場制作，特殊部位先放樣再下料，并按施工次序及所需部位分類堆放。2.下料前必須先熟悉圖紙，然后嚴格按圖紙及施工規(guī)范要求進行下料。3.鋼筋加工的規(guī)格、形狀尺寸必須符合圖紙設計要求，鋼筋表面的油污、鐵銹應在使用前清除干凈，帶有顆粒或片狀老銹及有起皮裂劈、損傷和粗細不勻的鋼筋不得使用。綁扎鐵絲：20～22號火燒絲。4.鋼筋切斷時，必須將劈裂、縮頭或嚴重的彎頭切除，若發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有出入時，應替換該鋼筋，鋼筋的長度必須準確，允許偏差±10CM，斷口不得有馬蹄或彎起現(xiàn)象。5.Ⅱ級鋼筋彎曲直徑必須符合規(guī)范要求。6.設置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應錯開，鋼筋接頭的搭接長度，必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，并按要求箍筋加密。7.鋼筋綁扎時鋼筋直徑、級別、根數(shù)和間距均應符合設計要求。8.鋼筋焊接接頭或綁扎接頭搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑的10倍，且不應位于構(gòu)件的最大彎距處。9.鋼筋的錨固長度、端頭設置及混凝土保護層厚度、箍筋的間距和彎鉤形成等，必須符合設計及有關(guān)標準。10.柱的根部與上口要埋設定位鋼筋確保位置準確，柱子主筋按要求必須錯開接頭。11.節(jié)點部位鋼筋密集交錯，在綁扎前需放樣以保證該部位鋼筋的綁扎質(zhì)量。12.鋼筋保護層，采用商品墊塊，規(guī)格40×40，厚度同保護間距。13.鋼筋綁扎時應按圖紙要求留出預留洞。二、規(guī)范要求：1.受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸。2.箍筋內(nèi)凈尺寸。3.網(wǎng)的長度、寬度。4.網(wǎng)眼尺寸。5.骨架的寬度、高度。6.骨架的長度。7.受力鋼筋綁扎箍筋、橫向鋼筋間距。8.受力鋼筋保護層。三、安全注意事項：在進行土方回填時，應按照設計要求，采用合適的填土材料，進行夯實，避免出現(xiàn)空隙和松散現(xiàn)象。同時，要注意回填高度和壓實度的控制，以保證基礎的穩(wěn)定性和承載力。二、安全注意事項：1.在進行土方開挖和回填時，操作人員必須佩戴安全帽、安全鞋等個人防護用品，確保人身安全。2.機械操作人員必須熟悉機械的性能和安全裝置，嚴格按照操作規(guī)程進行操作，避免發(fā)生安全事故。3.作業(yè)現(xiàn)場應搭設機棚，嚴禁露天停放和操作，避免受到自然環(huán)境的影響。4.在操作過程中，操作人員應集中思想，不與他人談笑嘻鬧，嚴禁戴紗手套等不合適的裝備。同時，應執(zhí)行先定位后開機的原則，不得在運轉(zhuǎn)時上料，不得酒后進入施工現(xiàn)場。三、交底要求：1.交底人必須對施工要點和安全注意事項進行詳細的交底，確保操作人員能夠理解和掌握。2.交底記錄要求清晰、準確，涉及到的單位必須各留存一份，并在施工過程中進行查閱和核對。以上是對進所道路基槽開挖的土方開挖和回填的施工要點、安全注意事項以及交底要求的詳細說明。在實際施工中，必須嚴格按照要求進行操作，保證施工質(zhì)量和人身安全?；靥钔翍撨x擇含水量在10%左右的干凈粘性土。如果土壤過濕，需要晾曬或摻入干土、白灰等進行處理。如果土壤含水量偏低，可以適當灑水濕潤。在深淺基坑相連時，應該先填深基坑，填至與淺基坑標高一致時，再與淺基坑一起填夯。分段填夯時，交錯處做成階梯形，上下接搓距離不小于1.0m?；踊靥顟谙鄬蓚?cè)或四周同時進行，基礎墻兩側(cè)標高不可相差太多。對于較長的管溝墻，內(nèi)部需要加支撐?；靥钔列枰謱愉仈偤粚崳苁酱蚝粰C每層鋪土厚度為200～250mm；人工夯實時不大于200mm。每層至少夯擊三遍，要求一夯壓半夯。在回填房心及管溝時，人工先將管子周圍填±夯實，直到管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可用蛙式打夯機夯實。管道下方若夯填不實，易造成管道受力不勻而折斷、滲漏。在施工前，需要做好地質(zhì)水文和地下各種管道、電纜等的調(diào)查和勘察工作，并確定土方開挖方案。開挖作業(yè)程序從上至下分層進行，禁止超越該機規(guī)定的高度作業(yè)。在挖掘機作業(yè)時，禁止鏟斗從運土車輛駕駛室向上越過。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶到工作面邊緣，必須保證以上的安全距離。在挖掘機停止作業(yè)或下班后，應該離開工作面，斗子須落地放置。在用手推車運土時，應該先平整好道路。深基坑上下應先挖好階梯或開斜坡道，采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下?？铀闹軕O安全欄桿或掛危險標志。交底人簽名：施工要點：1.在澆筑混凝土前，必須做好準備工作，包括人員配備和機具試運轉(zhuǎn)。2.模板內(nèi)的垃圾、雜物和積水必須清理干凈。3.嚴禁使用不合格的材料，并檢查配合比是否符合設計要求。4.在砼澆筑時，必須派專人檢查砼的塌落度，如發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象應停止?jié)仓⑸蠄箜椖坎俊?.砼澆筑時，必須留臵試塊，每100米或每班組必須留臵一組砼試塊。6.由于擋土墻較高，底口大，上口小，模板容易飄移，在澆筑底口高500毫米時，應開一段時間，并在砼初凝前再繼續(xù)澆筑，以免造成跑模情況。7.施工過程中，班組必須自我調(diào)整加班時間，砼必須連續(xù)澆筑，不得留施工縫。中途間歇時間應在前次澆筑的砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。8.在澆筑時，布料口不得高于澆筑構(gòu)件2米，以防止分層離析。9.澆筑完成后，應安排技工適時搓抹，不得采用撒水泥的方式提前搓抹時間。10.澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行。11.使用插入式振搗器時，應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不得大于振搗作用半徑的1.25倍（一般為300至400毫米）。振搗上一層時應插入下層5至10厘米，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。12.在使用振動機前，應檢查電源電壓，必須經(jīng)過二級漏電保護，電源線不得有接頭，機械運轉(zhuǎn)是否正常。振動機移動時不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，以防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。13.澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。14.在澆筑混凝土時，要經(jīng)常觀察模板、預留孔洞等有無移動、變形或堵塞情況。發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。15.在澆筑混凝土時，已經(jīng)完成的成品必須得到保護。澆筑上層混凝土時流下的水泥漿必須及時清理干凈，灑落的混凝土也必須隨時清理干凈?？刂剖忆摻钕铝虾徒壴慕坏讍挝粸槊坊ㄗ冺椖坎?，交底日期為2013年1月10日。下面是主要交底內(nèi)容：一、施工要點：1.柱鋼筋綁扎（1）在立好的柱子豎向鋼筋上，按照圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。按照已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。（2）柱箍筋端頭應彎成135°，平直部分長度不小于10d。箍筋的彎鉤疊合處應沿著豎筋交錯布置，并綁扎牢固。（3）柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45°綁扎，連接點處必須全部綁扎。距離底板5cm處綁扎第一個箍筋，距離基礎頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標高控制筋及定位筋。柱插筋最上部再綁扎一道定位筋。上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣。兩道定位筋在基礎混凝土澆筑完畢后，必須進行更換。（4）柱豎向筋采用機械或焊接連接時，按照規(guī)范要求同一段面不應大于50%接頭。（5）鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護層塑料墊塊，厚度為設計保護層厚度，墊塊間距不得大于100mm（視設計鋼筋直徑確定），以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量問題。2.梁鋼筋綁扎（1）在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。（2）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按照已畫好的間距逐個分開。穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋。放主次梁的架立筋。隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固。調(diào)整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時配合進行。次梁上部縱向鋼筋應放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼筋降低一個次梁上部主筋直徑的距離加以解決。（3）框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設計要求，一般大于45d。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。（4）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯布置，箍筋彎鉤采用135°，平直部分長度為10d。（5）梁端第一個箍筋應設在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。梁柱節(jié)點處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，導致梁筋保護層加大，應采用漸變箍筋，漸變長度一般為600mm，以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。1.在主、次梁的受力筋下都應該墊上墊塊，以確保保護層的厚度。如果受力筋是雙排的，可以在兩層鋼筋之間使用短鋼筋墊塊，但是鋼筋排距必須符合設計規(guī)范要求。2.對于梁筋的搭接，如果梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm，應該采用焊接接頭或機械連接接頭。如果直徑小于22mm，則可以采用綁扎接頭。搭接長度必須符合規(guī)范規(guī)定，搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不應該位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應該做彎鉤(Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應該在中心和兩端扎牢。接頭位置應該相互錯開，如果采用綁扎搭接接頭，則在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分比不得大于50%。3.在進行樓板鋼筋綁扎時，需要清理模板上面的雜物，并在模板上彈好主筋、分布筋間距線。按照劃好的間距，先擺放受力主筋，然后再放分布筋。需要及時配合安裝預埋件、電線管、預留孔等。如果現(xiàn)澆板中有板帶梁，應該先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般使用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。如果板為雙層鋼筋，兩層筋之間必須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位臵。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。在鋼筋的下面要墊好砂漿墊塊，間距為1.5m。墊塊的厚度應等于保護層厚度，必須滿足設計要求。4.在施工過程中，需要注意安全事項。首先要正確使用個人安全防護用品。操作機械時必須了解機械的性能，安全裝臵，熟悉安全操作規(guī)程，能排除一般故障和日常維護保養(yǎng)。安裝好的機械必須經(jīng)過質(zhì)安科驗收認可后方能使用。鋼筋制作機械必須定人、定機、定崗位使用，不得由其他人隨意動用或交給其他人使用。認真做好班前檢查和定期保養(yǎng)檢修，并記錄安全臺帳。切斷機刀片時，應該檢查是否有裂紋、缺損，并安裝牢固，不得松動。彎曲機刀片的定位檔鐵、中心軸、成形軸必須牢固可靠，無松動現(xiàn)象。操作時應該集中思想，不得與他人談笑嘻鬧。嚴禁操作時戴紗手套，必須執(zhí)行先定位后開機的原則，不得在運轉(zhuǎn)時上料，不得酒后進入施工現(xiàn)場。操作人員離崗或下班時必須做到先切斷機械電源及總電源，做到人離電斷。在高處作業(yè)時，不得在墻頭上走動或鋼筋上跨越，應該首先做好安全防護設施。交底人簽名：SJSB8交底記錄交底記錄工程名稱：宿遷梅花110kV變電站工程編號：SJSB8-004項目名稱：進所道路基槽開挖交底主持人簽名：交底級別：公司級接受交底人簽名：交底單位：梅花變項目部交底日期：2013.01.24主要交底內(nèi)容：一、施工要點：1.在開挖前，應設立鋼管安全帶以保障行人安全。2.土方堆放時，必須在兩側(cè)均勻堆放，并平整壓實。3.應根據(jù)實際地下水情況采取排水措施。4.基坑開挖至基底時，應預留100mm土層用人工進行清理。5.嚴格按照規(guī)范要求進行放坡，已灑出放坡灰線，嚴禁超挖。6.開挖至二類土持力層，應用碎石回填至設計標高并夯實。7.盡量減少對基土的擾動，若基礎不能及時施工時，可預留200～300mm土層不挖，待作基礎時再挖。8.土方開挖時，要注意保護標準定位。9.施工技術(shù)人員必須全程進行指揮作業(yè)。二、安全注意事項：1.施工前應做好地質(zhì)水文和地下各種管道、電纜等的調(diào)查和勘察工作，并確定土方開挖方案。2.開挖作業(yè)程序從上至下分層進行，禁止超越該機規(guī)定的高度作業(yè)。3.挖掘機作業(yè)時，禁止鏟斗從運土車輛駕駛室向上越過。4.在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶到工作面邊緣，必須保證1.5m以上的安全距離。5.挖掘機停臵或下班后應離開工作面，斗子須落地放臵。6.深基坑上下應先挖好階梯或開斜坡道，采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下，坑四周應設安全欄桿或掛危險標志。交底人簽名：注：該表適用于技術(shù)、安全、質(zhì)量等交底，主要體現(xiàn)具體的交底內(nèi)容。該表由交底人填寫，涉及被交底單位各留存一份。SJSB8交底記錄交底記錄工程名稱：宿遷梅花110kV變電站工程編號：SJSB8-005項目名稱：進所道路擋土墻模板安裝交底主持人簽名：交底級別：公司級接受交底人簽名：交底單位：梅花變項目部交底日期：主要交底內(nèi)容：一、施工要點：1.道路從變電所大門向梅金路方向上坡0.6％。2.在安裝模板之前，應核對型號、清點數(shù)量、認真涂刷脫模劑，并用醒目的字體注明模板編號。涂刷脫模劑應在模板就位前完成。3.安裝模板前，應將安裝處的板面清理干凈，檢查墻體中心線及邊線是否準確無誤，然后才能安裝模板。4.安裝模板時，應使用泡沫膠帶貼縫，確保拼縫嚴密，避免砼澆筑時出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。5.安裝模板前，應先使用鐵釘將大模板固定在5×10木方上。6.為防止下部漏漿，可預先在安放模板的部位抹水泥砂漿找平層。待砂漿凝固后再安裝模板。7.模板安裝完畢后，應將每道模板上口找直，預留洞口位臵留好，并檢查支撐扣件、螺栓是否牢固，拼縫是否嚴密等。經(jīng)檢查合格后，方可澆筑砼。8.在拆除模板時，應首先拆除連接附件，再松開對拉螺栓，然后使模板面與墻體脫離。在任何情況下，不得在墻體上晃動、撬動或用大錘砸模板。二、工藝標準：1.模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2.涂刷隔離劑時，不得沾污混凝土接槎處。3.模板的接縫不應漏漿，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水。4.模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑。5.模板內(nèi)的雜物應清理干凈。6.軸線位移應≤5mm，標高偏差應為±5mm，截面尺寸偏差應為+4～-5mm，垂直度應≤6mm，表面平整度應≤5mm。三、安全注意事項：1.在擋土墻模板安裝作業(yè)時，必須有專人進行安全監(jiān)護。2.鋼管、模板等材料嚴禁集中對方在距離基坑邊沿1.5米處。3.基坑防護欄桿不得隨意進行拆除。如因施工確需進行拆除，必須經(jīng)項目部同意后方可拆除。施工完畢或下班前，必須進行恢復。4.嚴禁酒后上崗及疲勞作業(yè)。5.在基坑內(nèi)作業(yè)時，必須先對基坑壁進行觀測，確定不存在塌方危險后，方可下到基坑進行作業(yè)。作業(yè)過程中，專業(yè)監(jiān)護人員或其他人員發(fā)現(xiàn)有塌方危險時，必須及時發(fā)出警告，并及時進行躲避或撤離危險地帶。交底人簽名：_____________注1：本表適用于技術(shù)、安全、質(zhì)量等交底，主要交底內(nèi)容欄體現(xiàn)具體的交底內(nèi)容。2.本表由交底人填寫。3.本表涉及被交底單位各留存一份。SJSB8交底記錄交底記錄：工程名稱：宿遷梅花110kV變電站工程編號：SJSB8-008交底主持人簽名：交底級別：接受交底人簽名：交底作業(yè)項目：事故油池鋼筋下料、綁扎交底單位：交底日期：梅花變項目部2013.01.27交底內(nèi)容：一、施工要點：在進行下料前，必須熟悉圖紙，并按照圖紙和施工規(guī)范要求進行下料。鋼筋加工的規(guī)格、形狀和尺寸必須符合圖紙設計要求，鋼筋表面的油污和鐵銹必須在使用前清除干凈。損壞、缺陷、老銹、不勻的鋼筋不得使用。鋼筋切斷時，必須將劈裂、縮頭或嚴重的彎頭切除。如果發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有出入，應替換該鋼筋。鋼筋的長度必須準確，允許偏差±10CM，斷口不得有馬蹄或彎起現(xiàn)象。Ⅱ級鋼筋彎曲直徑必須符合規(guī)范要求。鋼筋保護層底板為40mm，其余部位為30mm。鋼筋焊接接頭或綁扎接頭搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑的10倍，且不應位于構(gòu)件的最大彎距處。鋼筋綁扎時鋼筋直徑、級別、根數(shù)和間距均應符合設計要求。節(jié)點部位鋼筋密集交錯，在綁扎前需放樣以保證該部位鋼筋的綁扎質(zhì)量。鋼筋綁扎時應按圖紙要求留出預留洞，預留洞處鋼筋應盡量繞過。如必須截斷時應加彎鉤，與洞口加環(huán)筋搭接錨固。二、安全注意事項：正確使用個人安全防護用品。安裝好的機械必須經(jīng)過質(zhì)安科驗收認可后方能使用。鋼筋制作機械必須定人、定機、定崗位使用，不得他人隨意動用，或交其他人使用。認真做好班前檢查和定期保養(yǎng)檢修，并記錄安全臺帳。室外作業(yè)應搭設機棚，嚴禁露天停放和操作。作業(yè)場所周圍應留有一定的工作時間，機械上方不得有輸電導線過。切斷機刀片，應無裂紋、缺損，并安裝牢固，不得松動。彎曲機刀片的定位檔鐵、中心軸、成形軸必須牢固可靠，無松動現(xiàn)象。操作時應集中思想，不得酒后進入施工現(xiàn)場。操作人員離崗或下班時必須先切斷機械電源及總電源，做到人離電斷。高處作業(yè)不得在墻頭上走動或鋼筋上跨越，應首先做好安全防護設施。注：本表適用于技術(shù)、安全、質(zhì)量等交底，主要交底內(nèi)容欄體現(xiàn)具體的交底內(nèi)容。本表由交底人填寫。本表涉及被交底單位各留存一份。交底記錄工程名稱：宿遷梅花110kV變電站工程編號：SJSB8-007交底級別：公司級交底日期：交底主持人簽名：接受交底人簽名：交底作業(yè)項目：污水集中井鋼筋下料、綁扎交底單位：項目部級、工地級主要交底內(nèi)容：污水集中井鋼筋下料、綁扎的施工要點和安全注意事項。梅花變項目部交底記錄日期：2013年1月18日交底內(nèi)容：一、施工要點：在下料前，必須先認真研究圖紙，按照圖紙和施工規(guī)范的要求進行下料。鋼筋加工的規(guī)格、形狀尺寸必須符合圖紙設計要求。使用前，必須清除鋼筋表面的油污、鐵銹和其他污垢。損壞或不勻的鋼筋不得使用。鋼筋切斷時，必須將劈裂、縮頭或嚴重的彎頭切除。若發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有出入時，應替換該鋼筋。鋼筋的長度必須準確，允許偏差±10CM，斷口不得有馬蹄或彎起現(xiàn)象。Ⅱ級鋼筋彎曲直徑必須符合規(guī)范要求。池壁鋼筋保護層厚度為25mm，底板保護層為35mm。鋼筋焊接接頭或綁扎接頭搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑的10倍，且不應位于構(gòu)件的最大彎距處。鋼筋綁扎時，鋼筋直徑、級別、根數(shù)和間距均應符合設計要求。節(jié)點部位鋼筋密集交錯，在綁扎前需放樣以保證該部位鋼筋的綁扎質(zhì)量。鋼筋綁扎時應按圖紙要求留出預留洞，預留洞處鋼筋應盡量繞過。如必須截斷時應加彎鉤，與洞口加環(huán)筋搭接錨固。二、安全注意事項：1、正確使用個人安全防護用品。2、安裝好的機械必須經(jīng)過質(zhì)安科驗收認可后方能使用。3、鋼筋制作機械必須由指定人員使用，不得隨意動用或交給其他人使用。4、認真做好班前檢查和定期保養(yǎng)檢修，并記錄安全臺帳。5、室外作業(yè)應搭設機棚，嚴禁露天停放和操作。6、作業(yè)場所周圍應留有一定的工作時間，機械上方不得有輸電導線過。7、切斷機刀片應無裂紋、缺損，并安裝牢固，不得松動。8、彎曲機刀片的定位檔鐵、中心軸、成形軸必須牢固可靠，無松動現(xiàn)象。9、操作時應集中思想，不得酒后進入施工現(xiàn)場。10、操作人員離崗或下班時必須先切斷機械電源及總電源，做到人離電斷。11、高處作業(yè)不得在墻頭上走動或鋼筋上跨越，應首先做好安全防護設施。交底人簽名：______________注：本表適用于技術(shù)、安全、質(zhì)量等交底，主要交底內(nèi)容欄體現(xiàn)具體的交底內(nèi)容。本表由交底人填寫。本表涉及被交底單位各留存一份。工程名稱：宿遷梅花110kV變電站工程工程編號：SJSB8-009交底主持人簽名：______________交底級別：項目部級接受交底人簽名：______________交底作業(yè)項目：圍墻砼澆筑圍墻砼澆筑交底單位：梅花變項目部交底日期：2013年1月28日：砼澆筑施工交底施工要點：在進行砼澆筑前，必須做好充分的準備工作，包括人員配備和機具試運轉(zhuǎn)。在砼澆筑前，必須全面檢查鋼筋、模板預埋件、預留孔等位臵及數(shù)量是否符合設計要求，并進行隱蔽工程的驗收。應搭設布料平臺，施工人員不得直接踩踏在鋼筋上施工。在砼澆筑時，必須派專人檢查砼配合比、塌落度，如發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象應停止?jié)仓⑸蠄箜椖坎?。?00米或每班組必須留臵砼試塊一組。在預埋管四周砼下料時，要注意預埋管位移，如發(fā)現(xiàn)位移現(xiàn)象應停止?jié)仓?，并上報項目部。為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒重擊鋼筋。在澆筑時嚴禁踩踏模板上的線條，如有變形現(xiàn)象應立即報項目部，通知木工修改。在澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應根據(jù)混凝土供應能力、一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.25倍(一般為300～400mm)。振搗上一層時應插入下層5～10cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。應分層澆筑，分層厚度不得大于300mm，并呈斜面階梯狀。砼連續(xù)澆筑，不留施工逢，中途間歇時間應在前次澆筑砼凝結(jié)前，將次層砼澆澆筑完畢。澆筑完成后安排技工適時搓抹，不得采用撒水泥的方式提前搓抹時間。對澆筑上層混凝土時流下的水泥漿要派專人及時清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干凈。安全注意事項：在進行砼澆筑前，必須檢查腳手架、工作臺是否搭接牢固，腳手架應設保護欄。持棒人員應戴絕緣手套。攪拌機、振動器等接電、接地裝置必須安全可靠，攪拌機由專人操作，運轉(zhuǎn)時不應將鐵鍬伸入攪拌機內(nèi)攪拌。攪拌機的離合器、料斗上升限位器，必須靈敏可靠；料斗保險鏈條、傳動皮帶罩、電器防護罩應齊全有效。在清洗攪拌機時，嚴禁頭手伸入攪拌筒內(nèi)。在冬季施工時，應進行保溫措施，注意成品保護。正確佩戴安全帽。注：本表適用于技術(shù)、安全、質(zhì)量等交底，主要交底內(nèi)容欄體現(xiàn)具體的交底內(nèi)容。本表由交底人填寫。本表涉及被交底單位各留存一份。交底級別：工地級接受交底人簽名：交底作業(yè)項目：污水集中井砼澆筑污水集中井砼澆筑交底單位：梅花變項目部交底日期：2013.01.28主要交底內(nèi)容：一、施工要點：在進行砼澆筑前，必須做好準備工作，包括人員配備和機具試運轉(zhuǎn)正常。在砼澆筑前，必須全面檢查鋼筋、模板預埋件、預留孔等位臵及數(shù)量是否符合設計要求，并做好隱蔽工程的驗收。應搭設布料平臺，施工人員不得直接踩踏在鋼筋上施工。在砼澆筑時，派專人檢查砼配合比、塌落度，如發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象應停止?jié)仓⑸蠄箜椖坎?。同時，必須留臵試塊每100M或每班組必須留臵砼試塊一組。在預埋管四周砼下料時，要注意預埋管位移，如發(fā)現(xiàn)位移現(xiàn)象應停止?jié)仓?，并上報項目部。為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒重擊鋼筋。在澆筑時嚴禁踩踏模板上的線條，如有變形現(xiàn)象應立即報項目部，通知木工修改。在澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應根據(jù)混凝土供應能力、一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.25倍(一般為300～400mm)。振搗上一層時應插入下層5～10cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。應分層澆筑，分層厚度不得大于300mm，并呈斜面階梯狀。砼連續(xù)澆筑，不留施工逢，中途間歇時間應在前次澆筑砼凝結(jié)前，將次層砼澆澆筑完畢。澆筑完成后安排技工適時搓抹，不得采用撒水泥的方式提前搓抹時間。對澆筑上層混凝土時流下的水泥漿要派專人及時清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干凈。二、安全注意事項：在進行砼澆筑前，必須檢查腳手架、工作臺是否搭接牢固，腳手架應設保護欄。持棒人員應戴絕緣手套。攪拌機、振動器等接電、接地裝置安全可靠，攪拌機由專人操作，運轉(zhuǎn)時不應將鐵鍬伸入攪拌機內(nèi)攪拌。攪拌機的離合器、料斗上升限位器，必須靈敏可靠；料斗保險鏈條、傳動皮帶罩、電器防護罩應齊全有效。在攪拌機清洗時，嚴禁頭手伸入攪拌筒內(nèi)。在冬季施工時，應進行保溫措施，注意成品保護。正確佩戴安全帽。交底人簽名：交底單位：污水集中井模板安裝交底日期：2013年1月22日交底內(nèi)容：本次交底的作業(yè)項目是污水集中井模板安裝。在施工過程中，需要注意以下要點：1.選擇2×2塑料線條作為模板線條，確保整體平直、美觀；2.安裝前核對型號、清點數(shù)量，認真涂刷脫模劑，并用醒目的字體注明模板編號。涂刷脫模劑應在模板就位前完成；3.安裝前，清理安裝處板面，檢查墻體中心線及邊線準確無誤后方可安裝模板；4.安裝模板時，使用泡沫膠帶貼縫，確保拼縫嚴密，避免出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象；5.安裝大模板時，先用鐵釘將其固定在5×10木方上；6.為防止下部漏漿，可預先在安放模板的部位抹水泥砂漿找平層，待砂漿凝固后再安裝模板；7.合模前檢查鋼筋、穿墻套管是否遺漏，位臵是否準確，安裝是否牢固，是否削弱斷面過多等；8.安裝完畢后，將每道模板上口找直，預留洞口位臵留好并檢查支撐扣件是否牢固，拼縫是否嚴密等。經(jīng)檢查合格后，方可澆筑砼；9.拆除模板時，首先拆除連接附件，再松開對拉螺栓，然后使模板面與墻體脫離。在任何情況下，不得在墻體上晃動、撬動或用大錘砸模板；10.冬季施工時，需防止混凝土受凍。當混凝土達到規(guī)范規(guī)定的拆模強度后，才可拆模。否則，會影響混凝土質(zhì)量；11.嚴格控制標高。除了注意施工要點外，還需要遵守以下安全注意事項：1.在擋土墻模板安裝作業(yè)時，必須有專人進行安全監(jiān)護；2.鋼管、模板等材料嚴禁集中堆放在距離基坑邊沿1.5米處；3.基坑防護欄桿不得隨意進行拆除。如確需拆除，必須經(jīng)項目部同意后方可拆除。施工完畢或下班前，必須進行恢復；4.嚴禁酒后上崗及疲勞作業(yè)。該交底記錄適用于技術(shù)、安全、質(zhì)量等交底，主要交底內(nèi)容欄體現(xiàn)具體的交底內(nèi)容。本表由交底人填寫，涉及被交底單位各留存一份。2、混凝土配合比要按照設計要求進行配制，嚴格控制水灰比，確?；炷翉姸群唾|(zhì)量；3、在澆筑前，應對油池底部進行清理，確保表面平整，無雜物、油污等；4、澆筑過程中，應控制澆筑速度，避免出現(xiàn)堆積和空鼓現(xiàn)象；5、澆筑完畢后，應及時進行養(yǎng)護，保持濕潤，避免出現(xiàn)龜裂和開裂現(xiàn)象；6、澆筑完畢后，應及時清理現(xiàn)場，保持工地整潔；二、安全注意事項：1、在澆筑過程中，必須有專人進行安全監(jiān)護，確保人員和設備安全；2、嚴禁在油池內(nèi)吸煙、使用明火等行為；3、施工現(xiàn)場必須設置防護欄桿，確保人員和設備安全；4、嚴禁酒后上崗及疲勞作業(yè)；交底人簽名注：本表適用于技術(shù)、安全、質(zhì)量等交底，主要交底內(nèi)容欄體現(xiàn)具體的交底內(nèi)容。本表由交底人填寫，涉及被交底單位各留存一份。在進行進所道路一次面砼澆筑前，必須全面檢查鋼筋、模板預埋件、預留孔等位置及數(shù)量是否符合設計要求，并做好隱蔽工程的驗收。同時，應搭設布料平臺，施工人員不得直接踩踏在鋼筋上施工。在砼澆筑時，必須派專人檢查砼配合比、塌落度，如發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象應立即停止?jié)仓?，并上報項目部。此外，?00米或每班組必須留下一組砼試塊以備查。預埋管四周砼下料時，注意預埋管位移，如發(fā)現(xiàn)位移現(xiàn)象應立即停止?jié)仓?，并上報項目部。為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒重擊鋼筋。在澆筑時，嚴禁踩踏模板上的線條，如有變形現(xiàn)象應立即報項目部，并通知木工進行修改。澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應根據(jù)混凝土供應能力、一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密等因素綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。使用插入式振搗器時，應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.25倍(一般為300～400mm)。振搗上一層時應插入下層5～10cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。應分層澆筑，分層厚度不得大于300mm，并呈斜面階梯