淺談過(guò)路套管內(nèi)穿管施工方法當(dāng)套管比內(nèi)穿管管徑稍大一些時(shí),需要采取一些特殊的施工方法。首先,需要將套管分成若干個(gè)段,每段長(zhǎng)度一般為1-2m,并在套管的兩端設(shè)置密封橡膠墊圈。然后,將內(nèi)穿管按照設(shè)計(jì)要求穿入套管內(nèi),并用密封膠將內(nèi)穿管與套管連接處進(jìn)行密封。接下來(lái),將套管段進(jìn)行連接,并進(jìn)行灌漿處理,最后再進(jìn)行管道連接。在施工過(guò)程中,需要注意控制套管的垂直度和水平度,以確保管道施工質(zhì)量。3套管比內(nèi)穿管管徑大很多當(dāng)套管比內(nèi)穿管管徑大很多時(shí),需要采用特殊的施工方法。首先,需要在套管內(nèi)部設(shè)置支架,以確保內(nèi)穿管的穩(wěn)定性。然后,將內(nèi)穿管按照設(shè)計(jì)要求穿入套管內(nèi),并用密封膠將內(nèi)穿管與套管連接處進(jìn)行密封。接下來(lái),將套管內(nèi)部空隙處進(jìn)行灌漿處理,以確保套管的穩(wěn)固性和防止路面下沉。最后,進(jìn)行管道連接。在施工過(guò)程中,需要注意控制套管的垂直度和水平度,以及支架的穩(wěn)定性,以確保管道施工質(zhì)量。4總結(jié)在過(guò)路套管內(nèi)穿管施工中,需要根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的管徑和施工方法,并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。同時(shí),在施工過(guò)程中需要注意控制套管的垂直度和水平度,以及支架的穩(wěn)定性,以確保管道施工質(zhì)量。經(jīng)過(guò)不斷的探索和實(shí)踐,我們已經(jīng)形成了較為成熟的過(guò)路套管內(nèi)穿管施工方法,為各類工程的順利施工提供了有力保障。在穿路施工中，較少出現(xiàn)這種情況。通常情況下，外套管的直徑不超過(guò)500mm，設(shè)計(jì)管徑小于350mm。套管施工方法與第一種情況相同，只是在第三步驟的管道連接有所變化。因?yàn)樘坠芘c內(nèi)穿管的管徑不同，兩種不同管徑的管道連接時(shí)，有兩種施工方法。第一種是加一個(gè)變徑管，然后用對(duì)應(yīng)管箍進(jìn)行連接。這種方法既可以保證質(zhì)量，又能保證施工進(jìn)度，一般情況下都采用這種方法。第二種是在沒(méi)有變徑管、又來(lái)不及加工的情況下，可采取增大小管子外徑的辦法。這類情況占工程過(guò)路穿管的絕大部分。一般套管是機(jī)械頂進(jìn)DN1200GRP管和少數(shù)路段的人工頂進(jìn)的DN900mm鋼管，內(nèi)穿管為設(shè)計(jì)管徑小于DN900mm的小管徑UPVC管和GRP管。套管施工完成后，內(nèi)穿管施工流程為：找底部高程→鋪設(shè)永久管→加固永久管→內(nèi)穿管周圍灌漿→接入兩端設(shè)計(jì)管道。下面就針對(duì)出現(xiàn)的幾種情況分別進(jìn)行介紹。對(duì)于內(nèi)穿管管徑小于DN300mm的UPVC管，有兩種情況。第一種情況是內(nèi)穿管位于套管的底部。施工方法是沿套管底部鋪沙袋，達(dá)到設(shè)計(jì)管道底部高程后，鋪設(shè)內(nèi)穿管，測(cè)驗(yàn)高程。在內(nèi)穿管的上面全長(zhǎng)范圍壓兩層沙袋，同時(shí)每根6m長(zhǎng)的管子均用三個(gè)帶頂絲的鋼夾子再進(jìn)行加固（接頭兩邊50cm各一個(gè)，中間一個(gè)），防止管子在灌漿中上浮。一般內(nèi)穿管兩端應(yīng)超出套管30cm，便于與兩端管子連接。為了在內(nèi)穿管周圍灌漿時(shí)方便監(jiān)控，可以在管道兩端砌墻與設(shè)計(jì)灌漿層同高，并在管內(nèi)注水增加管子自重，抵抗上浮。灌漿過(guò)程分為四次，先灌到管道底部以上5cm，然后灌到管道中心高，再灌到管子頂部，最后一次灌到頂部20cm。每次灌漿后必須等待漿液徹底凝固，灌漿過(guò)程中要不停地觀察灌漿情況，一旦發(fā)現(xiàn)管道上浮或接頭開(kāi)裂，立即采取糾正對(duì)策。如果為了保證套管頂上的覆土厚度滿足要求，需要將永久管道放到與套管同中心或高于外套管中心，可以采用專門加工的鋼筋架子來(lái)安裝輕便的upvc管。首先測(cè)量頂管內(nèi)的底高程，按每3m一個(gè)點(diǎn)，測(cè)算出對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)管道安裝高程，根據(jù)該處的設(shè)計(jì)管道底部高程來(lái)確定架子的加工高度。一根6m長(zhǎng)管子用兩個(gè)連成一體的架子支起來(lái)，通長(zhǎng)管子用固定到架子的橫梁上，防止上浮下彎。通長(zhǎng)管子應(yīng)在管頭端錯(cuò)開(kāi)80cm與下一根管子連接，加強(qiáng)管子接頭處強(qiáng)度，防止灌漿中變形。管子安裝完成后，在內(nèi)穿管兩端加固兩個(gè)頂絲，再次進(jìn)行加固。每個(gè)架子車都事先編號(hào)，安裝中架子就位必須正確，保證該處的高程與坡度。對(duì)于管徑大于DN350mm的GRP管，單根長(zhǎng)12m，管道較沉、較大，套管內(nèi)空間較小，不能進(jìn)人進(jìn)行調(diào)整。因此安裝難度相對(duì)較大，需要采用專門加工的專用小車。施工方法：為了確保過(guò)路頂管的高程符合設(shè)計(jì)要求，需要提前對(duì)頂管底部高程進(jìn)行細(xì)部測(cè)量，間隔為3m。然后，根據(jù)過(guò)路頂管的實(shí)際坡度、高程以及內(nèi)穿管的設(shè)計(jì)高程，規(guī)劃小車的就位位置，并反算出每個(gè)位置小車的加工高度。小車采用鋼板進(jìn)行加工，長(zhǎng)寬為30cm×50cm，設(shè)計(jì)有4個(gè)輪子，可以確保內(nèi)穿管緊密接觸且在套管內(nèi)滑動(dòng)。每個(gè)小車編號(hào)，金屬加工廠進(jìn)行加工。在安裝過(guò)程中，需要提前清理頂進(jìn)套管內(nèi)，并按照規(guī)劃的位置固定每個(gè)小車在內(nèi)穿管上。如果套管的一端能夠開(kāi)挖長(zhǎng)管槽，則內(nèi)穿管可以按整根安裝。如果不能開(kāi)挖長(zhǎng)管槽，則應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行加工。管子兩端一般伸出套管端口0.75m，等待與兩端管子連接。每根內(nèi)穿管需要兩個(gè)小車，每個(gè)小車距管頭2.5m，按照小車編號(hào)順序進(jìn)行安裝，確保內(nèi)部過(guò)路管道的高程符合設(shè)計(jì)要求。灌漿過(guò)程：在灌漿過(guò)程中，需要注意管道注水不超過(guò)2/3。灌漿管從封堵墻頂部接入，水泥漿在套管內(nèi)自流找平。灌漿分為三次灌注，第一次灌漿到內(nèi)管高度1/3，第二次灌漿至內(nèi)穿管2/3處，最后一次灌至管頂20cm。灌注水泥砂漿比例為：水泥∶膨