Q/GDWXXXXX—XXXX前??言 III1范圍 22規(guī)范性引用文件 23術(shù)語和定義 24分類及型號 34.1分類 34.2型號 45技術(shù)條件和質(zhì)量要求 45.1材料 45.2外觀 45.3尺寸 55.4物理特性 56材料驗收試驗 66.1外觀檢查 66.2尺寸測量 66.3平直度測量 66.4物理性能試驗 67安裝施工 77.1安裝施工要求 77.2安裝施工方法及工藝 88工程驗收與移交 98.1工程驗收 98.2竣工試驗 98.3工程資料移交 98.4竣工移交 10附錄A（規(guī)范性附錄）接地體材料放熱焊接連接工藝 11前??言本標(biāo)準(zhǔn)按照《中國電機工程學(xué)會團體標(biāo)準(zhǔn)管理辦法（暫行）》的要求，依據(jù)GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容可能涉及專利。本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由中國電機工程學(xué)會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國電機工程學(xué)會****專業(yè)委員會技術(shù)歸口并解釋。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電機工程學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行辦公室（地址：北京市西城區(qū)白廣路二條1號，100761，網(wǎng)址：，郵箱：cseebz@）。電力工程接地用不銹鋼復(fù)合材料安裝施工及驗收規(guī)范范圍本標(biāo)準(zhǔn)擬規(guī)定不銹鋼復(fù)合材料耐腐蝕接地裝置的運行環(huán)境條件、技術(shù)條件和質(zhì)量要求、變電站接地裝置安裝連接、輸電線路桿塔的接地、試驗項目和方法、驗收方法和標(biāo)準(zhǔn)分類。本標(biāo)準(zhǔn)適用于變電站及架空輸電線路桿塔所使用的接地裝置，包括埋入一般土壤、酸性土壤和堿性土壤中的接地裝置。交流架空配電線路桿塔、直流輸電線路桿塔等其他電力工程所使用的接地裝置可參照執(zhí)行。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2651焊接接頭拉伸試驗方法GB/T4226不銹鋼冷加工鋼棒GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學(xué)成分GB/T50065交流電氣裝置的接地設(shè)計規(guī)范GB50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范DL/T248輸電線路桿塔不銹鋼復(fù)合材料耐腐蝕接地裝置DL/T1554接地網(wǎng)土壤腐蝕性評價導(dǎo)則DL/T5285輸變電工程架空導(dǎo)線及地線液壓壓接工藝規(guī)程DL/T1667-2016變電站不銹鋼復(fù)合材料耐腐蝕接地裝置DL/T1342電氣接地工程用材料及連接件DL5161.6電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程：第6部分接地裝置施工質(zhì)量檢驗術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。

接地引下線groundleadwire電氣裝置、桿塔的接地端子與接地體（極）連接用的金屬導(dǎo)電部分。

平均腐蝕率averagecorrosionrate接地體（極）因腐蝕而導(dǎo)致截面減小，以每年等效直徑的損失來表示，單位為mm/a。腐蝕試驗corrosiontest用于測量土壤對接地體（極）腐蝕率的試驗。點腐蝕pittingcorrosion在金屬表面局部出現(xiàn)向深處發(fā)展的穴狀腐蝕，而其余表面不出現(xiàn)腐蝕或腐蝕很輕微的現(xiàn)象。點腐蝕屬于電化學(xué)腐蝕。不銹鋼復(fù)合材料compositematerialofstainlesssteel采用專用不銹鋼包覆優(yōu)質(zhì)碳素鋼所形成的復(fù)合金屬材料。極尖poletip用于密封不銹鋼復(fù)合接地材料端部的部件。熱劑焊（放熱焊接）exothermicwelding熱劑焊也稱之為火泥熔接，它是利用金屬氧化物與鋁粉的化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源，通過化學(xué)反應(yīng)還原出來的高溫熔融金屬，直接或間接加熱工件，達到熔接的目的。熔敷金屬depositedmetal完全由放熱焊劑融化后所形成的焊接接頭金屬。放熱焊接接頭exothermicweldingjoint采用放熱焊接生成的連接接頭。分類及型號分類接地裝置耐腐蝕性取決于包覆層材料的厚度，按適用范圍可分為Ⅰ類和Ⅱ類，見表1、結(jié)構(gòu)見圖1。表1接地裝置材料分類單位：mm類型包覆層厚度δ適用范圍Ⅰ≥0.5中性及中等酸堿性土壤Ⅱ≥0.7強酸、強堿性及鹽漬土壤圖1接地裝置材料結(jié)構(gòu)示意圖型號型號由產(chǎn)品的型式代號、類別及標(biāo)稱尺寸組成。耐腐蝕接地裝置材料型式代號用BBNJ表示。表示方法：BBNJ∕□——□×□ 標(biāo)稱尺寸：直徑×長度（單位：mm）類別代號（I類或II類）型式代號（代號根據(jù)產(chǎn)品名稱的漢語拼音首字母編寫）示例：接地裝置耐腐蝕類別為I類；標(biāo)稱尺寸為直徑D=24.2mm，長度L=7500mm。表示為BBNJ/I—24.2×7500。技術(shù)條件和質(zhì)量要求材料接地裝置基材用鋼應(yīng)符合GB/T699中化學(xué)成分和物理性能。接地裝置材料包覆用鋼應(yīng)符合GB/T20878和GB/T12771中化學(xué)成分和物理性能。接地裝置極尖用鋼應(yīng)符合GB/T4226中化學(xué)成分和物理性能。接地裝置材料的相對電導(dǎo)率按照附錄C的試驗方法經(jīng)測試確定。外觀接地體（極）、接地線a)外覆的不銹鋼層應(yīng)連續(xù)、均勻的包覆在鋼芯上，不銹鋼層表面應(yīng)光滑平整，具有均勻的金屬光澤，不應(yīng)有明顯的缺陷，如毛刺、氣泡、銹蝕、裂皮、漏覆、結(jié)疤等；b)接地裝置材料的平直度不大于2.0mm/m。極尖a)表面應(yīng)光滑、平整無毛刺，不應(yīng)有凹凸及變形等現(xiàn)象；b)內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑。尺寸接地體（極）、接地線加工后的接地體尺寸及偏差應(yīng)滿足表2要求。表2接地體尺寸及偏差單位：mm外徑D長度L不銹鋼包覆層壁厚δI類II類D±0.106000～75000.55±0.050.75±0.05極尖加工后的極尖如圖2所示，極尖尺寸及偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。圖2極尖示意圖表3極尖尺寸及偏差單位：mm壁厚δ內(nèi)徑D長度A孔深B1.2±0.10D+0.15≥55≥35放熱焊接接頭放熱焊接接頭部位，表面應(yīng)平整無明顯凹坑，其任意方向的外觀尺寸均應(yīng)大于焊接母材的外觀尺寸5mm。放熱焊接接頭剖面應(yīng)無貫穿性的氣孔，每平方厘米及以下剖面上不得超過1個氣孔，單個氣孔任意方向的最大尺寸不大于焊接材料1/4直徑或者1/3厚度，但最大單個氣孔直徑不得超過2mm。物理特性 包覆層可塑性包覆層經(jīng)彎曲90°后（彎曲半徑不小于直徑的10倍），折角內(nèi)外應(yīng)無裂紋。包覆層與芯棒結(jié)合力包覆層與芯棒在結(jié)合面長度為150mm時，其結(jié)合力應(yīng)不小于15kN。接地材料和放熱焊接接頭的抗拉強度接地材料和放熱焊接接頭的抗拉強度不應(yīng)低于300MPa。電氣特性經(jīng)工頻大電流短路試驗后，接地體包括放熱焊接接頭試樣表面不得有開裂、裂紋、凹坑、融化等缺陷。接地體材料的相對電導(dǎo)率應(yīng)為9.5%IACS及以上。耐腐蝕特性接地裝置中的I類接地體、極尖等部件均應(yīng)耐受一般中性及中等酸堿性土壤的腐蝕，其年平均腐蝕率應(yīng)不大于0.008mm/a。接地裝置中的II類接地體、極尖等部件均應(yīng)耐受強酸性土壤、強堿性土壤和鹽漬土壤的腐蝕，其年平均腐蝕率應(yīng)不大于0.01mm/a，且不應(yīng)出現(xiàn)點腐蝕現(xiàn)象。接地裝置中的I類接地體放熱焊接接頭部分均應(yīng)耐受一般中性及中等酸堿性土壤的電偶腐蝕，其年平均腐蝕率應(yīng)不大于0.08mm/a。接地裝置中的II類接地體放熱焊接接頭部分均應(yīng)耐受強酸性土壤、強堿性土壤和鹽漬土壤的電偶腐蝕，其年平均腐蝕率應(yīng)不大于0.1mm/a，且不應(yīng)出現(xiàn)點腐蝕現(xiàn)象。材料驗收試驗驗收試驗為合同性試驗，根據(jù)用戶或購買方的要求可進行產(chǎn)品的驗收試，也可以由生產(chǎn)廠商與用戶協(xié)商后，抽樣進行部分或全部型式試驗項目。驗收試驗可在雙方認定的有試驗條件的單位進行。外觀檢查接地裝置中的接地體、接地線、極尖等部件均應(yīng)進行外觀檢查。在自然光線下目測，外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合5.2的規(guī)定。尺寸測量a)直徑用分度值不大于0.02mm的外徑千分尺，在樣件上均勻選取三處測量，取平均值，測量結(jié)果應(yīng)符合5.3的規(guī)定；b)長度用分度值不大于1.0mm的卷尺測量，測量結(jié)果應(yīng)符合5.3的規(guī)定；c)壁厚用分度值不大于0.02mm的壁厚千分尺測量，測量結(jié)果應(yīng)符合5.3的規(guī)定。平直度測量將1m長度接地體的被測面放在基準(zhǔn)平板上，用塞尺直接測量被測面與基準(zhǔn)平板面間的最大間隙距離，然后將試品旋轉(zhuǎn)90°，再測與基準(zhǔn)平板面間的最大間隙距離，其平均值應(yīng)符合5.2.1的規(guī)定。物理性能試驗包覆層可塑性試驗從到貨材料中隨機抽取長度不小于2000mm的試品3件，從試品一端500mm處，經(jīng)彎曲90°后，折角內(nèi)外應(yīng)無裂紋（彎曲半徑R不小于直徑D的10倍），再從試品另一端500mm處，經(jīng)反向彎曲90°后，折角內(nèi)外應(yīng)無裂紋（彎曲半徑R不小于直徑D的10倍），見圖3。圖3包覆層可塑性試驗示意圖包覆層與芯棒結(jié)合力試驗從到貨材料中隨機抽取接地材料成品3件作為試品，試品應(yīng)在離頭或尾部1000mm處截取，取試品長度為300mm。從試品一端75mm處去除包覆層，試品另一端75mm處掏空芯棒（包覆層與芯棒的結(jié)合面長度為150mm±1.5mm），置于拉力試驗機上。拉力試驗值的平均值應(yīng)不小于15kN為合格。抗拉強度試驗從到貨材料中隨機抽取接地材料成品3件作為試品，接地材料的平均抗拉強度不得低于300MPa。試驗方法應(yīng)按GB/T228.1的規(guī)定進行。夾具之間的材料長度不小于500mm。安裝施工安裝施工要求輸電線路桿塔不銹鋼耐腐蝕接地裝置輸電線路桿塔耐腐蝕接地裝置（以下簡稱接地裝置）的安裝原則是由下至上進行。土建施工時，作業(yè)人員必須按照設(shè)計施工圖施工，不得隨意修改設(shè)計，必要時需經(jīng)設(shè)計單位的同意，并按修改后的要求執(zhí)行。新建輸電桿塔基礎(chǔ)土建施工結(jié)束后，回填土至基礎(chǔ)平面1.0m-1.5m，回填土應(yīng)平整、夯實。參照7.2的要求安裝接地裝置。接地裝置改造時，應(yīng)沿桿塔基礎(chǔ)周圍0.5m-1.5m處開挖接地溝槽至地面下0.8mm處，參照7.2的要求安裝接地裝置。接地溝槽開挖的長度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，溝底應(yīng)平滑整齊，溝槽中影響接地體與土壤接觸的雜物應(yīng)清楚。在山坡上開挖接地溝槽時，宜沿等高線開挖，回填土?xí)r可采取外運土壤或其他降阻措施（如降阻劑等）。接地溝槽的回填宜選取未摻有石塊和其他雜物的泥土，并應(yīng)分層夯實，回填后應(yīng)筑有防沉層，其高度宜未100mm-300mm，工程移交時回填土不得低于地面。變電站不銹鋼耐腐蝕接地裝置土建施工時，作業(yè)人員必須按照設(shè)計施工圖施工，不得隨意修改設(shè)計，必要時需經(jīng)設(shè)計單位的同意，并按修改后的要求執(zhí)行。主接地網(wǎng)安裝中，接地體頂面埋深應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，不應(yīng)小于600mm。垂直接地體間的間距不宜小于其長度的2倍，水平接地體的間距不應(yīng)小于5m。接地體的連接應(yīng)采用放熱焊接，焊接必須牢固、無虛焊，焊接位置兩側(cè)100mm范圍內(nèi)及鍍層破損處應(yīng)防腐。備接地中，螺栓連接接觸面緊密，連接牢固，螺栓絲扣外露長度一致，配件齊全。引上接地線與設(shè)備接地耳寬度一致。接地線彎制弧度彎曲自然，工藝美觀。安裝施工方法及工藝安裝施工方法及工藝以60mm水平接地體為例。安裝施工時，作業(yè)人員必須按照設(shè)計施工圖施工，不得隨意修改設(shè)計，必要時需經(jīng)設(shè)計單位的同意，并按修改后的要求執(zhí)行。根據(jù)設(shè)計圖紙對接地網(wǎng)敷設(shè)位置、網(wǎng)格大小進行放線，接地溝開挖深度以設(shè)計或規(guī)范要求的較高標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，且留有一定的裕度。水平接地體頂面的埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計要求。水平接地體的間距不應(yīng)小于5m，其周長應(yīng)根據(jù)安裝地的土壤電阻率、氣候因素及現(xiàn)場施工條件或設(shè)計單位決定。水平接地體和垂直接地體與接地引下線、連接頭、接地線連接板、極尖的鏈接方法，宜采用壓接方法（壓力應(yīng)不小于600kN）。水平接地體之間的連接可采用一字形連接頭，分別將接地極插入一字形連接頭的兩端至連接頭的定位處為準(zhǔn)，然后在其兩端進行壓接。從一字形連接頭中心向外依次壓接，模數(shù)為2模，形狀呈六角形（對邊尺寸不應(yīng)大于14mm），壓接寬度應(yīng)不小于20mm，間隔距離應(yīng)不小于10mm。接地引下線與水平接地體采用T字形連接頭，先將水平接地體穿入T字形連接頭內(nèi)孔，以輸電桿塔接地端子孔方向為準(zhǔn)，再將接地引下線插入T字形連接頭垂直方向上，然后進行壓接，從T字形連接頭中心向外依次壓接，模數(shù)為2模，形狀呈六角形（對邊尺寸不應(yīng)大于14mm），壓接寬度應(yīng)不小于20mm，間隔距離應(yīng)不小于10mm。接地引下線的引出需緊靠基礎(chǔ)和保護帽，呈自然彎度至桿塔接地端，并符合GB50233的要求。接地引下線與接地線連接板的鏈接，將接地引下線穿進接地連接板管孔內(nèi)，從距連接板下端面5mm處進行壓接，模數(shù)為2模，形狀呈六角形（對邊尺寸不應(yīng)大于14mm），壓接寬度應(yīng)不小于20mm，間隔距離應(yīng)不小于10mm。放射形接地裝置的水平接地體與極尖采用壓接，將水平接地體插入極尖孔內(nèi)，然后進行壓接，模數(shù)為1模，形狀呈六角形（對邊尺寸不應(yīng)大于14mm），壓接寬度應(yīng)不小于20mm。接地體、接地引下線的彎曲半徑不得小于接地體直徑的3倍。接地線彎制時，應(yīng)采用機械冷彎，避免熱彎損壞鍍層。接地體、接地引下線與接地線連接板壓接后拉力應(yīng)不小于30Kn。接地體垂直搭接時，除應(yīng)在接觸部位兩側(cè)進行焊接外，還應(yīng)采取補救措施，使其搭接長度滿足要求。設(shè)備接地線應(yīng)靠近設(shè)備基礎(chǔ)，埋入基礎(chǔ)內(nèi)的水平接地體在基礎(chǔ)沉降縫處應(yīng)設(shè)置伸縮彎。工程驗收與移交工程驗收工程驗收分隱蔽工程驗收、中間驗收和竣工驗收三種方式，以最終形成的施工驗收質(zhì)量記錄為依據(jù)判定是否符合工程設(shè)計要求和本標(biāo)準(zhǔn)的要求。隱蔽工程的驗收檢查應(yīng)在隱蔽前進行。接地裝置驗收測試應(yīng)在土建完工后盡快安排進行；對高土壤電阻率地區(qū)的接地裝置，在接地電阻難以滿足要求時，應(yīng)由設(shè)計確定采取相應(yīng)措施，驗收合格后方可投入運行?？⒐を炇湛⒐を炇赵陔[蔽工程驗收、工程驗收及相關(guān)試驗項目全部結(jié)束，有關(guān)問題已得到處理后實施，竣工驗收是對接地工程投運前安裝質(zhì)量的最終確認?？⒐を炇仗幋_認工程本體的安裝質(zhì)量外尚應(yīng)包括以下內(nèi)容：對工程本體必須的標(biāo)識。對周邊環(huán)境的恢復(fù)情況。對臨時接地線或裝置的拆除。有關(guān)遺留問題的處理情況?？⒐を炇粘龖?yīng)驗收實物質(zhì)量外，尚應(yīng)包括各種工程技術(shù)資料?？⒐を炇召|(zhì)量記錄表由相關(guān)人員填寫，簽字后生效。工程各項施工記錄，原材料及設(shè)備質(zhì)量、技術(shù)文件，設(shè)計文件和竣工圖等工程資料經(jīng)竣工驗收檢查確認后，不得擅自更改?？⒐を炇沼涗浥c竣工驗收報告經(jīng)建設(shè)、運行、設(shè)計、監(jiān)理、施工各方共同確認合格后，該工程通過竣工驗收。接地裝置的施工及驗收，除應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定?？⒐ぴ囼灩こ淘诳⒐を炇蘸细窈?、投運前，應(yīng)進行以下試驗：測量接地電阻、電流分布、最大跨步電壓，應(yīng)滿足設(shè)計要求，監(jiān)測的入低電流應(yīng)滿足設(shè)計要求。工程資料移交工程竣工后應(yīng)移交以下資料：資料移交清單；工程驗收的施工質(zhì)量記錄；竣工圖及設(shè)計文件；工程聯(lián)系單和設(shè)計變更通知單；原材料和器材出廠質(zhì)量合格證明和試驗記錄；代用材料清單；工程試驗報告和記錄；未按設(shè)計施工的各項明細表及附圖；施工、安裝消缺明細表、附圖及說明；竣工驗收資料及證書相關(guān)協(xié)議書?？⒐べY料的建檔、整理、移交，應(yīng)符合《科學(xué)技術(shù)檔案案卷構(gòu)成的一般要求》GB/T11822的規(guī)定?？⒐ひ平煌瓿筛黜楎炇?、試驗、檔案移交，且試運行成功，施工、監(jiān)理、設(shè)計、建設(shè)及運行各方簽署竣工驗收簽證書后，即為竣工移交。

（規(guī)范性附錄）

接地體材料放熱焊接連接工藝接地體材料放熱焊接施工工藝焊前準(zhǔn)備A.1.1.1模具的準(zhǔn)備a)模具的清理焊接前應(yīng)清除模具內(nèi)側(cè)所有的污跡、結(jié)塊、附著物及渣滓。b)模具的干燥模具應(yīng)充分干燥，可使用噴燈、熱風(fēng)機等進行烘烤。連續(xù)操作的同一模具可借助放熱焊接后的殘余熱量保持其干燥，但應(yīng)隨時進行檢查。A.1.1.2母材的準(zhǔn)備焊接前應(yīng)將母材結(jié)合部位打磨清理干凈，并預(yù)熱。預(yù)熱宜使用噴燈，預(yù)熱時間不宜過長。A.1.1.3接頭形式a)接地體焊接的接頭形式尺寸應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定加工。如無規(guī)定時，接頭形式和尺寸應(yīng)按能保證焊接質(zhì)量、便于操作、減少焊接應(yīng)力及經(jīng)濟性等原則確定選用；b)常用的焊接接頭形式參見表A.1。表A.1焊接接頭基本形式序號接頭形式代號圖形適用范圍1對接Ⅰ板、線、棒、管2T接單T板、線、棒3角接L板、線、棒4T接雙T板、線、棒5搭接Ⅱ線、棒6搭接＋板、線、棒A.1.1.4焊接組對焊接組對時，模具的孔徑要與母材的外徑緊密配合，并將模具的兩部分對齊、夾緊，不能留有余孔和偏縫，防