01020304目錄CONTENTS0506確定要因制定對策對策實施效果檢查制定鞏固措施總結(jié)和下一步打算工程概況07小組簡介08選擇課題09現(xiàn)狀調(diào)查10設(shè)定目標(biāo)11原因分析12PART

1工程概況Project

profile如皋金科世界城東地塊二期項目位于如皋市寧海西路以北、志頤路以東,總建筑面積105135.5m2，由33#、38#-1高層，38#-2、39#、40#、41#、42#多層樓及地下車庫、人防地下車庫、變電所組成；其中38#-1樓建筑面積33344.54m2，

33#樓建筑面積33464.61m2，建筑高度均為98.8m，每幢樓共分東西兩個單元，每單元均有2個雙跑平行樓梯，4～34層標(biāo)準(zhǔn)層采用組合鋁合金模板進行施工。本工程工期緊，業(yè)主對工程的質(zhì)量要求高，為了保證施工進度及質(zhì)量，滿足業(yè)主要求，特成立QC小組針對“鋁模板現(xiàn)澆樓梯混凝土成型質(zhì)量”進行研究。工程概況PROJECT

SUMMARYPART

2小組簡介Group

brief

introduction小組簡介GROUP

PROFILEQC課題名稱

提高鋁模板現(xiàn)澆樓梯混凝土成型質(zhì)量小組名稱

“乘風(fēng)破浪”QC小組課題類型

現(xiàn)場型小組成立時間

2018.8.31

活動次數(shù)30注冊時間

2018.8.31小組注冊號

CSCECZLBQC17

QC教育時間50小時小組活動時間

2018.9.1-2018.11.15

小組活動周期

76天序號

姓名

年齡

文化程度

職務(wù)

小組職務(wù)

分工

受培訓(xùn)時間(h)出勤率1李雙良

39

本科

項目經(jīng)理

組長

組織協(xié)調(diào)、全面決策

48.597%2李慧濤

37

本科

總工程師

副組長

策劃、指導(dǎo)、方案決策

48.597%3胡田成

28

?？?/p>

質(zhì)量總監(jiān)

副組長

成果策劃、指導(dǎo)

50100%4王慶陽

28

本科

土建工長

組員

現(xiàn)場貫徹落實、過程控制

50100%5白淳

24

本科

質(zhì)檢員

組員

過程控制、數(shù)據(jù)匯總、成

50果發(fā)布100%6劉昊

22

本科

技術(shù)員

組員

過程數(shù)據(jù)采集及整理

50100%7郭峰

22

本科

試驗員

組員

過程數(shù)據(jù)采集及整理

50100%8王敏

32

?？?/p>

勞務(wù)負責(zé)人

組員

現(xiàn)場組織實施

47.595%9林輝恩

39

初中

泥工

組員

現(xiàn)場實施

47.595%10劉陳玉制表人：45白淳

初中

木工

組員

現(xiàn)場實施

制表時間：201487年.59月1日95%小組簡介GROUP

PROFILE制表人：白淳制表時間：2018年9月2日小組活動安排表PART

3選擇課題Topic

selection選擇課題Topic

selection序號課題名稱重要性時間性經(jīng)濟性預(yù)期效果可施性評價確定1提高電渣壓力焊一次驗收合格率7778837×2提高斜屋面混凝土成型質(zhì)量6877836×3提高鋁模板現(xiàn)澆樓梯混凝土成型質(zhì)量7888840√4提高主體結(jié)構(gòu)外立面節(jié)點造型一次合格率6878837×制表人：白淳制表時間：2018年9月3日注：1、每項評價滿分為10分。2、高評價為8-10分；一般評價為5-7分；低評價為0-5分。課題對比篩選QC小組成員根據(jù)現(xiàn)場實際情況，運用“頭腦風(fēng)暴法”，提出了4個課題，按照重要性、時間性、經(jīng)濟性、預(yù)期效果、可實施性5個方面進行綜合打分評價，最終確定選用“提高鋁模板現(xiàn)澆樓梯混凝土成型質(zhì)量”為本次QC活動小組的課題,選題比較見下表：由于使用鋁模板，采用免抹灰技術(shù)，要求一次性成型，質(zhì)量要求高。業(yè)主要求第三方排序綜合成績達到88分以上，對混凝土觀感質(zhì)量要求高。業(yè)主要求選取現(xiàn)場施工試驗段，經(jīng)下表統(tǒng)計分析，本工程鋁模板現(xiàn)澆樓梯混凝土成型質(zhì)量合格率僅為73%，亟需提高。質(zhì)量現(xiàn)狀業(yè)主要求技術(shù)要求質(zhì)量現(xiàn)狀項目檢測點數(shù)合格點數(shù)合格頻率內(nèi)容3104226673%主要求及工程質(zhì)量目標(biāo)仍有較大差距?；谏鲜隼碛桑〗M將“提高鋁模板現(xiàn)澆樓梯混凝土成型質(zhì)量”作為本次QC活動的課題。制表人：白淳

制表時間：2018年9月3日經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，樓梯混凝土成型質(zhì)量合格率僅為73%，與業(yè)選擇課題Topic

selection技術(shù)要求PART

4現(xiàn)狀調(diào)查Present

situation

investigation現(xiàn)狀調(diào)查Present

situation

investigation序號不合格項目頻數(shù)累計頻數(shù)頻率累計頻率1踏板面氣泡57957969.1%69.1%2踏板面麻面19577423.3%92.4%3立板面麻面366765.2%97.7%4立板面氣泡66820.9%98.6%5其他106921.4%100%QC小組對已施工完成的38#樓4-11層，33#樓4-9層樓梯共64處1152級踏步3104個點進行全數(shù)檢查，合格點數(shù)2266，不合格點數(shù)838;經(jīng)檢查，觀感較好部分占比僅為73%；并對其進行分成分類統(tǒng)計：各項缺陷所占比例制表人：白淳制表時間：2018年9月9日制表人：白淳制表時間：2018年9月9日結(jié)論在所有不合格項中，“踏板面氣泡”占問題總量的69.1%，為最關(guān)鍵項目，因此確定“踏板面氣泡”問題是影響鋁模板樓梯混凝土成型質(zhì)量問題的癥結(jié)所在。PART

5設(shè)定目標(biāo)Set

goals設(shè)定目標(biāo)Set

Goals制表人：白淳制表時間：2018年9月11日制表人：白淳制表時間：2018年9月11日內(nèi)容質(zhì)量現(xiàn)狀質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量合格率73%90%小組活動目標(biāo)值設(shè)定表小組成員結(jié)合本項目的具體情況,根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查、統(tǒng)計,反復(fù)論證,結(jié)合本項目的技術(shù)支持，將鋁模板樓梯混凝土成型質(zhì)量合格率定為90%，同時也滿足業(yè)主相關(guān)要求。設(shè)定目標(biāo)值依據(jù)分析通過理論計算，若將“踏板面氣泡”問題解決95%，則合格率可達到（2266+579×0.95）/3104×100%=90.7%，通過分析，目標(biāo)值設(shè)定為90%。PART

6原因分析Cause

analysis原因分析制表人：白淳制表時間：2018年9月17日Cause

analysis經(jīng)過現(xiàn)場實際調(diào)查,結(jié)合本工程實際特點，QC小組多次組織召開專題會議,對影響鋁模板樓梯混凝土成型質(zhì)量的主

要因素“踏板面氣泡”從“人、機、料、法、環(huán)、測"六個方面對目標(biāo)進行分析討論,并繪制了魚刺圖，得出12條末端因素。PART

7確定要因Sure

will1工人培訓(xùn)交底不足工人培訓(xùn)情況調(diào)查分析考核分?jǐn)?shù)≥90分考核分?jǐn)?shù)≤90分郭峰2018.9.182混凝土振搗不密實混凝土振搗情況現(xiàn)場實驗調(diào)查分析單因素對照合格率提升不足10%單因素對照合格率提升10%以上劉昊、郭峰2018.9.223混凝土未分層振搗混凝土振搗情況現(xiàn)場實驗調(diào)查分析單因素對照合格率提升不足10%單因素對照合格率提升10%以上劉昊、郭峰2018.9.264施工中是否私自加水現(xiàn)場施工情況現(xiàn)場實驗調(diào)查分析單因素對照合格率提升不足10%單因素對照合格率提升10%以上劉昊、郭峰2018.9.265模板清理存在混凝土殘渣模板清理情況現(xiàn)場實驗調(diào)查分析單因素對照合格率提升不足10%單因素對照合格率提升10%以上王慶陽2018.9.266振搗棒長度不足振搗棒長度現(xiàn)場測量振搗棒長度滿足施工要求振搗棒長度不滿足施工要求郭峰2018.9.29序號末端因素確認內(nèi)容確認方法影響程度小影響程度大確認人

確認時間確定要因Sure

will要因確認計劃表制表人：白淳制表時間：2018年9月18日7混凝土配合比不合理混凝土配合比調(diào)查分析混凝土配合比滿足施工要求混凝土配合比不滿足施工要求白淳2018.9.298混凝土坍落度不合理混凝土坍落度大小現(xiàn)場實驗調(diào)查分析混凝土坍落度滿足施工要求混凝土坍落度不滿足施工要求劉昊、郭峰2018.9.309脫模劑成分不合理脫模劑使用情況現(xiàn)場實驗調(diào)查分析單因素對照合格率提升不足10%單因素對照合格率提升10%以上白淳2018.10.210振搗孔位置不合理振搗孔位置調(diào)查分析布置合理布置不合理白淳、劉昊2018.10.411高溫天氣影響天氣情況調(diào)查分析單因素對照合格率提升不足10%單因素對照合格率提升10%以上王慶陽2018.10.412不合格問題判定標(biāo)準(zhǔn)不明確不合格問題判定標(biāo)準(zhǔn)是否明確調(diào)查分析均已明確不明確白淳2018.10.8序號末端因素確認內(nèi)容確認方法影響程度小影響程度大確認人

確認時間確定要因Sure

will要因確認計劃表制表人：白淳制表時間：2018年9月18日制表人：白淳制表時間：2018年9月18日末端因素1：工人培訓(xùn)不足確認方法確認內(nèi)容影響程度確認人確認時間調(diào)查分析工人培訓(xùn)情況影響很小影響很大郭峰2018.9.18考核分?jǐn)?shù)≥90分

考核分?jǐn)?shù)≤90分確認過程1、成員查詢進場以來至9月中旬鋁模板施工的24名木工和12名混凝土工培訓(xùn)記錄，驗證了所有人員均接受交底培訓(xùn)。2、經(jīng)過項目部現(xiàn)場隨機抽檢木工10人及泥工5人提問進行交底考核，分?jǐn)?shù)匯總?cè)缦拢褐票砣耍汗逯票頃r間：2018年9月18日制表人：郭峰分?jǐn)?shù)類別木工泥工總計95分以上42690-9553890分以下101總計10515確定要因Sure

will制表人：白淳

制表時間：2018年9月22日末端因素2：混凝土振搗不密實確認方法

確認內(nèi)容

影響程度

確認人

確認時間現(xiàn)場實驗調(diào)查分析混凝土振搗情況影響很小影響很大劉昊、郭峰2018.9.22單因素對照合格率提升不足10%單因素對照合格率提升10%以上確認過程確認結(jié)論1、末端因素分析：混

凝土振搗要做到“快插慢拔”，每一插點要掌握好振搗時間，

避免漏振過振現(xiàn)象，一般為20～30s，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，并應(yīng)盡量避免碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件等。2、小組成員查閱了混凝土旁站記錄，驗明了樓梯處無漏振及過振現(xiàn)象，并對38#樓13層及33#樓11層樓梯進行專門旁站監(jiān)督，拆除樓梯上層模板后共查驗90個點統(tǒng)計如下：制表人：劉昊

制表時間：2018年9月22日經(jīng)統(tǒng)計分析，38#樓13層及33#樓11層樓梯處混凝土成型質(zhì)量合格率為78.8%，與前期統(tǒng)計數(shù)據(jù)合格率73%相比并提升不大。綜上所述，混凝土振搗對癥結(jié)影響較小。經(jīng)驗證混凝土振搗因素對癥結(jié)影響較小，判定為：非要因確定要因Sure

will序號不合格項頻數(shù)累計頻數(shù)頻率累計頻率1踏板面氣泡141473.7%73.7%2踏板面麻面41821.1%94.8%3立板面麻面1195.3%100%4立板面氣泡0190100%5其他0190100%制表人：白淳制表時間：2018年9月26日末端因素3：混凝土未分層振搗確定要因Sure

will確認方法

確認內(nèi)容

影響程度

確認人

確認時間現(xiàn)場實驗調(diào)查分析混凝土振搗情況影響很小影響很大劉昊、郭峰2018.9.26單因素對照合格率提升不足10%單因素對照合格率提升10%以上確認過程確認結(jié)論1、末端因素分析：樓梯位分三次澆筑，每次澆筑時必需打開踏步板上的透氣口，可以防止氣泡產(chǎn)生。2、小組成員查閱了混凝土旁站記錄，驗明了樓梯處未分層澆筑現(xiàn)象較多，并對38#樓14層?xùn)|單元及33#樓13層西單元樓梯進行專門旁站監(jiān)督，拆除樓梯上層模板后共查驗50個點統(tǒng)計如下：制表人：劉昊

制表時間：2018年9月26日經(jīng)統(tǒng)計分析，38#樓14層?xùn)|單元及33#樓13層西單元樓梯處混凝土成型質(zhì)量合格率為84%，與前期統(tǒng)計數(shù)據(jù)合格率73%相比合格率提升約11%。綜上所述，混凝土分層振搗對癥結(jié)影響較大。經(jīng)驗證混凝土分層振搗因素對癥結(jié)影響較大，判定為：要因序號不合格項頻數(shù)累計頻數(shù)頻率累計頻率1踏板面氣泡4450%50%2踏板面麻面3737.5%87.5%3立板面麻面1812.5%100%4立板面氣泡080100%5其他08100%100%確認方法

確認內(nèi)容

影響程度

確認人

確認時間現(xiàn)場實驗調(diào)查分析現(xiàn)場施工情況影響很小影響很大劉昊、郭峰2018.9.26單因素對照合格率提升不足10%單因素對照合格率提升10%以上確認過程確認結(jié)論1、末端因素分析：商品混凝土配合比都是經(jīng)過試配確定好的，已經(jīng)考慮施工現(xiàn)場影響因素，現(xiàn)場加水后改變原來的配合比，導(dǎo)致水灰比變大，混凝土強度降低，會增大氣泡發(fā)生率。2、小組成員查閱了混凝土旁站記錄，驗明了樓梯處無私自加水現(xiàn)象，并對33#樓12層進行專門旁站監(jiān)督，并未發(fā)現(xiàn)私自加水現(xiàn)象。拆除樓梯上層模板后共查驗50個點統(tǒng)計如下：制表人：劉昊

制表時間：2018年9月26日經(jīng)統(tǒng)計分析，33#樓12層樓梯處混凝土成型質(zhì)量合格率為76%，與前期統(tǒng)計數(shù)據(jù)合格率

73%相比無明顯改觀。綜上所述，施工中私自加水對癥結(jié)影響很小。經(jīng)驗證施工中無私自加水，此因素對癥結(jié)影響很小，判定為：非要因制表人：白淳制表時間：2018年9月26日末端因素4：施工中是否私自加水確定要因Sure

will序號不合格項頻數(shù)累計頻數(shù)頻率累計頻率1踏板面氣泡7758.3%58.3%2踏板面麻面31025%83.3%3立板面麻面1118.3%91.7%4立板面氣泡00091.7%5其他1128.3%100%確認方法

確認內(nèi)容

影響程度

確認人

確認時間現(xiàn)場實驗調(diào)查分析模板清理情況影響很小影響很大王慶陽2018.9.26單因素對照合格率提升不足10%單因素對照合格率提升10%以上確認過程確認結(jié)論1、末端因素分析：模板表面混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，會造成混凝土表面出現(xiàn)氣泡及蜂窩麻面等缺陷。在脫模劑里面參雜其他東西(比如廢機油)，會造成混凝土表面變黑。2、小組成員對38#樓15層西單元樓梯進行了跟蹤檢查監(jiān)督，拆除樓梯上層模板后共查驗50個點，統(tǒng)計如下：制表人：白淳

制表時間：2018年9月26日經(jīng)統(tǒng)計分析，38#樓14層樓梯處混凝土成型質(zhì)量合格率為86%，與前期統(tǒng)計數(shù)據(jù)相比有明顯改觀。前期統(tǒng)計數(shù)據(jù)合格率73%相比合格率提升約13%。綜上所述，證明模板清理不到位對癥結(jié)影響較大。經(jīng)驗證模板清理因素對癥結(jié)影響較大，判定為：要因制表人：白淳制表時間：2018年9月26日末端因素5：模板清理存在混凝土殘渣確定要因Sure

will序號不合格項頻數(shù)累計頻數(shù)頻率累計頻率1踏板面氣泡5571.4%71.4%2踏板面麻面1614.3%85.7%3立板面麻面1714.3%100%4立板面氣泡07005其他07100%100%確認方法確認內(nèi)容影響程度確認人確認時間現(xiàn)場測量振搗棒長度無影響影響很大郭峰2018.9.29振搗棒長度滿足施工要求振搗棒長度不滿足施工要求確認過程確認結(jié)論1、末端因素分析：振搗棒長度不足或作用范圍不足會使振搗不能完全作用于混凝土，導(dǎo)致底部氣泡無法排出。2、小組成員對振搗棒型號及作用范圍進行檢查，長度為4.5m，作用半徑為30cm，有效范圍能覆蓋樓梯全段。綜上所述，證明振搗棒長度不足對癥結(jié)無影響。經(jīng)驗證振搗棒長度因素對癥結(jié)無影響，判定為：非要因制表人：白淳制表時間：2018年9月29日末端因素6：振搗棒長度不足確定要因Sure

will確認方法確認內(nèi)容影響程度確認人確認時間調(diào)查分析混凝土配合比影響很小影響很大白淳2018.9.29混凝土配合比滿足施工要求混凝土配合比不滿足施工要求小組成員與混凝土攪拌站實驗室進行聯(lián)系，咨詢混凝土配合比及外加劑種類。經(jīng)調(diào)查分析：1）水灰比符合正?；炷僚浜媳纫?）混凝土外加劑成分中含有脂肪醇磺酸鹽類的引氣成分，可以減小較大氣泡及蜂窩麻面的產(chǎn)生。確認過程確認結(jié)論經(jīng)驗證混凝土配合比因素對癥結(jié)影響很小，判定為：非要因制表人：白淳制表時間：2018年9月29日末端因素7：混凝土配合比不合理確定要因Sure

will確認方法

確認內(nèi)容

影響程度

確認人

確認時間調(diào)查分析混凝土坍落度大小影響很小影響很大劉昊、郭峰2018.9.30混凝土坍落度滿足施工要求混凝土坍落度不滿足施工要求確認過程1、末端因素分析：應(yīng)盡量優(yōu)選低坍落度混凝土，坍落度過小易離晰，過大易分層，一般應(yīng)在120-180cm。2、小組成員對33#樓13層?xùn)|單元及38#樓15層?xùn)|單元樓梯混凝土坍落度進行了實測，實測數(shù)據(jù)如下：制表人：劉昊

制表時間：2018年9月28日經(jīng)實測分析，混凝土坍落度符合正常范圍要求。確定要因Sure

will末端因素8：混凝土坍落度不合理序號位置坍落度（mm）檢測日期133#樓13層?xùn)|單元1452018.9.27238#樓15層?xùn)|單元1302018.9.28制表人：白淳制表時間：2018年9月30日確認方法

確認內(nèi)容

影響程度

確認人

確認時間現(xiàn)場試驗調(diào)查分析混凝土坍落度大小影響很小影響很大劉昊、郭峰2018.9.30單因素對照合格率提升不足10%單因素對照合格率提升10%以上確認過程確認結(jié)論3、小組成員還對33#樓13層?xùn)|單元及38#樓15層?xùn)|單元樓梯進行專門旁站監(jiān)督，拆除樓梯上層模板后共查驗50個點統(tǒng)計如下：制表人：劉昊

制表時間：2018年9月30日經(jīng)統(tǒng)計分析，33#樓13層?xùn)|單元及38#樓15層?xùn)|單元樓梯處混凝土成型質(zhì)量合格率為74%，與前期統(tǒng)計數(shù)據(jù)合格率

73%相比無明顯改觀。綜上所述，證明混凝土坍落度對癥結(jié)影響很小。經(jīng)驗證混凝土坍落度因素對癥結(jié)影響很小，判定為：非要因確定要因Sure

will序號不合格項頻數(shù)累計頻數(shù)頻率累計頻率1踏板面氣泡8861.5%61.5%2踏板面麻面31123.1%84.6%3立板面麻面21315.4%100%4立板面氣泡0130100%5其他013100%100%末端因素8：混凝土坍落度不合理制表人：白淳制表時間：2018年9月30日確認方法

確認內(nèi)容

影響程度

確認人

確認時間現(xiàn)場試驗調(diào)查分析脫模劑使用情況影響很小影響很大白淳2018.10.2單因素對照合格率提升不足10%單因素對照合格率提升10%以上確認過程確認結(jié)論1、末端因素分析：宜優(yōu)選環(huán)保性脫模劑或水性脫模劑，少用或不用油性脫模劑，禁止廢機油代替，機油會在鋁模板表面形成較強的吸附性，形成一層油性膜，與水不融，嚴(yán)重影響混凝土內(nèi)部氣泡的向

外排出?；炷聊０逋磕ㄓ欣谙莸拿?/p>

模劑是有效消除混凝土表面的氣泡方法，

當(dāng)混凝土產(chǎn)生的氣泡與模板表面脫模劑中

所含的消泡劑相遇后，會由大變小，由小

變微。使混凝土表面起到平滑致密的效果。2、小組成員對38#樓16層西單元層及33#樓14層?xùn)|單元樓梯進行了跟蹤檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)脫模劑混合廢機油現(xiàn)象較多，且涂刷不均勻，要求涂刷鋁模板專用脫模劑，拆除樓梯上層模板后共查驗50個點統(tǒng)計如下：制表人：劉昊

制表時間：2018年10月2日經(jīng)統(tǒng)計分析，38#樓16層西單元層及33#樓14層?xùn)|單元樓梯處混凝土成型質(zhì)量合格率為84%，與前期統(tǒng)計數(shù)據(jù)相比有明顯改觀。前期統(tǒng)計數(shù)據(jù)合格率73%相比合格率提升約11%。綜上所述，證明模板清理不到位對癥結(jié)影響較大。經(jīng)驗證脫模劑使用因素對癥結(jié)影響較大，判定為：要因確定要因Sure

will序號不合格項頻數(shù)累計頻數(shù)頻率累計頻率1踏板面氣泡4450%50%2踏板面麻面2625%75%3立板面麻面1712.5%100%4立板面氣泡070100%5其他1812.5%100%末端因素9：脫模劑成分不合理制表人：白淳制表時間：2018年10月2日確認方法確認內(nèi)容影響程度確認人確認時間調(diào)查分析振搗孔位置影響很小影響很大白淳、劉昊2018.10.4位置合理位置不合理確認過程確認結(jié)論1、末端因素分析：由于鋁模板為全封閉式模板，氣泡無法有效排出，因此在樓梯中段設(shè)置振搗孔。振搗孔位置不合理會導(dǎo)致混凝土中氣泡逸出路徑過長，不能有效將氣泡進行排出。每個梯段振搗孔留設(shè)2處，位置留置在1/3處，可以均勻分配振搗路徑，從而將混凝土內(nèi)部氣泡順利排出。2、小組成員對38#樓及33#樓振搗孔位置進行全面檢查，位置符合上述要求。綜上所述，證明振搗孔位置對癥結(jié)無影響。經(jīng)驗證振搗孔位置因素對癥結(jié)影響很小，判定為：非要因確定要因Sure

will末端因素10：振搗孔位置不合理制表人：白淳制表時間：2018年10月4日確認方法

確認內(nèi)容

影響程度

確認人

確認時間調(diào)查分析天氣情況影響很小影響很大王慶陽2018.10.4單因素對照合格率提升不足10%單因素對照合格率提升10%以上確認過程確認結(jié)論1、末端因素分析：高溫天氣下水泥水化反應(yīng)加快，混凝土凝結(jié)較快，施工時間較短，容易振搗不良造成蜂窩麻面氣泡的產(chǎn)生等質(zhì)量問題。2、對現(xiàn)狀調(diào)查階段部分高溫天氣對合格率的影響進行統(tǒng)計分析：制表人：王慶陽

制表時間：2018年10月4日經(jīng)統(tǒng)計分析，抽測綜合合格率為72.9%，與前期統(tǒng)計數(shù)據(jù)合格率73%相比相差不大。綜上所述，雨水氣溫對癥結(jié)影響很小。經(jīng)驗證高溫天氣因素對癥結(jié)影響很小，判定為：非要因確定要因Sure

will序號澆筑位置天氣溫度（℃）澆筑時間合格率138#樓4層?xùn)|單元陰27-352018.6.2478%238#樓6層?xùn)|單元晴25-352018.7.1676%338#樓10層西單元多云23-312018.8.2372%433#樓4層?xùn)|單元晴23-272018.7.770%533#樓6層西單元多云27-352018.8.470%末端因素11：高溫天氣影響制表人：白淳制表時間：2018年10月4日制表人：劉昊制表時間：2018年10月8日確認方法

確認內(nèi)容

影響程度

確認人

確認時間調(diào)查分析不合格問題判定標(biāo)準(zhǔn)是否明確影響很小影響很大白淳2018.10.8均已明確不明確確認過程確認結(jié)論1、末端因素分析：當(dāng)質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)不足以指導(dǎo)現(xiàn)場施工時，將

直接影響癥結(jié)發(fā)生的比例，對

其影響較大，若判定標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

均已明確，則不會造成此影響。2、成員通過調(diào)查驗證鋁模板混凝土成型質(zhì)量問題類別判定標(biāo)準(zhǔn)，判定標(biāo)準(zhǔn)列表如下：經(jīng)驗證不合格問題判定標(biāo)準(zhǔn)因素對癥結(jié)影響很小，判定為：非要因確定要因Sure

will制表人：白淳序號不合格問題判定標(biāo)準(zhǔn)1踏板面氣泡踏板面出現(xiàn)以較多大量不均勻氣泡為主影響觀感的問題2踏板面麻面踏板面出現(xiàn)以蜂窩麻面為主影響觀感的問題3立板面麻面立板面出現(xiàn)以蜂窩麻面為主影響觀感的問題4立板面氣泡立板面出現(xiàn)以較多大量不均勻氣泡為主影響觀感的問題制表時間：2018年10月8日末端因素12：不合格問題判定標(biāo)準(zhǔn)不明確制表人：白淳制表時間：2018年10月8日1工人培訓(xùn)交底不足調(diào)查分析郭峰2018.9.18非要因2混凝土振搗不密實調(diào)查分析劉昊、郭峰2018.9.22非要因3混凝土未分層振搗調(diào)查分析劉昊、郭峰2018.9.26要因4施工中是否私自加水調(diào)查分析劉昊、郭峰2018.9.26非要因5模板清理存在混凝土殘渣調(diào)查分析王慶陽2018.9.26要因6振搗棒長度不足現(xiàn)場測量郭峰2018.9.29非要因7混凝土配合比不合理調(diào)查分析白淳2018.9.29非要因8混凝土坍落度不合理試驗劉昊、郭峰2018.9.30非要因序號末端因素確認方法確認人確認時間是否要因要因確認匯總表確定要因Sure

will9脫模劑成分不合理調(diào)查分析白淳2018.10.2要因10振搗孔位置不合理調(diào)查分析白淳、劉昊2018.10.4非要因11高溫天氣影響調(diào)查分析王慶陽2018.10.4非要因12不合格問題判定標(biāo)準(zhǔn)不明確調(diào)查分析白淳2018.10.8非要因序號末端因素要因確認匯總表確認方法

確認人確認時間是否要因確定要因Sure

will小組通過采取現(xiàn)場測量、試驗及調(diào)查分析等方法對以上12個末端因素進行了要因確認，最終確認以下3個要因：①混凝土未分層振搗 ②模板清理存在混凝土殘渣 ③脫模劑成分不合理制表人：白淳制表時間：2018年10月8日PART

8制定對策Establishing

countermeasure制定對策Establishing

countermeasure制表人：白淳制表時間：2018年10月25日1混凝土未分層振搗控制混凝土振搗施工混凝土分層振搗達到100%①現(xiàn)場進行二次交底、培訓(xùn)，明確混凝土振搗分層施工要求②振搗期間振搗孔必須打開使用③設(shè)專人旁站監(jiān)督，并形成記錄施工現(xiàn)場郭峰、劉昊2018.10.252模板清理存在混凝土殘渣控制鋁模板清理鋁模板表面無明顯混凝土殘渣，合格率達到95%以上①嚴(yán)格控制拆模時間，防止粘模②拆模后1小時內(nèi)清理完成，不宜清理過度③采用中性水泥清潔劑清潔工藝④模板每周轉(zhuǎn)10~12次進行保膜養(yǎng)護施工現(xiàn)場王慶陽、郭峰2018.10.253脫模劑成分不合理使用適當(dāng)?shù)拿撃┘芭浔冗x用改良脫模劑并全數(shù)按要求配置并使用①對脫模劑進行改良，使用含有消泡劑成分的水性脫模劑②進行水性脫模劑試配，確定最佳配比③按規(guī)定配合比進行拌制及使用，禁止使用廢機油及油性脫模劑施工現(xiàn)場白淳、劉昊2018.10.25序號要因?qū)Σ撸╓hat）目標(biāo)（Why）措施（How）地點（Where）負責(zé)人（Who）完成時間（When）對策表PART

9對策實施Countermeasures

to

implement對策一：控制混凝土振搗施工對策實施Countermeasures

to

implement目標(biāo)驗證對策一實施后,小組成員對旁站記錄進行了整理匯總，樓梯處混凝土分層振搗比例達到100%，實現(xiàn)了對策目標(biāo)。對策一分析邊界約束條件分析：對拉螺桿式鋁模板因其高精度為無縫鋁模，相互之間采用銷釘螺桿進行連接，若混凝土產(chǎn)生的自由水無法及時排出，混凝土在澆筑時由高處落下，形成氣囊空腔，又無排氣孔，氣泡無法有效排出。因此樓梯需分三次澆筑，每次澆筑時必須打開踏步板上的透氣口，可以防止氣泡產(chǎn)生。2.振搗期間振搗孔必須打開使用3.澆搗過程配合使用手提式平板振搗器4.設(shè)專人旁站監(jiān)督，并形成記錄對策一實施1.現(xiàn)場進行二次交底、培訓(xùn)，明確混凝土振搗分層施工要求對策一：控制混凝土振搗施工對策實施Countermeasures

to

implement對策一實施后,小組成員對旁站記錄進行了整理匯總，樓梯處混凝土分層振搗比例達到100%，實現(xiàn)了對策目標(biāo)。目標(biāo)驗證2.振搗期間振搗孔必須打開使用對策一實施1.現(xiàn)場進行二次交底、培訓(xùn)，明確混凝土振搗分層施工要求3.設(shè)專人旁站監(jiān)督，并形成記錄在澆筑樓梯板砼時，按由下而上施工順序。砼不能

直接沖入柱的模板內(nèi)，要用木板在泵管口前設(shè)擋板，再讓砼下落至澆筑點。每段樓梯分為3次澆筑，每

次澆筑高度不得超過0.5m。在澆筑樓梯板砼時，按由下而上施工順序。砼不能

直接沖入柱的模板內(nèi)，要用木板在泵管口前設(shè)擋板，再讓砼下落至澆筑點。每段樓梯分為3次澆筑，每

次澆筑高度不得超過0.5m。對策二：控制鋁模板清理對策實施Countermeasures

to

implement對策二分析鋁模板表面光潔度影響。鋁模板表面光滑比表面粗糙產(chǎn)生的氣泡的可能性要小很多。中性水泥清潔劑清理前后效果鋁模板清理①清除污物,所有部件拆下來以后立即用刮刀和鋼絲刷清除污物。鋼絲刷只用于模板邊框的清潔。②耽誤清潔時間越長，清潔越困難。通常最好是在拆除的地方立即進行清潔工作。①人工清潔模板上比較厚的粘附水泥，使殘留水泥基本小于4毫米厚度②在模板噴灑上水泥清洗劑，放置于堆放區(qū)，1小時后水泥完全起砂松脫，放置時間越長越好③用清潔工具清除已經(jīng)松脫的水泥，并用工具進行掃除2.拆模后1小時內(nèi)清理完成，不宜清理過度3.采用中性水泥清潔劑清潔工藝4.模板每周轉(zhuǎn)10~12次進行保膜養(yǎng)護1.嚴(yán)格控制拆模時間，防止粘模對策二：控制鋁模板清理對策實施Countermeasures

to

implement對策二實施墻體混凝土強度達到1.2MPa方可拆模板,同時清理模板,由專人檢查驗收,模板表面不潔凈不進行下一道工序的安裝。對策二：控制鋁模板清理對策實施Countermeasures

to

implement目標(biāo)驗證序號部位檢查點數(shù)合格點數(shù)不合格點數(shù)合格率138#樓18層144136894.4%238#樓19層144138695.8%338#樓20層144141397.9%438#樓16層144137795.1%538#樓17層144140497.2%638#樓18層144139596.5%7合計8648313396.2%制表人：郭峰

制表時間：2018年10月25日對策二實施后,小組成員對已清理完畢后的模板進行檢查，鋁模板表面

無明顯混凝土殘渣部分占比達到95%以上，清潔效果良好，對策二目標(biāo)實現(xiàn)。對策實施Countermeasures

to

implement對策三分析宜優(yōu)選水性脫模劑，少用或不用油性脫模劑，禁止廢機油代替，機油會在鋁模板表面形成較強的吸附性，形成一層油性膜，與水不融，嚴(yán)重影響混凝土內(nèi)部氣泡的向外排出。混凝土模板涂刷有利于消泡的脫模劑是有效消除混凝土表面的氣泡方法，當(dāng)混凝土產(chǎn)生的氣泡與模板表面脫模劑中所含的消泡劑相遇后，會由大變小，由小變微。使混凝土表面起到極其平滑致密的效果。對策三：使用適當(dāng)?shù)拿撃┘芭浔群邢輨┑乃悦撃┟撃┩克?.進行水性脫模劑試配，確定最佳配比3.按規(guī)定配合比進行拌制及使用，禁止使用廢機油及油性脫模劑1.對脫模劑進行改良，使用含有消泡劑成分的水性脫模劑對策實施Countermeasures

to

implement對策三實施后,小組成員對38#樓

18～20層及33#樓16～18層所有樓梯部位的現(xiàn)場脫模劑配置及涂刷進行了逐層檢查，均符合配置要求，實現(xiàn)了對策三目標(biāo)。目標(biāo)驗證對策三實施對策三：使用適當(dāng)?shù)拿撃┘芭浔炔捎眯K鋁模板涂刷不同比例脫模劑澆筑混凝土進行試驗，拆模后檢查，脫模劑：水=1:0.7脫模效果較好且較經(jīng)濟。PART

10效果檢查Effect

of

inspection效果檢查Effect

of

inspection1、總目標(biāo)確認2018年10月26日～2018年10月28日，我們于對策實施后對38#樓18～20層及33#樓16～18層樓梯混凝土成型質(zhì)量進行了全數(shù)檢查，累計查驗864個點，出現(xiàn)問題80處，整體合格率提高到90.7%，實現(xiàn)了課題目標(biāo)，具體檢查結(jié)果如下表。內(nèi)容QC活動前質(zhì)量目標(biāo)QC活動后質(zhì)量合格率73%90%90.7%小組活動目標(biāo)值設(shè)定表制表人：白淳

制表時間：2018年10月28日經(jīng)統(tǒng)計分析，對策實施后樓梯處混凝土成型質(zhì)量合格率為90.7%，鋁模板樓梯混凝土外觀質(zhì)量較好，完成預(yù)期目標(biāo)。制表人：白淳制表時間：2018年10月28日效果檢查Effect

of

inspection2、與對策實施前現(xiàn)狀對比QC小組成員對鋁模板樓梯混凝土成型質(zhì)量問題各項缺陷的頻數(shù)、頻率進行統(tǒng)計,并與現(xiàn)狀調(diào)查階段進行對比，制成對比表及餅狀圖：制表人：白淳制表時間：2018年10月28日鋁模板樓梯混凝土成型質(zhì)量對策實施前對策實施后序號不合格項頻數(shù)頻率累計頻率頻數(shù)頻率累計頻率1踏板面氣泡57969.1%69.1%1113.8%13.8%2踏板面麻面19523.3%92.4%3138.8%52.5%3立板面麻面365.2%97.7%2126.3%78.8%4立板面氣泡60.9%98.6%67.5%86.3%5其他101.4%100.0%1113.8%100.0%效果檢查Effect

of

inspection制表人：白淳制表時間：2018年10月28日由缺陷項目餅狀圖可見,原主要質(zhì)量缺陷項目“踏板面氣泡”已經(jīng)大幅減小，由主要因素變?yōu)榇我蛩?。?jīng)過QC小組的共同努力,鋁模板樓梯混凝土成型質(zhì)量得到了大幅度提升?；顒忧案黜椚毕菟急壤票砣耍喊状局票頃r間：2018年10月28日活動后各項缺陷所占比例2、與對策實施前現(xiàn)狀對比效果檢查Effect

of

inspection管理效益提高了成員們對解決工程問題的能力,鍛煉了年輕隊伍加強了成員的質(zhì)量管理意識、團隊意識,提升了質(zhì)量管理水平形成了相關(guān)的項目質(zhì)量管理措施，為后續(xù)的項目質(zhì)量提升打下了基礎(chǔ)321社會效益受到了業(yè)主及監(jiān)督部門的肯定和贊揚，為公司樹立了良好的形象PART

11制定鞏固措施Formulating

consolidation

measures制定鞏固措施Formulating

consolidation

measures1、制定鞏固措施QC小組成員將對策二鋁模板清潔工藝及對策三脫模劑配比的相關(guān)措施進行整理總結(jié)，形成了一套完整的施工程序及施工質(zhì)量要點,編制了鋁模板樓梯施工作業(yè)指導(dǎo)書及鋁模板樓梯施工質(zhì)量控制措施，為后續(xù)工程的施工提供保證。鋁模板樓梯施工作業(yè)指導(dǎo)書 鋁模板樓梯施工質(zhì)量控制措施根據(jù)本次活動中積累的經(jīng)驗,小組經(jīng)過討論、總結(jié)編制了工藝流程幻燈片,并標(biāo)注施工要點及重點，作為下一項目交底使用為以后的施工積累施工經(jīng)驗。效果驗證后,本項目鋁模板樓梯混凝土成型質(zhì)量的各項指標(biāo)均滿足設(shè)計和規(guī)范要求,實現(xiàn)了提升質(zhì)量的預(yù)期目標(biāo)。制定鞏固措施Formulating

consolidation

measures2、鞏固期效果驗證對策實施后，38#樓18～20層及33#樓16～18層質(zhì)量有了明顯的提高。我們將制訂的鞏固措施應(yīng)用到后續(xù)樓層的施工中，為檢驗鞏固措施實施后的質(zhì)量效果能否維持在良好的水準(zhǔn)，小組成員對38#樓22層及33#樓20層質(zhì)量進行全數(shù)檢查，由下表可見合格率為91.7%，較對策實施期成型質(zhì)量合格率90.7%有了新的提高，鞏固措施均有良好效果。鞏固期鋁模板樓梯混凝土成型質(zhì)量合格率 活動前、目標(biāo)值

、實施期、鞏固期效果對比圖制表人：白淳制表時間：2018年11月11日序號部位檢查點數(shù)合格點數(shù)不合格點數(shù)合格率138#樓22層西單元7268494.4%238#樓22層?xùn)|單元7263987.5%333#樓20層西單元7268494.4%433#樓20層西單元7265792.9%5合計2882642491.7%制表人：白淳制表時間：2018年11月11日PART

12總結(jié)和下一步打算Summarize

and

plan

the

next

step總結(jié)和下一步打算Summarize

and

plan

the

next

step專業(yè)技術(shù)總結(jié)管理技術(shù)總結(jié)優(yōu)點小組成員掌握了鋁模板樓梯混凝土氣泡產(chǎn)生的過