34%51%1%1%13%我們的客戶34%51%1%1%13%我們的客戶1內部常見質量問題（上下工序之間）1.標識錯誤，如數量、圖號、鐵芯材料。。。2.鐵芯問題，如疊厚超差、鐵芯碰傷、變形、生銹、翹片。。。3.電源線問題，如線傷、出線長度、剝線芯長度、不齊度。。。4.電氣隱患，如垂線、飛線、槽外線、匝間、擊穿。。。5.絕緣材料，如隔相紙未插好、槽楔松，歪斜，不對稱，破損、槽底翻邊不良。。。6.保護器相關，如保護器型號，位置、保護器架空，隔層、保護器壓傷變形。。。7.綁線類，如漏綁、綁線頭松。。。8.裝機后摩擦類，如漆瘤、絕緣膠紙過長、線頭過長、美紋紙過長。。。內部常見質量問題（上下工序之間）1.標識錯誤，如數量、圖號、2案例1.標識錯誤，如數量、圖號、鐵芯材料。。。案例1.標識錯誤，如數量、圖號、鐵芯材料。。。32.鐵芯問題，如疊厚超差、鐵芯碰傷、變形、生銹、翹片。。。案例2.鐵芯問題，如疊厚超差、鐵芯碰傷、變形、生銹、翹片。。。案43.電源線問題，如線傷、出線長度、剝線芯長度、不齊度。。。案例小知識：電源線外露長度小于400mm，電源線不齊度小于4mm,大于400mm不齊度小于6mm線傷引線不齊線尾長度3.電源線問題，如線傷、出線長度、剝線芯長度、不齊度。。。案54.電氣隱患，如垂線、飛線、槽外線、匝間、擊穿。。。案例定子垂線定子槽外線隱形的殺手小知識：爬電距離：在兩導電部件之間沿絕緣材料表面的最短距離。4.電氣隱患，如垂線、飛線、槽外線、匝間、擊穿。。。案例定子65.絕緣材料，如隔相紙未插好、槽楔松，歪斜，破損、槽底翻邊不良。。。案例底槽歪斜，造成爬電距離不足底槽不對稱，造成一邊爬電距離不足槽底破損造成爬電距離不足5.絕緣材料，如隔相紙未插好、槽楔松，歪斜，破損、槽底翻邊不76.保護器相關，如保護器型號，位置、保護器架空，隔層、保護器壓傷變形。。。案例BR-A140℃錯誤BR-A2D140℃正確6.保護器相關，如保護器型號，位置、保護器架空，隔層、保護器87.綁線類，如漏綁、綁線頭松。。。案例定子工藝指導圖要求綁線全部綁住漆包線不允許有漏綁現象．7.綁線類，如漏綁、綁線頭松。。。案例定子工藝指導圖要求綁線98.裝機后摩擦類，如漆瘤、絕緣膠紙過長、線頭過長、美紋紙過長。。。案例8.裝機后摩擦類，如漆瘤、絕緣膠紙過長、線頭過長、美紋紙過長101.電源線問題，如線傷、出線長度、剝線芯長度、不齊度。。。2.電氣問題，如燒機。。。3.噪音問題，如摩擦。。。4.外觀問題，如鐵芯生銹、掉漆、端子松脫。。。5.保護器問題，如保護器架空，隔層、保護器壓傷變形。。。外部常見質量問題（客戶投訴）1.電源線問題，如線傷、出線長度、剝線芯長度、不齊度。。。外11客戶投訴案例1.電源線問題，如線傷、出線長度、剝線芯長度、不齊度。。。電源線長短不一無錫INDESIT洗滌泵線傷土耳其VESTELYXW48-2線傷客戶投訴案例1.電源線問題，如線傷、出線長度、剝線芯長度、不12客戶投訴案例2.電氣問題，如擊穿、燒機。。。電機繞組漆包線在使用一段時間后表現為匝間短路而燒機。匝間短路的原因可能是：繞組落線或整形過程中漆包線漆膜受傷，絕緣性能有所下降，電機在使用一段時間后出現匝間短路燒機現象。定子垂線無錫IndesitYXW65-2A擊穿美的泵燒機客戶投訴案例2.電氣問題，如擊穿、燒機。。。電機繞組漆包線13修形壓傷漆包線落線模頂傷漆包線落線模頂傷漆包線修形壓傷漆包線深度剖析：修形壓傷漆包線落線模頂傷漆包線落線模頂傷漆包線修形壓傷漆包線14客戶投訴案例3.噪音問題，如摩擦。。。膠紙摩擦綁線頭摩擦美紋紙摩擦客戶投訴案例3.噪音問題，如摩擦。。。膠紙摩擦綁線頭摩擦美紋15客戶投訴案例4.外觀問題，如鐵芯生銹、掉漆、端子松脫。。。美的洗滌電器YXW50-2洗滌泵定子鐵芯生銹美的洗滌電器YXW40-2地線端子脫落客戶投訴案例4.外觀問題，如鐵芯生銹、掉漆、端子松脫。。。美16客戶投訴案例5.保護器問題，如保護器架空，隔層、保護器壓傷變形。。。受到猛烈沖擊所致巴西惠而浦投訴保護器壓傷Wellingplacetoputprotector(onlyonewiring)客戶投訴案例5.保護器問題，如保護器架空，隔層、保護器壓傷變17態(tài)度決定一切方法決定成敗只有不做錯，才能做不錯！我們該怎么做？態(tài)度決定一切我們該怎么做？18過程六要素—5M1E任何過程離不開：人、機、料、法、環(huán)、測

法人野蠻落線跨綱線太短整形模不光滑綁線拉斷線周轉碰傷線槽落率高絕緣材料太厚機料環(huán)熱水器斷線過程六要素—5M1E任何過程離不開：人、機、料、法、環(huán)、測19作業(yè)人員在過程質量控制中要點（一）一、理解本崗位的各項質量目標、要求，并有實施。

人生要有目標、工作要有目標明確個人職責、明確工作要求作業(yè)人員在過程質量控制中要點（一）一、理解本崗位的各項質量目20作業(yè)人員在過程質量控制中要點（二）二、過程質量控制的法寶——6S管理整理：要與不要，一留一棄；整頓：科學布局，取用快捷；清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；安全：安全操作，生命第一；清潔：形成制度，貫徹到底；素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習慣。作業(yè)人員在過程質量控制中要點（二）二、過程質量控制的法寶——21作業(yè)人員在過程質量控制中要點（三）三、過程生產、檢驗

（一）生產作業(yè)要求（三按一遵守）嚴格按操作規(guī)程按作業(yè)指導書按圖紙要求生產遵守工藝勞動紀律（無規(guī)矩不成方圓）作業(yè)人員在過程質量控制中要點（三）三、過程生產、檢驗嚴22作業(yè)人員在過程質量控制中要點（三）作業(yè)的五要二不要①找：在開工前找齊工藝文件和量具、器具及檢驗工具；②看：看清圖紙、工藝和檢驗標準，核對檢具、量具；③問：有疑問的地方及時提請?zhí)幚?；④辦：按各種有關規(guī)章制度辦事；⑤檢：首件交檢合格后方能繼續(xù)加工，在生產過程實施自檢；⑥不放行：不清楚狀態(tài)的不放行⑦不加工：不清楚要求不加工作業(yè)人員在過程質量控制中要點（三）作業(yè)的五要二不要①找：在開23作業(yè)人員在過程質量控制中要點（三）三、過程生產、檢驗（二）嚴格按相關文件規(guī)定、表格要求檢驗自檢：首檢互檢：自檢、巡檢專檢：巡檢、全檢、抽檢首檢的條件：1.每個班次開工時；2、轉產時；3、模/刀具更換時；4、調整設備參數時；5、設備重新啟動時；6、間隔規(guī)定時間時。首檢的目的：對部件的型號規(guī)格、首件下線產品主要性能進行確認，避免批次性的用錯物料或者批次性的產品質量問題出現。作業(yè)人員在過程質量控制中要點（三）三、過程生產、檢驗24作業(yè)人員在過程質量控制中要點（四）四、檢驗記錄管理質量記錄是記錄產品質量狀況，證明進行了相關的檢驗工作，并作為質量追溯、質量分析、質量改進的依據；各級環(huán)節(jié)必須重視質量記錄的收集、整理。——檢驗記錄必須真實清晰。——質量記錄可靠，質量分析才有效！作業(yè)人員在過程質量控制中要點（四）四、檢驗記錄管理質量記錄是25作業(yè)人員在過程質量控制中要點（五）五、產品標識和追溯做好材料、在制品、成品的清點和標識，不同物品應區(qū)分、隔離存放。

——產品的標識方法有：標識牌、標識卡片/標簽、色標。——要通過產品標識來達到產品的識別和追溯產品標識就是產品的身份證，使用前應驗明正身！作業(yè)人員在過程質量控制中要點（五）五、產品標識和追溯做好材料26六、不合格品管理：作業(yè)人員在過程質量控制中要點（六）不合格品的管理“三不”：1）不接受2）不生產3）不交付不合格品處理流程：1）不合格品判定及確認；2）標識并隔離3）記錄不合格狀況和分析4）對不合格品進行處置

5）采取糾正預防措施

六、不合格品管理：作業(yè)人員在過程質量控制中要點（六）不合格品27小知識：1PPM=一百萬分之一出現不合格品不可怕，可怕的是放過不合格品！

產品質量沒有差不多，只有合格與不合格！

作業(yè)人員在過程質量控制中要點（六）小知識：1PPM=一百萬分之一出現不28作業(yè)人員在過程質量控制中要點（七）a.正確安全操作b.正確設備點檢c.經常保養(yǎng)設備d.管好工具、附件e.發(fā)現異常立即處理七、

做好設備的使用、維護保養(yǎng)三無：無灰塵、無油污、無冒漏滴。三好：管好、用好、維護好。

四會：會使用、會維護、會檢查、會排除故障。設備操作者的“五項紀律”：作業(yè)人員在過程質量控制中要點（七）a.正確安全操作七、

做29作業(yè)人員在過程質量控制中要點（八）八、學習改進提高：多學習、多思考，善于發(fā)現問題隱患、及時主動匯報，并能夠多動腦解決問題和改進工作方法。什么叫做不簡單，什么叫做不容易，

把簡單的招式，練到極致就是絕招

質量問題無小事!作業(yè)人員在過程質量控制中要點（八）八、學習改進提高：什么叫做30作業(yè)人員在過程質量控制中要點（九、十）九、做好廢棄物的分類，并放置在規(guī)定的容器內，搞好現場衛(wèi)生。十、注意節(jié)約能源和降耗，做環(huán)境守法公民。我們只有一個地球！環(huán)境保護，從今天做起，從我做起！作業(yè)人員在過程質量控制中要點（九、十）九、做好廢棄物的分類，31世界會給你以厚報，既有金錢也有榮譽，只要你具備這樣一種品質，那就是主動。寄語什么是主動？讓我告訴你：主動就是不用別人告訴你，你就能出色地完成工作。

——阿爾伯特?哈伯德世界會給你以厚報，既有金錢也有榮譽，只要322008年工作生活事業(yè)愛情收入2