干掛石材幕墻施工質(zhì)量控制一、工程概況*******************工程位于**市****區(qū)。該項目規(guī)劃用地面積約********m2，本工程地上12層，地下一層，建筑總高度51.2m總建筑面積********m2，（其中地上建筑面積為********m2，地下建筑面積****m2）結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)；地下為附建式人防，平時汽車庫，戰(zhàn)時為二等人員掩蔽部。本工程設(shè)計合理使用年限為50年。二、施工工藝流程干掛石材幕墻施工順序：測量放線、鉆孔清孔施工、后置埋板安裝、鋼龍骨安裝及焊接、防雷系統(tǒng)制安并檢測合格后、巖棉鋪裝、隱蔽驗收并且全部合格后、石材掛板安裝、嵌縫注膠1、測量放線主要有三點：1、按土建提供的中心線，水平標(biāo)高線，進出位線，將水平標(biāo)高線、中心線引入外墻面；2、在建筑結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角位置放垂直鋼線，垂直鋼線每隔20米設(shè)1處，由經(jīng)緯儀檢測。每隔二層設(shè)一固定點在幕墻上下各引一根水平鋼絲線，中間每隔12m設(shè)一固定點用水平儀檢測；3、按圖紙分隔，以中心線和標(biāo)高線為基準(zhǔn)，在外墻面彈出板塊分隔線和后置埋板位置線。2、鉆孔清孔主要使用手持電鉆進行鉆孔，鉆孔深度嚴(yán)格按照110mm進行鉆孔，鉆孔完成后使用手持清孔機清理干凈孔底灰塵并植入化學(xué)錨栓3、安裝后置埋板：待膠液完全固化后安裝后置埋板，后置埋板一定要安裝牢固，用扳手進行檢查是否牢固，埋板位置標(biāo)高偏差≤20mm，左右偏差≤30mm。4、豎龍骨安裝：以中心線為基準(zhǔn)按圖紙尺寸向兩邊排分立柱，將連接角碼滿焊在鋼埋板上，再用M12螺栓將豎龍骨與連接角碼固定，上下立柱間留20mm伸縮縫，并用400mm長8mm厚鋼板，上口連接槽鋼要求開圓孔，對立柱進出面、垂直度和間距進行調(diào)整，符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)后按圖紙要求滿焊連接角碼，敲去焊渣檢查焊縫質(zhì)量，合格后涂刷防銹漆。5、避雷安裝：防雷用￠12圓鋼，從屋頂往下以間距不大于10m設(shè)置一道均壓環(huán)，以間距不大于10米設(shè)置引下線，連通后與建筑物防雷網(wǎng)搭焊連通，引下線與均壓環(huán)之間焊接采用雙面焊，搭接長度不小于100mm，焊縫涂刷防銹漆。6、巖棉板鋪貼：按標(biāo)準(zhǔn)整張幅面（規(guī)格：1000*600*35）進行自下而上沿水平方向橫向按1/2板長交錯鋪貼。從墻體拐角處開始垂直交錯連接固定板材，保證拐角處順直且垂直。陰、陽角處巖棉板交錯互鎖。門窗洞口四角處巖棉板不得拼接，應(yīng)采用整塊巖棉板切割成形切口與板面垂直，墻面的邊角處應(yīng)用同樣的保溫板粘貼固定。巖棉板使用前先設(shè)計好鋪設(shè)方式。計算尺寸剪裁下料，剪裁邊緣直線誤差應(yīng)小于5mm，拼縫不大于2mm。在安裝巖棉板錨固件的安裝入結(jié)構(gòu)墻深度不小于25mm。選用8*120mm的錨固螺進行錨固，采用電錘在外墻鉆孔，孔徑為10mm孔深為90mm（含保溫板厚度），使巖棉板與外墻面緊密結(jié)合用塑料膨脹螺栓安裝并緊固。錨固點緊固后應(yīng)低于巖棉板表面1-2mm。錨固點的布置方式：在巖棉板水平縫兩側(cè)均設(shè)置錨固點。錨栓件的安裝縱向間距300mm，橫向間距400mm，梅花形布置，基層墻體轉(zhuǎn)角處加密至間距200mm，并滿足設(shè)計及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。7、橫龍骨安裝：以水平標(biāo)高線和板塊高度分隔在立柱上彈角碼位置線，滿焊固定連接角碼，調(diào)整到相鄰兩角碼水平標(biāo)高偏差≤1mm，同層水平標(biāo)高≤5mm后按圖紙要求滿焊固定，并清理焊渣后涂刷防銹漆，等待外墻保溫做好，用2-M8*25不銹鋼螺栓將橫龍骨（L50*5角鋼）固定在角碼上。8、不銹鋼掛件與角鋼橫梁件加放1mm橡膠片防止雙金屬腐蝕通過M8*25與角碼橫龍骨固定。檢測調(diào)整不銹鋼掛件安裝尺寸，應(yīng)符合相鄰標(biāo)高偏差≤1mm同層水平標(biāo)高≤5mm，進出面偏差≤2.5mm。幕墻豎龍骨、橫龍骨和防雷設(shè)施安裝完畢，經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后進行石材安裝，石材在工廠加工，進場后檢驗。（品種、規(guī)格、色澤等符合圖紙要求）石材面有裂紋缺楞、掉角、翹曲和表面有缺陷石材應(yīng)予剔除。石材開槽后采用結(jié)構(gòu)膠（云石膠配合使用，但不得全部使用云石膠，云石膠屬于脆性膠不能大面使用在結(jié)構(gòu)上）進行掛裝，用垂直和水平鋼絲線控制，石材間留縫8mm。要求相鄰石材水平、垂直偏差不大于0.5mm，整體水平、垂直偏差不大于10mm。9、石材板塊間嵌入10mm泡沫棒，上下兩端貼20mm美紋紙后注入石材專用密封膠，注膠深度4±0.5mm，刮去表面多余膠，撕去美紋紙，完全干后刮去石材上多余膠。三、石材施工的質(zhì)量控制

為確保石材幕墻干掛的裝飾性和安全性，必須從設(shè)計、制作和安裝施工的全過程進行質(zhì)量控制。因此，質(zhì)量控制應(yīng)循著干掛石材設(shè)計→材料選用→加工制作→安裝施工→工程驗收這一主脈來進行。材料的質(zhì)量控制：干掛石材所用材料進場前必須進行嚴(yán)格檢查，并符合設(shè)計要求，應(yīng)有質(zhì)量合格證或法定檢測單位的檢測報告并滿足有關(guān)規(guī)范規(guī)定。對進口材料還應(yīng)有有效的商檢報告。

石材：通常為天然或人造花崗巖、人造薄板。用于外墻時，其厚度不小于25mm；用于內(nèi)墻時，其厚度小小于20mm。要求幾何尺寸準(zhǔn)確、顏色均勻一致，規(guī)格、公差、平度、允許偏差、角度偏差、光澤度、棱角缺陷、裂紋、劃痕、粘接修補、色調(diào)、色線、色斑等，符合國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

骨架：鋼材選用要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼))(Q235鋼)、《低合金結(jié)構(gòu)鋼))(16Mn鋼，l5MnV鋼)的規(guī)定。所用鋼結(jié)構(gòu)骨架及預(yù)埋件的鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書或試驗檢測報告，并應(yīng)符合設(shè)計要求。若鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1／2，并應(yīng)徹底除銹再刷兩遍防銹漆。連接件：要求均為不銹鋼材料。螺栓為M6，角碼(連接角鋼)應(yīng)保證900，厚度不小于5mm，銷釘直徑為4～5mm。

膨脹螺栓：應(yīng)根據(jù)荷載大小確定，一般為MIO和Ml2，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及試驗報告。

密封膠(密封膏)：用聚氨醇類密封膠和硅膠等嵌于板縫，防止雨水進入板后空腔腐蝕金屬，嵌于銷孔內(nèi)，防止銷釘對板的剛性接觸破壞。密封膠要求有防水、耐老化等性能，一般密封膠的有效年限應(yīng)在20年以上。

襯墊材料：通常為聚乙烯或聚氨醇材料，做成方形或圓形嵌入板縫中，保證嵌縫膠的嵌入深度。

材料加工制作質(zhì)量控制：所有工程施工使用的材料和配件都符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，一是著重控制構(gòu)件加工質(zhì)量；二是著重控制裝配組件的質(zhì)量。具體內(nèi)容是從放樣、下料人手，控制好干掛石材的直柱、橫梁尺寸偏差，裝配組件要檢查長寬尺寸、對角線尺寸是否超差等。同時應(yīng)注意檢查粘結(jié)劑和密封膏的型號和有效期。

安裝工藝質(zhì)量控制：施工中工序質(zhì)量的控制是保證整個工程項目質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，因此，根據(jù)石材飾面干掛施工工藝，在各工序中要設(shè)置一系列控制點，并根據(jù)現(xiàn)場情況及時作一些必要的調(diào)整。包括結(jié)構(gòu)基層的檢查，固定連接件、鋼骨架施工的質(zhì)量控制，石材成孔質(zhì)量控制，石材安裝質(zhì)量控制和密封膠施工質(zhì)量控制。

結(jié)構(gòu)基層處理結(jié)構(gòu)基層混凝土表面應(yīng)堅實平整，其強度須大于C20，墻體的露筋、蜂窩、孔洞等缺陷應(yīng)按施工規(guī)范要求返修處理合格。砌筑結(jié)構(gòu)墻面應(yīng)進行表面抹灰處理。

室外石材干掛的基層表面應(yīng)做防水處理，表面抹灰時可按防水砂漿要求進行防水處理，或以刷兩遍涂料型防水材料或安裝石材前在石材背面作防水處理，涂刷兩遍防水涂料。

結(jié)構(gòu)基層中的預(yù)留孔洞、水電管道等作業(yè)完成，且尺寸準(zhǔn)確。

錨固件、鋼龍骨施工質(zhì)量控制：錨固件及鋼龍骨的施工是干掛石材工藝中重要工序之一，它直接關(guān)系到工程安全問題。目前，預(yù)埋普遍開始采用國際上比較先進的高強化學(xué)螺栓。此產(chǎn)品對施工操作要求比較嚴(yán)格，施工前應(yīng)由產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員對施工人員進行現(xiàn)場操作培訓(xùn)，培訓(xùn)中應(yīng)重點強調(diào)打孔深度、孔洞清理、螺栓埋設(shè)長度等施工方面對強度的影響，以提高施工人員的質(zhì)量意識。施工中，應(yīng)重點對螺栓埋設(shè)長度、孔洞清理兩方面進行檢查，以保證螺栓的使用強度達到要求。

鋼骨架應(yīng)通過預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)連接。當(dāng)沒有條件通過此類連接，而采取其他連接方法時要確實可靠，并有相關(guān)的試驗報告及計算書。

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)墻上可直接在墻面上鉆孔安裝膨脹螺栓，要求鉆孔位置準(zhǔn)確，深度≥60mm，埋設(shè)垂直牢固，必要時可現(xiàn)場做拉撥試驗以確保質(zhì)量要求。

普通砌體結(jié)構(gòu)上墻上應(yīng)鉆通孔，再根據(jù)砌體厚度選擇安裝對拉螺桿。為防止螺栓松動，應(yīng)采用點焊或采用雙螺帽及彈性墊片等加固措施。

鋼龍骨的角鋼、槽鋼與錨固件焊接要求牢固平直，焊縫≥5mm，且符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定，不得有漏焊、夾渣、焊縫長度不足等缺陷。所有鐵件、鋼架、焊縫等均應(yīng)經(jīng)徹底除銹并涂刷兩遍防銹漆，作防腐處理。連接件安裝要求牢固、平直方正、不翹曲變形。

石材成孔質(zhì)量控制：干掛板材側(cè)邊開槽、打孔宜在板材長邊側(cè)面進行，選用鉆頭直徑與板材厚度有關(guān)。由于板材允許厚度在20～40mm之間，當(dāng)鉆孔直徑>6mm時，會影響周邊石材的抗沖切力，且定位銷釘直徑在4～6mm范圍內(nèi)足可滿足結(jié)構(gòu)強度要求，因此使用ф6的鉆頭即可。打眼深度加大會增大銷釘與石材接觸面積，提高抗剪強度，因此，孔深不小于20mm；但深度加大使銷釘?shù)氖芰τ煽辜?、沖切變?yōu)榭箯澗刈饔茫沟每籽厶幨囊子谂?。因此，一般孔深不大?5mm效果較好。石材成孔要在厚度中心線上，并要求孔身垂直，深度一致，以保證石材整體質(zhì)量。

石材安裝質(zhì)量控制：石材掛裝前，先將石材按品種、規(guī)格和顏色進行分類選配。在結(jié)構(gòu)墻面上分塊彈線，并按彈線尺寸及花紋圖案預(yù)拼加編號。

石材干掛施工，要從主要的表面或觀賞點開始，由下而上依次按一個方向的順序安裝。盡量避免交叉作業(yè)，減少偏差。

板材安裝過程中，要控制好接縫寬度，在確保外表面平整、垂直及板的上沿平順后再最終固定。重點檢查定位銷釘與板材孔之間結(jié)構(gòu)膠的灌注質(zhì)量，保證石材與連接件安裝牢固。

陰、陽角板材安裝及作業(yè)要嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，突出的檐口、腰線、窗口等飾面石材接縫必須考慮防水設(shè)計。

檐口處異型材安裝是關(guān)鍵部位。每塊石材重量大，又處在較高位置，要合理石材的銷釘安裝數(shù)量，并用強力膠將銷釘固定小得有遺漏，確保了工程的安全。

石材安裝表而應(yīng)平整、接縫平直、寬度一致。石材與連接件、銷釘連接牢吲，無松動現(xiàn)象。

密封膠施工質(zhì)量控制：對石材接縫進行打膠密封，能有效的延長鋼龍骨及金屬配件的使用壽命，對結(jié)構(gòu)安全起著再要作用。密封膠填嵌前要在板縫巾填充背襯材料(如聚乙烯棒等)，然后填嵌密封膠。填嵌密封膏要密實、光滑平順、不得污染墻面。密封膠顏色應(yīng)與石材顏色協(xié)調(diào)，密封膠的深度參照膠的性能，一般最淺處5mm。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、外飾面板面層顏色不一：主要是石材質(zhì)量較差，施工時沒有進行試餅和認(rèn)真的挑選。2、線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際尺寸，以及分段分塊彈線不細(xì)，拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。3、打膠、嵌縫不細(xì)：這與滲漏和美觀有非常密切的關(guān)系，尤其要注意外窗套口的周邊、立面凹凸變化的節(jié)點、不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺以及挑檐與墻面等交接處。4、及時清除墻面臟、斜視有膠痕：操作人員必須養(yǎng)成隨手隨清擦的良好習(xí)