襯膠管道及附件技術(shù)規(guī)范書技術(shù)規(guī)范1總則1.1本技術(shù)規(guī)范書適用于唐山新區(qū)熱電廠四期擴(kuò)建工程2×300MW機(jī)組煙氣脫硫工程襯膠管道及附件的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2投標(biāo)方保證滿足本技術(shù)規(guī)范書所提出的最低限度的技術(shù)要求。投標(biāo)方保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書書要求和現(xiàn)行中國(guó)或國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3投標(biāo)方提供的產(chǎn)品完全符合本技術(shù)規(guī)范書書的要求。1.4投標(biāo)方提供的產(chǎn)品是全新的和先進(jìn)的，并經(jīng)過(guò)運(yùn)行實(shí)踐已證明是完全成熟可靠的產(chǎn)品。1.5凡在投標(biāo)方設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)的外購(gòu)件或外購(gòu)設(shè)備，投標(biāo)方至少要推薦2至3家產(chǎn)品供招標(biāo)方確認(rèn)，而且招標(biāo)方有權(quán)單獨(dú)采購(gòu)，但技術(shù)上均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)歸口協(xié)調(diào)。1.6在簽訂合同之后，到投標(biāo)方開始制造之日的這段時(shí)間內(nèi)，招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充修改要求，投標(biāo)方遵守這個(gè)要求，具體款項(xiàng)內(nèi)容由供需雙方共同商定。1.7本技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如遇到與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但不應(yīng)低于最新中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。如果本技術(shù)規(guī)范書書與現(xiàn)行使用的有關(guān)中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)以及中國(guó)部頒標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文，投標(biāo)方及時(shí)書面通知招標(biāo)方進(jìn)行解決。1.8在今后合同談判及合同執(zhí)行過(guò)程中的一切圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備信函等必須使用中文，如果投標(biāo)方提供的文件中使用另一種文字，則需有中文譯本，在這種情況下，解釋以中文為準(zhǔn)。1.9采用國(guó)際單位制。2工程概況略工程工藝用水與全廠工藝用水統(tǒng)一考慮，采用深度處理后的城市中水，工藝用水通過(guò)管道送入脫硫工藝水箱。水質(zhì)資料見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)1pH7.08.52SSmg/L≤53濁度NTU≤54BOD5mg/L≤105CODcrmg/L≤406鐵mg/L≤0.37錳mg/L≤0.28Cl-mg/L≤1509SO42-mg/L≤12010HCO3-mg/L≤20011石油類mg/L≤0.512總硬度mg/L（以CaCO3計(jì)）≤38013總堿度mg/L（以CaCO3計(jì)）≤25014氨氮mg/L≤515總磷mg/L≤0.516溶解性總固體mg/L≤100017游離余氯mg/L≤末端0.10.218糞大腸菌群個(gè)/L≤1000水源參數(shù)表：工藝水壓力MPa約0.1消防水壓力MPa約0.5關(guān)閉壓力MPa生活水壓力MPa約0.3略3設(shè)計(jì)與運(yùn)行條件管道介質(zhì)分別為石灰石漿液、石膏漿液、脫水機(jī)濾液、廢水等腐蝕性介質(zhì)，具體介質(zhì)成分見(jiàn)以下各表。表1石灰石漿液介質(zhì)特性單位最大值設(shè)計(jì)值最小值FGD停機(jī)密度kg/m31346溫度°C55PH98.57粘度mPa,s542固體含量%353020固體成分CaSO4×2H2Owt%1.7CaSO3×1/2H2Owt%0CaCO3wt%90.7MgCO3wt%3.8CaF2wt%0MgF2wt%0灰wt%0惰性物質(zhì)wt%3.6溶解物溶解鹽Kg/m3Cl-1)ppm12274Cl-含量按40,000ppm設(shè)計(jì)表2石膏漿液介質(zhì)特性（吸收塔石膏漿液）單位最大值設(shè)計(jì)值最小值FGD停機(jī)密度kg/m311811,19510561,343溫度°C52554735.0PH6.25-75.55.8粘度mPa·s3214固體(石膏)含量%1715845固體成分CaSO4×2H2Owt%85CaSO3×1/2H2Owt%0.19CaCO3wt%2.53MgCO3wt%0.71CaF2wt%0.07MgF2wt%0.23灰wt%2.23惰性物質(zhì)wt%9.1溶解物成分溶解鹽wt%6.67Cl-1)ppm40000176621)啟動(dòng)期間PH也可能為4.52)漿液泵的Cl-含量按40000ppm設(shè)計(jì)3)漿液泵應(yīng)考慮FGD停機(jī)狀態(tài)下能正常運(yùn)行（此工況下漿液密度為1407kg/m3表3石膏漿液介質(zhì)特性（石膏旋流器頂流）單位最大值設(shè)計(jì)值最小值FGD停機(jī)密度kg/m31119溫度°C55PH5.8粘度mPa·s1固體(石膏)含量%3.0固體成分CaSO4×2H2Owt%30CaSO3×1/2H2Owt%0CaCO3wt%7.3MgCO3wt%2CaF2wt%0MgF2wt%0灰wt%12惰性物質(zhì)wt%49溶解物成分溶解鹽wt%8.1Cl-1)ppm40000196481)啟動(dòng)期間PH也可能為4.52)漿液泵的Cl-含量按40000ppm設(shè)計(jì)表4石膏漿液介質(zhì)特性（石膏旋流器底流）單位最大值設(shè)計(jì)值最小值FGD停機(jī)密度kg/m314911910溫度°C5535PH5.85.8粘度mPa·s34固體(石膏)含量%5075固體成分CaSO4×2H2Owt%95CaSO3×1/2H2Owt%0.21CaCO3wt%1.7MgCO3wt%0.48CaF2wt%MgF2wt%灰wt%0.52惰性物質(zhì)wt%2.1溶解物成分溶解鹽wt%5．2Cl-1)ppm40000176621)啟動(dòng)期間PH也可能為4.52)漿液泵的Cl-含量按40000ppm設(shè)計(jì)表5脫水機(jī)濾液介質(zhì)特性單位最大值設(shè)計(jì)值最小值FGD停機(jī)密度kg/m311661106溫度°C5555PH5.85.8粘度mPa·s21固體(石膏)含量%150.78固體成分CaSO4×2H2Owt%95CaSO3×1/2H2Owt%0CaCO3wt%1.5MgCO3wt%0.75CaF2wt%0MgF2wt%0灰wt%0.75惰性物質(zhì)wt%2.3溶解物成分溶解鹽wt%7.2Cl-1)ppm40000122491)啟動(dòng)期間PH也可能為4.52)漿液泵的Cl-含量按40000ppm設(shè)計(jì)表6廢水介質(zhì)特性單位最大值設(shè)計(jì)值最小值FGD停機(jī)密度kg/m31108溫度°C55PH5.8粘度mPa·s1固體(石膏)含量%1.2固體成分CaSO4×2H2Owt%36CaSO3×1/2H2Owt%0CaCO3wt%8.3MgCO3wt%2.8CaF2wt%0MgF2wt%0灰wt%11惰性物質(zhì)wt%4.4溶解物成分溶解鹽wt%10.3Cl-1)ppm40000176621)啟動(dòng)期間PH也可能為4.52)漿液泵的Cl-含量按40000ppm設(shè)計(jì)4技術(shù)要求本規(guī)范書的供貨范圍應(yīng)包括招標(biāo)方提供的管道布置圖中所標(biāo)示的所有襯膠管道（包括襯膠管道上測(cè)點(diǎn)一次引接管道）、管件、須與管道焊接的支吊架部件、補(bǔ)強(qiáng)圈、墊板、連接法蘭等焊接件和螺栓、螺母、墊片等緊固件，以及所有襯膠管道與設(shè)備（吸收塔、箱罐、旋流站、漿液泵等）、膨脹節(jié)、閥門、儀表相連接的連接法蘭、螺栓、螺母、墊片、閥門PP墊板等。賣方先將買方提供的布置圖予以細(xì)化，繪出管道軸測(cè)圖和詳細(xì)的配管圖，在此基礎(chǔ)上對(duì)管道和管件進(jìn)行分段設(shè)計(jì)，經(jīng)買方確認(rèn)，并由賣方修改后，再進(jìn)行生產(chǎn)。買方所提供圖紙上的標(biāo)注尺寸均為平面或里面投影尺寸，賣方應(yīng)根據(jù)管道的坡度計(jì)算設(shè)計(jì)實(shí)際長(zhǎng)度、彎頭實(shí)際角度以及管件實(shí)際尺寸等。每段管道需留有充足的調(diào)整段，賣方負(fù)責(zé)考慮調(diào)整段的設(shè)計(jì)。調(diào)整段應(yīng)是充分的，能夠滿足工程現(xiàn)場(chǎng)安裝的要求，由于調(diào)整段設(shè)置不合理導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法安裝的，由賣方負(fù)責(zé)處理。內(nèi)襯材料采用加壓蒸汽硫化丁基橡膠或與此材料相當(dāng)并滿足本技術(shù)規(guī)范要求的其它材質(zhì)。供方須提供橡膠內(nèi)襯采用的標(biāo)準(zhǔn)供需方確認(rèn)。橡膠內(nèi)襯材料包括橡膠、粘接劑等。對(duì)于DN50（包括DN50）以上需要防腐的管道應(yīng)使用至少4mm厚的丁基橡膠襯里。DN50以下需要防腐的管道應(yīng)使用至少3mm內(nèi)襯材料必須具有抗化學(xué)腐蝕性，極好的粘附性等。對(duì)合金鋼和需要橡膠內(nèi)襯的碳鋼間接觸面應(yīng)保證沒(méi)有防腐間隙。供方須提供關(guān)于內(nèi)襯及維護(hù)工作的詳細(xì)設(shè)計(jì)圖紙，尤其是特殊的區(qū)域（如法蘭表面、噴咀連接處、拐角、邊、重疊部分等），并提交給需方確認(rèn)，根據(jù)確認(rèn)后的圖紙進(jìn)行施工。關(guān)于內(nèi)襯工作應(yīng)包括以下各項(xiàng)檢查備忘錄：·內(nèi)襯檢查·內(nèi)襯部件檢查·內(nèi)襯記錄（濕度、露點(diǎn)等）·底層、外層檢查·內(nèi)襯試驗(yàn)結(jié)果，如：火花試驗(yàn)，厚度檢測(cè)，粘附性試驗(yàn)·驗(yàn)收試驗(yàn)總之，以供方向需方提供的經(jīng)確認(rèn)的質(zhì)量保證計(jì)劃來(lái)確保制造商的內(nèi)襯工作質(zhì)量，制造商可以提出更嚴(yán)格的內(nèi)襯工作質(zhì)量計(jì)劃（需經(jīng)需方確認(rèn)）。所有需要內(nèi)襯的設(shè)備/管道都應(yīng)設(shè)計(jì)成易于進(jìn)行襯膠的準(zhǔn)備和施工。所有襯膠管道的接口、彎頭均采用法蘭連接，由供方供貨。所有襯膠的部件應(yīng)清除尖銳的邊角，并根據(jù)使用的橡膠材料調(diào)整拐角處的半徑，這也適用于法蘭面的內(nèi)邊和焊縫以及有孔的板，孔邊緣必須修整，并給橡膠內(nèi)襯厚度留下余量。不允許對(duì)加襯后的任何設(shè)備進(jìn)行焊接。在噴砂打磨后,襯膠的表面必須沒(méi)有間隙、焊接毛刺、小孔、渣夾雜物，噴砂后的迭層和其它欠缺，供方應(yīng)確認(rèn)是否達(dá)到襯膠要求。所需襯膠管件的表面應(yīng)打磨光滑無(wú)附著物，邊緣應(yīng)圓滑。不允許在需加橡膠材料的區(qū)域作加工標(biāo)記。對(duì)于襯膠焊縫鋼管，只允許縱向焊接，不接受螺旋形焊接管。襯膠法蘭面之間直管最大長(zhǎng)度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。管道，配件和法蘭不能有油脂或其它粘性層，平端管在內(nèi)外側(cè)都應(yīng)設(shè)計(jì)有45°的倒角。4.3加工工序工廠進(jìn)行襯膠的部件在襯膠后加熱加壓進(jìn)行硫化，硫化后通過(guò)打磨和碾磨機(jī)械將法蘭表面的硬橡膠加工成同法蘭表面平行，在硫化前應(yīng)避免在管道等的外表面涂漆。在襯膠準(zhǔn)備和施工期間,需要襯膠的表面不應(yīng)有水份。所有油脂和其它污染物將在噴砂之前用溶劑或乳化液清除。加工和干燥期間應(yīng)對(duì)襯底溫度、環(huán)境溫度、空氣相對(duì)濕度和空氣露點(diǎn)進(jìn)行連續(xù)的測(cè)量和記錄，所有測(cè)量值將記錄在備忘錄中。從噴沙開始到襯膠完成，空氣的相對(duì)濕度應(yīng)保持在65%以下,襯底溫度應(yīng)保持在至少高于露點(diǎn)3℃，供方應(yīng)提供噴砂處理的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),在噴吹之后，鋼表面應(yīng)首先用毛刷清潔所有磨粉和殘留灰塵、最后用真空吸塵器處理。噴吹介質(zhì)由施用者選擇并在備忘錄中陳述，噴吹介質(zhì)應(yīng)是清潔和干燥的，噴吹用壓縮空氣不應(yīng)有油、污物和水，在噴砂之后，表面將進(jìn)行徹底的檢查而且是否適合開始襯膠工作,將由供方確認(rèn)并將結(jié)果寫入備忘錄。在襯膠部件和非襯膠部件的接合處采用法蘭連接,接縫也應(yīng)由橡膠材料加以保護(hù),保證在縫口區(qū)域充分的粘附性，設(shè)計(jì)和加工應(yīng)得到需方的同意。在連接中法蘭的內(nèi)襯必須覆蓋法蘭表面上的管道口，以保證未加工的邊緣不與工作介質(zhì)接觸。內(nèi)襯工藝應(yīng)在各方面都是適合FGD裝置安全和正常運(yùn)行的。要求的其它材質(zhì)，厚度為4mm（-0＋25％）。4.4.2法蘭面墊片法蘭面加襯2mm氯丁膠或與材料相當(dāng)并滿足本技術(shù)規(guī)范要求的其它材質(zhì)NC-400。4.4.3襯里材質(zhì)性能表材料名稱：加壓蒸汽硫化丁基橡膠與此材料相當(dāng)并滿足本技術(shù)要求的其它材質(zhì)（NC-500）。材料成分及物理性能表：（空白處由供方填寫）丁基膠NDS-500化學(xué)成分成分比例橡膠無(wú)機(jī)加強(qiáng)劑、填料助劑其它合計(jì)100％丁基膠物理性能檢查項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)值測(cè)定值試驗(yàn)方法拉伸強(qiáng)度kg/m2≥延伸率%≥硬度邵氏A粘結(jié)強(qiáng)度備注：（1）測(cè)試溫度：20-30℃。（2）測(cè)試樣塊：相同硫化條件下試驗(yàn)硫化機(jī)制。（3）粘結(jié)強(qiáng)度：橡膠與Q235-A之間測(cè)試。4.5檢查關(guān)于內(nèi)襯工作應(yīng)包括但不僅限于以下項(xiàng)目的檢查：內(nèi)襯檢查（根據(jù)規(guī)范書）內(nèi)襯記錄（濕度，露點(diǎn)等）底部、外部涂層檢查內(nèi)襯試驗(yàn)結(jié)果，如：火花試驗(yàn)，厚度檢測(cè)，粘附性試驗(yàn)4.6外表面油漆及襯里管道標(biāo)記4.6.1外表面油漆a表面處理要求：ISOSa2.5。使用噴槍涂刷2層防銹漆，每層標(biāo)準(zhǔn)厚度為60μm，顏色由需方?jīng)Q定。b油漆使用環(huán)氧富鋅漆，有外保溫的管道油漆厚度大于65μm，無(wú)保溫管道厚度大于200μm（包括底漆，中間漆及一道面漆）。4.6.2襯里管道標(biāo)記a所有管道、管件應(yīng)標(biāo)有下列永久性標(biāo)記：公稱通徑；公稱壓力；材料；符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的襯里管道、管件。5標(biāo)準(zhǔn)5.1防腐襯里的檢驗(yàn)必須符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具體標(biāo)準(zhǔn)由供方提出，并由需方確認(rèn)。5.2內(nèi)襯材料及粘結(jié)劑的出廠合格證、生產(chǎn)過(guò)程中的檢查記錄文件、進(jìn)口材料原產(chǎn)地證明及海關(guān)和商檢部門出具的證明材料應(yīng)隨貨物一起交給需方。其它要求見(jiàn)附件5：監(jiān)造,工廠檢查,性能驗(yàn)收試驗(yàn)6設(shè)計(jì)與供貨界限及范圍6.1供方負(fù)責(zé)襯膠管道的配管設(shè)計(jì)，并提供管道軸測(cè)圖供需方確認(rèn)。6.2供貨范圍（詳見(jiàn)附件2的內(nèi)容）附件2供貨范圍1.防腐工程的設(shè)計(jì)、供貨與施工界限應(yīng)按完整的襯膠管道及附件考慮。2.供方應(yīng)提供在調(diào)試期間及一年運(yùn)行所需備用材料和補(bǔ)修服務(wù)（價(jià)格含在合同總價(jià)內(nèi)）。3.以下工程量?jī)H供參考，供方的備料以經(jīng)需方確認(rèn)后，供方完成的軸測(cè)圖及材料表為準(zhǔn)。4.所有襯膠管道及管件（包括與設(shè)備、閥門、膨脹節(jié)等外購(gòu)件）之間的連接螺栓、螺母、墊片等均屬于投標(biāo)方供貨范圍。襯里管道規(guī)范及工程量詳見(jiàn)附件投標(biāo)方需要根據(jù)圖紙核實(shí)附件的工程量，若有出入請(qǐng)及時(shí)溝通，并在附件中以插入形式補(bǔ)充在圖紙工程量的下方（將字體設(shè)置成紅色以便確認(rèn)）；在實(shí)際施工中，若工程量不足投標(biāo)方必須無(wú)償提供缺少的襯膠管道、法蘭、彎頭等及其附件。

1.一般要求1.1供方提供的資料應(yīng)使用國(guó)家法定單位制即國(guó)際單位制，語(yǔ)言為中文，進(jìn)口部件的外文圖紙及文件應(yīng)由供方免費(fèi)翻譯成中文，并以中文為準(zhǔn)。1.2需方應(yīng)及時(shí)提供與合同設(shè)備有關(guān)的資料。對(duì)于其它必需的但沒(méi)有列入合同清單的技術(shù)資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，供方應(yīng)及時(shí)免費(fèi)提供。1.3投標(biāo)方提供的技術(shù)資料為16套，電子版本3套。其中隨設(shè)備供貨提供的技術(shù)資料為6份，電子版本2套；同時(shí)寄至買方技術(shù)資料為10份，電子版本1套。（文字資料格式為MicrosoftWord格式，圖紙為AutoCAD2004格式）。2.技術(shù)資料內(nèi)容和交付進(jìn)度2.1內(nèi)容與進(jìn)度2.1.1·設(shè)計(jì)、制造、交貨、施工總的時(shí)間進(jìn)度表（請(qǐng)列于附件4）。·設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范清單（請(qǐng)列于附件1的第4.5節(jié)）。·產(chǎn)品質(zhì)量保證措施的文件和計(jì)劃和企業(yè)施工能力、業(yè)績(jī)、質(zhì)保體系、資質(zhì)相關(guān)證明材料（包括現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、技工的材料，請(qǐng)列于公司資質(zhì)之后）?！ぴ敿?xì)的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)方案和計(jì)劃（包括工期保障措施、人員機(jī)構(gòu)、機(jī)具安排、現(xiàn)有場(chǎng)地的利用和場(chǎng)地布置、材料供應(yīng)、技術(shù)方案、與主體施工單位的配合協(xié)調(diào)問(wèn)題處理、安全組織措施、環(huán)保、文明施工等，請(qǐng)單獨(dú)附后）。·產(chǎn)品的性能數(shù)據(jù)，及維護(hù)描述（請(qǐng)單獨(dú)附后）?！ば阅軝z查項(xiàng)目和方案（請(qǐng)單獨(dú)附后）。2.1.2·上述資料的正式版（必須加蓋工廠公章或簽字）。襯膠管道的軸測(cè)圖。襯膠管道的材料清冊(cè)。·維護(hù)說(shuō)明書；2.1.3隨管道材料供貨到現(xiàn)場(chǎng)提供的資料。各次檢驗(yàn)證書和記錄。2.2供方提供的其它技術(shù)資料(包括但不限于)：·檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證等出廠報(bào)告?！すS試驗(yàn)和性能檢驗(yàn)/試驗(yàn)等)的報(bào)告或證明。

附件4進(jìn)度1總則供方應(yīng)按合同規(guī)定的期限交付所有設(shè)備,在投標(biāo)書中提出設(shè)計(jì)、制造、交貨時(shí)間進(jìn)度表、以及建議的安裝和調(diào)試總的時(shí)間進(jìn)度表。2設(shè)計(jì)進(jìn)度表(供方自定格式填寫)供方在簽定協(xié)議內(nèi)15天內(nèi)完成所有襯膠管道的二次設(shè)計(jì)并提交需方確認(rèn)。3制造進(jìn)度表(供方填寫)供方自定格式。4.交工(供方填寫)要求在合同生效后2個(gè)月內(nèi)完成所有襯膠管道防腐襯里制作，供方承諾可按需方進(jìn)度安排調(diào)整施工計(jì)劃，由供方提出能夠做到的最快交貨批次和時(shí)間表如下:設(shè)備交貨批次和時(shí)間表設(shè)備名稱采購(gòu)始期生產(chǎn)始期完成日期備注襯里管道管件5安裝進(jìn)度表(建議)供方自定格式。6調(diào)試進(jìn)度表(建議)供方自定格式。

附件5監(jiān)造、工廠檢查和性能驗(yàn)收試驗(yàn)1監(jiān)造1.1依據(jù)在制造和施工過(guò)程中，需方將有權(quán)派出工程技術(shù)人員進(jìn)行監(jiān)造和檢驗(yàn)，但這并不代替和減輕供方對(duì)質(zhì)量的責(zé)任。本附件用于合同執(zhí)行期間對(duì)供方供貨和施工(包括對(duì)分包外購(gòu)設(shè)備)進(jìn)行監(jiān)造、檢查和性能驗(yàn)收試驗(yàn)，確保供貨和施工符合附件1規(guī)定的要求。1.2監(jiān)造內(nèi)容(不限于此,具體內(nèi)容由供方提出建議，需方確定)序號(hào)零部件及工序名稱監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式文件見(jiàn)證現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證1.3需方將進(jìn)行防腐材料監(jiān)造和出廠前的檢驗(yàn)，了解檢驗(yàn)、試驗(yàn)質(zhì)量情況并簽字。監(jiān)造的范圍及具體監(jiān)造檢驗(yàn)／見(jiàn)證項(xiàng)目可進(jìn)一步協(xié)商。供方必須為需方委托的駐廠代表和監(jiān)造代表的監(jiān)造檢驗(yàn)提供方便。不論監(jiān)造代表是否參與監(jiān)造與檢驗(yàn)或者監(jiān)造代表參加了監(jiān)造與檢驗(yàn)，并且簽署了監(jiān)造與檢驗(yàn)報(bào)告，均不能被視為供方應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任的解除，也不能免除供方對(duì)質(zhì)量應(yīng)負(fù)的責(zé)任。1.4監(jiān)造方式文件見(jiàn)證、現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證和停工待檢，即R點(diǎn)、W點(diǎn)、H點(diǎn)。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，供方和監(jiān)造代表均須在見(jiàn)證表格上履行簽字手續(xù)。供方復(fù)印3份，交監(jiān)造代表1份。R點(diǎn)：供方只需提供檢查或試驗(yàn)記錄或報(bào)告的項(xiàng)目，即文件見(jiàn)證。W點(diǎn)：需方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證。H點(diǎn)：供方在進(jìn)行至該點(diǎn)時(shí)必須停工等待需方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即停工待檢。需方接到見(jiàn)證通知后，應(yīng)及時(shí)派代表到供方檢驗(yàn)或試驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)參加現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證或停工待檢。如果需方代表不能按時(shí)參加，W點(diǎn)可自動(dòng)轉(zhuǎn)為R點(diǎn)，但H點(diǎn)如果沒(méi)有需方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點(diǎn)，供方不得自行轉(zhuǎn)入下道工序，應(yīng)與需方商定更改見(jiàn)證時(shí)間，如果更改后，需方仍不能按時(shí)參加，則H點(diǎn)自動(dòng)轉(zhuǎn)為R點(diǎn)。1.5對(duì)供方配合監(jiān)造的要求1.1.1.5.31.5.4需方監(jiān)造代表有權(quán)查(1.2工廠檢查2.1總則工廠檢查是質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分。供方需嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢查和試驗(yàn)。供方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測(cè)試報(bào)告，并且作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。檢查的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠，部件的加工、組裝、試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)。供方檢查的結(jié)果要滿足附件1的要求，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，供方要采取措施處理直至滿足要求，同時(shí)向需方提交不一致性報(bào)告。供方發(fā)生重大質(zhì)量問(wèn)題時(shí)應(yīng)將情況及時(shí)通知需方。由供方供應(yīng)的所有合同設(shè)備／部件（包括分包與外購(gòu)），在生產(chǎn)過(guò)程中都須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，出廠前須進(jìn)行部套和／或整機(jī)總裝和試驗(yàn)。所有檢驗(yàn)、試驗(yàn)和總裝（裝配）必須有正式的記錄文件。以上工作完成之后，合格者才能出廠發(fā)運(yùn)。所有這些正式的記錄文件及合格證作為技術(shù)資料的一部分郵寄給需方存檔。此外，供方還應(yīng)在隨機(jī)文件中提供合格證和質(zhì)量證明文件。工廠檢查的所有費(fèi)用包括在合同總價(jià)之中。2.2工廠檢驗(yàn)及試驗(yàn)2.2.1由供方提供的設(shè)備，原材料應(yīng)按規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以證實(shí)材料滿足相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，在設(shè)備制造工作完成時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)以證明其性能符合本規(guī)范及適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的條款，并滿足可靠、穩(wěn)定運(yùn)行的要求，在設(shè)備安裝好后，供方應(yīng)指導(dǎo)需方指派的人員完成驗(yàn)收試驗(yàn)。試驗(yàn)所用的全部測(cè)試儀器應(yīng)進(jìn)行常規(guī)校正，結(jié)果應(yīng)由需方檢查。試驗(yàn)報(bào)告由供方完成，但試驗(yàn)的成功應(yīng)取得需方的認(rèn)同。2.2.2應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)在制造廠進(jìn)行材料(密封元件,金屬部件,襯橡膠,襯鱗片,加熱元件)試驗(yàn)，并檢查防腐層是否滿足規(guī)范要求，安裝后在現(xiàn)場(chǎng)檢查壓損值、泄漏率等，并驗(yàn)證設(shè)備性能滿足技術(shù)要求。2.2.3供方的設(shè)計(jì)應(yīng)使所有部件在任何進(jìn)時(shí)候都易于檢查。所有用于驗(yàn)收的非破壞性測(cè)試儀器必須校準(zhǔn)并提供校準(zhǔn)合格證。在襯膠工作開始以前，供方和需方應(yīng)對(duì)襯膠表面和材料至少進(jìn)行以下檢查并確認(rèn)：—襯膠件組裝工作—表面準(zhǔn)備工作—材料準(zhǔn)備工作—電火花試驗(yàn)—硬度檢查所有襯膠部件都將作安全包括檢查,以防運(yùn)輸期間損傷。2.3最終驗(yàn)收試驗(yàn)前必須檢驗(yàn)、試驗(yàn)及通過(guò)的項(xiàng)目合同的供貨范圍包括本技術(shù)規(guī)范書要求的所有設(shè)備的工廠試驗(yàn)、使用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定、制造商的質(zhì)量控制計(jì)劃等。按合同提供的設(shè)備及系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)其能滿足指定要求的全部性能。供方應(yīng)執(zhí)行廣泛的檢驗(yàn)及試驗(yàn)項(xiàng)目、計(jì)劃。供方應(yīng)至少在開始試驗(yàn)前2個(gè)月提交所有系統(tǒng)和設(shè)備的檢驗(yàn)日期、地點(diǎn)及試驗(yàn)或啟動(dòng)步驟流程圖和計(jì)劃，供需方檢查及推薦并指定專家參加某些檢驗(yàn)和全部試驗(yàn)過(guò)程。這些步驟應(yīng)包含涉及所要做的特性檢查項(xiàng)目和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。供方應(yīng)著重檢驗(yàn)和試驗(yàn)需方代表要求的數(shù)據(jù)、試驗(yàn)結(jié)果，簽名及提交報(bào)告等。試驗(yàn)報(bào)告由供方完成，但試驗(yàn)的成功與否必須經(jīng)需方審查。2.4發(fā)貨前試驗(yàn)和記錄在供方發(fā)貨前必須進(jìn)行材料試驗(yàn)和試運(yùn)行，檢查設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和質(zhì)量控制,并檢查防腐層是否滿足規(guī)范要求。另外,發(fā)貨前或其分包商制造廠包裝或發(fā)運(yùn)前，要根據(jù)有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合同要求的有關(guān)性能和其他試驗(yàn)、經(jīng)需方檢查審查并使需方滿意。供方應(yīng)提供需方六份試驗(yàn)證書。供方應(yīng)提供六份裝訂成冊(cè)的前期制造廠階段所有帶索引的設(shè)備性能試驗(yàn)證書。2.5現(xiàn)場(chǎng)開箱檢驗(yàn)貨物到達(dá)目的地后，需方在接到供方通知后應(yīng)及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，與供方一起根據(jù)運(yùn)單和裝箱單對(duì)貨物的包裝、外觀及件數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)有任何不符之處，由供方處理解決。當(dāng)貨物運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，需方應(yīng)盡快開箱檢驗(yàn)，檢驗(yàn)貨物的數(shù)量、規(guī)格和質(zhì)量。需方應(yīng)在開箱檢查前14天通知供方開箱檢驗(yàn)日期，供方應(yīng)派遣檢驗(yàn)人員參加現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作，需方應(yīng)為供方檢驗(yàn)人員提供工作和生活方便?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有任何損壞、缺陷、短少或不符合合同中規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范時(shí)，應(yīng)做好記錄，并由雙方代表簽字，各執(zhí)一份，作為需方向供方提出修理和／或更換和／或索賠的依據(jù)；如果供方委托需方修理?yè)p壞的設(shè)備，所有修理設(shè)備的費(fèi)用由供方承擔(dān)；如果由于需方原因，發(fā)現(xiàn)損壞或短缺，供方在接到需方通知后，應(yīng)盡快提供或替換相應(yīng)的部件，但費(fèi)用由需方支付。如雙方代表在會(huì)同檢驗(yàn)中對(duì)檢驗(yàn)記錄不能取得一致意見(jiàn)時(shí)，可由雙方委托權(quán)威的第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)／雙方權(quán)威檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)聯(lián)合進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)雙方都有約束力，檢驗(yàn)費(fèi)用由責(zé)任方負(fù)擔(dān)。2.6現(xiàn)場(chǎng)襯里試驗(yàn)應(yīng)遵守所有提到的約定標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)約定標(biāo)準(zhǔn)，采用渣粒作為噴砂介質(zhì)表面要求的試樣調(diào)查。2.6.1襯里的隨機(jī)檢查表面應(yīng)進(jìn)行表觀檢查，不均勻表面、裂縫、氣泡或外界物質(zhì)的雜質(zhì)應(yīng)作為拒收的原因。應(yīng)根據(jù)約定標(biāo)準(zhǔn)或相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)襯里厚度進(jìn)行測(cè)試。對(duì)3mm厚度橡膠層允許10%誤差的較低極限。硬度試驗(yàn)應(yīng)符合橡膠制造商的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)實(shí)施的試驗(yàn)進(jìn)行證明。在對(duì)襯里加溫后(需方在場(chǎng))對(duì)襯里實(shí)施表觀試驗(yàn)、溫度為運(yùn)行溫度、持續(xù)時(shí)間為48小時(shí)。必須確保襯里是根據(jù)制造商的裝置進(jìn)行實(shí)施(確保計(jì)劃、由需方同意)。2.6.2襯里試驗(yàn)包括：準(zhǔn)備表面的驗(yàn)收，由需方同意。已實(shí)施襯里的驗(yàn)收，由需方同意并檢查。約定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的層厚。表面表觀檢查不均勻表面、裂縫、氣泡或外界物質(zhì)雜質(zhì)作為拒收的原因。符合橡膠制造商標(biāo)準(zhǔn)的硬化試驗(yàn)?；鸹ㄔ囼?yàn)剝落試驗(yàn)工廠試驗(yàn)對(duì)襯膠和薄片襯里的試驗(yàn)要求同樣適用?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)期間所有測(cè)量值將記入檢驗(yàn)備忘錄并由有關(guān)各方簽字。檢查期間見(jiàn)到的損傷和缺陷將根據(jù)由各方同意的維修步驟進(jìn)行維修并重新檢查。3性能驗(yàn)收試驗(yàn)3.1總則性能驗(yàn)收試驗(yàn)指通過(guò)最終全面運(yùn)行證明其性能保證值。需方將按最新版的約定的性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)接收整套裝置。供方應(yīng)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和提供必要的試驗(yàn)用設(shè)備、管道和儀表，以供需方來(lái)完成接收試驗(yàn)。供方在合同生效后必須向需方提交所有應(yīng)用的有效的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。3.1.1檢驗(yàn)、試驗(yàn)用儀表供方應(yīng)指明所有必須的質(zhì)量點(diǎn)并經(jīng)需方審查。安裝后的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)將部分或全部利用本工程安裝的永久性儀表。因此，這些儀表精度必須由供方校驗(yàn)并適用于試驗(yàn)，供方應(yīng)提供全部現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)所需的其他儀表和專用儀表。3.1.2責(zé)任供方應(yīng)按本規(guī)范和所有適用的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全部工廠試驗(yàn)，并通過(guò)試驗(yàn)確保所供設(shè)備和材料能滿足規(guī)定的技術(shù)要求。需方有權(quán)派代表到任何及全部試驗(yàn)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)觀察試驗(yàn)，且需方現(xiàn)場(chǎng)觀察試驗(yàn)并不能使供方免除本規(guī)范約束。在供方現(xiàn)場(chǎng)代表指導(dǎo)下，需方將進(jìn)行全部現(xiàn)場(chǎng)檢查試驗(yàn)和性能試驗(yàn)及驗(yàn)收試驗(yàn)，供方應(yīng)發(fā)揮以下幾點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)作用：試驗(yàn)步驟，詳細(xì)指明的測(cè)試儀表、試驗(yàn)接線、系統(tǒng)隔離要求、試驗(yàn)用設(shè)備及其位置、圖示標(biāo)明所有試驗(yàn)儀表接線和測(cè)點(diǎn)，并指明其位置，這是進(jìn)行規(guī)定試驗(yàn)所要求的。提供管理