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PAGE1PAGE100山東齊勝工貿(mào)股份有限公司加氫車間管線設(shè)備防腐工程施工方案編制單位:山東軍輝建設(shè)集團有限公司編制人:付延平編制時間:二〇一六年六月二十八日審批單位:山東齊勝工貿(mào)股份有限公司審批人:審批時間:二〇一六年六月二十九日施工方案匯簽審批表車間意見:簽字:年月日設(shè)備工程部意見:簽字:年月日安環(huán)部意見:簽字:年月日技術(shù)部意見:簽字:年月日主管經(jīng)理意見:簽字:年月日2.1.3項目技術(shù)負責(zé)人經(jīng)與甲方代表技術(shù)交底后,給各級管理人員及現(xiàn)場施工人員進行安全,技術(shù)交底。2.1.4對施工所采用的材料、設(shè)備、工具及檢試驗儀器要做好充分準(zhǔn)備并驗收合格。2.1.5需要交甲方復(fù)驗的各類證件、證書以及檢試驗報告等一并交給甲方部門復(fù)驗三、施工程序3.1鋼管外壁防腐施工程序:見附錄A.3.2在開始生產(chǎn)時,應(yīng)首先進行工藝試驗管試生產(chǎn)、先用試驗管在生產(chǎn)線上分別依次調(diào)節(jié)預(yù)熱溫度及防腐層各層厚度。各項參數(shù)達到標(biāo)準(zhǔn)要求后,對各項工藝參數(shù)進行固化、以確保后續(xù)生產(chǎn)的穩(wěn)定性,上述工作完成后方可進行正式生產(chǎn)。3.3鋼管外壁除銹前應(yīng)進行表面預(yù)處理,將外表面的油垢、泥土、雜物清理干凈,焊縫的焊接飛濺物及焊瘤打磨掉,要求無棱角、無毛刺,保證外壁及焊縫表面光滑。3.4表面預(yù)處理質(zhì)量應(yīng)達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923中規(guī)定的Sa2.5級的要求,錨紋深度達到50-90μm,鋼管表面的焊渣、毛刺等應(yīng)清除干凈。附錄A:外涂敷生產(chǎn)工藝流程圖(外防腐)鋼管檢驗二次施工檢驗漏涂修補合格一次合格待處理最終檢驗噴標(biāo),上護圈驗收環(huán)境控制管體預(yù)熱原材料檢驗上料合格初步鋼管檢驗二次施工檢驗漏涂修補合格一次合格待處理最終檢驗噴標(biāo),上護圈驗收環(huán)境控制管體預(yù)熱原材料檢驗上料合格初步清理除銹后檢測管端預(yù)留貼紙噴涂滾涂一次一次施工完成溫度控制不合格3.5表面預(yù)處理后,應(yīng)將鋼管表面附著的灰塵及磨料清掃干凈,并防止涂敷前鋼管表面受潮、生銹或二次污染,表面預(yù)處理過的鋼管應(yīng)在4小時內(nèi)進行涂敷;超過4小時或鋼管表面返繡時,應(yīng)重新進行表面處理。3.6按GB/T18570.9規(guī)定的方法檢測鋼管表面鹽分的含量,鋼管表面的鹽分不應(yīng)超過20mg/m2。3.7噴涂前要嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家的技術(shù)文件要求進行、噴涂時鋼管外壁應(yīng)干燥、無塵。噴涂時漆膜要飽滿、均勻、無氣泡、無凝塊、無流淌、無漏噴。涂完厚度為≥100μm,3.8第一道噴涂后,等待指干(約10小時),方可進行第二遍施工。3.9在第二道完畢后,檢驗有無漏噴四、防腐層質(zhì)量檢驗4.1外觀檢查:所有防腐管道及管件,應(yīng)逐層進行檢查,表面應(yīng)均勻、飽滿、平整、無空泡、凝塊、麻面、皺紋。4.2厚度檢查:抽查,用測厚儀進行檢測,在每根受檢管兩端和中間共測3個截面,每個截面上、下、左、右4點,最薄點不得小于0.6mm,若不合格再抽查2根,其中1根仍不合格時,應(yīng)全部進行檢查,不合格的應(yīng)進行補涂。管件檢查相同。4.3針孔檢查:采用直流電火花檢測儀檢查。防腐層最低檢漏電壓為5kv,以不打火花為合格,不合格處應(yīng)補涂。4.4粘附力檢查:待涂層完全固化后在防腐層上切一舌型的切口,從切口尖端撕開玻璃布,固化后的防腐層只能撕裂,且破壞處仍為漆層所覆蓋不得露出金屬表面。4.5檢驗合格的防腐鋼管(件),應(yīng)貼不干膠標(biāo)簽作標(biāo)識,標(biāo)簽內(nèi)容包括防腐施工單位、防腐等級、施工時間。并及時作好防腐層質(zhì)量檢驗記錄。4.6鋼管、鋼管件防腐過程中的各項檢驗,均應(yīng)由質(zhì)檢員檢查合格后,會同甲方、監(jiān)理現(xiàn)場代表共同檢驗后確認;凡屬隱蔽工程或除銹后必須經(jīng)三方共檢合格并在《隱蔽工程記錄》表格上簽字確認后,方能進行下一道工序的工作。未經(jīng)檢驗或檢驗不合格,檢驗后未確認時不得進行下一道工序的工作。五、施工進度計劃及勞動力安排根據(jù)鋼管制作的整體施工進度計劃,配備防腐工人5名,日防腐能力180㎡。六、安全技術(shù)措施6.1進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽、穿好工作服。從事有毒有害作業(yè)時,應(yīng)佩戴專用的護品;6.2作好防暑降溫工作,保證有充足的含鹽飲料供應(yīng),并設(shè)置中暑急救設(shè)備和藥品;6.3防腐涂料為有毒易燃品,應(yīng)專門存放,妥善保管。防腐涂料倉庫嚴(yán)禁煙火;6.4作好施工用電的安全工作;6.5做好雨季的防洪、防澇等相關(guān)措施,確保生產(chǎn)不受影響。6.6未盡事宜執(zhí)行公司制定的HSE相關(guān)管理措施。七、涂料提供單位7.1涂料由山東優(yōu)龍新材料有限責(zé)任公司提供,優(yōu)龍公司為大型合資公司,公司成立30余年來產(chǎn)品一直服務(wù)于各國海軍及大型石化企業(yè)。7.2優(yōu)龍涂料耐酸堿、耐高溫,無毒阻燃、無VOC有害氣體揮發(fā),閃點高于100℃,安全施工7.3 可在100%潮濕帶銹表面或在水下直接涂裝施工,無濕度限制,無露點限制。7.4表面處理要求低(Sa2級),適合超高壓水、干濕噴砂或機械打磨處理方法。7.5簡單省工的表面處理與涂裝工序和無溶劑環(huán)氧涂層高成膜率使得施工成本大幅度降低。7.6與同類產(chǎn)品
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