撫順礦業(yè)集團公司熱電廠供熱改造工程氣力除灰系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議書撫順礦業(yè)中機熱力有限責(zé)任公司2*116MW供熱改造工程氣力除灰系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議需方：中機國能電力工程有限公司供方：設(shè)計方：遼寧電力勘測設(shè)計院2012.03目錄TOC\o"1-1"\f\h\z附件1 技術(shù)規(guī)范 3第一部分：機務(wù) 3第二部分：控制部分 17附件2供貨范圍 26附件3技術(shù)資料及交付進度 33附件4交貨進度 35附件5監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗 36附件6技術(shù)服務(wù)與聯(lián)絡(luò) 39附件1 技術(shù)規(guī)范第一部分：機務(wù)1.總則1.1本協(xié)議書適用于撫礦熱電廠供熱改造（2X116MW）工程飛灰處理系統(tǒng)的技術(shù)要求。1.2本技術(shù)協(xié)議書概述了飛灰處理系統(tǒng)所設(shè)想的基本方案，即正壓濃相氣力除灰系統(tǒng)方案，供方應(yīng)以此為原則對整個飛灰處理系統(tǒng)進行設(shè)計和供貨。1.3本協(xié)議書對此技術(shù)方案提出了最低限度的技術(shù)要求，但并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準和規(guī)范的條文。供方應(yīng)保證提供符合本協(xié)議書要求和相關(guān)工業(yè)標(biāo)準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.4供方所提供的系統(tǒng)和設(shè)備，應(yīng)具有設(shè)計和供貨兩個工作條件(如輸送距離、系統(tǒng)出力等因素接近或優(yōu)于本工程)，并有在同等技術(shù)條件下，兩套以上成功運行兩年的運行經(jīng)驗，而且是安全可靠、技術(shù)先進、運行經(jīng)濟的，也能滿足環(huán)境保護的要求。1.5如果供方?jīng)]有書面對本技術(shù)協(xié)議書的條文提出異議，那么需方可以認為供方提供的產(chǎn)品完全符合本技術(shù)協(xié)議書的要求。1.6在簽訂合同之后，需方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充要求，具體項目由雙方共同商定。1.8本技術(shù)協(xié)議書所使用的標(biāo)準如遇與供方所執(zhí)行的標(biāo)準發(fā)生矛盾時，按較高標(biāo)準執(zhí)行。2.設(shè)計方案2.1機務(wù)部分本工程設(shè)一個輸送單元，設(shè)一套輸送系統(tǒng)。2.1.1良好的輸送空氣品質(zhì)是系統(tǒng)正常穩(wěn)定長期運行的保證。如果輸送空氣中含有油、水時，油、水與熱灰接觸，會粘結(jié)在發(fā)送器及輸送管道的內(nèi)壁上，進而影響到系統(tǒng)順利輸送。本系統(tǒng)要求輸送氣源品質(zhì)達到含油量≤5ppm；灰塵粒徑：40μm；壓力露點≤+2℃良好的儀用空氣品質(zhì)也是系統(tǒng)正常穩(wěn)定長期運行的保證。如果儀用空氣中含有油、水時，油、水就會影響到氣動閥門氣缸的使用壽命。本系統(tǒng)要求儀用氣源品質(zhì)達到含油量≤1ppm；灰塵粒徑：5μm；壓力露點≤-20℃序號項目單位參數(shù)備注1輸送用耗氣量Nm3/min7.5單臺爐2儀表用耗氣量Nm3/min0.5單臺爐2.1.2☆發(fā)送器配置系統(tǒng)每臺爐電除塵器共8只灰斗，每只灰斗下設(shè)置一臺發(fā)送設(shè)備，一電場發(fā)送設(shè)備型號均為NPT700/200,容積為0.7m3，二電場發(fā)送設(shè)備型號均為NPT500/200,容積為0.5m3；三四電場發(fā)送設(shè)備型號均為NPT350/200,容積為☆管道配置每臺爐電除塵器共8個灰斗，系統(tǒng)設(shè)計時，一電場2臺發(fā)送設(shè)備串聯(lián)為一輸送單元，設(shè)一根DN125（φ140×7）輸灰管道；二電場2臺發(fā)送設(shè)備串聯(lián)為一輸送單元，三四電場4臺發(fā)送設(shè)備串聯(lián)為一輸送單元，兩單元合設(shè)一根DN100（φ114×7）輸灰管道；每臺爐設(shè)2根管道將飛灰輸送至灰?guī)?，兩臺爐共計4根管道。運行參數(shù)序號項目單位參數(shù)備注1設(shè)計出力t/h≥7.22平均灰氣比kg/kg333平均輸送壓力MPa0.154灰管初端速度m/s3~45灰管末端速度m/s9~10☆輸灰發(fā)送器接口工藝流程除塵器→灰斗飛灰→手動插板閥→圓頂閥→干灰發(fā)送器→干灰發(fā)送器出料閥（若有）→輸灰管道→灰?guī)臁钸\行方式a. 系統(tǒng)運行前，先進行初始化調(diào)整（所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，輸送氣源和儀用氣源壓力高于設(shè)定的壓力）；b. 進料圓頂閥密封圈泄壓打開，打開氣動平衡閥，物料進入發(fā)送器至料位計動作（或達到設(shè)定的時間），平衡閥和進料閥關(guān)閉，延時3～4秒，進料閥密封圈充壓至設(shè)定壓力（一般為0.55MPa以上），至此進料過程結(jié)束；c.打開出料閥，打開進氣閥和補氣閥，輸送空氣導(dǎo)入發(fā)送器，開始進行輸送；當(dāng)管道的輸送壓力下降至設(shè)定壓力（一般為0.05MPa，現(xiàn)場可調(diào)）時，關(guān)閉進氣閥和補氣閥，至此輸送過程結(jié)束；d. 延時3~5秒后，關(guān)閉出料閥，系統(tǒng)準備進入下一次循環(huán)?！钪饕B鎖方式共用一根輸灰管線的不同輸送單元必須交錯運行；輸送氣源壓力或儀表氣源壓力低時，系統(tǒng)不能運行；系統(tǒng)中有故障報警時不能運行；☆系統(tǒng)防堵措施：排堵裝置的原理是使用正吹反抽法進行排堵。當(dāng)輸送管路上的壓力開關(guān)探測到輸送壓力高于設(shè)定壓力（此壓力根據(jù)現(xiàn)場工況設(shè)定）并保持一段時間不下降，系統(tǒng)會自動轉(zhuǎn)入排堵程序。首先打開排堵閥組中的氣動球閥，這時輸送管道中的物料會有一定的松動，延時一定時間后，關(guān)閉排堵閥組中的氣動球閥，然后打開進氣閥，對松動的物料進行沖擊，如果壓力還居高不下，再重復(fù)上述步驟，如此重復(fù)幾次，直到管吹道通為止。當(dāng)管道吹通后，程序又會轉(zhuǎn)入正常程序?！顗嚎s空氣壓力及流量調(diào)節(jié)方式：輸送系統(tǒng)設(shè)有1根壓縮空氣母管，每一輸送單元的進氣管道上設(shè)有流量調(diào)節(jié)裝置，可隨時調(diào)整空氣流量。2.2控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)I/O統(tǒng)計：序號名稱數(shù)量信號類型備注AIAORTDDIDO1進料閥1632162進料閥密封8883進氣閥664補氣閥665平衡閥61266料位信號667灰斗料位信號1616預(yù)留8出料閥4849吹堵閥4410運行燈6611自動/手動6612輸送壓力信號6613氣源壓力信號4414切換閥816815料位信號24預(yù)留16布袋除塵器2883.設(shè)計條件與環(huán)境條件3.1環(huán)境條件累年平均氣溫 6.8累年平均最高氣溫 13.9累年平均最低氣溫 0.8累年極端最高氣溫 37.7累年極端最低氣溫 -37.3累年平均相對濕度 68%累年最大（小型）蒸發(fā)年總量1589.9mm累年最少蒸發(fā)量 1276.3mm累年平均蒸發(fā)量 1416.4mm累年平均水汽壓 9.4hpa累年日最大降水量 123.9mm（1996.07.23）一次性最大降水量及歷時 230.9mm、2005.0808~08.14累年日最大相對濕度 99%累年平均最大風(fēng)速 7.2m/s累年平均風(fēng)速 2.4m/s累年平均降水量770.9mm累年最多降水量 1083.0mm累年最少降水量 477.9mm累年最大凍土深度1370mm全年主導(dǎo)風(fēng)向為NNE，次風(fēng)向NE冬季主導(dǎo)風(fēng)向為NNE，次風(fēng)向NE夏季主導(dǎo)風(fēng)向為NNE，次風(fēng)向NE平均海拔高度85m本工程廠址抗震設(shè)防烈度為7°，建筑場地類別為Ⅱ類。3.2 設(shè)計條件3.2.1 a.鍋爐數(shù)量2臺b.煙氣除塵器類型每臺爐一臺雙室四電場靜電除塵器，除塵器效率99.7%。 c.除塵器灰斗數(shù)量8（每臺爐）.3本工程采用雙室四電場靜電除塵器，1臺爐飛灰量：5.80t/h。其中第一電場飛灰量：5.80t/hx79%=3.792t/h第二電場飛灰量：5.80t/hx16%=0.768t/h第三電場飛灰量：5.80t/hx3.6%=0.1728t/h第四電場飛灰量：5.80t/hx1.1%=0.0528t/h3.2.4除塵器灰斗至灰?guī)焖骄嚯x約1 灰?guī)祉敇?biāo)高38米 除塵器灰斗下凈空為 用于輸送系統(tǒng)設(shè)計(kg/m3) 750（暫定） 用于儲存容積設(shè)計(kg/m3) 750（暫定）.7項目符號單位設(shè)計煤種校核煤種元素分析收到基碳份Car%36.0236.28收到基氫份Har%3.152.64收到基氧份Oar%9.9310.1111收到基氮份Nar%0.660.63收到基硫份Sar%0.520.35工業(yè)分析收到基灰份Aar%18.1217.89收到基全水分Mar%31.632.1空氣干燥基水分Mad%1313干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf%46.6649.37收到基低位發(fā)熱量Qnet.arkcal/kg33003174KJ/kg1382013290其它哈氏可磨系數(shù)HGI/5760沖刷磨損指數(shù)Ｋｅ/2.12.1灰熔融性灰軟化溫度ＤＴ℃10901110灰半球溫度ＨＴ℃12601350灰流動溫度ＦＴ℃1320>14503.2.7項目符號單位設(shè)計煤種校核煤種灰成份分析二氧化硅SiO2%67.42三氧化二鋁Al2O3%17.42三氧化二鐵Fe2O3%5.70氧化鈣CaO%3.29氧化鎂MgO%0.66氧化二鉀K2O%1.40氧化鈉Na2O%1.40三氧化硫SO3%2.38二氧化鈦TiO2%0.91二氧化錳MnO2%0.399其他%0.0214.規(guī)范和標(biāo)準本技術(shù)協(xié)議書中的設(shè)計、制造和試驗應(yīng)符合下列機構(gòu)的標(biāo)準與規(guī)范(有特殊要求者除外)。下述標(biāo)準間如有差異時應(yīng)采用較優(yōu)標(biāo)準。AFBMA—防磨軸承制造商協(xié)會AGMA—美國齒輪制造商協(xié)會AISC—美國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會ANSI—美國國家標(biāo)準協(xié)會ASME—美國機械工程師學(xué)會ASNT—美國無損檢測學(xué)會ASTM—美國試驗與材料學(xué)會AWS—美國焊接學(xué)會CEMA—運輸設(shè)備制造廠協(xié)會EPA—環(huán)境保護署GB—中華人民共和國國家標(biāo)準HIS—水利研究標(biāo)準IEC—國際電力技術(shù)委員會IEEE—電氣及電子工程師協(xié)會ISA—美國儀表學(xué)會NEMA—美國國家電氣制造商協(xié)會NEPA—美國國家防火協(xié)會OSHA—職工安全及健康局SSPC—鋼結(jié)構(gòu)油漆委員會供方也可采用其所在國家的有關(guān)標(biāo)準，但不能低于上述標(biāo)準要求，并將其差異書面列出提交給需方審查。5．技術(shù)條件5.1工作范圍本工程擬采用飛灰正壓濃相氣力處理系統(tǒng)方案。本工程除塵器的飛灰需要輸送至原有灰?guī)臁９┓叫璧浆F(xiàn)場勘察后給出合理供方案。原有灰?guī)炫c除塵器相對位置參考招標(biāo)附圖。5.1.1供方的工作范圍：供方飛灰輸送系統(tǒng)：從除塵器灰斗出口法蘭至灰?guī)祉斎肟诜ㄌm止的飛灰輸送系統(tǒng)：包括灰斗下的手動關(guān)斷門、連接短管、壓力輸灰裝置、氣力輸灰管道、管道切換閥、膨脹管接頭、排氣平衡管道及閥門等一切設(shè)備、組件、附件、管道、支吊架和平臺扶梯的設(shè)計、布置和飛灰輸送系統(tǒng)中輸送用氣、儀用氣設(shè)計供貨接口為除塵器外1米，除塵器外1米以內(nèi)所需管道、閥門等一切組件由供方負責(zé)設(shè)計供貨，除塵器外1米以外輸送管道由需方供貨。除塵器灰斗氣化風(fēng)系統(tǒng)：包括3臺灰斗氣化風(fēng)機（風(fēng)冷）、2臺空氣電加熱器等的灰斗氣化風(fēng)系統(tǒng)所需一切設(shè)備、組件、附件、管道、支吊架和平臺扶梯的設(shè)計和灰斗氣化風(fēng)機及電加熱器要求布置在除塵器零米，不在另建氣化風(fēng)機房。建議輸灰倉泵采用懸掛方式，以便除塵器零米布置氣化風(fēng)機及加熱器，請供方提出合理.1.5提供整個飛灰處理系統(tǒng)的所有儀表和控制系統(tǒng)，具體要求詳見本技術(shù)協(xié)議書提供以下與飛灰輸送系統(tǒng)相適應(yīng)的輔助系統(tǒng)和設(shè)施（除非在合同中有其它特殊規(guī)定） a.維護檢修平臺扶梯 b.電氣系統(tǒng)（包括驅(qū)動裝置）及電氣設(shè)備的性能參數(shù)和技術(shù)資料 c.供貨范圍內(nèi)的專用工具和備品備件 d.材料的質(zhì)量控制記錄以及工廠試驗結(jié)果 e.運行和維護細則 f.系統(tǒng)設(shè)計中設(shè)備的監(jiān)視和設(shè)備之間的連接 g.工廠標(biāo)志和油漆，包括現(xiàn)場油漆材料以及包裝運輸 h.安裝、調(diào)試及試運行的現(xiàn)場指導(dǎo) i.技術(shù)培訓(xùn)5.2 飛灰處理系統(tǒng)的技術(shù)要求5.2.1本技術(shù)協(xié)議書中所描述的是原則性的、簡要的基本形式。.2.1采用正壓濃相氣力輸送方式將電除塵器飛灰輸送到灰?guī)?，每臺爐設(shè)正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)按灰斗具有儲存鍋爐MCR時8小時的灰量的工況進行設(shè)計。飛灰輸送系統(tǒng)和設(shè)備的出力滿足鍋爐MCR時最大排灰量且留有足夠的裕量（50％的裕量）。當(dāng)設(shè)備維修后，短時間內(nèi)要能迅速排完積灰，飛灰輸送系統(tǒng)出力有不小于燃用設(shè)計煤種產(chǎn)灰量50%的裕量，以便系統(tǒng)滿足間斷運行的要求，留有檢修設(shè)備的時間。每套氣力輸灰系統(tǒng)的設(shè)計輸灰能力不小于.3正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)以兩飛灰處理系統(tǒng)中應(yīng)有噪音控制措施，在離設(shè)備外殼.2.2.6供方由.3.1飛灰輸送系統(tǒng)采用以微機處理器為基礎(chǔ)的可編程序控制器（PLC）進行程序控制。兩臺爐飛灰處理系統(tǒng)設(shè)置一套控制系統(tǒng)。詳細要求見本技術(shù)儀表控制及閥門操作的工作氣源由需方提供，供方應(yīng)分別提出所用控制氣量。...5.1氣力輸灰管道和壓力輸送裝置排氣平衡管道應(yīng)采用壁厚不小于..3 主要設(shè)備的技術(shù)要求5.3.1如果壓力輸灰裝置本體部分國外采購，供方需提供制造廠商所取得的中國質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的合格證書。每個除塵器灰斗下均應(yīng)安裝1套壓力輸灰裝置，除塵器灰斗下壓力輸灰裝置按灰溫200℃..1.5在兩單元合用管道的..在每座灰?guī)斓膸祉斏习惭b1套高效布袋排氣過濾器，排氣過濾器應(yīng)能連續(xù)處理進入灰?guī)斓淖畲罂諝饬?。凈化后的空氣直接排入大氣，其過濾效率應(yīng)大于99.95%，排塵側(cè)粉塵排放濃度應(yīng)不大于100mg/Nm3，過濾風(fēng)速應(yīng)不大于.2排氣過濾器為脈沖反吹、頂部凈氣室內(nèi)抽袋。應(yīng)配帶必要的人孔，檢查門和平臺扶梯。過濾袋的材料可為聚脂纖維或其它合適的材料，其累計使用壽命應(yīng)不小于18000過濾器應(yīng)配有必要的監(jiān)測控制裝置，如脈沖反吹程序控制等。排氣過濾器應(yīng)包括配套的閥門、布袋、附件、平臺、扶梯及排風(fēng)機（如需要〕等,5.4電動機5.5.1供方所提供的電動機應(yīng)符合IEC標(biāo)準及本協(xié)議書5.5.2供方.4電動機應(yīng)為全封閉風(fēng)扇冷卻式結(jié)構(gòu)，外殼防護等級不低于IP5.6供方..10電動機的振動界限應(yīng)不超過NEMA標(biāo)準N、MG-1-12.05規(guī)定的數(shù)值6． 質(zhì)量保證、試驗、監(jiān)造及驗收6.1 質(zhì)量保證/質(zhì)量控制（QA/QC）6.1.1——焊接QA——非破壞性試驗——熱處理——包裝和裝運6.1.2——材料合格證——各主要設(shè)備的常規(guī)出廠試驗——所有偏差和偏差報告的副本——應(yīng)用的標(biāo)準和規(guī)范所要求的所有文件6.2 工廠試驗.2供方應(yīng)全面負責(zé)組織對設(shè)備進行工廠試驗，以確認設(shè)備符合技術(shù)協(xié)議書和所應(yīng)用的標(biāo)準規(guī)范。供方應(yīng)提供試驗合格報告經(jīng)需方檢驗，供方至少應(yīng)在試驗計劃開始之前30個工作日通知需方，以便需方有選擇地見證某項或全部試驗。供方應(yīng)負責(zé)對設(shè)備作適當(dāng)保護，防止試驗期間受到損壞，并對任何一項所帶來的直接或間接損失負責(zé)（承擔(dān)所有維修或更換費用）。試驗時，需方是否在場見證均不解除供方6.3 現(xiàn)場驗收試驗 系統(tǒng)投入商業(yè)運行半年內(nèi)，由需方按照有關(guān)規(guī)定進行性能考核試驗。供方將安排其授權(quán)的代表親臨現(xiàn)場，并協(xié)助進行試驗，作為現(xiàn)場服務(wù)的一部分。如屆時發(fā)現(xiàn)無法校正的缺陷，供方將負責(zé)對有缺陷的設(shè)備或部件進行維修或更換。為此供方指派現(xiàn)場服務(wù)工程師到現(xiàn)場服務(wù)所導(dǎo)致的旅行及住宿費用均由供方承擔(dān)。對有缺陷或毛病的部件進行更換所引起的全部人工費、材料費或其它費用(包括買賣雙方)亦均由供方承擔(dān)。6.4 監(jiān)造及驗收（見第二卷合同條款）7. 包裝、運輸、裝卸7.1 清理和涂漆.27.2標(biāo)志7.2.1各組件或輔助設(shè)備的部件應(yīng)按照供方的裝配圖附有識別標(biāo)志， 包裝、運輸、裝卸（見第二卷合同條款）8. 附表——技術(shù)數(shù)據(jù)表8.1 系統(tǒng)性能參數(shù) 供方應(yīng)為飛灰處理系統(tǒng)提供下列數(shù)據(jù)，并保證滿足其性能。8.1.1飛灰輸送系統(tǒng)出力≥7.2t/h飛灰輸送的運行周期8 h飛灰與空氣的平均混合比33飛灰輸送系統(tǒng)初速度3~4飛灰輸送系統(tǒng)末速度9~10m輸送管道當(dāng)量距離1508.1.2用氣點耗氣量（Nm3/min）壓力（MPa）除灰輸送用氣7.50.7除灰控制用氣0.50.5~0.7庫頂布袋除塵器用氣0.2160.4~0.6其他--8.2 設(shè)備性能參數(shù)供方應(yīng)提供下表中所述的各項數(shù)據(jù)，并對其完全負責(zé)。除下表所列項目外，供方還應(yīng)提供各種設(shè)備的重量、基礎(chǔ)荷載以及轉(zhuǎn)動設(shè)備的荷載；下列表格只列出了設(shè)備性能的必須參數(shù)，但設(shè)備性能參數(shù)不僅限于這些，供方按下表格式填寫，多出部分可后續(xù)。8.2.1壓力輸灰裝置制造廠江蘇紐普蘭型式下引式出力7.2t/h外型尺寸Φ1016×1950/Φ916×1800/Φ816×1580設(shè)計壓力0.8MPa工作溫度≤200入口直徑DN400出口直徑DN350進料閥型式圓頂閥出料閥型式雙閘板閥排氣閥型式雙閘板閥進料閥閥板材料及壽命WCB+合金化處理/30000h出料閥閥板材料及壽命WCB+合金化處理/30000h排氣閥閥板材料及壽命WCB+合金化處理/30000h密封圈材料及壽命硅橡膠8000h裝置容積0.7/0.5/0.15數(shù)量4/4/8臺8.2.2制造廠市場采購型式無縫鋼管設(shè)計壓力1.0MPa工作溫度≤150外徑/內(nèi)徑Φ140/Φ126壁厚7材質(zhì)20#無縫鋼管使用壽命5~8年h彎頭型式耐磨陶瓷總長根據(jù)最終施工圖確定m總重量根據(jù)最終施工圖確定kg安裝材料總重量根據(jù)最終施工圖確定kg 8.2.3灰斗氣化風(fēng)機型號SNH806S出口流量3.19Nm3/min壓升60KPa溫升83軸功率6.22KW風(fēng)機轉(zhuǎn)速1350r/min電機型號Y132M-4設(shè)備總重4568.2.4灰斗電加熱器型號DYK15(Ⅱ)總功率15KW設(shè)備總重1358.2.5濾袋數(shù)量36過濾面積29.6過濾風(fēng)速0.8m設(shè)備最大阻力≤1200Pa耗氣量0.216Nm3/min噴吹氣壓0.4~0.6MPa設(shè)備總重11209. 技術(shù)服務(wù)9.1 技術(shù)服務(wù)9.1.1系統(tǒng)和設(shè)備安裝過程中，供方應(yīng)安排其授權(quán)的技術(shù)工程師親臨安裝現(xiàn)場指導(dǎo)安裝，監(jiān)督安裝的全過程，并解決現(xiàn)場安裝中出現(xiàn)的設(shè)計、設(shè)備等問題。期間的一切費用應(yīng)由供方9.1.2系統(tǒng)和設(shè)備安裝完畢后，供方期間所有的費用應(yīng)由供方承擔(dān)。第二部分：控制部分1技術(shù)要求1.1 工作范圍1.1.1供方的工作范圍：供方應(yīng)針對飛灰正壓濃相氣力處理系統(tǒng)提供一套完整的功能齊全的配套控制系統(tǒng)。供方應(yīng)該提供所有控制設(shè)備和就地表計。供方負責(zé)安裝指導(dǎo)、調(diào)試。供方應(yīng)該提供下列設(shè)備:可編程控制器選用SIEMENSS7400系列產(chǎn)品，通訊電纜、光纜等，PLC的全套控制設(shè)備及配件，飛灰輸送電子間內(nèi)上位機、打印機。程控柜、電源柜包括柜內(nèi)所有的繼電器、電源開關(guān)等輔助設(shè)備和柜內(nèi)接線等。現(xiàn)場安裝的控制箱、儀表柜和電磁閥箱等，包括箱柜內(nèi)所有儀表設(shè)備和材料、接線等。就地壓力表、溫度表、變送器、過程開關(guān)、差壓表、電磁閥等工藝設(shè)備要求的所有控制用表計和設(shè)備。設(shè)備選型應(yīng)由需方認可?？刂崎y和控制器的氣源所配的減壓過濾器，流量控制閥和管路等附件。1.1.2需方工作內(nèi)容需方負責(zé)確認供方的控制方案、控制原則、圖紙和技術(shù)文件并提供有關(guān)的輔助車間網(wǎng)絡(luò)通訊接口資料。供方提供的設(shè)計方案和圖紙必須經(jīng)需方認可后才能做為正式圖紙出版。需方負責(zé)設(shè)計下列內(nèi)容: .飛灰處理電子間布置及就地箱柜布置圖。 .現(xiàn)場埋件和電纜橋架施工圖。 .控制電纜敷設(shè)、電纜聯(lián)系表、安裝材料統(tǒng)計。1.2 規(guī)范和標(biāo)準 GB11920-98 電站電氣部分集中控制裝置通用技術(shù)條件 GB4720-84 低壓電器電控設(shè)備 JB616-84 電力系統(tǒng)二次電路用屏（臺）通用技術(shù)條件 IEC144 低壓開關(guān)和控制設(shè)備的外殼防護等級 ANSI488 可編程儀器的數(shù)字接口 ISA-55.2 過程運算的二進制邏輯圖 ISA-55.3 過程操作的二進制邏輯圖 ISA-55.4 儀表回路圖 SAMAPMS22.1 儀表和控制系統(tǒng)功能圖表示法 NEMA-ICS4 工業(yè)控制設(shè)備及系統(tǒng)的端子板 NEMA-ICS6 工業(yè)控制裝置及系統(tǒng)的外殼TCP/IP 網(wǎng)絡(luò)通訊協(xié)議IEEE802 局域網(wǎng)標(biāo)準1.3 控制方式1.3.1供方應(yīng)通過PLC對上述整個飛灰輸送系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制。1.3.2供方提供程控系統(tǒng)基本配置圖，并根據(jù)實際工程情況提供詳細I/O清單。1.4 檢測儀表飛灰輸送系統(tǒng)主要工藝設(shè)備至少應(yīng)裝設(shè)下列檢測儀表： ·除塵器灰斗應(yīng)裝設(shè)高料位開關(guān)(需方采購)。 ·氣化風(fēng)機所設(shè)儀表同飛灰輸送動力設(shè)備。 ·輸灰管上應(yīng)設(shè)壓力變送器和壓力開關(guān)。1.5 系統(tǒng)控制.21.5.3對于電動/氣動閥門、風(fēng)機、泵等設(shè)備，應(yīng)可進行程序控制、遠方控制及就地控制，必要的反饋信號，啟動、停止、故障、遠方就地必要的電流信號等等。 輸入/輸出信號要求1.6.1 ·熱電阻Pt100,雙支型 ·電流信號4～20mADC ·熱電偶E分度,雙支型1.6.2 對于壓力開關(guān)（PS）、溫度開關(guān)（TS）、液位開關(guān)（LS）和位置開關(guān)（ZS）等，其接點應(yīng)是快動干接點，接點的最小容量應(yīng)為：230VAC5A，220VDC3A，每個開關(guān)都應(yīng)配有兩個獨立的接點。1.7 電源、氣源1.7.1 需方提供下列等級的電源； ·220VAC單相兩線制50Hz交流電源 ·380VAC三相四線制50Hz交流電源 當(dāng)供方需要其它電壓等級的電源時，需自配變壓器。 供方在盤或邏輯柜內(nèi)應(yīng)能接受兩路供電電源并設(shè)置自動切換裝置和配置隔離裝置。電源切換不應(yīng)影響控制系統(tǒng)正常工作。1.7.2 需方提供的氣源取自儀用壓縮空氣母管，壓力為600KPa。2 規(guī)范和標(biāo)準2.1 總的要求2.1.1飛灰輸送系統(tǒng)檢測儀表的配置應(yīng)根據(jù)本協(xié)議書 儀表.2所有控制儀表及設(shè)備應(yīng)滿足電廠工藝要求，其設(shè)備由供方提供，具體型式規(guī)范選擇由供方.3.1供方 例如:.壓力和差壓:Pa(帕).溫度:℃(攝氏度).流量:t/h(噸/小時)、m3/h(立方米/小時) 控制盤、臺、柜2.3.1供方..52.3.6墻掛式控制箱高度不應(yīng)超過1200mm.82.4網(wǎng)絡(luò)控制接口2.5.1本工程輔助車間采用全廠聯(lián)網(wǎng)集中控制，飛灰輸送控制系統(tǒng)作為整個控制網(wǎng)絡(luò)的一個子系統(tǒng)，應(yīng)留有滿足上層網(wǎng)絡(luò)要求的通訊接口的軟、硬件，供方..52.5.6供方應(yīng)提供用于飛灰輸送控制系統(tǒng)監(jiān)視和控制的所有CRT畫面(包括模擬圖、棒狀圖、趨勢圖、操作畫面、報警畫面及操作指導(dǎo)等)，并按照需方對各輔助系統(tǒng)控制網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)一要求的方式進行組態(tài)，將組態(tài)后的軟件提交給需方。組態(tài)軟件應(yīng)具有良好的透明性和兼容性，以便于需方將其集成在全廠輔助系統(tǒng)集中監(jiān)控操作員站上。供方.可編程序控制器(PLC)2.5.1技術(shù)要求所有硬件應(yīng)是制造廠的標(biāo)準產(chǎn)品或標(biāo)準選擇件。PLC選擇SIEMENSS7-400。PLC要求采用同一系列的模塊，減少備件和維護量；所有模塊可以帶電插拔,包括CPU，電源模塊，通訊模塊，I/O模塊，支持不停機維修；輸出模塊要求帶預(yù)設(shè)置故障處理功能。要求PLC裝置采用統(tǒng)一的高速背板總線，背板總線的速率不低于80M，確保系統(tǒng)性能的一致。機柜內(nèi)應(yīng)提供Ｉ／Ｏ總量的10%做備用，同時在插槽上還應(yīng)留有擴充15%Ｉ／Ｏ的余地。所有開關(guān)量Ｉ／Ｏ模件應(yīng)有隔離裝置。電源應(yīng)配有浪涌保護。PLC系統(tǒng)應(yīng)能在高的電氣噪聲，無線電波干擾和振動環(huán)境下連續(xù)運行。在距電子設(shè)備1.2米以外發(fā)出的工作頻率達400～500MHz，功率輸出達5W的電子干擾和射頻干擾，應(yīng)不影響系統(tǒng)正常工作。所有在可編程控制器系統(tǒng)中的硬件應(yīng)能在環(huán)境溫度為0～50℃，相對濕度為5～95%的范圍內(nèi)連續(xù)運行，而無結(jié)露現(xiàn)象。2.5.2PLC的成套范圍和功能中央處理單元CPU.PLC采用雙CPU熱備配置，雙機熱備系統(tǒng)主機和備用機要求完全相同的配置，即雙機架、雙電源、雙CPU、雙通訊模塊，雙機無擾切換時間小于等于48毫秒。CPU的內(nèi)存不小于2M。PLC系統(tǒng)在上層冗余以太網(wǎng)中的地址可在熱備系統(tǒng)中能夠自動轉(zhuǎn)換，無論那一臺PLC切換成主機,主機和備機IP地址總能夠相互切換,使之固定不變。.使用RAM存貯器時，其中保存的程序和數(shù)據(jù)靠蓄電池至少維持6個月，當(dāng)更換電池時，不得導(dǎo)致程序或數(shù)據(jù)失落，并設(shè)置電池用完指示燈。.過程控制、監(jiān)視和應(yīng)用所需的故障診斷等，所有功能應(yīng)設(shè)置于可編程控制器內(nèi)。這些功能至少應(yīng)包括下列內(nèi)容:實時鐘和日歷、繼電器和鎖存繼電器、過渡觸點、計時器、計數(shù)器、算術(shù)運算、邏輯功能、移位寄存器等。輸入/輸出(Ｉ／Ｏ)模件.模擬量Ｉ／Ｏ應(yīng)是4～20mADC信號，熱電阻（Pt100）信號采用三線制。.Ｉ／Ｏ模件到現(xiàn)場Ｉ／Ｏ點均應(yīng)有一只指示燈當(dāng)現(xiàn)場輸入觸點閉合或輸出接通時，該指示燈亮。所有輸出模件都應(yīng)有熔斷器，還應(yīng)安裝一個熔絲熔斷指示器。.所有開關(guān)量Ｉ／Ｏ通道應(yīng)有隔離裝置，它應(yīng)能在該Ｉ／Ｏ模件對現(xiàn)場接線和對其他Ｉ／Ｏ模件之間提供1500V以上的有效隔離值。 .當(dāng)負荷電流的需要量高于輸出模件里的輸出觸點的額定電流時，應(yīng)設(shè)置中間繼電器來處理高負荷要求值。通訊 CPU和Ｉ／Ｏ、外圍設(shè)備間的通訊應(yīng)保證高度可靠性。通訊協(xié)議應(yīng)包括CRC(循環(huán)冗余校驗)、奇偶誤差校驗、成幀調(diào)節(jié)誤差和超限誤差校驗。 供方提供高可靠、高性能的遵守TCP/IP協(xié)議的100兆以太網(wǎng)模件，并將該模件安裝在PLC上，以便將飛灰輸送控制系統(tǒng)集成在全廠輔助系統(tǒng)控制網(wǎng)絡(luò)上。編程PLC編程軟件采用各品牌PLC自帶的編程軟件，同時提供梯形圖，指令列表，功能塊圖，順序功能圖，結(jié)構(gòu)化文本等編程語言；完成離線仿真,程序開發(fā),調(diào)試,診斷.等功能。供電電源 需方向PLC系統(tǒng)提供兩路220VAC,50HZ單相電源。PLC系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)雙路電源的自動切投。 電源變化范圍為190～250V,48.5～50.5HZ。 對稱短路電流10,000A有效值。 PLC控制系統(tǒng)內(nèi)部所需的各檔電壓、電流都由供方提供。 PLC對現(xiàn)場接點信號的訪問電源應(yīng)為125VDC。 與PLC相連的二線制變送器24VDC電源應(yīng)由輸入模件提供。2.6本地上位監(jiān)控系統(tǒng) 本地上位監(jiān)控系統(tǒng)包括上位監(jiān)控機二臺，兩機互為備用。 監(jiān)控軟件的功能包括：圖形監(jiān)控、動態(tài)顯示、歷史數(shù)據(jù)采集、趨勢圖、歷史數(shù)據(jù)顯示貯存、事故報警、制表打印、及PLC參數(shù)設(shè)置、控制邏輯修改、系統(tǒng)調(diào)試等。 要求上位機在中文版Windows2000環(huán)境下運行,監(jiān)控軟件應(yīng)采用intouch。 本地上位監(jiān)控機選用2004年7月投產(chǎn)時美國INTEL主流原裝工控機。 本地上位監(jiān)控機與PLC系統(tǒng)的組網(wǎng)采用以太網(wǎng)。3 質(zhì)量保證和試驗3.1 供方應(yīng)對全部儀表及裝置進行全面的檢查與試驗，并提供出廠試驗報告書，在合同規(guī)定時間內(nèi)提交需方。3.2 對控制系統(tǒng)的工廠試驗，需方有權(quán)派代表參加，供方應(yīng)在進行試驗前規(guī)定的時間內(nèi)通知需方。有關(guān)需方參加的試驗項目及試驗進度由供需雙方在簽合同時協(xié)商確定并列入合同。3.3 由需方進行整套測量和控制系統(tǒng)的起動調(diào)試工作。供方進行指導(dǎo)，在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)的所有技術(shù)問題，包括設(shè)計和制造等問題均由供方負責(zé)解決。3.4 監(jiān)造及驗收（見第二卷合同條款）4. 包裝運輸及貯存4.1 包裝運輸. 貯存.2當(dāng)設(shè)備需要防止結(jié)霜或需要防潮時，供方4.2.3供方4.2.4供方4.3 包裝、運輸、裝卸（見第二卷合同條款）6. 技術(shù)服務(wù)和培訓(xùn)6.1技術(shù)培訓(xùn)6.1.1供方6.1.2供方6.1.3培訓(xùn)時間一般為兩周，人次由供需雙方協(xié)商。供方6.1.4 供方應(yīng)該提供需方安裝、接線、調(diào)試、運行和維護所需的全部資料和樣本。并至少提供下列培訓(xùn)教材:.PLC用戶手冊.CRT站用戶手冊.PLC軟件使用說明(包括監(jiān)控軟件和編程軟件).PLC維護指南(包括故障判斷).寄存器入口板的用戶指南.PLC系統(tǒng)的安裝指導(dǎo).PLC詳細的自珍斷說明.PLC編程指導(dǎo).PLC系統(tǒng)投運指導(dǎo)6.2 現(xiàn)場服務(wù)6.2.1供方負責(zé)所供控制系統(tǒng)的現(xiàn)場安裝，全面負責(zé)控制系統(tǒng)的檢查、受電、功能恢復(fù)、調(diào)試直至投入運行。供方所派現(xiàn)場服務(wù)人員一定是懂技術(shù)和熟悉設(shè)備性能的技術(shù)人員，能夠在現(xiàn)場有效地工作，若因供方技術(shù)人員原因未完成工地工作，應(yīng)由供方6.2.2供方 .服從當(dāng)?shù)刈飨⒁?guī)定和休息日安排。 .指導(dǎo)現(xiàn)場安裝人員安裝設(shè)備和控制系統(tǒng)接線。 .若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備缺損(運輸或裝箱所致)、設(shè)備性能不滿足控制要求，應(yīng)該及時無條件更換。 .負責(zé)查線和控制系統(tǒng)調(diào)試，直至能夠投運并經(jīng)過七天七夜試運轉(zhuǎn)，需方驗收合格為止。.經(jīng)需方同意后方可離開現(xiàn)場。附件2供貨范圍1. 一般要求 一般要求所提出的設(shè)備及零部件為必須部件,但作為整個系統(tǒng)中的設(shè)備及部件不僅限于這些。1.1一臺爐共一套完整的正壓濃相飛灰輸送系統(tǒng)。本期共新建兩臺爐。1.2除塵器灰斗氣化系統(tǒng)：包括3臺Q=3.0m3/min氣化風(fēng)機、2臺N=15KW電加熱器及所需管道等在內(nèi)的完整的灰斗氣化系統(tǒng)（包括電機控制及相關(guān)信號配套設(shè)備）1.3 控制系統(tǒng)要求：供方需提供滿足技術(shù)協(xié)議書要求所必須的硬件、軟件和各項服務(wù)，包括控制系統(tǒng)設(shè)計、組態(tài)和現(xiàn)場調(diào)試。并達到本協(xié)議書所要求的性能指標(biāo)。1.4本附件規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍。供方保證提供設(shè)備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟性能符合附件１的要求。1.5供方應(yīng)提供詳細供貨清單，清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設(shè)備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和／或數(shù)目不足，供方仍須在執(zhí)行合同時補足。1.6供方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并提供詳細供貨清單。1.7提供隨機備品備件和5年運行所需的備品備件，并給出具體清單。1.8提供所供設(shè)備中的進口件清單。1.9 備品備件和檢修專用工具1.9a.安裝調(diào)試及試運行期間的所需備品備件，由供方保證供應(yīng)，列出分項價格表及總價（包括數(shù)量和重量）。b.滿足3年正常運行的維修備件（含第一次大修），由供方提出推薦清單，列出分項價格，但不計入總價。c.供方有義務(wù)在機組投入正常運行10年內(nèi)，以優(yōu)惠價提供所必需的備品、備件。1.9.22.供貨范圍2.1機務(wù)部分供方需提供每臺爐一套正壓濃相氣力除灰系統(tǒng)：從除塵器灰斗出口法蘭至灰?guī)祉斎肟诜ㄌm止。包括灰斗下的手動關(guān)斷門、連接短管、壓力輸灰裝置、氣力輸灰管道、管道切換閥、膨脹管接頭、排氣平衡管道及閥門等一切設(shè)備、組件、附件、管道、支吊架和平臺扶梯的設(shè)計、布置和供貨。飛灰輸送系統(tǒng)中輸送及儀用氣接口為除塵器外1米，除塵器外1米以內(nèi)所需管道、閥門等一切組件由供方負責(zé)設(shè)計供貨，除塵器外1米以外輸送管道由需方供貨。除塵器灰斗氣化風(fēng)系統(tǒng)：包括3臺灰斗氣化風(fēng)機（風(fēng)冷）、2臺空氣電加熱器等一切設(shè)備、組件、附件、管道、支吊架和平臺扶梯的設(shè)計、供貨。供方應(yīng)列出詳細的供貨清單，并注明進口部分和國內(nèi)分包部分，所有進口部件都必須注明原產(chǎn)地。表2.1.1:供貨清單機務(wù)部分供貨清單序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量制造商備注一、機務(wù)部分一輸送系統(tǒng)1一電場發(fā)送設(shè)備NPT700/200手動檢修門SJM315只4江蘇紐普蘭膨脹節(jié)DN200只4江蘇紐普蘭連接管及附件只4江蘇紐普蘭進料閥DN200只4江蘇紐普蘭發(fā)送設(shè)備NPT700/200臺4江蘇紐普蘭平衡閥DN50只4江蘇紐普蘭料位計L2000只4普立柯2二電場發(fā)送設(shè)備NPT500/200手動檢修門SJM315只4江蘇紐普蘭膨脹節(jié)DN200只4江蘇紐普蘭連接管及附件只4江蘇紐普蘭進料閥DN200只4江蘇紐普蘭發(fā)送設(shè)備NPT500/200臺4江蘇紐普蘭平衡閥DN50只2江蘇紐普蘭料位計L2000只2普立柯3三、四電場發(fā)送設(shè)備NPT350/200手動檢修門SJM315只8江蘇紐普蘭膨脹節(jié)DN200只8江蘇紐普蘭連接管及附件只8江蘇紐普蘭進料閥DN200只8江蘇紐普蘭發(fā)送設(shè)備NPT350/200臺8江蘇紐普蘭4氣動出料閥DN100只4江蘇紐普蘭5進氣閥組DN50套6江蘇紐普蘭6補氣閥組DN40套6江蘇紐普蘭7吹堵閥組DN50套2江蘇紐普蘭8吹堵閥組DN65套2江蘇紐普蘭9補氣環(huán)DN100/DN125套2江蘇紐普蘭10補氣組件DN25套2江蘇紐普蘭11庫頂管道切換閥DN100只4江蘇紐普蘭12庫頂管道切換閥DN125只4江蘇紐普蘭13布袋除塵器（含控制柜）DMC36（X）S1臺2江蘇紐普蘭二管路系統(tǒng)1DN100/DN125套2江蘇紐普蘭2輸送空氣支管道套2江蘇紐普蘭3儀用空氣支管道不銹鋼套2江蘇紐普蘭4平衡、排堵管道套2江蘇紐普蘭6氣化風(fēng)管道套2江蘇紐普蘭7除塵器區(qū)支吊架套2江蘇紐普蘭8飛灰輸送管道及彎頭套2江蘇紐普蘭除塵器至灰?guī)烊叶窔饣L(fēng)系統(tǒng)1氣化風(fēng)機流量3.19m3風(fēng)壓60KPa臺3江蘇紐普蘭2空氣加熱器DYK15（Ⅱ）臺2江蘇紐普蘭3風(fēng)機控制柜臺3江蘇紐普蘭4加熱器控制柜臺2江蘇紐普蘭5手動蝶閥只6江蘇紐普蘭6止回閥只2江蘇紐普蘭7電纜及附件套1江蘇紐普蘭表2.1.2:專用工具清單序號名稱型式規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1加熱器專用扳手只1江蘇紐普蘭表2.1.3：易耗品清單序號名稱型式規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1密封圈DN200只2江蘇紐普蘭進料圓頂閥2濾袋Φ130×2000只2江蘇紐普蘭布袋除塵器表2.1.4：隨機備品備件清單序號名稱型式規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1密封圈DN200只2江蘇紐普蘭進料圓頂閥2進料閥限位開關(guān)對2江蘇紐普蘭3出料閥限位開關(guān)對2江蘇紐普蘭4濾袋Φ130×2000只2江蘇紐普蘭布袋除塵器5噴嘴組件DN25套2江蘇紐普蘭6單項閥DN25只2江蘇紐普蘭表2.2.5：五年運行和維護必需備品備件清單序號名稱型式規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1進料圓頂閥DN200只4江蘇紐普蘭2密封圈DN200只8江蘇紐普蘭進料圓頂閥3圓頂閥閥芯DN200只2江蘇紐普蘭進料圓頂閥4進料閥限位開關(guān)對4江蘇紐普蘭5出料閥限位開關(guān)對4江蘇紐普蘭6濾袋Φ130×2000只10江蘇紐普蘭布袋除塵器7噴嘴組件DN25套10江蘇紐普蘭單項閥DN25只10江蘇紐普蘭表2.2.6：進口件清單（供方進口范圍如果超出下表所列，則在表中詳細填寫并細化下表）序號名稱型式規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1無表2.2.7：分包件清單序號名稱型式規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1料位計L2000只6普立柯2.2 供貨范圍：控制部分2.2.1供貨范圍界限劃分以PLC至現(xiàn)場電纜信號端子（端子柜）為界之內(nèi)的全部軟硬件設(shè)備及其它相關(guān)軟件。以電源進線柜總接線端子為界所有系統(tǒng)供電（配電）設(shè)備和預(yù)制電纜（包括接地系統(tǒng)）。廠家供貨范圍內(nèi)設(shè)備間的聯(lián)系的所有電纜（包括控制電纜、動力電纜及信號電纜等）。除塵控制室布置在空壓機房二層，具體距離見參考附圖。人機接口設(shè)備還應(yīng)包括整體臺、椅及有關(guān)附件。實現(xiàn)所供系統(tǒng)與其它系統(tǒng)接口。2.2.2設(shè)備范圍（表2.2.1）供方按此表格形式提供清單（填寫順序要與報價表中的順序一致）：設(shè)備范圍為兩臺機組的鍋爐飛灰處理控制系統(tǒng)。表2.2.1:供貨清單控制部分供貨清單序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量制造商備注1PLCS7400套1SIEMENS2電源柜2200×800×600臺1紐普蘭3控制柜2200×800×600臺1紐普蘭4操作員站P4/22"LCD套2INTEL/三星5打印機A4激光臺1HP6編程軟件STEP7套1SIEMENS7組態(tài)軟件INTOUCH1000點開發(fā)版套1WONDERWAVE8組態(tài)軟件INTOUCH1000點運行版套1WONDERWAVE9系統(tǒng)軟件WINDOWS2000中文版套2MICROSOFT10就地柜600×550×220套10紐普蘭11壓力變送器只6紐普蘭配套12壓力開關(guān)IS3000-02只12SMC13設(shè)備儀表管及管接頭φ8套1紐普蘭配套14控制電纜ZR-KVVP1.0套1紐普蘭配套注：1、預(yù)留輔控網(wǎng)及渣系統(tǒng)的RJ45通訊接口，接口位置在我方提供的交換機上；2、預(yù)留灰斗及灰?guī)炝衔恍盘柦狱c，分界點在供方提供的PLC端子排上；3、不提供電纜敷設(shè)、安裝材料。表2.2.2：專用工具清單無表2.2.3：軟件清單序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1編程軟件STEP7套1SIEMENS2組態(tài)軟件INTOUCH1000點開發(fā)版套1WONDERWAVE3組態(tài)軟件INTOUCH1000點運行版套1WONDERWAVE4系統(tǒng)軟件WINDOWS2000中文版套2MICROSOFT表2.2.4：易耗品清單無表2.2.5：隨機備品備件清單(10%)序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1電磁閥4V310只2亞德客表2.2.6：五年運行和維護必需備品備件清單序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1電磁閥4V310只5亞德客2DI模塊只1各廠家3DO模塊只1各廠家表2.2.7：進口件清單序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量制造商備注1PLCS7400套1SIEMENS4操作員站P4/22"LCD套2INTEL/三星5打印機A4激光臺1HP6編程軟件STEP7套1SIEMENS7組態(tài)軟件INTOUCH1000點開發(fā)版套1WONDERWAVE8組態(tài)軟件INTOUCH1000點運行版套1WONDERWAVE9系統(tǒng)軟件WINDOWS2000中文版套2MICROSOFT10壓力開關(guān)IS3000-02只12SMC

附件3技術(shù)資料及交付進度1. 一般要求1.1以下施工圖和數(shù)據(jù)文字須以中文提供：系統(tǒng)、設(shè)備和管道布置圖，PI&D圖，材料清單，控制系統(tǒng)說明書，電氣負荷清單，耗水量清單等。系統(tǒng)計算數(shù)據(jù)和成果清單可提供英文版，以便更快地為需方提供資料。1.2由供方的外國分包商提供的設(shè)備技術(shù)資料，應(yīng)提供英文/中文版本。1.3所有的設(shè)計文件和技術(shù)資料，無論是供方提供的，還是供方的分包商提供的，計量均采用國際單位制。1.4設(shè)備投入制造前，供方應(yīng)提供設(shè)備制造組裝圖，經(jīng)需方確認后，再生產(chǎn)。1.5所有合同圖紙幅面為A1，每次提供給需方的設(shè)計文件和技術(shù)資料一式4份，設(shè)計院和業(yè)主各2份。所提供的最終版隨機出廠資料共12份+2套電子版，另向設(shè)計院提供最終版施工圖2份+1套電子版，電子版資料：AUTOCAD,WORD。2. 資料提交的基本要求2.1供方應(yīng)提供以下飛灰處理系統(tǒng)的技術(shù)資料和圖紙2.1.1設(shè)計文件：包括飛灰處理系統(tǒng)PI＆D圖，系統(tǒng)設(shè)計說明書，系統(tǒng)、設(shè)備和管道布置圖，系統(tǒng)計算書(包括系統(tǒng)計算成果、用氣量、用水量、電功率清單)、PLC組態(tài)框圖、PLC邏輯圖、PLC梯形圖、供貨清單、Ｉ/Ｏ清單、CRT畫面、控制系統(tǒng)說明書、控制接線圖、PLC文件、儀表樣本、電源要求、氣源要求、接地要求、電磁閥箱接管接線圖、儀表接管接線圖、盤臺柜施工圖（包括布置圖、電源系統(tǒng)圖、內(nèi)部接線圖、電氣負荷電壓等級、數(shù)量及運行方式、端子排出線圖、電纜清冊、控制系統(tǒng)設(shè)計說明和系統(tǒng)操作說明(SOD)等。2.1.2技術(shù)資料：包括設(shè)備裝配圖，安裝圖，設(shè)備結(jié)構(gòu)及性能資料，設(shè)備荷重資料，設(shè)備基礎(chǔ)荷重和留孔資料，輸灰管道及附件制造裝配圖，以中文為準。2.1.3系統(tǒng)安裝運行所需的技術(shù)數(shù)據(jù)以及有關(guān)的標(biāo)準、規(guī)范和其他技術(shù)文件。并提供中文版維修作業(yè)指導(dǎo)書。2.2 要求供方在方案中提供的圖紙文件：2.2.1飛灰處理系統(tǒng)流程圖及有關(guān)系統(tǒng)說明。2.2.2主要設(shè)備安裝圖。2.2.3系統(tǒng)程序運行圖表，系統(tǒng)設(shè)備功率表。2.2.4主要設(shè)備選型樣本或圖紙，包括外形尺寸、結(jié)構(gòu)、技術(shù)數(shù)據(jù)等(中英文版，以中文版為準)。2.2.5鍋爐飛灰處理系統(tǒng)儀表檢測系統(tǒng)圖（P&ID）、系統(tǒng)設(shè)計說明、PLC系統(tǒng)配置圖、PLC硬件清單、儀表及控制設(shè)備清單、進口設(shè)備清單、備品備件清單。3.技術(shù)資料交付進度（由供方填寫）表1技術(shù)資料交付進度表序號名稱交付時間（年、月、日）1工藝部分圖紙合同簽訂后15天（滿足施工設(shè)計要求）2控制部分圖紙合同簽訂后15天（滿足施工設(shè)計要求）3電氣部分圖紙合同簽訂后15天（滿足施工設(shè)計要求）附件4交貨進度 本工程計劃于2012年3月開工，于2012年10月投產(chǎn)。 合同設(shè)備的交貨應(yīng)滿足工程安裝進度和順序的要求。需方要求機組設(shè)備（含公用部分）到達交貨地點的時間為2012年6月。供方應(yīng)按下表提出設(shè)備各部件的交貨時間和順序（各分項交貨時間為設(shè)備該部件全部到達交貨地點的時間）：序號部件名稱交貨時間（年月日）備注1工藝設(shè)備部分2012.6（滿足施工要求）2控制系統(tǒng)部分2012.6（滿足施工要求）3專用工具及隨機備件隨設(shè)備發(fā)貨 備品備件和專用工具的交貨隨設(shè)備部件的交貨及時提供。 供方可以根據(jù)需方提供的工程形象進度及自己以前的供貨經(jīng)驗提出與需方要求不同但更為合理的交貨時間，并說明理由。附件5監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗1設(shè)備監(jiān)造（檢驗）1.1概述1.1.1本附件用于合同執(zhí)行期間對供方所提供的設(shè)備(包括對分包和外購設(shè)備)進行監(jiān)造和檢驗，確保供方所提供的設(shè)備符合附件1規(guī)定的要求。1.1.2供方應(yīng)在合同生效后按需方的要求及時提供與合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造和檢驗標(biāo)準。這些標(biāo)準應(yīng)符合附件1的規(guī)定。1.2工廠檢驗1.2.1工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。供方需嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。供方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。1.2.2檢查的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗和出廠試驗。1.2.3供方檢驗的結(jié)果要滿足附件1的要求，如有不符之處或達不到標(biāo)準要求，供方要采取措施直至滿足要求，同時向需方提交不一致性報告。供方發(fā)生重大質(zhì)量問題時應(yīng)將情況及時通知需方。1.2.4工廠檢查的所有費用包括在合同總價中。1.3設(shè)備監(jiān)造

1.3.1監(jiān)造依據(jù) 根據(jù)本合同和原電力部、機械工業(yè)部文件電辦（1995）37號《大型電力設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造暫行規(guī)定》和《駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例》，以及國家有關(guān)規(guī)定。1.3.2監(jiān)造方式 文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。 每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，供方和監(jiān)造代表均須在見證表格上履行簽字手續(xù)。供方將復(fù)印件交需方監(jiān)造代表1份。 R點：供方只需提供檢驗或試驗記錄或報告的項目，即文件見證。 W點：需方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗的項目，即現(xiàn)場見證。 H點：供方在進行至該點時必須停工等待需方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗的項目，即停工待檢。 需方接到見證通知后，及時派代表到供方檢驗或試驗的現(xiàn)場參加現(xiàn)場見證或停工待檢。如果需方代表不能按時參加，W點可自動轉(zhuǎn)為R點，但H點如果沒有需方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點，供方不得自行轉(zhuǎn)入下道工序，應(yīng)與需方商定更改見證時間。如果更改后，需方仍不能按時參加，則H點自動轉(zhuǎn)為R點。1.3.3監(jiān)造內(nèi)容 需方要求的設(shè)備監(jiān)造項目及內(nèi)容如下表：監(jiān)造項目表序號零部件或工序名稱監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式RWH備注1發(fā)送裝置1.1零件采購質(zhì)量證明書材質(zhì)報告尺寸檢驗記錄水壓試驗報告∨∨圖紙、國標(biāo)1.2零件復(fù)驗尺寸、外觀∨∨圖紙2圓頂閥2.1零件采購質(zhì)量證書材質(zhì)報告尺寸檢驗記錄∨∨圖紙、國標(biāo)2.2零件復(fù)驗尺寸、外觀∨∨圖紙2.3裝配間隙、位置∨圖紙2.4測試氣密性∨可靠性∨操作性∨靈敏度∨3出料閥3.1零件采購質(zhì)量證書材質(zhì)報告尺寸檢驗記錄∨∨圖紙、國標(biāo)3.2零件復(fù)驗尺寸、外觀∨∨圖紙3.3裝配間隙、位置∨圖紙可靠性∨操作性∨靈敏度∨供方應(yīng)根據(jù)自己的經(jīng)驗填寫上表的監(jiān)造方式（在相應(yīng)方式下打ⅴ），最終由需方確定。1.3.4對供方配合監(jiān)造的要求供方供方供方需方監(jiān)造代表有權(quán)查(借)閱與合同監(jiān)造設(shè)備有關(guān)的技術(shù)資料，如需方認為需要復(fù)印存檔，供方應(yīng)提供方供方2性能驗收試驗2.1性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設(shè)備的所有性能是否符合附件1的要求。2.2性能驗收試驗的地點為需方現(xiàn)場。2.3性能驗收試驗的時間在機組168小時滿負荷試運后6個月內(nèi)進行，具體試驗時間由買賣雙方協(xié)商確定。2.4性能驗收試驗所需的測點、一次元件和就地儀表的裝設(shè)應(yīng)由供方提供，需方配合。供方也要提供試驗所需的技術(shù)配合和人員配合。2.5性能驗收試驗的內(nèi)容2.6 性能驗收試驗的標(biāo)準2.7性能驗收試驗由需方主持，供方參加。試驗大綱由需方提供，與供方討論后確定。具體試驗由買、賣雙方認可的測試部門完成。2.8性能驗收試驗結(jié)果的確認 性能驗收試驗報告由測試單位編寫，報告結(jié)論買賣雙方均應(yīng)承認。如雙方對試驗的結(jié)果有不一致意見，雙方協(xié)商解決。2.9進行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結(jié)果的同意。附件6技術(shù)服務(wù)與聯(lián)絡(luò)1 供方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)1.1 為使供方所供設(shè)備安全、正常投運，供方要派合格的現(xiàn)場服務(wù)人員。供方須按下表提供現(xiàn)場服務(wù)計劃表，由需方確認。如果此現(xiàn)場服務(wù)人日數(shù)不能滿足工程需要，需方有權(quán)要求供方增加現(xiàn)場服務(wù)人日數(shù)，費用由供方承擔(dān)?，F(xiàn)場服務(wù)計劃表序號現(xiàn)場服務(wù)內(nèi)容計劃人月數(shù)派出人員