廚房維修施工組織設(shè)計(jì)東莞供電局洪梅分局廚房維修工程施工組織設(shè)計(jì)

東莞市豐澤園裝飾廣告有限企業(yè)十月目錄（一）編制依據(jù)（二）施工工藝規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工程概況施工方案及技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)說明工程進(jìn)度計(jì)劃施工現(xiàn)場管理安全文明施工質(zhì)量體系建立完工資料及施工統(tǒng)計(jì)移交一、編制依據(jù)1.室內(nèi)裝飾工程招標(biāo)文件。2.本企業(yè)設(shè)計(jì)裝飾施工方案圖。3.勘察現(xiàn)場所了解詳細(xì)情況。4.《中華人民共和國建筑法》、《建筑裝飾行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》以及其余關(guān)于法律、法規(guī)。5.國家現(xiàn)行建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，河南省現(xiàn)行關(guān)于要求。6.我企業(yè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量確保體系。7.我企業(yè)現(xiàn)有施工力量和技術(shù)裝備情況。8.我企業(yè)合作技術(shù)力量和行業(yè)資源、專業(yè)廠商、材料供給商。9.我企業(yè)在其余類似工程施工中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。10.其余參考資料。二、施工工藝規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210—）。2.《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB50327—）。3.《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50222—95）。4.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80—91）。5.《施工現(xiàn)場暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—88）。6.《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50254～50259—96）。7.《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》（第二分冊）（GBJ01—26—96）8.本企業(yè)關(guān)于施工、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理等文件。9.建設(shè)單位提供關(guān)于該工程施工圖及關(guān)于技術(shù)規(guī)范文件。10.建設(shè)單位對該工程提出施工工期，質(zhì)量修改要求。第二章工程概況:拆除彩瓦棚、墻面磚鏟除及清理、砌塊墻、墻面批蕩、房屋基礎(chǔ)柱、螺桿框架、底座、房屋梁、樓板支撐；花崗巖門檻石、房屋基礎(chǔ)柱砌磚及水泥砂漿批蕩、塊料墻面；陽光篷、不銹鋼門、鋁窗、打飯臺玻璃隔斷；油漆涂料工程；拆卸油煙管、油煙罩；新做油煙管、安裝油煙管、安裝廚具設(shè)備；電氣工程；給排水工程等。第三章施工方案及技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)說明3-1、鋼結(jié)構(gòu)施工方案一

鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程

（一）、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序：

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB

50205-）

施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）

鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件

材料準(zhǔn)備---安裝機(jī)具---基礎(chǔ)與支承面驗(yàn)收合格---測量放線---施工條件---構(gòu)件驗(yàn)收，并做安裝標(biāo)志---清理作業(yè)面---平臺安裝---構(gòu)件矯正---組拼裝---結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位---校正---暫時(shí)固定(二)、施工安裝流程圖：

1、安裝工藝流程：場地三通一平---構(gòu)件進(jìn)場---吊機(jī)進(jìn)場---屋面梁(樓層梁)安裝---檁條支撐系桿安裝---涂料工程---屋面系統(tǒng)安裝---零星構(gòu)件安裝---裝飾工程施工---收尾拆除施工設(shè)備交工。

2、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作---屋面大梁安裝校正---屋面檀條壓桿支撐安裝固定---天溝安裝---雨排水管道安裝固定。

3、屋面梁連接程序：對接調(diào)整---安裝螺栓固定---安裝高強(qiáng)螺栓---高強(qiáng)螺栓初擰---高強(qiáng)螺栓終擰---密封。

二、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝

1、吊裝前準(zhǔn)備工作：

①、安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合以下要求：

A基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)要求。

B基礎(chǔ)軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。

C基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁支承面，其支承面、預(yù)埋板允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差

1支座表面（1）標(biāo)高

（2）水平度±1.5mm

1/1500ⅰ

2預(yù)埋板位置（注意截面處）

（1）在支座范圍內(nèi)

（2）在支座范圍外

±5.0mm

±10.0mm

②、超出要求偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

③、準(zhǔn)備好所需吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用具，為調(diào)整構(gòu)件標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格鐵墊片、鋼楔。

3、起重機(jī)械選擇：

本工程計(jì)劃選取QY16-16T汽車式起重機(jī)分別負(fù)擔(dān)主鋼梁、樓層梁、鋼屋面以及其余全部鋼構(gòu)件裝卸及安裝。

4、鋼結(jié)構(gòu)吊裝

A、鋼屋架吊裝

①鋼屋架現(xiàn)場拼裝，采取立拼。

②吊裝采取單榀吊裝，吊點(diǎn)采取四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后漸漸升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)遲緩進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時(shí)即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進(jìn)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最終固定，屋架垂直度用掛線錘檢驗(yàn)，第一榀屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作暫時(shí)固定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最終固定。鋼梁安裝允許誤差：

序號項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)

1梁兩端頂面高差L/100且≤10mm

2主梁與梁面高差±2.0mm

3跨中垂直度H/500

4撓曲（側(cè)向）L/1000且≤10.0mm

B、高強(qiáng)度螺栓連接和固定

①鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢驗(yàn)去除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整齊，不得在雨中作業(yè)。

②高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時(shí)其規(guī)格和螺栓號要與設(shè)計(jì)圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

③從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，通常要經(jīng)過一段時(shí)間，為預(yù)防高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生改變，高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。

④為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央次序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中剛變大中央按次序向下受約束邊緣施擰。為預(yù)防高強(qiáng)度螺栓連接副表面處理涂層發(fā)生改變影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)日終擰完成，為了降低先擰與后擰高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力差異，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰扭矩，以確保螺栓均達(dá)成初擰值。

⑤高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采取扭矩板手和檢驗(yàn)采取扭矩手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩±5%和±3%。

對于高強(qiáng)度螺栓終擰后檢驗(yàn)，可用“小錘擊法”逐一進(jìn)行檢驗(yàn)，另外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，假如發(fā)覺欠擰漏擰者，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰到要求扭矩，假如發(fā)覺超擰螺栓應(yīng)更換。

對于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢驗(yàn)采取“松扣、回扣法”，即先在累平桿相對應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約30°～50°，再擰到與細(xì)直線重合時(shí)測定扭矩，該扭矩與檢驗(yàn)扭矩偏差在檢驗(yàn)扭矩±10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢驗(yàn)應(yīng)在終擰1小時(shí)后進(jìn)行，并在終擰后二十四小時(shí)之內(nèi)完成檢驗(yàn)。

⑥高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時(shí)應(yīng)采取墊圈墊平。高強(qiáng)度螺栓孔必須是鉆成，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。

C、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-）要求組織施工。

5、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)：

鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑防腐要求。

A、鋼構(gòu)件面防銹漆涂裝

（1）、施工環(huán)境：

本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10℃～30℃，相對濕度小于80%，同時(shí)在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。

（3）施工準(zhǔn)備：

在涂裝前，先檢驗(yàn)鋼材表面處理是否達(dá)成防銹等級要求，是否仍有返銹或重新污染現(xiàn)象，不然應(yīng)重新處理，同時(shí)除銹后要求在12小時(shí)以內(nèi)即噴底漆。對于還需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超出貯存期，不然應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有沒有結(jié)塊，不然不可使用；攪拌后應(yīng)測定其粘度，并用配套稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求要求范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取要求下限，冬天則取上限。

（3）、施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：

本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提升工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)，且應(yīng)對各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢驗(yàn)，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最終檢驗(yàn)涂層總厚度和外觀至合格為止。

B、鋼構(gòu)件防銹漆施工及貯存

（1）鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對底漆有磨損地方應(yīng)給予修補(bǔ)。本涂料可按通常危險(xiǎn)品要求運(yùn)輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)室內(nèi)。

（2）施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最好條件氣溫在0-32℃，濕度不高于85%，施工應(yīng)在通風(fēng)良好環(huán)境條件下進(jìn)行，并注意防止明火。

（3）施工方法可采取高壓無氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾個(gè)方法結(jié)合施工。依照涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜涂裝方法。

（4）防銹漆應(yīng)分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹底漆，現(xiàn)場安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。

（5）施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗潔凈。

三、圍護(hù)材料施工安裝

1、材料進(jìn)場

（1）材料進(jìn)場，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證實(shí)。

（2）檢驗(yàn)成型浪板及檁條規(guī)格、尺寸、厚度。

（3）檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。

（4）檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。

（5）鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、翹角等現(xiàn)象。

（6）材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時(shí)乙方自行負(fù)責(zé)該部分材料安全方法，材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。

2、吊運(yùn)

（1）材料進(jìn)場設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批、分類另放，不能立刻使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。

（2）地面堆放材料時(shí)，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。

（3）材料吊運(yùn)至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。

3、材料吊上屋架施工關(guān)鍵點(diǎn)：

（1）放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板預(yù)防鋼板滑落。

（2）材料吊運(yùn)至屋架時(shí)，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以預(yù)防滑落。（每捆重不得大于2噸）。

（3）保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。

（4）吊升過程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。

（5）鋼板緩緩下降，待吊車人員控制訂位（檐口擋板）后，依序放下。

（6）材料吊至屋架后，全部皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于衍條中央）。

4、檁條安裝：

整平：安裝前對檁條支承進(jìn)行檢測和整平，對檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝檁條間高差控制在±5mm范圍內(nèi)。

彈線：檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求支承點(diǎn)位置固定，為此支承點(diǎn)應(yīng)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗(yàn)收。

固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差≤±5mm。

驗(yàn)收：檁條安裝后由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。

5、鋼板鋪設(shè)及固定

鋼板鋪設(shè)次序，標(biāo)準(zhǔn)上是由上而下,由常年風(fēng)尾方向起鋪。

（1）屋面

a、以山墻邊做起點(diǎn)，由左而右（或同右而左）依次序鋪設(shè)。

b、第一片板安置完成后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時(shí)檢驗(yàn)不使發(fā)生偏離。

c、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。

（2）收邊

a、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。

b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠預(yù)防。

c、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。

d、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場丈量需做變更時(shí)，以確認(rèn)后制做圖為準(zhǔn)。

（3）施工標(biāo)準(zhǔn)與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定座），其固定方法：

a、第一排第一個(gè)固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準(zhǔn)線，接著固定同排固定座。

b、第一塊板之肋部對準(zhǔn)固定座之肋板，壓下卡入檢驗(yàn)是否扣合正確。

c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調(diào)整平齊。

d、按上述次序鋪設(shè)，最終所剩空中樓閣間小于板寬二分之一時(shí)，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。

e、如最終所?？臻g大于板寬二分之一時(shí)，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。

（4）清理及廢料運(yùn)棄

a、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時(shí)，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理潔凈。

b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理潔凈。

c、施工中裁剪之剩下廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。

d、完工前全部余廢料均需清理運(yùn)棄。

e、完工后應(yīng)檢驗(yàn)鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗潔凈。

（5）注意事項(xiàng)

a、鋼板切割時(shí)，其外露面應(yīng)朝下，以防止切割時(shí)產(chǎn)生銼屑貼附于涂膜面，引發(fā)面屑?xì)饣?/p>

b、施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。

c、屋面須做縱向（排立向）搭接時(shí)，疊接長度應(yīng)在15公分以上，止水膠依設(shè)計(jì)圖施作，其搭接位置應(yīng)該在衍條位置上（墻面疊接長應(yīng)在10公分以上，擱置于衍條上）。

d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為標(biāo)準(zhǔn)，±1.5mm合格，其過緊部分應(yīng)加止水膠防水，其過松部分應(yīng)重新鎖緊。

e、每日收工時(shí)，應(yīng)將留置屋架、地面之鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢靠。

f、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。3-2、砌筑施工方案一、施工準(zhǔn)備

1.1

主要材料水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標(biāo)號不應(yīng)低于325號，并禁止混用不一樣品種、不一樣標(biāo)號水泥。砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于3%。

1.2

主要機(jī)具：水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機(jī)。二、施工工藝流程

熟悉圖紙→放線→磚澆水濕潤→制備砂漿→鋪灰→

砌筑→校正→灌縫

→自檢→驗(yàn)收。

三、要求及操作關(guān)鍵點(diǎn)3.1

在砌磚前，先將樓地面用水泥砂漿找平。

3.2

在砌筑前、必須清理砌筑基層浮塵，用水沖洗潔凈，再進(jìn)行砌體施工，砌筑高度到結(jié)構(gòu)底。

3.3

嚴(yán)格控制水泥砂漿標(biāo)號和砌筑砂漿飽滿。3.4

門洞頂鋼筋磚過梁用Ф10鋼筋2根橫放，M7.5水泥砂漿鋪砌。

3.5砌體與墻面、柱子連接處，先鑿掉抹灰層，砌筑每500mm高預(yù)埋2Ф6@1000拉墻長度500mm。衛(wèi)生間磚砌水廁為制作模板、填充輕質(zhì)沙礫、混凝土拌和表面修整、接縫處理。

3.6表面修整和防滑方法

3-3、防水施工方案防水施工方案本工程防水工程包含屋面防水及室內(nèi)防水工程。一、施工準(zhǔn)備：1、工具準(zhǔn)備：1.1清理用具：高壓吹風(fēng)機(jī)、小平鏟、笤帚。1.2操作工具：電動(dòng)攪拌器、油毛刷、鐵桶、汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌?、壓子、手持壓滾、鐵輥、剪刀、量尺、1500mmφ30管（鐵、塑料）、劃（放）線用具、塑料或橡膠刮板、滾動(dòng)刷、毛刷、彈簧秤、滾筒、消防器材等。2、作業(yè)條件：2.1施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。地下防水工程必須由專業(yè)隊(duì)施工，操作人員持證上崗。2.2鋪貼防水層基層必須按設(shè)計(jì)施工完成，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)后干燥，含水率小于9%；基層應(yīng)平整、牢靠、不空鼓開裂、不起砂，陰陽角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角?；鶎尤舾叩筒黄交虬伎虞^大時(shí)，用摻加801膠（占水泥重量15％）1：3水泥砂漿抹平。2.3施工用材料均為易燃，因而應(yīng)準(zhǔn)備好對應(yīng)消防器材。2.4地下水位高于防水層施工部位，應(yīng)先做好降低地下水位和排水工作，將地下水位降至防水層底標(biāo)高以下500mm，并保持到防水層施工完成。2.5地面或墻面預(yù)埋管件、變形縫等處應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢驗(yàn)驗(yàn)收，使其符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。2.6防水層施工涂底膠前（冷底子油），應(yīng)將基層表面清理潔凈，將突出基層表面異物、砂漿疙瘩等鏟除，并用高壓吹風(fēng)機(jī)將塵土雜物清理潔凈。二、室內(nèi)防水工程施工：1.1施工工藝流程

基層處理—→涂刷施工—→養(yǎng)護(hù)—→驗(yàn)收

1.2施工準(zhǔn)備在涂刷或噴灑水泥基之前，必須將基面上漆、油、污穢、灰塵、水泥碴等附著物和松脫物去除潔凈，并使施工面濕潤，但不能有積水現(xiàn)象。配料：按廠家產(chǎn)品說明書要求配合比混料，用手動(dòng)或電動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢?，稍放置后再攪勻即可涂刷（抹）。每次拌合?shù)量視工程量大小而定。在采取涂刷法施工條件下，按水:防水粉料＝1:2.5體積比，將防水粉料用清水混合后加以攪拌并使其均勻。一次調(diào)配量，以20分鐘用完為限。1.3施工方法涂刷法：先將基層浮塵去除潔凈，沿一定方向重復(fù)涂刷，通常涂刷二道，第一道盡可能讓漿料滲進(jìn)（遮蔽）基層毛細(xì)孔，均勻遮蓋基層，當(dāng)?shù)谝坏劳繉映视不癄顟B(tài)時(shí)，開始刷第二道，第二道沿著與第一道垂直方向進(jìn)行。1.4涂層養(yǎng)護(hù)涂料施工后要求在5～8小時(shí)后對涂層進(jìn)行適量噴水保濕養(yǎng)護(hù)，噴水不能過多，噴水時(shí)不能有水壓，更不能對涂層進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，通常確保涂層潤濕就能夠。天天對涂層進(jìn)行2～3次噴水保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為2～3天。1.5施工注意事項(xiàng)涂料施工前一定要確?；鏉櫇?，如基層干燥必須要先對基層進(jìn)行噴水潤濕（但不能有明水）。三、屋面防水工程施工：1、工藝流程基層清理→涂刷基層處理劑→附加層施工→卷材鋪貼→熱熔封邊→蓄水試驗(yàn)→做保護(hù)層2、施工關(guān)鍵點(diǎn)2.1施工防水層前將已驗(yàn)收合格基層表面清掃潔凈，不得有塵、雜物等影響防水層質(zhì)量缺點(diǎn)。涂刷處理劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊狀物存在。2.2找平層表面找平要壓實(shí)平整，不得有酥松、起砂、空鼓等現(xiàn)象。2.3基層與女兒墻等連接處以及水落口、檐口等處均做成R=50mm圓弧或鈍角。2.4陰陽角、管根、水落口部位必須先做附加層，附加層伸入每邊最少250mm。2.5卷材平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接按順?biāo)较颍聿慕娱L邊大于100mm，短邊大于150mm，且端頭接頭錯(cuò)開最少250mm。2.6卷材從流水坡度下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材長向與流水坡向垂直。注意卷材配制要降低陰陽接頭。2.7鋪貼平面與立面相接卷材，要由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼有陰角，鋪展時(shí)對卷材不可拉得過緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。2.8每當(dāng)鋪完一卷卷材后，立刻進(jìn)行排氣壓實(shí)，排氣可用長把滾刷，壓實(shí)可用鐵輥滾壓。鋪完后將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使卷材與基層粘結(jié)牢靠，以邊緣擠出瀝青為度，末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。2.9防水層施工后，要做二十四小時(shí)蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)不滲漏水，方可施工防水保護(hù)層。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、防水材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求，并有產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)匯報(bào)。2、基層表面必須無起砂、空裂，且平整齊凈，無積水現(xiàn)象，陰陽角處呈圓弧或鈍角。處理劑涂刷均勻，不得有漏刷和麻點(diǎn)等缺點(diǎn)。3、卷材鋪貼、搭接、收頭必須符合施工規(guī)范要求。且粘結(jié)牢靠，無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折和損傷等現(xiàn)象。4、防水層及其局部應(yīng)加強(qiáng)變形縫、預(yù)埋管件處、陰陽角部位做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求，不得滲漏水。粘結(jié)必須牢靠，接縫封閉嚴(yán)密，無損傷、空鼓等缺點(diǎn)。5、涂膜防水層表面不應(yīng)有積水和滲水現(xiàn)象。保護(hù)層不得有空鼓、裂縫、脫落現(xiàn)象。6、防水層保護(hù)層應(yīng)粘結(jié)牢靠，結(jié)合密實(shí)，厚度均勻一致。7、允許偏差項(xiàng)目：序號項(xiàng)目允許偏差mm1卷材搭接寬度偏差-10五、成品保護(hù)：1、已鋪貼好卷材防水層，要采取保護(hù)方法，禁止在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸，并及時(shí)做防水層保護(hù)層。2、穿過屋面、墻面防水層處管道，施工中與完工后不得損壞變位。3、屋面變形縫、水落口等處，施工中要進(jìn)行暫時(shí)堵塞和擋蓋，以防落進(jìn)雜物，施工完后及時(shí)將暫時(shí)堵塞和擋蓋物去除，確保管、口內(nèi)通暢。4、屋面施工時(shí)不得污染墻面、檐口側(cè)面及其它已施工完成品。5、已涂好涂膜未固化前，不允許上人和堆積物品，以免涂膜防水層受損壞，造成滲漏。六、應(yīng)注意質(zhì)量問題：1、屋面不平整：找平層不平順，易造成積水，施工時(shí)要找好線，放好坡。2、卷材空鼓：基層不干燥，鋪貼不認(rèn)真，邊角處易出現(xiàn)空鼓。鋪貼時(shí)要掌握好基層含水率，同時(shí)鋪貼時(shí)要平、實(shí)，壓邊緊密，粘結(jié)牢靠。3、滲漏：多發(fā)生在細(xì)部位置。鋪貼附加層時(shí)，要緊貼到位，封嚴(yán)、壓實(shí)，不得有翹邊等現(xiàn)象。4、卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊搭接寬度偏小，接頭處粘結(jié)不密實(shí)，接槎損壞、空鼓；施工操作中應(yīng)按程序彈標(biāo)準(zhǔn)線，使與卷材規(guī)格相符，操作中齊線鋪貼，使卷材接長邊大于100mm，短邊大于150mm。5、氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時(shí)間未使材料拌合均勻；施工時(shí)應(yīng)采取功率、轉(zhuǎn)速不過高攪拌器。另一個(gè)原因是基層處理不潔凈，做涂膜前應(yīng)仔細(xì)清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應(yīng)有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)氣孔應(yīng)按工藝要求處理，預(yù)防涂膜破壞造成滲漏。6、涂膜層起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不良；基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù)，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。7、涂膜翹邊：防水層邊緣、分項(xiàng)刷搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細(xì)致，密封不好，底層涂料粘結(jié)力不強(qiáng)等造成翹邊。故基層要確保潔凈、干燥，操作要細(xì)致。8、破損：防水層施工完后，未等保護(hù)層施工完就上人操作活動(dòng)，或放置工具材料等，將防水層碰壞、劃傷。七、安全環(huán)境保護(hù)方法：1、施工現(xiàn)場所用用電設(shè)備除做保護(hù)接零外，必須設(shè)置漏電保護(hù)器。實(shí)施“一機(jī)一閘”制。電工和機(jī)械操作工必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并持證上崗。2、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。并配置足夠勞動(dòng)保護(hù)用具。3、防水材料是易燃品，在運(yùn)輸、貯存和施工過程中要注意防火，施工現(xiàn)場必須準(zhǔn)備可靠滅火工具。4、防水材料及處理劑均為有毒素，操作人員必須佩戴口罩、手套、工作服等勞動(dòng)用具。吃飯、喝水前必須洗手。5、做到工完場地清，施工垃圾集中堆放，倒棄在指定地點(diǎn)，禁止隨意凌空拋灑造成揚(yáng)塵。外運(yùn)時(shí)要進(jìn)行覆蓋。3-4、瓷磚墻面施工方案施工準(zhǔn)備：材料要求：水泥：325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證實(shí)或復(fù)試單，若出廠超出三個(gè)月，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用；白水泥：325號白水泥；砂子：粗砂或中砂，用前過篩；瓷磚、陶瓷錦磚：應(yīng)表面平整，顏色一致，每張長寬規(guī)格一致，尺寸正確，邊棱整齊，一次進(jìn)場。錦磚脫紙時(shí)間不得大于40min；石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑小于3mm×3mm篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫下通常不少于15d；用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30d。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有末熟化顆粒和其它雜質(zhì)；生石灰粉：抹灰用石灰膏可用磨細(xì)生石灰粉代替，其細(xì)度應(yīng)經(jīng)過4900孔/cm2篩。用于罩面時(shí)，熟化時(shí)間不應(yīng)小于3d；紙筋：用白紙筋或草紙筋，使用前三周應(yīng)用水浸透搗爛。使用時(shí)宜用小鋼磨磨細(xì)；聚乙烯醇縮甲醛（即界面劑）和礦物顏料等。主要機(jī)具：磅秤、鐵板、孔徑5mm篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鋼板抹子（1mm厚）、開刀或鋼片（20mm×70mm×lmm）、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、雞腿刷子、細(xì)鋼絲刷、笤帚、大小錘子、粉線包、小線、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、合金鋼鏨子、小型臺式砂輪、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。作業(yè)條件：依照設(shè)計(jì)圖紙要求，按照建筑物各部位詳細(xì)做法和工程量，事先挑選出顏色一致、同規(guī)格陶瓷錦磚，分別堆放并保管好；預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完成，門窗框、扇要固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且塞堵密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜；腳手架或吊籃提前支搭好，最好選取雙排架子（室外高層宜采取吊籃，多層亦可采取橋式架子等），其橫豎杯及拉桿等應(yīng)距離門窗口角150～200mm。架子步高要符合施工要求；墻面基層要清理潔凈，腳手眼堵好；大面積施工前應(yīng)先做樣板，樣板完成后，必須經(jīng)質(zhì)檢部門判定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計(jì)、甲方、施工單位共同認(rèn)定。方可組織班組按樣板要求施工。操作工藝：工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底子灰→彈控制線→貼陶瓷錦磚→揭紙、調(diào)縫→擦縫基層為混凝土墻面時(shí)：基層處理：首先將凸出墻面混凝土剔平，對大鋼模施工混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。假如基層混凝土很光滑，亦可采取“毛化處理”方法，即先將表面塵土、污垢清理潔凈，用10%火堿水將墻面油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用1∶1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%建筑膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具備較高強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止；抹底子灰：底子灰通常分二次操作，先刷一道摻水重15%建筑膠水泥素漿，緊跟著抹頭遍水泥砂漿，其配合比為1∶2.5或1∶3，并摻20%水泥重建筑膠，薄薄抹一層，用抹子壓實(shí)。第二次用相同配合比砂漿按沖筋抹平，用短杠刮平，低凹處事先填平補(bǔ)齊，最終用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；彈控制線：貼陶瓷錦磚前應(yīng)放出施工大樣，依照詳細(xì)高度彈出若干條水平控制線，在彈水平線時(shí)，應(yīng)計(jì)算將陶瓷錦磚塊數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)。如分格需按總高度均分，可依照設(shè)計(jì)與陶瓷錦磚品種、規(guī)格定出縫子寬度，再加工分格條。但要注意同一墻面不得有一排以上非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽部位；貼陶瓷錦磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取方法后，可分段進(jìn)行。在每一分段或分塊內(nèi)陶瓷錦磚，均為自下向上鑲貼。貼陶瓷錦磚時(shí)底灰要澆水潤濕，并在彈好水平線下口上，支上一根墊尺，通常三人為一組進(jìn)行操作。一人澆水潤濕墻面，先刷上一道素水泥漿（內(nèi)摻水重10%界面劑）；再抹2～3mm厚混合灰粘結(jié)層，其配合比為紙筋∶石灰膏∶水泥=1∶1∶2（先把紙筋與石灰膏攪勻過3mm篩子，再和水泥攪勻），亦可采取1∶0.3水泥紙筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人將陶瓷錦磚鋪在木托板上（麻面朝上），縫子里灌上1∶1水泥細(xì)砂子灰，用軟毛刷子刷凈麻面，再抹上薄薄一層灰漿。然后一張一張遞給另一人，將四邊灰刮掉，兩手執(zhí)住陶瓷錦磚上面，在已支好墊尺上由下往上貼，縫子對齊，要注意按彈好橫豎線貼。如分格貼完一組，將米厘條放在上口線繼續(xù)貼第二組。鑲貼高度應(yīng)依照當(dāng)初氣溫條件而定；揭紙、調(diào)縫：貼完陶瓷錦磚墻面，要一手拿拍板，靠在貼好墻面上，一手拿錘子對拍板滿敲一遍（敲實(shí)、敲平），然后將陶瓷錦磚上紙用刷子刷上水，約等20～30min便可開始揭紙。揭開紙后檢驗(yàn)縫子大小是否均勻，如出現(xiàn)歪斜、不正縫子，應(yīng)次序撥正貼實(shí)，先橫后豎、撥正撥直為止；擦縫：粘貼后48h，先用抹子把近似陶瓷錦磚顏色擦縫水泥漿攤放在需擦縫陶瓷錦磚上，然后用刮板將水泥漿往縫子里刮滿、刮實(shí)、刮嚴(yán)，再用麻絲和擦布將表面擦凈。遺留在縫子里浮砂可用潮濕潔凈軟毛刷輕輕帶出，如需清洗飾面時(shí)，應(yīng)待勾縫材料硬化后方可進(jìn)行。起出米厘條縫子要用1∶1水泥砂漿勾嚴(yán)勾平，再用擦布擦凈。基層為磚墻墻面時(shí)：基層處理：抹灰前墻面必須清掃潔凈，檢驗(yàn)窗臺窗套和腰線等處，對損壞和松動(dòng)部分要處理好，然后澆水潤濕墻面；吊垂直、套方、找規(guī)矩：同基層為混凝土墻面做法；抹底子灰：底子灰通常分二次操作，第一次抹薄薄一層，用抹子壓實(shí)，水泥砂漿配合比為1∶3，并摻水泥重20%界面劑；第二次用相同配合比砂漿按沖筋線抹平，用短杠刮平，低凹處事先填平補(bǔ)齊，最終用木抹子掛出麻面。底子灰抹完后，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。基層為加氣混凝土墻面時(shí)，可酌情選取下述兩種方法中一個(gè)：；用水濕潤加氣混凝土表面，修補(bǔ)缺棱掉角處。修補(bǔ)前，先刷一道聚合物水泥漿，然后用1∶3∶9=水泥∶白灰膏∶砂子混合砂漿分層補(bǔ)平，隔天刷聚合物水泥漿，并抹1∶1∶6混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；用水濕潤加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，用1∶3∶9混合砂漿分層補(bǔ)平，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1∶1∶6混合砂漿打底（最好采取機(jī)械噴射工藝），砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢靠，最終用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目飾面磚、品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；飾面磚、粘貼工程找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求；飾面磚粘貼必須牢靠；滿粘法施工飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。通常項(xiàng)目飾面磚、表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損；陰陽角處搭接方式，非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；墻面突出周圍飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面厚度應(yīng)一致；飾面磚、接縫應(yīng)平直、光滑、填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；有排水要求部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；飾面磚、粘貼允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》立面垂直度2mm表面平整度3mm陰陽角方正3mm接縫直線度2mm接縫高低差0.5mm接縫寬度1mm；成品保護(hù)：鑲貼好瓷磚、墻面，應(yīng)有切實(shí)可靠預(yù)防污染方法；同時(shí)要及時(shí)清擦潔凈殘留在門窗框、扇上砂漿。尤其是鋁合金門窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好保護(hù)膜，預(yù)防污染；各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)預(yù)防風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動(dòng)；少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）各種活應(yīng)做在陶瓷錦磚鑲貼之前，預(yù)防損壞面磚；拆除架子時(shí)注意不要碰撞墻面。應(yīng)注意質(zhì)量問題：基層表面偏差較大，基層處理或施工不妥，如每層抹灰跟太緊；陶瓷錦磚勾縫不嚴(yán)，又沒有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間粘結(jié)強(qiáng)度很差，面層就輕易產(chǎn)生空鼓、脫落；砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大；或在同一施工面上，采取幾個(gè)不一樣配合比砂漿，因而產(chǎn)生不一樣干縮，也會造成空鼓。應(yīng)認(rèn)真嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，重視基層處理和自檢工作，發(fā)覺空鼓應(yīng)隨即返工重貼。整間或獨(dú)立部位宜一次完成；分格縫不勻，墻面不平整：主要是施工前沒有認(rèn)真按圖紙尺寸去查對結(jié)構(gòu)施工實(shí)際情況，施工時(shí)對基層處理又不夠認(rèn)真；同時(shí)貼灰餅控制點(diǎn)少，故造成墻面不平整。因?yàn)閺椌€排磚不細(xì)，每張?zhí)沾慑\磚規(guī)格尺寸不一致，施工中選磚不細(xì)、操作不妥等，造成份格縫不勻。應(yīng)把選好相同尺寸陶瓷錦磚鑲貼在一面墻上。非整磚甩活應(yīng)設(shè)專員處理；陰陽角不方正：主要是打底子灰時(shí)，不按規(guī)矩去吊直、套方、找規(guī)矩所致；3-5、鋁合金窗施工方案一、工藝關(guān)鍵點(diǎn)彈線找規(guī)矩。在最高層找出窗口位置后，以其窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)，分別用經(jīng)緯儀將窗邊線下引，并在各層窗后處劃線標(biāo)識，對個(gè)別不直口邊進(jìn)行剔鑿處理。窗口水平位置以樓層+500mm水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上反量出窗下皮表高，彈線找直。一個(gè)房間保持窗下皮標(biāo)高一致。依照外墻大樣圖和窗臺板寬度確定鋁合金窗在墻厚方向安裝位置。如外墻厚度有偏差時(shí)，要以同一房間窗臺板外露寬度一致為準(zhǔn)，窗臺板伸入鋁合金窗下5mm。安裝鋁合金窗披水。按設(shè)計(jì)圖紙要求將披水條固定在鋁合金窗上且要確保位置正確，安裝牢靠。進(jìn)行防腐處理。窗兩側(cè)防腐處理，粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，預(yù)防水泥砂漿之間與鋁合金窗接觸，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金窗。鋁合金窗安裝采取連接鐵桿進(jìn)行固定，亦進(jìn)行防腐處理，預(yù)防產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金窗。連接固定件最好選取不銹鋼。就位和暫時(shí)固定。依照找好規(guī)矩，安裝鋁合金窗，并及時(shí)將其吊直找平，在其安裝位置正確后，用木楔暫時(shí)固定。用膨脹螺絲將鐵腳與洞口連接固定。鐵腳至窗角距離小于180mm，鐵腳間距小于600mm。鋁合金窗裝入洞口橫平豎直，外框與洞口彈性連接牢靠，不得將窗外框直接埋入墻體。橫向及豎向組合時(shí)，采取套插，搭接形成曲面組合，搭接長度宜為10mm，并用密封膏密封。安裝密封膠時(shí)留有伸縮余量，通常比窗裝配邊長20~30mm，在轉(zhuǎn)角處斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢靠，以免產(chǎn)生收縮縫。窗為明螺絲連接，用與門窗顏色相同密封材料將其掩埋密封?？蛳虏恳袢氲孛嫔?0-150mm。窗框與墻體固定后，方可取出木楔。帶型窗、大型窗拼接處，需增設(shè)角鋼或槽鋼加固，其上、下部要與預(yù)埋鋼板焊接，預(yù)埋件可按每1000mm間距在洞口內(nèi)均勻設(shè)置。鋁合金窗安裝固定后，及時(shí)處理窗框與墻體縫隙。采取礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌縫油膏。窗在窗臺板安裝后將窗四面縫同時(shí)嵌填，嵌填時(shí)預(yù)防窗框碰撞變形。禁止在鋁合金窗上連接地線進(jìn)行焊接工作，當(dāng)固定鐵腳與洞口預(yù)埋件焊接時(shí)，窗框上要蓋上橡膠石油棉布，預(yù)防焊接時(shí)燒傷窗。禁止利用安裝完成窗框搭設(shè)和捆綁腳手架，防止損壞窗框。全部完工后，剝?nèi)ゴ吧媳Ｗo(hù)膜，如有油污、贓物，可用醋酸乙酯擦洗。裝扇。推拉窗扇要在上框內(nèi)做導(dǎo)軌和滑輪。玻璃安裝。配合窗材料規(guī)格、色彩選取玻璃，按照窗扇內(nèi)口實(shí)際尺寸合理計(jì)劃用料。安裝時(shí)撕去框保護(hù)膠紙，在安裝部位支塞橡膠帶，用玻璃吸手安裝平板玻璃，并前后墊實(shí)，使縫隙一致。然后在塞入橡膠條密封，或用鉛壓條擰十字圓頭螺絲固定。平板玻璃與窗玻璃槽配合尺寸窗種類玻璃厚度配合尺寸A≥b≥c≥平開鋁合金窗、推拉鋁合金窗34、5、682.52.53568333a、使用密封膠時(shí)，先調(diào)整好玻璃本身垂直及水平位置，且密封膠與玻璃和槽口粘結(jié)處必須干燥、潔凈。b、將玻璃下部用約3mm厚氯丁橡膠墊塊墊與凹槽內(nèi)，防止玻璃就位后下部直接接觸框、扇。c、將已裁割好玻璃在鋁合金框、扇中進(jìn)行玻璃就位。如單塊玻璃尺寸較大，可采取玻璃吸盤使其玻璃就位。就位玻璃擺在凹槽中間，并確保足夠嵌入量，四面磨鈍。內(nèi)外兩側(cè)間隙不少于2mm，也不能大于5mm，以確保玻璃不致與框、扇及其連接件直接接觸。d、使用膠槍注膠，要注得均勻光滑，注入深度大于5mm。e、安裝玻璃面積大于0.65m2位于豎框中玻璃時(shí)，將玻璃擱置在兩塊相同定位墊塊上。擱置點(diǎn)離玻璃垂直邊緣距離大于玻璃寬度1/4，且不宜小于150mm；位于扇中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊位置。其定位墊塊寬度大于所支撐玻璃件厚度，長度小于25mm。定位墊塊下面可設(shè)鋁合金墊片。墊塊和墊片均固定在框扇上。不得采取木質(zhì)定位墊塊、隔片和墊片。f、安裝迎風(fēng)面玻璃時(shí)，玻璃鑲?cè)肟蚝?，要及時(shí)用通長嵌條在玻璃兩側(cè)擠緊或用墊片固定，預(yù)防碰到較大陣風(fēng)時(shí)使玻璃破損。g、平開窗玻璃外側(cè)，要采取玻璃膠填封，使玻璃與鋁框連成整體。膠面向外傾斜300-400角。h、檢驗(yàn)墊塊、鑲嵌條設(shè)置位置是否適宜，預(yù)防出現(xiàn)排水通道受阻、泄水孔堵塞現(xiàn)象。鋁合金窗情況：a、鋁合金窗交工前，將型材表面塑料膠紙撕掉，假如塑料膠紙?jiān)谛筒谋砻媪粲心z痕，宜用香蕉水清洗潔凈。b、鋁合金窗框扇，可用水或濃度為1%~5%、PH7.3~9.5中性洗滌劑充分清洗，再用布擦干。不用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。c、玻璃用清水擦洗潔凈，對浮灰或其余雜物，要全部去除潔凈。3-6、鋼質(zhì)門安裝施工方案一、工藝流程劃線定位→門洞口處理→門框內(nèi)灌漿→門框就位和暫時(shí)固定→門框固定→門框與墻體間隙處理→清理→門扇安裝→五金配件安裝二、鋼質(zhì)防火門操作工藝2.1彈線定位：按設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向，畫出門框框口位置線。2.2門洞口處理：安裝前檢驗(yàn)門洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正要進(jìn)行剔鑿或抹灰處理。2.3門框內(nèi)灌漿：對于鋼質(zhì)防火門，需在門框內(nèi)填充1：3水泥砂漿。填充前應(yīng)先把門關(guān)好，將門扇開啟面門框與門扇之間防漏孔塞上塑料蓋后，方可進(jìn)行填充。填充水泥不能過量，預(yù)防門框變形影響開啟。2.4門框就位和暫時(shí)固定：先拆掉門框下部固定板，將門框用木楔暫時(shí)固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔。門框埋入±0.00m標(biāo)高以下20mm，須確?？蚩谏舷鲁叽缦嗤?，允許誤差<1.5mm，對角線允許誤差<2mm。2.5門框固定：采取1.5mm厚鍍鋅連接件固定。連接件與墻體采取膨脹螺栓固定安裝。門框與門洞墻體之間預(yù)留安裝空間：脹栓固定預(yù)留20-30mm。門框每邊均不應(yīng)少于3個(gè)連接點(diǎn)。2.6門框與墻體間隙間處理：門框周圍縫隙，用1：2水泥砂漿嵌縫牢靠，應(yīng)確保與墻體結(jié)成整體，經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固后，在粉刷洞口及墻體。門框與墻體連接處打建筑密封膠。2.7門扇安裝：先用十字螺絲刀把合頁固定在門扇上。把門扇掛在門框上。掛門時(shí)，先將門扇豎放在門框合頁邊框旁，與門框成90°夾角，為安裝方便，門扇底部可用木塊墊起。對準(zhǔn)合頁位置，將門扇經(jīng)過合頁固定在門框上。2.8五金配件安裝：安裝五金配件及關(guān)于防火裝置。門扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象。三、門框與門扇正常間隙為左、中（雙開門、子母門）、右3±1mm、上部2±1mm、下部4±1mm間隙。調(diào)整框與扇間隙，做到門扇在門框里平整、密合、無翹曲、無顯著反彈。3-7、油漆涂料施工方案施工準(zhǔn)備：材料要求：涂料：乙酸乙烯乳膠漆。應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠日期及使用說明；填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、地板黃、紅土子、黑煙子、立德粉等；顏料：各色有機(jī)或無機(jī)顏料，應(yīng)耐堿、耐光。主要機(jī)具：通常應(yīng)備有高凳、腳手板、半截大桶、小油桶、銅絲籮、橡皮刮板、鋼片刮板、膩?zhàn)油邪?、小鐵鍬、開刀、膩?zhàn)硬?、砂紙、笤帚、刷子、排筆、擦布、棉絲等。作業(yè)條件：墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于10%；抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應(yīng)提前處理完成，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊；門窗玻璃要提前安裝完成；地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道設(shè)備安裝完，試水試壓已進(jìn)行完；大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)關(guān)于質(zhì)量部門檢驗(yàn)判定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。操作工藝：工藝流程：基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印文佔(zhàn)印┩康谝槐槿橐罕⊥苛稀┩康诙槿橐罕⊥苛稀┩康谌槿橐罕⊥苛匣鶎犹幚恚菏紫葘γ娴然鶎由掀鹌ぁ⑺蓜?dòng)及鼓包等去除鑿平，將殘留在基層表面上灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物去除掃凈；修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬γ娴然鶎由峡呐隹影?、縫隙等處罰遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈；刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由基層或墻面平整度來決定，通常情況為三遍，膩?zhàn)优浜媳葹橹亓勘龋袃煞N，一是適適用于室內(nèi)膩?zhàn)?，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纖維素溶液=1∶5∶3.5；二是適適用于外墻、廚房、廁所、浴室膩?zhàn)樱渑浜媳葹椋壕鄞姿嵋蚁┤橐骸盟唷盟?1∶5∶1。請勿用錯(cuò)。詳細(xì)操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最終收頭時(shí)，要注意收要潔凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃潔凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后?號砂紙磨平并清掃潔凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)?，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ皇┩康谝槐槿橐罕⊥苛希菏┩看涡蚴窍人㈨敯搴笏γ?，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。先將墻面清掃潔凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料通慣用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，注意將活動(dòng)排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，預(yù)防頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓⑶鍜邼崈?；施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水或盡可能少加水。以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃潔凈；施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。因?yàn)槿槟z漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)快速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐步涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⑾嗷ャ暯?，后一排筆緊接前一排筆，防止出現(xiàn)干燥后再處理接頭。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目水性涂料涂飾工程所用涂料品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水性涂料涂飾工程顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水性涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘貼牢靠，不得漏涂、透底、起皮和掉粉；水性涂料涂飾工程基層處理應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求：木材基層含水率不得大于12%基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢靠，無粉化、起皮和裂縫。通常項(xiàng)目涂料涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中高級涂刷標(biāo)準(zhǔn)要求：顏色：均勻一致泛堿、咬色：不允許流墜、疙瘩：不允許砂眼、刷紋：無砂眼，無刷紋裝飾線、分色線直線度允許偏差：1mm。涂層與其余裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清楚。成品保護(hù)：施涂前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，預(yù)防塵土飛揚(yáng)，影響涂料質(zhì)量；施涂墻面涂料時(shí)，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成分部分項(xiàng)工程；最終一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足；涂料未干前，不應(yīng)清掃室地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料；涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰污染墻面。應(yīng)注意質(zhì)量問題：涂料工程基體或基層含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料時(shí)，含水率不得大于10%；涂料工程使用膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢靠，不得粉化、起皮和裂紋。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料部位和木地（樓）板表面需使用涂料時(shí)，應(yīng)使用具備耐水性能膨子；透底：產(chǎn)生主要原因是漆膜薄，所以刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料調(diào)度，不可加水過量；接槎顯著：涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時(shí)間稍長，就輕易看出接頭，所以大面積施涂時(shí)，應(yīng)配足人員，相互銜接好；刷紋顯著：乳液薄涂料稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，涂刷時(shí)要多理多順預(yù)防刷紋過大；分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)真按標(biāo)高找好并彈劃好粉線，刷分色線時(shí)要挑選技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)油工來操作，比如要會使用直尺，刷時(shí)用力要均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，腳手架要通長搭設(shè)，從前向后刷等；涂刷帶顏色涂料時(shí)，配料要適宜，確保每間或每個(gè)獨(dú)立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致。3-8、廚房設(shè)備安裝施工方案一．應(yīng)具備安裝條件：1.廚房結(jié)構(gòu)和內(nèi)裝修等土建工程已經(jīng)完工，并符合廚房設(shè)備平面布置水位、電位、排風(fēng)、鮮風(fēng)等系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)要求。2.已經(jīng)基本具備水、電和燃料三通條件。3.保留最大設(shè)備外形尺寸進(jìn)貨口。4.有上頂風(fēng)口與其高度和寬度相匹配腳手架。二、安裝次序：1.現(xiàn)安裝排煙罩（含油網(wǎng)煙罩和運(yùn)水煙罩）2.吊裝風(fēng)柜（含排風(fēng)柜和鮮風(fēng)柜）3.現(xiàn)場配裝風(fēng)喉系統(tǒng)、黑煙、油煙排放和處理系統(tǒng)。4.爐具和鋼具按照圖紙標(biāo)示位置和尺寸擺置就位。5.依照不一樣型號和燃料產(chǎn)品要求，接駁進(jìn)、排水管道、送風(fēng)管路和燃料管路等接駁施工。6.用耐火材料砌制爐膛、煙道等。7.配裝配電箱等電氣系統(tǒng)。8.專業(yè)拼裝高、低溫冷庫。三、安裝規(guī)范：1.煙罩與地面應(yīng)保持平行，距離地面高度不低于1900mm.2.排風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)管為平支管段，對于變徑入口管，應(yīng)盡可能用角度較小斬?cái)U(kuò)管，以免氣體流蘇與流向突變現(xiàn)象產(chǎn)生。3.排風(fēng)機(jī)出口管要加大管截面積，降低氣流動(dòng)壓損失。4.排風(fēng)管道中水平風(fēng)管要有2%以上坡度，坡向排氣罩。5.排風(fēng)與通風(fēng)管網(wǎng)應(yīng)盡可能降低風(fēng)量漏損，接頭與接縫處須用膠封堵漏。6.排氣口應(yīng)設(shè)在散出有害物較多地方，而送風(fēng)口則應(yīng)設(shè)在散出有害物較少地方或人員經(jīng)常停留地方。7.采氣口與最近排氣口相隔水平距離在20m時(shí)，兩個(gè)口可設(shè)在同一水平高度上，不然，采氣口應(yīng)低于排氣口6m.8.爐具燃料管道接駁，應(yīng)在10kpa壓力下，穩(wěn)定1min無壓降在1.5pn，不漏氣為合格。9.上、下水管道系統(tǒng)與風(fēng)管接駁無漏點(diǎn)為合格。10.排灌、布線要達(dá)成橫平豎直，里、外層次分明。11.安裝完工，必須將現(xiàn)場清掃潔凈。

12.調(diào)試合格后，交客戶驗(yàn)收，并推行辦理驗(yàn)收手續(xù)

3-9、電氣安裝施工方案電氣安裝要求建筑電氣照明裝置安裝工程施工技術(shù)及質(zhì)量控制，應(yīng)嚴(yán)格恪守國家現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求；本施工技術(shù)方法,適適用于建筑電氣照明裝置安裝工程施工及質(zhì)量控制；建筑電氣照明裝置安裝工程施工必須按國家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范和已同意設(shè)計(jì)進(jìn)行施工?？偘鼏挝慌c施工單位不得自行修改設(shè)計(jì)。當(dāng)修改設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)以原設(shè)計(jì)單位同意，方可進(jìn)行；建筑電氣照明裝置安裝工程所需器材及配件，應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求；器材及配件驗(yàn)收應(yīng)按以下要求進(jìn)行檢驗(yàn)：技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證件應(yīng)齊全；型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范要求；驗(yàn)收檢驗(yàn)項(xiàng)目燈具（指源在內(nèi)由照明附件組成照明裝置），燈具應(yīng)齊全、無機(jī)械損傷、變形、油漆裝飾面層完好、無剝落、燈罩無破裂、燈箱地歪翹等缺點(diǎn)。大（重）型燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證件。燈具配線檢驗(yàn)照明燈具使用導(dǎo)線，應(yīng)能確保燈具承受一定機(jī)械力和可靠地安全運(yùn)行，其工作電壓等級不應(yīng)低于交流250V，最小線芯截面，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范關(guān)于要求。燈具配線必須絕緣性能好，禁止有漏電缺點(diǎn)。照明器具安裝施工與裝飾裝修工序配合，以確保電氣照明裝置安裝工程質(zhì)量；電氣照明裝置施工前，裝飾裝修工種應(yīng)全部結(jié)束，對電氣施工無任何妨礙。安裝前，應(yīng)先檢驗(yàn)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞位置、幾何尺寸，是否符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)將盒內(nèi)雜物清理潔凈；預(yù)埋件固定應(yīng)牢靠、端正、合理和整齊；電氣照明裝置在磚結(jié)構(gòu)上安裝時(shí)，應(yīng)采取預(yù)埋吊鉤、螺栓、螺釘、膨脹、螺栓，尼龍塞或塑料塞固定，禁止使用木楔及射釘，其固定件承載能力應(yīng)與電氣照明裝置重量相匹配；電氣照明裝置接線必須牢靠，接觸良好，絕緣處理合理。需接地或接零燈具、形狀、插座與非帶電金屬部分，應(yīng)有帶顯著標(biāo)志專用接地螺釘；建筑電氣照明裝置安裝應(yīng)達(dá)成正規(guī)、合理、牢靠及齊全，確保使用功效。正規(guī)系指嚴(yán)格執(zhí)行建筑電氣照明裝置設(shè)計(jì)要求和關(guān)于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等要求進(jìn)行安裝施工；合理系指選取照明器具必須適用、經(jīng)濟(jì)、可靠，安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要，適于使用；牢靠系指電氣照明裝置安裝牢靠、可靠，達(dá)成完全正常運(yùn)行，確保使用功效；整齊系指電氣照明裝置安裝同一環(huán)境條件下，安裝得橫平豎直，品種、規(guī)格統(tǒng)一安裝位置準(zhǔn)確、端正、整齊統(tǒng)一，以達(dá)成型色協(xié)調(diào)美觀、裝飾性強(qiáng)等；施工中安全技術(shù)方法，應(yīng)符合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。插座、開關(guān)安裝插座安裝符合以下要求：插座應(yīng)采取安全型插座，其安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求；落地式插座應(yīng)具備牢靠可靠保護(hù)蓋板；插座標(biāo)高允許偏差值應(yīng)符合以下要求：同一室內(nèi)安裝插座高度差不宜大于5mm；并列安裝相同型號插座高度差不宜大于1mm；特殊場所應(yīng)使用安全型防濺插座應(yīng)符合以下要求：潮濕場所應(yīng)使用安全型防濺插座；插座接線，應(yīng)符合以下要求：單相二孔插座，面對插座右側(cè)一端接相線，左側(cè)一端接零線。單相三孔和三相四孔插座接地或接零均應(yīng)在插座上側(cè)孔。插座接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。同一場所三相插座，其接線相位必須一致。明裝插座必須安裝在塑料臺上，位置應(yīng)垂直端正，用木螺絲固定牢靠。暗裝插座應(yīng)用專用盒，蓋板應(yīng)端正，緊貼墻面。每一插座位置上必須使用戶能任意使用I類和II類家用電器。常規(guī)家用電器插座，單相者用三孔插座，三相者用四孔插座，其中一孔應(yīng)與保護(hù)零線緊密連接，插座回路應(yīng)單獨(dú)設(shè)漏電保護(hù)裝置。開關(guān)安裝應(yīng)符合以下要求：照明開關(guān)安裝，應(yīng)符合以下要求：燈開關(guān)位置應(yīng)便于操作，安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求；安裝在同一室內(nèi)開關(guān)，宜采取同一系列產(chǎn)品，開關(guān)通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活、接觸可靠；開關(guān)安位置要求是：開關(guān)邊緣距門柜距離宜為150-200mm,距地面高度宜為1400mm。開關(guān)安裝允許偏差值要求是：并列安裝相同型號開關(guān)距地面高度應(yīng)一拉線開關(guān)相鄰間距不宜小于20mm；相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，民用住宅禁止設(shè)置床頭開關(guān)。開關(guān)接線，應(yīng)符合以下要求：相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。接線時(shí)應(yīng)仔細(xì)辯認(rèn)，識別導(dǎo)線相線與零線，嚴(yán)格做到一控制（即分?jǐn)嗷蚪油ǎ╇娫聪嗑€，應(yīng)使開關(guān)斷開后燈具上不帶電；扳把開關(guān)通常為兩個(gè)靜觸點(diǎn)，分別由兩個(gè)接線樁連接；連接時(shí)除應(yīng)把相線接到開關(guān)上外，并應(yīng)接成扳把向上為開關(guān)，扳把向下為關(guān)燈。接線時(shí)不可接反，不然維修燈具時(shí)，易造成意外觸電或短路事故。接線后將開關(guān)芯固定在開關(guān)盒上，將扳把上白點(diǎn)（紅點(diǎn)）標(biāo)識朝下面安裝；開關(guān)扳把必須安正，不得卡在蓋板上；蓋板與開關(guān)芯用機(jī)螺絲固定牢靠，蓋板應(yīng)緊貼建筑物表面；雙聯(lián)及以上暗板把開關(guān)，每一聯(lián)即為一只單獨(dú)開關(guān)，能分別控制一盞電燈。接線時(shí)，應(yīng)將相線連接好，分別接到開關(guān)上一動(dòng)觸點(diǎn)連通接線樁上，而將開關(guān)線接到開關(guān)靜觸點(diǎn)接線樁上；暗裝開關(guān)應(yīng)采取專用盒。專用盒四面不應(yīng)有空隙，蓋板應(yīng)端正，并應(yīng)緊貼墻面。燈具安裝白熾燈常規(guī)有吊燈、吸頂燈、壁燈等，還有花飾型組合燈具。安裝中，燈具型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，燈具及其配件應(yīng)齊全，線路、結(jié)構(gòu)、外觀應(yīng)完好，無損傷、變形等缺點(diǎn)。照明燈具安裝接線，應(yīng)符合以下要求：穿入燈具導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外壓力和磨損，多股軟線端頭應(yīng)掛錫，盤圈，并按順時(shí)針方向彎鉤，用燈具端了螺絲擰固在燈具接線端子上；螺口燈頭接線時(shí)，相線應(yīng)接在中心角點(diǎn)端子上，零線應(yīng)接在螺紋端子上；熒光燈接線應(yīng)正確，電容器應(yīng)并聯(lián)在鎮(zhèn)流器前側(cè)電路配線中，不應(yīng)串聯(lián)在電路內(nèi)；燈具內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，禁止有漏電現(xiàn)象，燈具配線不得外露，并確保燈具能承受一定機(jī)械力和可行地安全運(yùn)行；燈具線不許有接頭，在引入處不應(yīng)受機(jī)械力；燈具線在燈頭、燈線盒等處應(yīng)將軟線端作保險(xiǎn)加，預(yù)防接線端子不能受力；公共場所用應(yīng)急燈和疏散指示燈，要有顯著標(biāo)志。公共場所照明宜裝設(shè)自動(dòng)節(jié)能開關(guān)。燈具安裝技術(shù)控制關(guān)鍵點(diǎn)，應(yīng)符合關(guān)于要求。重型燈具安裝，應(yīng)符合以下要求：重型燈具安裝必須應(yīng)用預(yù)埋件或螺栓固定；固定大型花燈吊鉤圓鋼直徑，不應(yīng)小于燈具吊掛鎖、鉤直徑，且不應(yīng)小于6mm；對大型、重型花飾燈具、吊裝花燈固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量1.25倍做過載試驗(yàn)；燈具電器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法吊式日光燈安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作項(xiàng)目質(zhì)量要求金屬外殼接地成排成行安裝燈具外殼必須接地或接零時(shí)，應(yīng)有接地螺栓與接地網(wǎng)連接（距地2.5m以下時(shí)要接地線）吊式日光燈垂直，吊線開檔一致，成排成行在一條線上，而且每盞燈都吊在一個(gè)水平線上?；?、組合吸頂燈安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作項(xiàng)目質(zhì)量要求預(yù)埋吊鉤燈具重量超出3kg時(shí)，應(yīng)固定在預(yù)埋吊鉤或螺栓上；吊鉤成型后要完全鍍鋅（鋼材不得小于：圓鋼φ12mm；扁鋼50×50mm）防火隔熱各式燈具裝在易燃結(jié)構(gòu)部位或暗裝在木制吊頂內(nèi)時(shí)，在燈具周圍應(yīng)做好防火方法燈位安排燈群、花燈燈位必須形成直接在同一個(gè)中心位置和分格中心3-10、給排水施工方案1、管道預(yù)留預(yù)埋在砼樓板、墻體上預(yù)留孔洞及預(yù)埋防水套管時(shí)，依照所穿建筑物厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度下料，穿樓板套管，應(yīng)按板厚尺寸在從套管底部量好，并焊好鐵架，注意套管、盒子應(yīng)固定牢靠而且做好內(nèi)封閉，以防進(jìn)入砼。給水管道安裝安裝時(shí)先檢驗(yàn)熱浸鍍鋅鋼管及管件內(nèi)外鍍鋅是否均勻、無銹蝕、無飛刺，管件無偏扣、亂扣、絲扣斷絲等現(xiàn)象；閥門質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。按水暖圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置草圖，再依照結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸量出每斷管子準(zhǔn)確尺寸，標(biāo)在施工草圖對應(yīng)位置上，然后按草圖測得尺寸預(yù)制加工斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對、按管段分組編號，無誤后做好防腐，再從總?cè)肟陂_始操作，總進(jìn)口端頭加好暫時(shí)絲緒，以備試壓用并清掃管膛，絲扣處抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2-3扣，安裝完后找直、找正，復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤，去除麻頭，將鍍鋅層破壞處刷防銹漆，全部管口加好暫時(shí)絲緒，進(jìn)行主干線打壓合格后，再立管安裝。安裝時(shí)按預(yù)制時(shí)編號分層次序安裝并對好調(diào)查時(shí)印記擰緊，校核甩口高度、方向是否正確，立管閥門安裝高度、朝向是否便于打壓試驗(yàn)，合格后用線墜吊直、找平，配合土建堵好樓板洞，等到堵洞砼凝固后進(jìn)行支管安裝，將預(yù)制好支管按編號從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝并加好固定緊架（水表先安裝連接管，等管子沖冼后在交工前再將水表安裝），安好后核定不一樣衛(wèi)生器具甩口高度、位置是否正確，無誤后將過墻處套管固定好，配合土建堵好洞口，最終，將全部甩口處用絲堵堵好進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。質(zhì)量要求：水平管道縱、橫方向鋼每m1mm彎曲允許偏差管全長25m以上＞25mm立管垂直度鋼每m3mm允許偏差管5m以上＞8mm成排管段和成排閥門在同一平面上間距3mm3、排水管道安裝室內(nèi)排水管道地上部分采取UPVC消音螺旋塑料管及其配套排水管件，水平管采取普通UPVC排水管及管件，排水管地下部分采取灰口鑄鐵管。先檢驗(yàn)管材、管件內(nèi)外表層是否光滑、無氣泡、無裂紋，管壁厚度均勻，色澤一致，直管段撓度小于1%。依照圖紙要求和實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸，繪制加工草圖，把實(shí)際量尺寸標(biāo)注在草圖上，然后按草圖尺寸斷管（注意管件尺寸），斷口要平齊，外棱銑出坡口，粘接前先作插入試驗(yàn)，不得全部插入，應(yīng)為承口3/4深度，試插合格后用棉布將承插口插潔凈，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口再涂插口，隨即用力垂直插入并稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超出1/4圈，更不能插到底再旋轉(zhuǎn)，預(yù)制管道時(shí)先按吊桿距離把吊環(huán)套好，再粘接管子，然后把預(yù)制管段按草圖編號固定在結(jié)構(gòu)上，并核實(shí)坐標(biāo)、標(biāo)高、甩口位置、坡度無誤后粘接，立管轉(zhuǎn)入水平出戶口管處用2個(gè)45度彎頭或順?biāo)ǎ搹濐^或三通壁厚加厚50%，和道穿越樓板處應(yīng)加PVC-U止水環(huán)，每層立管在樓板上加伸縮節(jié)阻火圈，衛(wèi)生間伸縮節(jié)上沿距地面100mm，伸縮節(jié)鎖母朝上安裝。衛(wèi)生器具安裝先檢驗(yàn)衛(wèi)生器具規(guī)格、型號，外觀應(yīng)規(guī)矩，造型端正，表面平滑、美觀、無裂紋、邊緣平滑，色調(diào)一致。地漏安裝應(yīng)平正、牢靠，低于排水表面，周圍無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm；衛(wèi)生器具交工前必須做滿水和通水試驗(yàn)；衛(wèi)生器具支托架必須防腐良好，安裝平整、牢靠，與器具接觸緊密。第四章工程進(jìn)度計(jì)劃：開工日期：10月12日，完工日期12月8日，總工期58天。為確保工期，我企業(yè)將選派技術(shù)過硬技術(shù)人員，針對施工過程中難點(diǎn)及時(shí)與甲方、監(jiān)理企業(yè)聯(lián)絡(luò)溝通，調(diào)派適合本工程施工特點(diǎn)專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行作業(yè)。第五章施工現(xiàn)場管理：（1）、現(xiàn)場用電布置依照甲方提供暫時(shí)用電接駁點(diǎn)，將電接到施工范圍。為確保施工，供電路線采取TN—S三相五線制，兩級保護(hù)，熔斷器禁止用銅絲，應(yīng)用適宜銅熔片，并做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。（2）、施工現(xiàn)場管理與組織說明施工設(shè)備、材料按施工進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場，凡進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)備、材料必須按平面布置圖指定位置堆放整齊，不得隨意亂放?，F(xiàn)場切實(shí)做到工完場清，降低材料浪費(fèi)，現(xiàn)場施工垃圾采取定時(shí)清理，集中堆放，統(tǒng)一搬運(yùn)，保持現(xiàn)場潔凈整齊。第六章安全文明施工（1）、安全目標(biāo)在施工中，采取有效方法杜絕死亡事故及重傷事故，確保達(dá)成“無死亡事故、無重大傷人事故、無重大機(jī)械事故、無火災(zāi)、無中毒事故”，將年輕傷頻率控制在10‰以下。（2）、安全施工管理方法工程項(xiàng)目責(zé)任人對全部進(jìn)場施工人員必須要進(jìn)行安全教育和書面安全交底制度。交底針對性要強(qiáng)，并辦理簽字手續(xù)。對施工現(xiàn)場沒有進(jìn)行有效防護(hù)而發(fā)生重大傷亡事故，都要按照“四不放過”處理，即：事故原因不查清不放過；不采取改進(jìn)方法不放過；責(zé)任人和廣大群眾不受教育不放過；對事故關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)和責(zé)任人不查處不放過。做好安全標(biāo)牌及示警工作，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，禁止赤腳或穿高跟鞋、拖鞋。特種作業(yè)人員（如焊工、機(jī)械工、電工、水工等）必須持證上崗，禁止未經(jīng)培訓(xùn)考試合格從事特種作業(yè)，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用，并要做到名冊齊全。（3）、現(xiàn)場文明施工管理施工現(xiàn)場要加強(qiáng)場容管理，施工現(xiàn)場做到整齊、潔凈、節(jié)約、安全、施工秩序良好等?，F(xiàn)場主要管理人員在施工現(xiàn)場應(yīng)佩戴證實(shí)其身份證卡，參加施工全體員工均憑胸卡進(jìn)場，非施工人員不得私自進(jìn)入施工場地。施工現(xiàn)場無積水，設(shè)置專員隨時(shí)清理垃圾，保持場容場貌整齊?，F(xiàn)場內(nèi)凡噪音大機(jī)械設(shè)備，必須遵照關(guān)于要求，采取或制訂降噪音對應(yīng)方法，預(yù)防施工噪音污染。第七章質(zhì)量確保及技術(shù)組織方法一、質(zhì)量體系建立：1、為確保本工程質(zhì)量達(dá)成現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，并創(chuàng)東莞優(yōu)質(zhì)樣板工程，建立了以項(xiàng)目經(jīng)理為首，以項(xiàng)目質(zhì)安組為主體，企業(yè)總工程師、質(zhì)量安全科、監(jiān)理、市質(zhì)量監(jiān)督?jīng)Q站實(shí)施逐層監(jiān)督，企業(yè)各職能部門、各專業(yè)科室主動(dòng)配合多層次質(zhì)量管理體系，全方面控制每一個(gè)分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量，項(xiàng)目質(zhì)量控制組織形式以下：按GB/T19000-ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)，依照企業(yè)質(zhì)量確保體系要求，結(jié)合本工程實(shí)際情況，建立由企業(yè)總工程師領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人負(fù)責(zé)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，使整個(gè)質(zhì)量確保體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，工程質(zhì)量一直處于受控狀態(tài)。實(shí)施目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程把責(zé)任落實(shí)到對應(yīng)監(jiān)理安全工作對施工單位詳細(xì)要求：（1）配置專職安全生產(chǎn)管理人員，分部分項(xiàng)工程施工時(shí)應(yīng)有專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督。（2）施工單位主要責(zé)任人、項(xiàng)目責(zé)任人、安全員、作業(yè)人員或特種作業(yè)人員，須經(jīng)安全教育培訓(xùn)或經(jīng)考評合格，方可從事相關(guān)工作。（3）不得使用國家明令淘汰、禁止使用危及施工安全工藝、設(shè)備、材料。（4）須依照不一樣施工階段和周圍環(huán)境及季節(jié)