排查項目1電1、電線、電纜無破損、無裸露。2、漏電保護器正常。3、設備接地接零保護裝置正常。4.現(xiàn)場無電線私拉亂扯。5、配線箱門應關(guān)閉。6、車床照明必須采用安全電壓，線路無老化、絕緣無破損、燈桿無松動脫落。2照明照度(亮度)滿足工作需要3車間內(nèi)材料、設施等擺放整齊，防止人員摔倒。4車間內(nèi)車間高處是否有易掉落物品或設施。5建筑物坍塌災害天氣，基礎損壞等6多層堆放或堆垛不穩(wěn)7噪音作業(yè)設備運行過程中產(chǎn)生的噪音，作業(yè)人員佩戴耳塞。8動火點電火焊動火前現(xiàn)場可燃物清理干凈，存放在安全地帶。9警示標識是否有缺失或損壞人員要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，穿勞保鞋，操作機床設備嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁換衣服防止機器絞傷。女工必須戴好安全帽，長發(fā)應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。操作車廠設備時要戴好防護鏡；以防鐵屑飛濺傷眼。排查項目人員作業(yè)過程中無違章現(xiàn)象、操作方法正確轉(zhuǎn)動設備防護罩是否缺失或損壞3.PE連接線應連接可靠動脫落。7.工作臺不能擺放未固定的物品。鉚焊車間1.作業(yè)人員應持證上崗操作。2.焊接場地10米內(nèi)不能存放易燃易爆物品，工作場地必須設置滅火器材。。3.工作前必須穿戴好防護用品。操作時所有工作人員必須戴好防護鏡或面罩。仰面焊接時應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好防火帽。4.電焊機接零(地)線及電焊工作回路不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作回路線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。一次回路應獨立或隔離5.電焊機的屏護裝置必須完好(包括一次側(cè)、二次側(cè)接線),電線接頭不宜超過三個。6.在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。7.接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作，均由電工進行。機械加1.離合器動作靈敏、可靠。2.制動器性能可靠，且與離合器聯(lián)鎖，并能確保制動器和離合器排查項目車間動作協(xié)調(diào)、準確。3.急停按鈕靈敏、可靠。4.設備防護罩完好、有效。5.照明必須采用安全電壓，線路無老化、絕緣無破動脫落。鉚焊車間1離合器動作靈敏、可靠。2制動器性能可靠，且與離合器聯(lián)鎖，并能確保制動器和離合器動作協(xié)調(diào)、準確。3急停按鈕靈敏、可靠。4設備外露旋轉(zhuǎn)部件防護罩完好、有效。5電氣設備的絕緣、屏護、防護間距應符合相關(guān)規(guī)定；間2.操作按鈕、顯示屏或儀表靈敏、準確3.PE連接連接正常5.鋸條外漏部分應設置防護罩或采取安全距離進行隔離。間2.操作手柄、按鈕靈敏、準確3.PE連接線損壞或缺失5.照明必須采用安全電壓，線路無老化、絕緣無破動脫落。間2.操作系統(tǒng)故障或靈敏、準確3.PE連接線連接可靠排查項目7.不準工作臺擺放未固定的物品8.照明必須采用安全電壓，線路無老化、絕緣無破損、燈桿無松動脫落。間臥式車床2.操作手柄或儀表應靈敏、準確3.PE連接線連接可靠5.加工棒料、圓管等超過機床尾部時應設置防護罩或防護欄過部分大于300mm時應設置有效的支撐架等防彎裝置。6.照明必須采用安全電壓，線路無老化、絕緣無破損、燈桿無松動脫落。鉚焊車間急停按鈕故障或失靈。設備外露旋轉(zhuǎn)部件應設置防護罩。電氣設備的絕緣、屏護、防護間距不符合相關(guān)規(guī)定；間天車1、起吊方式正確、捆綁應牢固。避免造成的脫鉤、起重物散落或擺動傷人；2、違反操作規(guī)程，如超載起重、人處于危險區(qū)工作等造成的人員傷亡和設備損壞，以及因司機不按規(guī)定使用限重器、限位器、制動器或不按規(guī)定歸位、錨定造成的超載、過卷揚、出軌、傾翻等事故；3、行程開關(guān)、重量限制器開關(guān)、連鎖保護裝置及其他保護裝置靈敏5、信號裝置或照明裝置完好。吊鉤不得有裂紋，磨損量過大。鋼絲繩斷絲過多。車間空壓機1、空壓機更換濾芯或加油時，由于油溫較高，易發(fā)生燙傷事故。2、空壓機屬于高壓裝置，液壓油、氣管等耐壓介質(zhì)和零件如不定期更換，形成泄漏，極易造成人身傷害和設備損壞。排查項目4、安全閥正常有效，切在檢驗有效期內(nèi)。鉚焊車間1.壓力表或安全閥完好有效，安全閥在檢驗有效期內(nèi)。3.液壓管線無泄漏鉚焊車間識。必須嚴格遵守激光切割機的安全操作規(guī)程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。2、按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護眼鏡。3、在設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或托人待管，如的確需要離開時應停機或切斷電源開關(guān)。4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對其加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸氣的潛在危險。5、在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時，應立即停機，及時排除故障或上報主管人員。6、保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油污，工件、板材、廢料按規(guī)定堆放。7、要將滅火器放在隨手可及的地方；不進行激光切割加工時要關(guān)掉激光器或光閘；不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他鉚焊車間1、乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等不得老化或泄露2、氧氣瓶、乙炔氣瓶應分開放置，間距不得少于5米。鉚焊車間1急停按鈕靈敏有效。2設備防護罩可靠有效。3電氣設備的絕緣、屏護、防護間距不符合相關(guān)規(guī)定；排查項目4控制裝置靈敏有效間1、砂輪機的底座一定要牢固，運轉(zhuǎn)中不得有震動現(xiàn)象；2、砂輪是否有缺損、裂縫，是否需要更換。3、調(diào)換砂輪應由專人負責，不可用手錘敲擊；4、不準在普通砂輪上磨硬質(zhì)含金物，禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品，磨鐵質(zhì)工件應勤沾水使其冷卻。制動措施不全或失效，檢修后調(diào)試設備配合不當。高處作業(yè)離地面高于2米以上作業(yè)安全防護不當?shù)扰挪轫椖?電排查項目2、設備接地接零保護裝置正常。4、現(xiàn)場電線無私拉亂扯。2設置5km/h限速標牌，并嚴格執(zhí)行。3降塵降塵措施落實到位4照明照度(明)滿足工作需要5救援物資1、滅火器壓力正常(指針在綠區(qū))在檢驗有效期。2、救援物資數(shù)量正常、備用。6車間內(nèi)材料設施等擺放整齊，防止人員摔倒。7車間內(nèi)車間高處是否有易掉落物品或設施。8廠房設備坍塌災害天氣，或設備地基損壞9人員生產(chǎn)車間按要求穿戴勞動防護用品人員生產(chǎn)車間作業(yè)過程中無違章現(xiàn)象、操作方法正確1、配電室門上應有警示標志。2、配電室內(nèi)消防器材齊全完好有效。3、配電柜前應有絕緣腳墊。4、門口應有擋鼠板。排查項目5、窗戶窗紗完好。6、電纜溝蓋板完好無空洞。7、配電箱與箱門跨接線完好有效。8、開關(guān)隔弧板完好齊全。9、應急燈完好有效。10、防護用品齊全有效。防護欄桿1、距地面1.2米以上的平臺應設置防護欄桿和踢腳板(踢腳板高度不小于100mm厚度不小于2mm)2.平臺高度小于2米的欄桿高度不小于900mm。高度2米-20米的防欄桿高度應不低于1050mm。平臺高度大于20米防護欄桿高度不低于設備設施轉(zhuǎn)動設備防護罩轉(zhuǎn)動部位(皮帶輪、轉(zhuǎn)動的軸等外露運動部位)應設置防護罩、蓋或欄設備設施警示標識設備設施設備設施1、鋼絲繩磨損量在正常范圍內(nèi)2、制動器、限位裝置及其他保護裝置完好有效。3、吊鉤無裂紋，磨損量不得大于原尺寸的10%,防脫鉤裝置完好。4、額定吊重范圍內(nèi)無下滑現(xiàn)象。設備設施無缺陷，維護保養(yǎng)正常設備設施防護缺陷、部件損壞、螺絲松動，控制失效.排查項目設備設施1、運輸線上每隔20m長度范圍內(nèi)應至少設置一個急停開關(guān)；皮帶輸送機的人行一側(cè)，應設置全程的急停拉繩，長度小于30m的可設急停開關(guān)，急停開關(guān)不應自動恢復，必須采取手動復位：2、走道完好設備設施設備設施空壓機1、空氣儲罐是否在檢驗有效期、罐體完好2、安全閥、壓力表完好在檢驗有效期內(nèi)。3、急停按鈕完好有效4、用壓縮空氣時氣流方向不能朝向工作人員。5、空壓機維修必須在泄壓后進行。設備設施設備設施1、氧氣、乙炔瓶應保持5米的安全間距，露天作業(yè)時，應防止陽光直射氣瓶。2、氣瓶與明火的安全距離必須大于10米。3、不能用沾有油脂的手開氣瓶及附件、接頭及各工具上不準沾有油污和泥垢。3、作業(yè)點周圍禁止存在可燃物4、煤氣、乙炔軟管必須裝設防止回火裝置。5、工作結(jié)束后擰緊氣瓶的安全閥，氣瓶應放回指定地點。電焊作業(yè)結(jié)束后，應關(guān)閉電焊機電源、拉斷總電源。并檢查現(xiàn)場無火災隱患后方可離開。排查項目排查內(nèi)容與標準設備設施1、接地線良好，焊把線接頭不超過3個，總長度應小于30米2、作業(yè)點周圍禁止存在可燃物3、電焊機應有可靠接