數(shù)控編程（華中系統(tǒng)）任務(wù)單元1G54指令的對刀操作訓練任務(wù)單元2零件外輪廓加工編程訓練任務(wù)單元3零件內(nèi)輪廓加工編程訓練任務(wù)單元4刀具半徑補償功能在零件輪廓加工中的應用任務(wù)單元5子程序功能編程訓練任務(wù)單元6鏡像、旋轉(zhuǎn)、縮放功能的編程訓練任務(wù)單元7孔加工固定循環(huán)功能的編程訓練任務(wù)單元8四把刀具自動換刀的編程訓練1數(shù)控加工技術(shù)復習1.合理的加工路線精加工輪廓的連續(xù)進給切削路線

2數(shù)控加工技術(shù)G02/G03以圓弧形式移動到本程序段的終點，圓心點坐標通過插補參數(shù)I、J、K或圓弧半徑值R確定。程序段格式為：G17G02X…Y…I…J…（R…）F…

G18G02X…Z…I…K…（R…）F…

G19G02Y…Z…J…K…（R…）F…

復習2.G02/G03順/逆圓插補圓弧上的終點坐標可以是絕對坐標值，也可以是增量坐標值，由G90、G91來規(guī)定；G03除了插補方向相反以外，其余同G02。3數(shù)控加工技術(shù)

判別原則：從平面以外的第3軸的正向向負向看，順圓弧用G02，逆圓弧用G03。（1）G02/G03判別G02與G03圓弧插補的方向示意圖4數(shù)控加工技術(shù)判別原則：從平面以外的第3軸的正向向負向看，順圓弧用G02，逆圓弧用G03。5數(shù)控加工技術(shù)值得注意的是：圓心的坐標值（I、J、K）也可以是絕對坐標值或增量坐標值，究竟采用哪一種形式，不受G90、G91的影響，而是由數(shù)控系統(tǒng)所決定的。一般的數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定，圓心的坐標值（I、J、K）采用增量坐標值（是圓心相對于圓弧起點的增量——記?。?。（2）I、J、K的使用6數(shù)控加工技術(shù)復習3.數(shù)控程序的框架程序號程序內(nèi)容程序結(jié)束數(shù)控程序結(jié)構(gòu)組成%1000G54G90G0Z50M3S600X0Y0M8Z5G1Z-5F80X20Y20F100X60Y40X50Y0X0Z5M9G0Z50M5M307數(shù)控加工技術(shù)目的：掌握刀具半徑補償功能的編程方法，會編寫數(shù)控加工程序。新課內(nèi)容：任務(wù)單元3刀具半徑補償功能在零件輪廓加工中的應用8數(shù)控加工技術(shù)鏜刀鉆頭立銑刀、端銑刀面銑刀指狀銑刀球頭銑刀刀位點并不唯一，通常，對立銑刀來說，刀位點是刀具軸線與刀具底面的交點；對球頭銑刀來說，刀位點是球頭刀的球心。刀位點：用于確定刀具在機床坐標系中位置的刀具上的特定點。刀具半徑補償功能——掌握9數(shù)控加工技術(shù)

如果在編程中不選用G4l或G42進行刀具補償，則要根據(jù)零件圖計算出刀具刀位點的運動軌跡，使編程復雜化。使用G4l或G42后，數(shù)控系統(tǒng)就可根據(jù)刀具號調(diào)出存儲的相應刀具參數(shù)和輸入的工件輪廓尺寸，自動計算出相應刀具刀位點的運動軌跡。（1）進行刀具半徑補償?shù)脑?0數(shù)控加工技術(shù)

(2)刀具半徑補償?shù)墓ぷ鬟^程刀補建立刀補進行刀補取消11數(shù)控加工技術(shù)(3)書寫格式G17G00/G01G41/G42X…Y…D…//建立補償程序段G18G00/G01G41/G42X…Z…D…G19G00/G01G41/G42Y…Z…D………//輪廓切削程序段G00/G01G40X…Y…//補償撤消程序段G00/G01G40X…Z…G00/G01G40Y…Z…X、Y、Z值是建立補償直線段的終點坐標值；

D為刀補號地址，用D00～D99來指定，它用來調(diào)用內(nèi)存中刀具半徑補償?shù)臄?shù)值。12數(shù)控加工技術(shù)G41為左偏刀具半徑補償