水泥粉磨及選粉機(jī)改造實(shí)用技術(shù)案例第二屆水泥工業(yè)中控操作論壇

水泥粉磨實(shí)用技術(shù)案例分析

鄒偉斌中國(guó)建材工業(yè)經(jīng)濟(jì)研究會(huì)水泥專業(yè)委員會(huì)水泥粉磨及選粉機(jī)改造實(shí)用技術(shù)案例不同粉磨工藝設(shè)備能耗比較項(xiàng)目粉磨機(jī)理粉磨物料產(chǎn)品比表面積

粉磨系統(tǒng)電耗

(m2/kg)(kwh/t)球磨機(jī)（閉路）單顆粒粉碎及研磨P.O42.5350

34--36輥壓機(jī)+球磨機(jī)料床粉碎一次擠壓P.O42.5350

28--30立磨（配制水泥）部分料床粉碎及研磨P.O42.5350

26--28筒輥磨（閉路）料床粉碎多次擠壓P.O42.5350

24--26輥壓機(jī)終粉磨（閉路）料床粉碎循環(huán)擠壓P.O42.535022--24水泥粉磨及選粉機(jī)改造實(shí)用技術(shù)案例1.管磨機(jī)為Ф3.2x13m的單閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)水泥粉磨及選粉機(jī)改造實(shí)用技術(shù)案例

DZ某單位3200t/d線配有兩套帶有Ф3.2x13m管磨機(jī)的單閉路水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)

水泥粉磨及選粉機(jī)改造實(shí)用技術(shù)案例主機(jī)設(shè)備配置

輥壓機(jī)

TRP140-80

通過(guò)量350t/h輥?zhàn)泳€速度1.6m/s主電機(jī)功率560KWx2

靜態(tài)分級(jí)機(jī)

TVS

風(fēng)量120000m3/h

旋風(fēng)筒

1-Ф3800

風(fēng)量120000m3/h

循環(huán)風(fēng)機(jī)

風(fēng)量125000m3/h

管磨機(jī)

Ф3.2x13m

設(shè)計(jì)產(chǎn)量60t/h雙滑履傳動(dòng)

主電機(jī)功率1600KW

系統(tǒng)風(fēng)機(jī)

風(fēng)量54000m3/h

收塵風(fēng)機(jī)

風(fēng)量33000m3/h水泥粉磨及選粉機(jī)改造實(shí)用技術(shù)案例該系統(tǒng)Ф3.2x13m管磨機(jī)（雙滑履傳動(dòng)）為三倉(cāng)開路磨，設(shè)計(jì)P.O42.5級(jí)水泥90t/h（比表面積>360m2/Kg）

水泥粉磨及選粉機(jī)改造實(shí)用技術(shù)案例實(shí)際運(yùn)行指標(biāo)品種等級(jí)熟料石膏廢渣石灰石粉煤灰臺(tái)產(chǎn)（t/h）P.O42.5

775.5/107.5105

P.C32.5555141412125

品種等級(jí)比表面積（m2/Kg）粉磨電耗（KWh/t）

P.O42.5

41030.6P.C32.538027

P.O42.5級(jí)水泥臺(tái)時(shí)最高可達(dá)115t/h

，保持105

t/h

P.C32.5級(jí)水泥臺(tái)時(shí)最高可達(dá)135

t/h

，保持125

t/h水泥粉磨及選粉機(jī)改造實(shí)用技術(shù)案例CCST公司單閉路水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)輥壓機(jī)HFCG120/45（主機(jī)功率220kwx2)+SF500/100打散分級(jí)機(jī)（主機(jī)功率40kw+30kw）+ф3.2x13m（主電機(jī)功率1600kw）三倉(cāng)開路管磨機(jī)（一倉(cāng)長(zhǎng)度3.5m，溝槽襯板+篩分隔倉(cāng)板，粗篩縫8mm,內(nèi)篩縫2mm;二倉(cāng)長(zhǎng)度2.25m，波紋襯板+單層隔倉(cāng)板縫6mm;三倉(cāng)長(zhǎng)度6.75m，波紋襯板+6道活化環(huán)，出磨篦縫6mm，總有效長(zhǎng)度12.5m）調(diào)整輥壓機(jī)工作壓力在6MPa-7MPa,打散分級(jí)機(jī)篩板縫由8mm改為6mm，改進(jìn)后入磨物料<0.080mm細(xì)料比例由23.26%提高至50.44%，成品率增加27.18%。改進(jìn)研磨體級(jí)配,縮小各倉(cāng)研磨體平均尺寸,提高研磨能力。達(dá)到效果:P.O42.5級(jí)水泥臺(tái)時(shí)產(chǎn)量85t/h以上（0.080mm篩余≤2.0%,比表面積320m2/kg-350m2/kg）,粉磨電耗26kwh/t水泥粉磨及選粉機(jī)改造實(shí)用技術(shù)案例2.管磨機(jī)為Ф3.2x13m的雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)水泥粉磨及選粉機(jī)改造實(shí)用技術(shù)案例

XZ

某單位采用140-65輥壓機(jī)+靜態(tài)分級(jí)機(jī)+Ф3.2x13m雙倉(cāng)管磨機(jī)+K2000C高效選粉機(jī)組成的雙閉路水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)水泥粉磨及選粉機(jī)改造實(shí)用技術(shù)案例主機(jī)設(shè)備配置輥壓機(jī)

CLF140-65

通過(guò)量265-334t/h功率500KWx2V選

VX5815

處理量410t/h

管磨機(jī)Ф3.2x13m

工作轉(zhuǎn)速18.7r/min

功率1600KWV選循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)量144000m3/h，風(fēng)壓4350Pa

功率220KW磨頭提升機(jī)NSE600

最大提升量600m3/h

功率110kw

V選除塵風(fēng)機(jī)風(fēng)量54000m3/h，風(fēng)壓3000Pa

功率75KW磨尾提升機(jī)NSE300

最大提升量300m3/h

功率55KW磨尾除塵風(fēng)機(jī)風(fēng)量44000m3/h，風(fēng)壓4450Pa

功率75KW選粉機(jī)K2000C

生產(chǎn)能力85-110t/h

功率110KW選粉機(jī)風(fēng)機(jī)風(fēng)量161647m3/h，風(fēng)壓4226Pa

功率280KW

水泥粉磨及選粉機(jī)改造實(shí)用技術(shù)案例該系統(tǒng)生產(chǎn)P.C32.5

級(jí)水泥臺(tái)時(shí)產(chǎn)量達(dá)120t/h以上（成品細(xì)度R80<1.0%、R45<6.0%、R30<22%），粉磨電耗24KWh/t。主電機(jī)功率1600KW-10KV-額定電流118A，設(shè)計(jì)裝載量125t，實(shí)際裝載153t左右。進(jìn)相前電流114A，進(jìn)相后電流98A。（合理裝載）

磨機(jī)一倉(cāng)長(zhǎng)3.0m（倉(cāng)長(zhǎng)比例24%）、裝載量33t、平均球徑27.35mm、填充率32.53%;二倉(cāng)長(zhǎng)9.5m（倉(cāng)長(zhǎng)比例76%）、裝載量120t、填充率35.63%、平均球徑16.69mm。二倉(cāng)內(nèi)設(shè)有五道活化環(huán)。水泥粉磨及選粉機(jī)改造實(shí)用技術(shù)案例3.管磨機(jī)為Ф3.8x13m的單閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)水泥粉磨及選粉機(jī)改造實(shí)用技術(shù)案例輥壓機(jī)+打散分級(jí)機(jī)+管磨機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)水泥粉磨及選粉機(jī)改造實(shí)用技術(shù)案例3.1

SD某單位采用兩套HFCG140-70輥壓機(jī)(物料通過(guò)量350t/h

、電機(jī)功率560KWx2)

+SF600/140打散分級(jí)機(jī)(功率55KW+45KW)+Ф3.8x13m(主電機(jī)功率2500KW)開流高細(xì)磨生產(chǎn)水泥細(xì)度R80<3.0%、比表面積350m2/Kg、臺(tái)時(shí)產(chǎn)量125t/hx2、粉磨電耗28KWh/t。水泥粉磨及選粉機(jī)改造實(shí)用技術(shù)案例3.2

SD某單位兩套HFCG140-65輥壓機(jī)（通過(guò)量320t/h、電機(jī)功率500KWx2）+SF600/140打散分級(jí)機(jī)(55KW+45KW)+Ф3.8x13m(主電機(jī)功率2500KW)開流高細(xì)磨

生產(chǎn)水泥細(xì)度R80<3.3%、比表面積380m2/Kg、臺(tái)時(shí)產(chǎn)量125t/hx2、粉磨電耗28KWh/t。水泥粉磨及選粉機(jī)改造實(shí)用技術(shù)案例4.管磨機(jī)為Ф3.8x13m的雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)水泥粉磨及選粉機(jī)改造實(shí)用技術(shù)案例

SD某單位采用170-100輥壓機(jī)（通過(guò)量428-623t/h、主電機(jī)功率900KWx2）+V選+Ф3.8x13m管磨機(jī)(主電機(jī)功率2500KW)+KX3000選粉機(jī)（處理能力550t/h，生產(chǎn)能力108-180t/h）雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)水泥粉磨及選粉機(jī)改造實(shí)用技術(shù)案例運(yùn)行指標(biāo)入磨物料細(xì)度R80<20%、比表面積220m2/Kg;

生產(chǎn)P.Ⅰ52.5級(jí)水泥（比表面積380m2/Kg）、臺(tái)時(shí)產(chǎn)量140

t/h、粉磨電耗27KWh/t。

水泥細(xì)度R45<2%，1d抗壓強(qiáng)度17.8MPa。水泥粉磨及選粉機(jī)改造實(shí)用技術(shù)案例5.管磨機(jī)為Ф3.8x13m的雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)水泥粉磨及選粉機(jī)改造實(shí)用技術(shù)案例

YY某單位5000t/d線采用兩套由HFCG180-160輥壓機(jī)（通過(guò)量950-1100t/h、主電機(jī)功率1600KWx2）+HFV5000氣流分級(jí)機(jī)+ZH6000高效組合選粉機(jī)+Ф3.8x13m管磨機(jī)(主電機(jī)功率2500KW)+O-SePaN-4000高效選粉機(jī)組成的雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)水泥粉磨及選粉機(jī)改造實(shí)用技術(shù)案例生產(chǎn)能力

：180t/hx2、P.O42.5級(jí)水泥（比表面積350±10m2/Kg）、粉磨電耗28KWh/t。系統(tǒng)特點(diǎn):多用一臺(tái)高效選粉機(jī)，少用一臺(tái)收塵器。輥壓機(jī)處理能力為磨機(jī)產(chǎn)量的5倍以上（擠壓循環(huán)次數(shù)﹥5）。水泥粉磨及選粉機(jī)改造實(shí)用技術(shù)案例6.管磨機(jī)為Φ4.2x13m的

雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)水泥粉磨及選粉機(jī)改造實(shí)用技術(shù)案例輥壓機(jī)+V選+管磨機(jī)+O-sepa高效選粉機(jī)組成的雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)水泥粉磨及選粉機(jī)改造實(shí)用技術(shù)案例6.1

SY

公司水泥粉磨線由180-120輥壓機(jī)（通過(guò)量≥850t/h、功率1250KWx2）+VX8820（選粉風(fēng)量270000m3/h，風(fēng)機(jī)電機(jī)功率500KW）+Φ4.2x13m管磨機(jī)（主機(jī)功率3550KW、設(shè)計(jì)裝載量240t）+O-SePaN-4500選粉機(jī)（最大喂料量810t/h、最大產(chǎn)量270t/h、選粉機(jī)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量310000m3/h、風(fēng)機(jī)功率710KW、選粉機(jī)主機(jī)功率250KW）+磨尾收塵風(fēng)機(jī)（風(fēng)量60000m3/h,風(fēng)壓4000Pa,風(fēng)機(jī)功率75kw）組成的雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。輥壓機(jī)與成品選粉機(jī)選型配置富裕量較大。磨機(jī)一倉(cāng)有效長(zhǎng)度3.05m（倉(cāng)長(zhǎng)比24.3%）、球裝載量54t、填充率30.49%;

二倉(cāng)有效長(zhǎng)度9.50m（倉(cāng)長(zhǎng)比75.7%)、鍛裝載量186t、填充率32.9%,合計(jì)240t;二倉(cāng)內(nèi)設(shè)有五道活化環(huán)現(xiàn)P.C32.5級(jí)水泥（成品比表面積350-370m2/Kg）、臺(tái)時(shí)產(chǎn)量250

t/h、粉磨電耗≤27KWh/t?，F(xiàn)P.O42.5

級(jí)水泥（成品比表面積360-380m2/Kg）、臺(tái)時(shí)產(chǎn)量240t/h、粉磨電耗≤

28KWh/t。技術(shù)特點(diǎn)：選粉風(fēng)與收塵風(fēng)采用雙風(fēng)機(jī)水泥粉磨及選粉機(jī)改造實(shí)用技術(shù)案例6.2

ES公司采用兩套由HFCG180-160輥壓機(jī)（通過(guò)量950-1100

t/h，電機(jī)功率1600KWX2）+HFV6000氣流分級(jí)機(jī)+Φ4.2x13m管磨機(jī)+ZH6000高效組合選粉機(jī)+O-sepaN-4500高效選粉機(jī)組成雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)

技術(shù)特點(diǎn)：擠壓循環(huán)次數(shù)≥5

生產(chǎn)能力220t/h

x2

、

P.O42.5級(jí)水泥（比表面積350±10m2/Kg

）粉磨電耗30

KWh/t水泥粉磨及選粉機(jī)改造實(shí)用技術(shù)案例6.3HRYC雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)

輥壓機(jī)TRP160/140(主電機(jī)功率1120kwx2額定電流78A)+V選+ф4.2x13m管磨機(jī)(主電機(jī)功率3150kw)+TESu310高效選粉機(jī)

調(diào)整前后系統(tǒng)生產(chǎn)參數(shù)

水泥品種比表面積輥壓機(jī)電流（A）臺(tái)時(shí)產(chǎn)量（t/h）粉磨電耗（kwh/t）

(m2/kg)調(diào)前調(diào)后調(diào)前調(diào)后調(diào)前調(diào)后

P.O42.5R36045-5555-701802253329.5

P.C32.5R46045-5555-702102553026.5

調(diào)整前后研磨體級(jí)配

一倉(cāng)ф30ф25ф20Σ(t)φ(%)二倉(cāng)ф20ф15ф16x18ф14x16Σ(t)φ(%)

調(diào)前2031156630.23268232014330.0

調(diào)后2231156830.63368302015130.8

輥壓機(jī)調(diào)前工作壓力8MPa、調(diào)后10MPa;調(diào)前工作電流45A-55A,負(fù)荷率55%-70%、調(diào)后60A-70A，負(fù)荷率75%-90%;輥壓機(jī)入料斜插板開度由10%-50%提高至30%-80%。

管磨機(jī)調(diào)整級(jí)配后，裝載量由209t提高至219t,主電機(jī)負(fù)荷率由94%-95%上升至95%-96%，增產(chǎn)降耗效果顯著。

水泥粉磨及選粉機(jī)改造實(shí)用技術(shù)案例水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)（穩(wěn)定）實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低消耗的有效技術(shù)途徑磨前處理是關(guān)鍵、磨內(nèi)磨細(xì)是根本、磨后選粉是保證，真正實(shí)現(xiàn)“分段粉磨”（重視熟料及混合材易磨性、溫度及水份）優(yōu)化設(shè)計(jì)、合理選取磨內(nèi)結(jié)構(gòu)技術(shù)參數(shù)(倉(cāng)長(zhǎng)比例、各倉(cāng)襯板工作表面形狀、活化（擋料）裝置、隔倉(cāng)板、出磨篦板縫形狀、尺寸及過(guò)料能力、磨尾排渣圓篩設(shè)置）選用優(yōu)質(zhì)研磨體（高硬度、低磨耗、良好的表面光潔度、穩(wěn)定合理的級(jí)配）重視物料磨前除鐵及磨尾除鐵（開路、閉路必須設(shè)置）采用優(yōu)質(zhì)助磨劑（優(yōu)良分散性能、消除磨內(nèi)粘附）配置機(jī)械性能、分選性能優(yōu)良（多級(jí)氣流復(fù)合高效選粉專利技術(shù)）的磨尾分級(jí)與成品收集設(shè)備（閉路系統(tǒng)）主機(jī)、附機(jī)、風(fēng)機(jī)設(shè)備選型應(yīng)留有富裕量、無(wú)瓶頸高效除塵、良好磨內(nèi)通風(fēng)（降溫）實(shí)現(xiàn)“系統(tǒng)穩(wěn)定”水泥粉磨及選粉機(jī)改造實(shí)用技術(shù)案例多級(jí)氣流復(fù)合式選粉機(jī)專利技術(shù)介紹

多級(jí)氣流復(fù)合式選粉機(jī)專利技術(shù)

專利號(hào)ZL2.1南京工業(yè)大學(xué)粉體科學(xué)與工程研究所水泥粉磨及選粉機(jī)改造實(shí)用技術(shù)案例

新型選粉機(jī)的性能特點(diǎn)（一）

1、改進(jìn)了撒料盤的結(jié)構(gòu)。通過(guò)改進(jìn)，達(dá)到撒料均勻。在選粉區(qū)域能形成均勻的料幕，物料在分級(jí)室內(nèi),在較強(qiáng)的旋流及徑向剪切力的作用下,物料分散性好且分級(jí)強(qiáng)度高,達(dá)到了較好的一次選粉效果。2、分選物料經(jīng)過(guò)分級(jí)界面分明的選粉區(qū),各部分的選粉條件穩(wěn)定不變,故該機(jī)的分級(jí)精度高。3、產(chǎn)品細(xì)度調(diào)節(jié)方便靈活,且調(diào)節(jié)范圍較寬,可通過(guò)調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速及風(fēng)量靈活控制。4、全新設(shè)計(jì)的選粉機(jī)的下錐體，增加了三次風(fēng)量。改善和強(qiáng)化二次選粉的效能，使選粉機(jī)內(nèi)部氣體流場(chǎng)分布更加合理。水泥粉磨及選粉機(jī)改造實(shí)用技術(shù)案例新型選粉機(jī)的性能特點(diǎn)（二）5、選粉效率可達(dá)70%--85%以上?？墒归_流磨增產(chǎn)25～40%,如對(duì)現(xiàn)有O-Sepa選粉機(jī)進(jìn)行改造,可在不變主體結(jié)構(gòu)及電機(jī)負(fù)荷的情況下,輔以適當(dāng)?shù)哪?nèi)改造，增產(chǎn)幅度可達(dá)10～15%以上。6、可有效改善水泥的顆粒級(jí)配,使水泥的早、后期強(qiáng)度指標(biāo)得以改善和提高。7、磨損小，維護(hù)簡(jiǎn)單。多級(jí)氣流復(fù)合式選粉機(jī)徹底改善了原O-Sepa殼體部分容易磨損的缺陷。而易磨損部分如：撒料盤、緩沖板等均采用耐磨材料制造或進(jìn)行特殊抗磨工藝處理，其磨損率很小，因而其維護(hù)成本極低。8、處理量大。比離心式、旋風(fēng)式、轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)處理量大，因而更適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要，且其分級(jí)性能十分穩(wěn)定，生產(chǎn)應(yīng)用中均獲得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。水泥粉磨及選粉機(jī)改造實(shí)用技術(shù)案例選粉機(jī)改造主要內(nèi)容

1、撒料盤的改造：達(dá)到撒料均勻、分散；2、改造一、二次進(jìn)風(fēng)口：消除進(jìn)風(fēng)口底部積料，優(yōu)化調(diào)整一、二、三次風(fēng)量的分配比例，提高分級(jí)效果；3、改進(jìn)導(dǎo)向葉片結(jié)構(gòu)；4、改進(jìn)下部錐體，強(qiáng)化三次風(fēng)；5、改變內(nèi)部結(jié)構(gòu)，改善選粉機(jī)內(nèi)部流場(chǎng)及收集效果；水泥粉磨及選粉機(jī)改造實(shí)用技術(shù)案例改造后達(dá)到的效果經(jīng)改造后選粉機(jī)的選粉效率可以達(dá)到70%以上（45微米），大大降低了回粉中的成品細(xì)粉含量，減少了磨機(jī)的過(guò)粉磨現(xiàn)象。可比使用普通O-Sepa選粉機(jī)的磨機(jī)產(chǎn)量至少提高10%。投資省、改造周期短（3--4天）。在較短的時(shí)間內(nèi)（3--4個(gè)月）僅提高產(chǎn)量所節(jié)省的電費(fèi)即可收回改造投資。水泥粉磨及選粉機(jī)改造實(shí)用技術(shù)案例實(shí)際改造應(yīng)用案例1.AH170輥壓機(jī)+V選+φ4.2×13m管磨機(jī)+O-SePa4000選粉機(jī)，雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，生產(chǎn)P.O42.5級(jí)水泥(成品比表面積≥360m2/kg)改造前產(chǎn)量180t/h粉磨電耗36kwh/t改造后產(chǎn)量210t/h增幅16.7%;粉磨電耗31kwh/t,按年產(chǎn)120萬(wàn)噸水泥，改造后年節(jié)電600萬(wàn)kwh,節(jié)電效益360萬(wàn)元2.HL140輥壓機(jī)+V選+φ4.2×13m管磨機(jī)+O-SePa3000選粉機(jī)，雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，生產(chǎn)級(jí)P.O42.5水泥改造前產(chǎn)量140t/h粉磨電耗35kwh/t改造后產(chǎn)量155t/h增幅10.7%；粉磨電耗32kwh,年產(chǎn)120萬(wàn)噸，改造后年節(jié)電360萬(wàn)kwh,節(jié)電效益216萬(wàn)元3.ZLφ

4.2×14m管磨機(jī)+O-SePa3000選粉機(jī)的一級(jí)閉路磨，生產(chǎn)P.C32.5級(jí)水泥（成品細(xì)度R80≤1.6%）改造前產(chǎn)量117t/h粉磨電耗37kwh/t改造后產(chǎn)量130t/h增幅11.1%；粉磨電耗34.5kwh,年產(chǎn)120萬(wàn)噸，改造后年節(jié)電300萬(wàn)kwh,節(jié)電效益180萬(wàn)元水泥粉磨及選粉機(jī)改造實(shí)用技術(shù)案例研磨介質(zhì)形狀及磨損機(jī)制與抗磨材質(zhì)選擇

研磨介質(zhì)形狀磨球（圓球）磨鍛