地面工程實體質(zhì)量標準化指導做法1.自流平面層（1）工藝流程清理基面→涂刷底涂→配制自流平漿料→澆注→刮涂面層→專用滾筒消泡→自流平面完成。（2）控制要點①應事先分區(qū)以保證一次性連續(xù)澆注完整個區(qū)域。②用量水筒準確稱量適量清水置于干凈的攪拌桶內(nèi)，開動電動攪拌器，徐徐加入整包自流平材料，持續(xù)均勻地攪拌3～5分鐘。使之形成稠度均勻、無結(jié)塊的流態(tài)漿體，并檢查漿體的流動性能。加水量必須按自流平材料的要求嚴格控制。③當澆注的條狀自流平材料應達到設計厚度。如果自流平施工厚度設計小于等于4mm，則需要使用自流平專用刮板進行批刮，輔助流平。④在自流平初凝前，須穿釘鞋走入自流平地面迅速用放氣輥筒滾軋澆注過的自流平地面以排出攪拌時帶入的空氣，避免氣泡、麻面及條與條之間的接口高差。（3）質(zhì)量要求①自流平面層的鋪涂材料應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。②自流平面層的基層強度等級不應小于C20。③自流平面層的各構造層之間應粘結(jié)牢固，層與層之間不應出現(xiàn)分離、空鼓現(xiàn)象。④自流平面層的表面不應有開裂、漏涂和倒泛水、積水等現(xiàn)象。⑤自流平面層應分層施工，面層找平施工時不應留有抹痕。⑥自流平面層表面應光潔，色澤均勻、一致，不應有起泡、泛砂等現(xiàn)象。2.磚、石材面層（1）工藝流程處理基層→彈線→攤鋪水泥砂漿→安裝標準塊→鋪貼地面磚/石材→勾縫→清潔→養(yǎng)護。（2）控制要點①基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用暫子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。②根據(jù)水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。③排版應符合設計要求，當設計無要求時，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。④鋪貼時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。⑤當磚/石材面層鋪貼完

24h內(nèi)應開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7d。⑥當磚/石材面層的強度達到可上人的時候，進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的水泥膏或1：1水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應低于磚面0.5~1mm。⑦冬季施工時，環(huán)境溫度不應低于5℃。（3）質(zhì)量要求①面層所用的板塊產(chǎn)品應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。②面層所用板塊產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場時，應有放射性限量合格的檢測報告。③面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應牢固，無空鼓（單塊磚邊角允許有局部空鼓，但每自然間或標準間的空鼓磚不應超過總數(shù)的5%)。④面層表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊應順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。3.活動地板面層（1）工藝流程處理基層→定位彈線→安裝固定可調(diào)支架和引條→鋪設活動地板面層→清擦和打蠟。（2）控制要點①采用的活動地板塊應平整、堅實，面層承載力不得小于7.5MPa，其系統(tǒng)電阻：A級板為1.0×105～1.0×108Q；B級板為1.0×105～1.0×1010Ω。②活動地板面層的金屬支架應支承在現(xiàn)澆水泥混凝土基層（或面層）上，基層表面應平整、光潔、不起灰。③首先在地面彈出中心十字控制線；依照活動地板的尺寸，排出活動地板的放置位置，并在地面彈出分格線，分格線的交叉點即為支座位置，分格線即橫梁的位置。④待所有支座和橫梁均安裝完畢構成一體后，用水平儀再整體超平一次。支座與基層面之間的空隙應灌注環(huán)氧樹脂，應連接牢固。⑤鋪活動地板時應根據(jù)房間內(nèi)的具體情況選擇鋪設方向。當無設備或留洞且模數(shù)相符時，宜由里向外鋪，當無設備或留洞但模數(shù)不相符時，宜由外向里鋪。當有設備或留洞時，應綜合考慮選定鋪設方向和順序。（3）質(zhì)量要求①活動地板應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，且應具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和導靜電等性能。②動地板面層應安裝牢固，無裂紋、掉角和缺棱等缺陷。③面層與下一層應結(jié)合牢固，無空鼓。④面層表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊應順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。4.地毯面層（1）工藝流程基層處理→彈線分格、定位→地毯裁剪→釘?shù)勾贪濉佋O襯墊→地毯鋪設→細部處理及清理。（2）控制要點①地毯面層應采用地毯塊材或卷材，以空鋪法或?qū)嶄伔ㄤ佋O。②鋪設的地毯張拉應適宜，四周卡條固定牢；門口處應用金屬壓條等固定。③地毯周邊應塞入卡條和踢腳線之間的縫中；粘貼地毯應用膠粘劑與基層粘貼牢固。④地毯剪裁：根據(jù)放線定位的數(shù)據(jù)，剪裁出地毯，長度應比房間長度大20mm。⑤釘?shù)勾贪鍡l：沿房間四周踢腳邊緣，將倒刺板條牢固釘在地面基層上，倒刺板條應距踢腳8~10mm。⑥鋪襯墊：將襯墊采用點粘法粘在地面基層上，要離開倒刺板10mm左右。⑦鋪活動地毯時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制塊，之后按照十字控制塊向四周鋪設。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼（3）質(zhì)量要求①地毯面層所采用的材料應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。②地毯面層所采用的材料進入施工現(xiàn)場時應有地毯、襯墊、膠粘劑中的揮發(fā)性有機化合物（VOC）和甲醛限量合格的檢測報告。③地毯表面應平服，拼縫處應粘結(jié)牢固、嚴密平整、圖案吻合。④地毯表面不應起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫、露線和毛邊，絨面毛應順光一致，毯面應潔凈、無污染和損傷。⑤地毯同其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍應順直、壓緊。5.木地板面層（1）工藝流程基層處理→測量彈線→確定控制線與定位線→固定木擱柵→預埋弱電電路→固定木地板→安裝踢腳線→清理修整。（2）控制要點①木擱柵應墊實釘牢，與墻之間應留出20mm的縫隙，表面應平直，其間距不宜大于30mm。②面層下鋪設墊層地板時，墊層板髓心應向上，其板間縫隙不應大于3mm，與墻之間應留8～12mm的空隙，表面應刨平。③實木地板、竹地板面層鋪設時，相鄰板材接頭位置應錯開不小于30mm的距離；與柱、墻之間應留8～12mm的空隙。④實木復合地板面層鋪設時，相鄰板材接頭位置應錯開不小于300mm的距離；與墻之間應留不小于10mm的空隙。⑤木擱柵下與基層間縫隙應用干硬性砂漿填密實，接觸部位刷防腐劑。⑥地板應從房間內(nèi)退著往外鋪設。⑦大面積鋪設實木復合地板面層時，應分段鋪設。⑧后續(xù)工程在木地板面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在實木地板面上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。（3）質(zhì)量要求①采用的地板、膠粘劑等應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。②面層采用的材料進入施工現(xiàn)場時，應有以下有