主體結構分部工程自評報告一、工程概況1、工程名稱：武漢市公安消防局洪山八一路消防站建設單位：武漢新紀建設項目管理有限公司設計單位：廣東中人工程設計有限公司勘察單位：中機三勘巖土工程有限公司監(jiān)理單位：武漢市江南工程建設監(jiān)理有限公司施工單位：湖北天宇建設有限公司2、該工程位于武漢市八一路南側，湖北省環(huán)境保護局東側，武漢市城市排水監(jiān)測站以北，場地各勘探點高程一般為22.12～22.30米，地勢平坦，地貌上屬于長江Ⅲ級階地。3、結構形式為5層框架結構，集消防車庫、備勤、辦公、食堂于一體的綜合樓多層建筑。該工程建筑面積為2547.2m2,底層層高5.65m，二～五層層高3.6m，建筑高度21.65m。4、建筑結構安全等級為二級，建筑耐火等級為二級，防水等級為二級，抗震設防烈度為六度，結構設計使用年限50年，地基基礎設計等級為丙級，抗震設防類別為乙類，結構抗震等級為三級。5、本工程±0.000相當于絕對標高23.3米。二、主體結構情況簡介1、該工程地上建筑面積2547.2m2，建筑總高25.15m。2、從2011年5月14日一層柱開始施工到2011年7月25日屋頂砼澆筑完工，歷時72天。3、鋼筋砼、砌體結構3.1、鋼筋工程：I級鋼筋HPB235，Ⅱ級鋼筋HPB335，Ⅲ級鋼筋HPB400、冷軋帶肋鋼筋CRB550。3.2、砼工程：框架柱砼強度為C30，梁板為C25。構造柱、過梁、圈梁、空調板砼強度為C20。鋼筋保護層厚度：板為20mm，與土和水接觸部分為35mm；梁為30mm，柱為30mm，與土和水接觸部分為40mm。3.3、砌體工程：±0.000以下用MU10實心蒸壓灰砂磚，M7.5水泥砂漿。±0.000以上采用MU5加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿。外墻厚度為250mm，內墻厚度為200mm，衛(wèi)生間墻采用150厚加氣混凝土砌塊砌筑。三、自評依據(jù)：1、廣東中人工程設計有限公司設計的施工圖、設計變更2、《混凝土結構設計規(guī)范》

GB50010-20023、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002

4、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001

四、施工質量體系及質量控制1、工程質量體系1.1、該工程實行項目經理全面負責、項目副經理分管施工現(xiàn)場，技術總負責人管理施工技術。并下設工程、技術、質量、安全各部及工長，質檢員三級崗位質量負責制，嚴格控制工程質量、安全、進度。1.2、在施工中使用原材料、砼試件采用見證取樣送檢制度；工程分部分項工序實行報驗制度；工程隱蔽實行驗收制度；工程使用砂漿配比實行掛牌制度；項目擬定確保優(yōu)質質量標準和制度。1.3、在施工中嚴格遵守《建筑法》及武漢市有關條例的規(guī)定，管理體制上貫徹ISO9002標準。嚴格按設計圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范組織施工。隱蔽工程均辦理隱蔽工程施工記錄及簽證并報監(jiān)理單位驗收合格后方進行下道工序。1.4、工程使用材料，水泥、磚、砂、石、鋼筋均同監(jiān)理工程師一同按規(guī)范見證抽樣送檢，檢驗合格后方可使用，嚴禁使用不合格材料。1.5、工程成品已執(zhí)行見證抽樣送檢的有砼試塊、鋼筋，均按規(guī)范及施工有關標準見證取樣。1.6、鋼筋工程：（1）工程用的鋼材都有出廠合格證，并按批量報監(jiān)理工程師進行見證、取樣，送試驗室進行力學性能檢驗,待合格后方允許使用。（2）鋼筋施工過程中對照圖紙及規(guī)范核對鋼筋的品種、規(guī)格、骨架的長度、寬度、高度及受力筋的保護層，鋼筋的焊接或搭接情況，經監(jiān)理檢查達到設計及規(guī)范標準后方才澆砼，且砼澆筑接受監(jiān)理的監(jiān)督，隱蔽達到設計規(guī)范要求。1.7、模板工程：專業(yè)工種按施工圖配制模板，安裝完畢后進行班組自檢，并報專職質檢員進行復核，檢查模板及支撐的強度，剛度和穩(wěn)定性，模板的接縫寬度，接觸面的清理隔離措施，軸線位移、標高、截面尺寸、垂直、平整度，預埋管洞口的中心線位移、截面尺寸等指標符合設計及施工驗收規(guī)范要求。后會同施工技術負責人填報分項工程質量評定表，進行班組交接后方進入下道工序施工。1.8、混凝土工程：（1）本工程采用商品砼，在使用商品砼過程中，我公司對其進行了重點控制：一是對原材料進行把關，即水泥、砂石等原材料送到攪拌站，到現(xiàn)場察看，二是抽查商品砼施工中的試配報告中的計量攪拌砼配合比、滲入量，量差值在允許超過范圍內；三是攪拌砼特別注意對水灰比、攪拌時間、坍落度、運輸時間長短的控制，并按規(guī)定現(xiàn)場取樣制作試塊，試塊的組數(shù)和制作符合規(guī)范規(guī)定；四是砼質量得到保證后，在砼澆筑過程中對質量進行了有效控制。（2）砼澆搗前將上道工序進行了檢查，合格后報監(jiān)理工程師驗收鑒署砼澆筑令，方才進行澆搗。在澆筑過程中做到“快插慢拔，直上直下，分層澆筑”。振搗時間充分，保證砼的密實，表面出現(xiàn)浮漿為止；禁止過振，避免出現(xiàn)離析現(xiàn)象，并派專人進行維護。振搗完畢后，隨即用木棒子壓實、抹平，沒有出現(xiàn)松散砼。砼澆灌完畢12小時后，進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天，并填寫砼施工記錄，按齡期將試塊送至洪山區(qū)檢測站試壓。2、質量控制2.1、加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩(wěn)定，以減少和預防質量事故、次品的發(fā)生。2.2、堅持質量檢查與制度，嚴格執(zhí)行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進入下道工序施工，對于容易產生質量通病或對工程質量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)要加強預檢、中間檢和技術復核工作，以保證工程質量。2.3、混凝土在澆筑過程中必須認真檢查其組成材料的質量和用量，檢查混凝土的坍落度和有關資料。混凝土試塊是由監(jiān)理與施工方見證取樣員一起現(xiàn)場取樣，并做好坍落度與混凝土試塊。同條件混凝土試塊放置在靠近相應結構構件的適當位置，并用鋼筋籠保護起來，同條件混凝土試塊累計溫度達到600℃送檢；28天標準養(yǎng)護混凝土試塊是按照規(guī)范留置，并加強養(yǎng)護。在澆筑過程中有專人進行值班，有專人照筋、護模。2.4、隱蔽工程先作好隱檢、預檢記錄，專業(yè)質檢員作好復檢工作，再請監(jiān)理工程師驗收。2.5、作好各工作的成品保護，實施工序交接手續(xù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序。2.6、嚴格控制進廠材料質量，對鋼筋、電渣壓力焊接接頭等材料進場前，必須現(xiàn)場取樣，并送檢。2.7、準確地收集質量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質量檔案，資料的整理與施工進度同步。五、文明施工在施工過程中我們對現(xiàn)場管理總是高標準、嚴格要求。現(xiàn)場模板、鋼筋、鋼管等材料均分類堆放整齊，并掛有標識牌，安全通道搭設規(guī)范、牢固，安全標志牌掛設醒目地方，宿舍區(qū)、生活區(qū)清潔、整齊、干凈，基本達到優(yōu)良要求。六、工程質量我公司項目管理人員配備齊全，施工中不間斷對工程進行自查，發(fā)現(xiàn)問題即時整改到位，因此該工程質量控制較好。鋼筋綁扎、安裝符合規(guī)范要求及設計要求；柱的垂直度控制較好，柱、梁板混凝土表面平整，無蜂窩、麻面，無跑?，F(xiàn)象，砼外觀、成型均較好。整個主體工程的工程質量控制較好，達到合格標準要求。我們不斷總結經驗，加強管理，嚴格要求，爭取以后工程質量做得更好。七、工程資料質量保證資料1、鋼筋出廠合格證20份；檢驗報告20份；2、鋼筋焊接力學性能檢驗報告14份；3、商品混凝土合格證7份；4、商品混凝土開盤鑒定12份；5、（普通）混凝土配合比設計檢驗報告12份；6、水泥檢驗報告9份、出廠水泥質量報告單12份；7、普通混凝土用砂檢驗報告12份；8、普通混凝土用碎石或卵石檢驗報告12份；9、外加劑質量檢測報告12份、粉煤灰出廠合格證12份；10、標養(yǎng)混凝土試塊12組；同條件混凝土試塊17組；混凝土試塊強度檢驗報告29份；11、鋼筋保護層厚度檢驗、現(xiàn)澆樓板厚度檢驗、砼強度回彈檢驗、鋼筋數(shù)量、直徑、間距/排距檢驗、拉墻筋抗拔檢驗報告各1份，檢測結果均合格。12、中機三勘巖土工程有限公司出具的沉降觀測報告1份，觀測成果三次，沉降均勻。以上材料經監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣，并且所有材料抽檢合格，實體現(xiàn)場檢測、沉降觀測結果均符合設計及施工質量驗收規(guī)范要求。工程檢驗批1、鋼筋加工工程檢驗批質量驗收記錄12項；2、鋼筋安裝工程檢驗批質量驗收記錄12項；3、模板安裝工程檢驗批質量驗收記錄12項；4、模板拆除工程檢驗批質量驗收記錄12項；5、混凝土施工檢驗批質量驗收記錄12項；6、現(xiàn)澆結構外觀及尺寸偏差檢驗批質量驗收記錄12項；7、樓層放線記錄12項；8、隱蔽工程檢查記錄30項；9、避雷接地工程檢驗批質量驗收記錄7項。以上檢驗批經報驗，全部驗收合格。綜上所述，武漢市公安消防局洪山八一路消防站主體結構分部工程每道工序都是按照施工圖紙