公路試驗(yàn)培訓(xùn)及復(fù)習(xí)題1、建設(shè)項(xiàng)目劃分為單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程。

2、HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=工程質(zhì)量"工程質(zhì)量檢驗(yàn)評分以分項(xiàng)工程為單元，采用100制進(jìn)行。在分項(xiàng)工程評分的基礎(chǔ)上，逐級計(jì)算各相應(yīng)分部工程、單位工程、合同段和建設(shè)項(xiàng)目分值。

3、HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=工程質(zhì)量"工程質(zhì)量評定等級分為合格與不合格，應(yīng)按分項(xiàng)、分部、單位工程、合同段和建設(shè)項(xiàng)目逐級評定。

4、施工單位應(yīng)對各分項(xiàng)工程按本標(biāo)準(zhǔn)所列基本要求、實(shí)測項(xiàng)目和外觀鑒定進(jìn)行自檢。

工程監(jiān)理單位應(yīng)按規(guī)定要求對HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=工程質(zhì)量"工程質(zhì)量進(jìn)行獨(dú)立抽檢，對施工單位檢評資料進(jìn)行簽認(rèn)，對工程質(zhì)量進(jìn)行評定。

建設(shè)單位根據(jù)對工程質(zhì)量的檢查及平時(shí)掌握的情況，對工程監(jiān)理單位所做的工程質(zhì)量評分及等級進(jìn)行審定。

質(zhì)量監(jiān)督部門、質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)可依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)對公路工程質(zhì)量進(jìn)行檢測、鑒定。

5、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容包括基本要求、實(shí)測項(xiàng)目、外觀鑒定和質(zhì)量保證資料四個(gè)部分。只有在其使用的原材料、半成品、成品及施工工藝符合基本要求的規(guī)定，且無嚴(yán)重外觀HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=缺陷"缺陷和質(zhì)量保證資料真實(shí)并基本齊全時(shí)，才能對分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)評定。

涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要實(shí)測項(xiàng)目為關(guān)鍵項(xiàng)目（在文中以“△”標(biāo)識），其合格率不得低于90%（屬于工廠加工制造的橋梁金屬構(gòu)件不低于95%，機(jī)電工程為100%），且檢測值不得超過規(guī)定極值，否則必須進(jìn)行返工處理。

6、分項(xiàng)工程的評分值滿分為100分，按實(shí)測項(xiàng)目采用加權(quán)平均法計(jì)算。存在外觀HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=缺陷"缺陷或資料不全時(shí)，應(yīng)予減分。

分項(xiàng)工程得分＝∑[檢查項(xiàng)目得分＊權(quán)值]/

∑檢查項(xiàng)目權(quán)值

分項(xiàng)工程評分值＝分項(xiàng)工程得分－外觀HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=缺陷"缺陷減分－資料不全減分

7、分部（單位）工程評分值＝∑[分項(xiàng)（分部）工程評分值＊相應(yīng)權(quán)值]

∑分項(xiàng)（分部）工程權(quán)值

8、質(zhì)量保證資料應(yīng)包括以下六個(gè)方面：

1）所用原材料、半成品和成品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果；

2）材料配比、HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=拌和"拌和加工控制檢驗(yàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)；

3）地基處理、HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=隱蔽工程"隱蔽工程施工記錄和大橋、隧道施工監(jiān)控資料；

4）各項(xiàng)質(zhì)量控制指標(biāo)的試驗(yàn)記錄和質(zhì)量檢驗(yàn)匯HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=總圖"總圖表；

5）施工過程中遇到的非正常情況記錄及其對工程質(zhì)量影響分析；

6）施工過程中如發(fā)生質(zhì)量事故，經(jīng)處理補(bǔ)救后，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的認(rèn)可證明文件。

9、分項(xiàng)工程評分值不小于75分者為合格，小于75分者為不合格；

機(jī)電工程、屬于工廠加工制造的橋梁金屬構(gòu)件不小于90者為合格，小于90分者為不合格。

10、評定為不合格的分項(xiàng)工程，經(jīng)補(bǔ)救，滿足設(shè)計(jì)要求后，可以重新評定其質(zhì)量等級，但計(jì)算分部工程評分值時(shí)按其復(fù)評分值的90%計(jì)算。

11、所屬各分項(xiàng)工程全部合格，則該分部工程評為合格；所屬任一分項(xiàng)工程不合格，則該分部工程為不合格。

所屬各分部工程全部合格，則該單位工程評為合格；所屬任一分部工程不合格，則該單位工程為不合格。

合同段和建設(shè)項(xiàng)目所含單位工程全部合格，其工程質(zhì)量等級為合格；所屬任一單位工程不合格，則合同段和建設(shè)項(xiàng)目為不合格。

12、土溝

HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=邊溝"邊溝、截水溝、排水溝的質(zhì)量要求相同。溝底縱坡改為HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=高程"高程，更容易直接控制。

13、漿砌排水溝

HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=邊溝"邊溝、截水溝、排水溝的質(zhì)量要求相同。漿砌片石和混凝土預(yù)制塊溝等的質(zhì)量要求也相同。溝底HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=高程"高程由±50mm調(diào)整為±15mm。

14、盲溝

溝底縱坡改為HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=高程"高程，允許偏差調(diào)整為±15mm

17、橋梁HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=荷載"荷載試驗(yàn)

目的：檢驗(yàn)橋梁整體受力性能和承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)文件和規(guī)范的要求。

橋梁HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=荷載"荷載試驗(yàn)：HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=靜載"靜載試驗(yàn)和動載試驗(yàn)。

步驟：1）現(xiàn)場考察，收集資料

2）理論分析

3）制定一個(gè)測試計(jì)劃

4）實(shí)施計(jì)劃

5）提供檢測報(bào)告，判定橋梁是否符合設(shè)計(jì)文件要求

HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=靜載"靜載試驗(yàn)需測結(jié)構(gòu)的反力、應(yīng)變、位移、HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=傾角"傾角、裂縫等物理量。

內(nèi)力：強(qiáng)度、彎矩、剪力、HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=軸力"軸力、扭矩。截面應(yīng)變μξ＝1＊10-6ξ

變形：撓度(mm)

裂縫(mm)：HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=走向"走向、位置、寬度、深度

鋼筋砼橋在正常使用階段裂縫寬度≤0.2mm、裂縫高度≤中軸高度，屬于正常。

18、常見橋梁控制截面

1）簡支梁橋

主要：跨中最大彎矩、跨中最大撓度、HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=支點(diǎn)"支點(diǎn)沉降

附加：1/4跨彎矩和撓度、HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=支點(diǎn)"支點(diǎn)附近主拉應(yīng)力

2）連續(xù)梁橋

主要：跨中最大彎矩和撓度、HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=支點(diǎn)"支點(diǎn)沉降、負(fù)彎矩（墩頂附近）

19、現(xiàn)場檢查：經(jīng)常檢查、定期檢查、特殊檢查（應(yīng)急檢查、專門檢查）

外形：砼表面缺陷、裂縫、露筋、剝落

橋幾何尺寸：幾何線型

防撞護(hù)欄：橋面標(biāo)志線

20、HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=靜載"靜載試驗(yàn)效率ηq

ηq＝Ss/

S（1＋μ）

Ss――理論計(jì)算值（新車型）內(nèi)力或撓度

S――理論計(jì)算值（標(biāo)準(zhǔn)車型）內(nèi)力或撓度

（1＋μ）――沖擊系數(shù)

21、相對殘余變位（控制截面關(guān)鍵測點(diǎn)）

總變位：St＝SL－Si

彈性變位：Se＝SL－Su

相對殘余變位：Sp＝St－Se＝Su－Si

Si――初始值

SL――達(dá)到最大HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=荷載"荷載時(shí)的變位值

Su――卸載后讀數(shù)

相對殘余變位（率）

S/p＝Sp/St＊100%≤[Sp]＝20%

22、結(jié)構(gòu)校驗(yàn)系數(shù)η

η＝Ss/

S≤1

Ss――主要測點(diǎn)的變位值（實(shí)測）

S――主要測點(diǎn)的變位值（理論）

當(dāng)η＝1時(shí)，表明理論值與實(shí)測值相符，合格。沒有安全儲備。

當(dāng)η＜1時(shí)，說明結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或剛度足夠，承載力有余，有安全儲備。

當(dāng)η＞1時(shí)，說明結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或剛度不足，不安全。

23、動載

測試項(xiàng)目：結(jié)構(gòu)自振頻率（基頻）振型和阻尼比――自振特性

結(jié)構(gòu)動力反應(yīng)：動應(yīng)力、沖擊系數(shù)、振幅、動位、動力加速度

共振：由車輛振動引起振動頻率與橋梁固有相一致時(shí)，發(fā)生共振。

在一振動點(diǎn)，持續(xù)共振。

24、瀝青針入度

針入度試驗(yàn)是用來測定粘稠（固體、半固體）瀝青稠度的一種方法。

稠度高的瀝青，針入度值愈小，表示瀝青愈硬；相反稠度低的瀝青，針入度值愈大，表示瀝青愈軟。

目的：在規(guī)定溫度和時(shí)間內(nèi)，附加一定質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)針垂直貫入試樣的深度，以0.1mm表示。（準(zhǔn)確到0.5mm）（用以描述瀝青的溫度敏感性）

標(biāo)準(zhǔn)針、針連桿與附加砝碼的總質(zhì)量為100g±0.05g，試驗(yàn)溫度為25℃，針入度貫入時(shí)間為5s。（針和針連桿組合件總質(zhì)量50g±0.05g，另附50g±0.05g砝碼一只）

本方法適用于測定道路石油瀝青、改性瀝青、液體石油瀝青蒸餾或乳化瀝青蒸發(fā)后殘留物的針入度。

針入度小于50（0.1mm）時(shí)，重復(fù)性試驗(yàn)的允許差為2（0.1mm），復(fù)現(xiàn)性試驗(yàn)的允許差為4（0.1mm）。

針入度大于50（0.1mm）時(shí)，重復(fù)性試驗(yàn)的允許差為平均值的4%，復(fù)現(xiàn)性試驗(yàn)的允許差為平均值的8%。

25、瀝青延度

瀝青的延性是當(dāng)瀝青受到外力的拉伸作用時(shí)，所能承受的塑性變形的總能，通常是用延度作用條件延性指標(biāo)來表征。

目的：瀝青的延度是規(guī)定形狀的試樣在規(guī)定溫度下，以一定速度受拉伸至斷開時(shí)的長度，以cm表示。

25℃、15℃、10℃、或5℃，拉伸速度為5cm/min±0.25cm/min。當(dāng)?shù)蜏夭捎?cm/min±0.05cm/min拉伸速度時(shí)，應(yīng)在報(bào)告中注明。

試件在室溫中冷卻30min-40min，然后置于規(guī)定試驗(yàn)溫度±0.1℃的恒溫水槽中，HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=保溫"保溫30

min。

瀝青刮法應(yīng)自試模的中間刮向兩端，后HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=保溫"保溫1h-1.5h。

將延度儀注水，并HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=保溫"保溫達(dá)試驗(yàn)溫度±0.5℃

發(fā)現(xiàn)瀝青細(xì)絲浮于水面或沉入槽底時(shí)，則應(yīng)在水中加入酒精或食鹽，調(diào)整水的密度至與試樣相近后，重新試驗(yàn)。

試件拉斷時(shí)，讀取指針?biāo)笜?biāo)尺上的讀數(shù)，以cm表示，在正常情況下，試件延伸時(shí)應(yīng)成錐尖狀，拉斷時(shí)實(shí)際斷面接近于零。

延度小于100cm時(shí)，重復(fù)性試驗(yàn)的允許差為平均值的20%，復(fù)現(xiàn)性試驗(yàn)的允許差為平均值的30%。

26、瀝青軟化點(diǎn)

瀝青材料是一種非晶質(zhì)高分子材料，它由液態(tài)凝結(jié)為固態(tài)，或由固態(tài)熔化為液態(tài)，沒有敏銳的固化點(diǎn)或液化點(diǎn)，通常采用條件的硬化點(diǎn)和滴落點(diǎn)來表示。

瀝青材料在硬化點(diǎn)至滴落點(diǎn)之間的溫度階段時(shí)，是一種沾滯流動狀態(tài)。

取液化點(diǎn)與固化點(diǎn)之間溫度間隔的87.2%作為軟化點(diǎn)。

瀝青的軟化點(diǎn)是試樣在規(guī)定尺寸的金屬環(huán)內(nèi)，上置規(guī)定尺寸和質(zhì)量的鋼球，放于水（或甘油）中，以5±0.5℃/min的速度加熱，至鋼球下沉達(dá)規(guī)定距離（25.4mm）時(shí)的溫度，以℃表示。（準(zhǔn)確至0.5℃）

適用范圍：道路石油瀝青、煤瀝青、液體石油瀝青經(jīng)蒸餾或乳化瀝青破乳蒸發(fā)后殘留物的軟化點(diǎn)。

試驗(yàn)溫度：5±0.5℃

開始加熱，使杯中水溫在3min內(nèi)調(diào)節(jié)至維持每分鐘上升5±0.5℃，應(yīng)記錄每分鐘上升的溫度值。

如估計(jì)試樣軟化點(diǎn)高于120℃，則試樣環(huán)和試樣底板（不用玻璃板）均應(yīng)預(yù)熱至80℃－100℃。

試樣在室溫冷卻30min后，用環(huán)夾夾著試樣杯，并用熱刮刀刮除環(huán)面上的試樣，務(wù)使與環(huán)面齊平。

甘油32±1℃，（準(zhǔn)確至1℃）

當(dāng)兩次測定值的差值符合重復(fù)性試驗(yàn)精密度要求時(shí)，取其平均值作為軟化點(diǎn)試驗(yàn)結(jié)果，準(zhǔn)確至0.5℃。

軟化點(diǎn)小于80℃時(shí)，重復(fù)性試驗(yàn)的允許差為1℃，復(fù)現(xiàn)性試驗(yàn)的允許差為4℃。

軟化點(diǎn)大于80℃時(shí)，重復(fù)性試驗(yàn)的允許差為2℃，復(fù)現(xiàn)性試驗(yàn)的允許差為8℃。

27、瀝青蒸發(fā)損失試驗(yàn)

目的：瀝青蒸發(fā)損失是試樣在規(guī)定條件下，加熱并保持一定時(shí)間后質(zhì)量的損失，以百分率表示。

瀝青試樣為50g±0.5g，保持受熱時(shí)間為5h，全部時(shí)間不過5.25h，溫度為163±1℃。

適用于石油瀝青。

蒸發(fā)損失小于0.5%時(shí)，重復(fù)性試驗(yàn)精度的允許差為0.10%，再現(xiàn)性試驗(yàn)精度的允許差為0.20%。

蒸發(fā)損失等于或大于0.5%時(shí)，重復(fù)性試驗(yàn)精度的允許差為0.20%，再現(xiàn)性試驗(yàn)精度的允許差為0.40%。

28、瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)：目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證

29、瀝青結(jié)合料：在瀝青混合料中起膠結(jié)作用的瀝青類材料（含添加的外摻劑、改性劑等）的總稱。

30、乳化瀝青：石油瀝青與水在HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=乳化劑"乳化劑、穩(wěn)定劑等的作用下經(jīng)乳化加工制得的均勻?yàn)r青產(chǎn)品，也稱瀝青乳液。

31、液體瀝青：用汽油、煤油、柴油等溶劑將石油瀝青稀釋而成的瀝青產(chǎn)品，也稱輕制瀝青或稀釋瀝青。

32、透層：為使瀝青面層與非瀝青材料基層結(jié)合良好，在基層上噴灑液體石油瀝青、乳化瀝青、煤瀝青而形成的透入基層表面一定深度的薄層。

33、粘層：為加強(qiáng)路面瀝青層與瀝青層之間、瀝青層與水泥混凝土路面之間的粘結(jié)而灑布的瀝青材料薄層。

34、封層：為封閉表面HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=空隙"空隙、防止水分侵入而在瀝青面層或基層上鋪筑的有一定厚度的瀝青混合料薄層。鋪筑在瀝青面層表面的稱為上封層，鋪筑在瀝青面層下面、基層表面的稱為下封層。

35、稀漿封層：用適當(dāng)HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=級配"級配的石屑或砂、填料（水泥、石灰、粉煤灰、石粉等）與乳化瀝青、外摻劑和水，按一定比例HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=拌和"拌和而成的流動狀態(tài)的瀝青混合料，將其均勻地?cái)備佋诼访嫔闲纬傻臑r青封層。

36、瀝青混合料：由礦料與瀝青結(jié)合料HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=拌和"拌和而成的混合料的總稱。

按材料組成及結(jié)構(gòu)分為連續(xù)HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=級配"級配、間斷HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=級配"級配混合料。

按礦料級配組成及HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=空隙"空隙率大小分為密級配、半開級配、開級配混合料。

按公稱最大HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=粒徑"粒徑的大小可分為：

特粗式（公稱最大HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=粒徑"粒徑等于或大于31.5mm）

粗粒式（公稱最大HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=粒徑"粒徑26.5mm）

中粒式（公稱最大粒徑16mm或19mm）

細(xì)粒式（公稱最大粒徑9.5mm或13.2mm）

砂粒式（公稱最大粒徑小于9.5mm）混合料。

按制造工藝分為熱拌瀝青混合料、冷拌瀝青混合料、再生瀝青混合料等。

37、瀝青穩(wěn)定碎石混合料：由礦料和瀝青組成具有一定級配要求的混合料，按HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=空隙"空隙率、集料最大粒徑、添加礦粉數(shù)量的多少，分為密級配瀝青碎石（ATB）、開級配瀝青碎石（OGFC表面層及ATPB基層）、半開級配瀝青碎石（AM）。

38、瀝青瑪蹄脂碎石混合料：由瀝青結(jié)合料與少量的纖維穩(wěn)定劑、細(xì)集料以及較多量的填料（礦粉）組成的瀝青瑪蹄脂填充于間斷級配的粗集料HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=骨架"骨架的間隙，組成一體的瀝青混合料，簡稱SMA。

39、瀝青混合料水穩(wěn)定性試驗(yàn)檢測方法:1）瀝青與礦料的粘附性試驗(yàn)

2）瀝青混合料的水穩(wěn)性試驗(yàn)：浸水馬歇爾試驗(yàn)、真空飽水馬歇爾試驗(yàn)、凍融劈裂試驗(yàn)。

39、現(xiàn)行普遍采用HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=回彈"回彈彎沉值表示路基路面的承載能力，HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=回彈"回彈彎沉值越大，承載能力越小，反之則越大。

通常所說的HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=回彈"回彈彎沉值是指標(biāo)準(zhǔn)后軸載雙輪組輪隙中心處的最大回彈彎沉值。

在路表測試的回彈彎沉值可以反映路基、路面的綜合承載能力。

彎沉：指在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)軸載作用下，路基或路面表面輪隙位置產(chǎn)生的總垂直變形（總彎沉）或垂直回彈變形值（回彈彎沉），以0.01mm為單位。（后軸重10T）

通常采用貝克曼梁法。

瀝青路面的彎沉以標(biāo)準(zhǔn)溫度20℃時(shí)為準(zhǔn)，在其他溫度（超過20±2℃范圍）測試時(shí)，對厚度大于5cm的瀝青路面，彎沉值應(yīng)予溫度修正。

路面彎沉儀：由貝克曼梁、百分表、表架組成，貝克曼梁由鋁合金制成，上有水準(zhǔn)泡，其前臂（接觸路面）與后臂（裝百分表）長度比為2：1。

彎沉儀長度有兩種：一種長3.6m，前2.4m，后1.2m。另一種長5.4m，前3.6m，后1.8m。

16、貝克曼梁測定路基路面回彈彎沉：

本方法利用杠桿原理制成杠桿式彎沉儀測定輪隙彎沉。

適用于測定各類路基路面的回彈彎沉，用以評定其整體承載能力，供路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用。

63、自動彎沉儀――總彎沉

貝克曼梁――回彈彎沉（靜態(tài)彎沉）

15、路面平整度檢測：3m直尺、連續(xù)式平整度儀、車載式顛簸累積儀

平整度是路面施工質(zhì)量與服務(wù)水平的重要指標(biāo)之一。

平整度的測試設(shè)備分為斷面類、反應(yīng)類。

平整度――以規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)間斷的或連續(xù)的量測路表面的凹凸情況，即不平整度的指標(biāo)。

16、抗滑性能測試方法有：制動距離法、偏轉(zhuǎn)輪拖車法（橫向力系數(shù)測試）、擺式儀法、HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=構(gòu)造"構(gòu)造深度測試法（手工鋪砂法、電動鋪砂法、激光HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=構(gòu)造"構(gòu)造深度儀法）。

對于水泥砼路面抗滑標(biāo)準(zhǔn)用HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=構(gòu)造"構(gòu)造深度表示：對高速、一級公路，構(gòu)造深度TD為0.8mm，對于其他公路TD為0.6mm。

40、對工程來說，有意義的主要是土的液限、塑限、縮限。

反映土吸附HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=結(jié)合水"結(jié)合水能力的特性指標(biāo)：液限WL、塑限WP、塑性指數(shù)IP。

在這三個(gè)指標(biāo)中，液限WL、塑性指數(shù)IP與土的工程性質(zhì)的關(guān)系更密切、規(guī)律性更強(qiáng)，因此多用塑性指數(shù)或液限和塑性指數(shù)作為分類指標(biāo)。

41、P．I――不摻混合材料的I型HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=硅酸鹽水泥"硅酸鹽水泥

P．Ⅱ――摻不超過水泥質(zhì)量5%石灰石或粒化高爐礦渣混合材料的Ⅱ型HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=硅酸鹽水泥"硅酸鹽水泥

P．O――普通HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=硅酸鹽水泥"硅酸鹽水泥

P．S――礦渣硅酸鹽水泥

P．P――HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=火山灰"火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥

P．F――粉煤灰硅酸鹽水泥

P．C――復(fù)合硅酸鹽水泥

42、硅酸鹽水泥比表面積大于300m2/Kg，普通水泥80Чm方孔篩篩余不得超過10.0%。

43、硅酸鹽水泥初凝不得早于45min，終凝不得遲于6.5h。

其他硅酸鹽水泥初凝不得早于45min，終凝不得遲于10h。

凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性中任一項(xiàng)不合格，均為廢品。

凡細(xì)度、終凝時(shí)間、不溶物、燒失量、混合材料摻加量超過最大限量、強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級的指標(biāo)時(shí)為不合格品。水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)者名稱、出廠編號不全的也屬于不合格品。

44、負(fù)壓篩法――25g，篩析2min，負(fù)壓為4000－6000Pa

水篩法――50g，沖洗3min，水壓為0.05±0.02MPa

結(jié)果計(jì)算至0.1%

45、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量原理：水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿對標(biāo)準(zhǔn)試桿（或試錐）的沉入具有一定阻力，通過試驗(yàn)不同含水量水泥凈漿的穿透性，以確定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿中所需加入的水量。

水泥凝結(jié)時(shí)間原理：以試針沉入水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿至一定深度所需的時(shí)間表示。

水泥安定性原理：

雷氏法是觀測由二個(gè)試針的相對位移所指示的水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿體積膨脹的程度。

HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=試餅法"試餅法是觀測水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿試餅的外形變化程度。

雷氏夾標(biāo)定砝碼為300g，標(biāo)尺最小刻度為0.5mm。

46、水泥體積安定性――水泥在凝結(jié)硬化過程中，體積變化的均勻性。

46、水泥試驗(yàn)室溫度為20±2℃，相對濕度不低于50%。

水泥濕氣養(yǎng)護(hù)箱溫度為20±1℃，相對濕度不低于90%。

試件養(yǎng)護(hù)池水溫度應(yīng)在20±1℃。

47、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測定

水泥凈漿的拌制――5s～10s內(nèi)稱好500g水泥，加水，低速攪拌120s，停15s，高速攪拌120s。

標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測定步驟――擰緊螺絲1s～2s，突然放松，在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)讀數(shù)。整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。

50、什么是水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量？確定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的目的是什么？

水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量――指水HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=泥漿"泥漿在標(biāo)準(zhǔn)稠度儀上，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)試桿沉入凈漿距底板6±1mm時(shí)的拌用水量。

確定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的目的――評定水泥的需水性。

48、初凝時(shí)間的測定：試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)進(jìn)行第一次測定。當(dāng)試桿沉至距底板4mm±1mm時(shí)，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)。（由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的初凝時(shí)間，用“min”表示。）

終凝時(shí)間的測定：當(dāng)試針沉入試體0.5mm時(shí)，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時(shí)，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)。（由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的終凝時(shí)間，用“min”表示。）

整個(gè)測試過程中試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm，臨近初凝時(shí)間時(shí)每隔5min測定一次，臨近終凝時(shí)間時(shí)每隔15min測定一次。

到達(dá)初凝或終凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)。

48、安定性的測定

每個(gè)試樣需成型兩個(gè)試件，每個(gè)雷氏夾需配備質(zhì)量約75g～85g的玻璃板兩塊，凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾內(nèi)表面都要稍稍涂上一層油。

養(yǎng)護(hù)24±2h，結(jié)果精確到0.5mm

水位在整個(gè)沸煮過程中都得超過試件，不可以中途補(bǔ)水。沸煮箱能保證在30min±5min內(nèi)升至沸騰，并恒沸180min±5min。

當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離（C－A）的平均值不大于5.0mm，認(rèn)為該水泥安定性合格。

若兩個(gè)試件的（C－A）值相差超過4.0mm時(shí)，應(yīng)用同一樣品立即重做一次，再如此，則認(rèn)為該水泥為安定性不合格。

49、HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=水泥膠砂"水泥膠砂強(qiáng)度

40mm×40mm×160mm棱柱試體

0.5的水灰比

試體連模一起在濕氣中養(yǎng)護(hù)24h，然后脫模在水中養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度試驗(yàn)。

水泥：標(biāo)準(zhǔn)砂：水＝450±2：1350±5：225±1

把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。立即開動機(jī)器，低速攪拌30s后，在第二個(gè)30s開始的均勻加砂。高速攪拌30s，停拌90s，在第一個(gè)15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間，再高速攪拌60s。各個(gè)攪拌階段，時(shí)間誤差應(yīng)在±1s以內(nèi)。

分二層裝入試模。來回一次播平。振實(shí)60次。

試體齡期是從水泥加水?dāng)嚢栝_始試驗(yàn)時(shí)算起。

水泥的試體抗折強(qiáng)度記錄至0.1MPa，計(jì)算精確至0.1MPa。

水泥試體各個(gè)半棱柱體得到的單個(gè)抗壓強(qiáng)度結(jié)果計(jì)算至0.1MPa，計(jì)算精確至0.1MPa。

50、水泥強(qiáng)度測定方法有兩種主要用途，即合格檢驗(yàn)和驗(yàn)收檢驗(yàn)。

本條敘述了合格檢驗(yàn)，即用它確定水泥是否符合規(guī)定的強(qiáng)度要求。

檢驗(yàn)方法的精確性通過其重復(fù)性和再現(xiàn)性來測量。

合格檢驗(yàn)方法的精確性是通過它的再現(xiàn)性來測量的。

驗(yàn)收檢驗(yàn)方法和以生產(chǎn)控制為目的檢驗(yàn)方法的精確性是通過它的重復(fù)性來測量的。

51、抗壓強(qiáng)度測量方法的再現(xiàn)性：是同一個(gè)水泥樣品在不同試驗(yàn)室工作的不同操作人員，在不同的時(shí)間，用不同來源的標(biāo)準(zhǔn)砂和不同套設(shè)備所獲得試驗(yàn)結(jié)果誤差的定量表達(dá)。

對于28d抗壓強(qiáng)度的測定，在合格試驗(yàn)室之間的再現(xiàn)性，用變異系數(shù)表示，可要求不超過6%。

這意味著不同試驗(yàn)室之間獲得的兩個(gè)相應(yīng)試驗(yàn)結(jié)果的差可要求（概率95%）小于約15%。

砂子和振實(shí)設(shè)備是兩種最重要的代用物。

抗壓強(qiáng)度測量方法的重復(fù)性：是由同一個(gè)試驗(yàn)室在基本相同的情況下（相同的操作人員，相同的設(shè)備，相同的標(biāo)準(zhǔn)砂，較短時(shí)間間隔內(nèi)等）用同一個(gè)水泥樣品所得試驗(yàn)結(jié)果的誤差來定量表達(dá)。

對于28d抗壓強(qiáng)度的測定，一個(gè)合格的試驗(yàn)室在上述條件下的重復(fù)性以變異系數(shù)表示，可要求在1%－3%之間。

52、重復(fù)性試驗(yàn)：指短期內(nèi)，在同一試驗(yàn)室由同一個(gè)試驗(yàn)人員、采用同一儀器、對同一試樣、完成兩次以上的試驗(yàn)操作，所得試驗(yàn)結(jié)果之間的誤差應(yīng)不超過規(guī)定的允許差。

再現(xiàn)性試驗(yàn)：指在兩個(gè)以上不同的試驗(yàn)室，由各自的試驗(yàn)人員采用各自的儀器，按相同的試驗(yàn)方法對同一試樣分別完成試驗(yàn)操作，所得的試驗(yàn)結(jié)果之間的誤差亦不應(yīng)超過規(guī)定的允許差。

53、中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂

總則：在初生產(chǎn)的至少三個(gè)月期間，由鑒定機(jī)構(gòu)對要作為中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂的推薦砂取三個(gè)獨(dú)立的砂樣進(jìn)行鑒定試驗(yàn)。

驗(yàn)收指標(biāo)：用推薦砂最終測得的水泥28d抗壓強(qiáng)度與用ISO基準(zhǔn)砂獲得的強(qiáng)度結(jié)果相差在5%以內(nèi)為合格。

54、精密度與準(zhǔn)確度兩者并不相同。

精密度：用同一測量方法自某一總體反復(fù)抽樣時(shí)，樣本平均值離開總體平均值的程度。系統(tǒng)誤差越大即二者的偏差越大，則精密度越低。通常將系統(tǒng)誤差的大小作為反映精密高低的定量指標(biāo)。

準(zhǔn)確度：用同一方法自某一總體反復(fù)抽樣時(shí)，或自同一（或均勻）樣本用同一方法反復(fù)測量時(shí)，各觀測值離開觀測平均值的程度。數(shù)據(jù)越分散，準(zhǔn)確度越差。引起數(shù)據(jù)分散的隨機(jī)誤差作為反映準(zhǔn)確度的定量指標(biāo)。

精密度、準(zhǔn)確度、精確度（見附件）

55、總體又稱母體，是統(tǒng)計(jì)分析中所要研究對象的全體。

組成總體的每個(gè)單元稱為個(gè)體。

從總體中抽取一部分個(gè)體，稱為樣本。

工程質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)特征量分為兩類：

1）表示統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的離散程度（差異性），即工程質(zhì)量的波動性，主要有極差、標(biāo)準(zhǔn)偏差、變異系數(shù)等。

2）表示統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的集中位置（規(guī)律性），主要有算術(shù)平均值、中位數(shù)等。

在一組數(shù)據(jù)中最大值與最小值之差，稱為極差，記作R＝fBmax-fBmin

變異系數(shù)用CV表示：CV＝SX

56、可疑數(shù)據(jù)的取舍方法：拉依達(dá)法、肖維納特法、格拉布斯法。

57、測量數(shù)據(jù)的表達(dá)方法通常有：表格法、圖示法、經(jīng)驗(yàn)公式法。

58、檢驗(yàn)：全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)。

59、真值：即真實(shí)值，是指在一定條件下，被測量客觀存在的實(shí)際值。真值是未知量。（理論真值、規(guī)定真值、相對真值）

60、絕對誤差――指實(shí)測值與被測之量的真值之差。

性質(zhì)：1）有單位，與測量時(shí)采用的單位相同。

2）表示測量的數(shù)值是偏大還是偏小以及偏離程度。

3）不能確切地表示測量所達(dá)到的精確程度。

相對誤差――指絕對誤差與被測真值（或?qū)嶋H值）的比值。

性質(zhì)：1）無單位，以百分?jǐn)?shù)表示，與測量所采用的單位無關(guān)。（絕對誤差測量單位改變，其值亦變）

2）表示誤差的大小和方向，因?yàn)橄鄬φ`差大時(shí)，絕對誤差亦大。

3）表示測量的精確程度。當(dāng)測量所得絕對誤差相同時(shí)，則測量的量大者精度就高。

61、誤差的來源：裝置誤差、環(huán)境誤差、人員誤差、方法誤差

62、誤差的分類：系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差、過失誤差

64、測定瀝青密度目的：1）瀝青貯存期間體積與質(zhì)量換算用

2）計(jì)算瀝青混合料最大理論密度供配合比設(shè)計(jì)所用

瀝青密度是有用的指標(biāo)，不是瀝青性能指標(biāo)。

65、馬歇爾試驗(yàn)確定瀝青混合料的最佳瀝青用量。

66、瀝青混合料車轍試驗(yàn)：用一塊碾壓成型的板塊試件（300mm＊300mm＊50mm）在規(guī)定溫度條件下（通常為60±1℃）下，以一個(gè)輪壓為0.7MPa（0.7±0.05MPa）的實(shí)心橡膠輪胎在其上行走，測量試件在變形穩(wěn)定期時(shí)，每增加1mm變形需行走的次數(shù)，即稱為“動穩(wěn)定度”，以次/mm表示。

動穩(wěn)定度――評價(jià)瀝青混凝土路面高穩(wěn)定性的一個(gè)指標(biāo)，

――是瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)時(shí)的一個(gè)輔助性檢驗(yàn)指標(biāo)。

67、普通水泥砼配合比設(shè)計(jì)的基本要求

1）滿足結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求

2）滿足施工工作性的要求

3）滿足環(huán)境HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=耐久性"耐久性的要求

4）滿足經(jīng)濟(jì)性的要求

68、砼的立方體抗壓強(qiáng)度――指按照標(biāo)準(zhǔn)方法制作和養(yǎng)護(hù)的邊長為150mm的立方體試件，在28d齡期，用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測定而得到的抗壓強(qiáng)度值，以MPa計(jì)。

68、砼配合比表示方法：單位用量表示法、相對用量表示法

砼配合比設(shè)計(jì)的步驟：計(jì)算“初步配合比”

提出“基準(zhǔn)配合比”

確定“試驗(yàn)室配合比”

換算“工地配合比”

69、測定水泥砼抗壓強(qiáng)度應(yīng)注意哪些問題？

1）破型前應(yīng)保持試件的溫度不變

2）上下承壓面是成型的HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=側(cè)面"側(cè)面

3）按規(guī)定加載速度加載（＜C30，加荷速度取每秒鐘0.3－0.5MPa；≥C30且＜C60時(shí)，每秒鐘0.5－0.8

MPa；≥C60時(shí)，每秒鐘0.8－1.0

MPa）

4）砼接近破壞迅速變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門

69、根據(jù)土中含水量的不同，可分為堅(jiān)硬的、可塑的、流動的土。

70、反映土的HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=力學(xué)性質(zhì)"力學(xué)性質(zhì)方面，能使土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=孔隙"孔隙壓力、有效應(yīng)力、穩(wěn)定性發(fā)生變化。

71、液塑限聯(lián)合測定儀：錐質(zhì)量為100g，錐角為30°，讀數(shù)顯示形式宜采用光電式、游標(biāo)式、百分表式。

72、影響土的工程性質(zhì)的三個(gè)主要因素：土的三相組成、土的物理狀態(tài)、土的結(jié)構(gòu)。

起主要作用的是三相組成。在三相組成中，關(guān)鍵是土的固體顆粒，首先就是顆粒的粗細(xì)。

工程上以土中顆粒直徑大于0.075mm的質(zhì)量占全部土粒質(zhì)量的50%作為第一分類的界限。大于50%的稱為粗粒土，小于50%的稱為細(xì)粒土。

73、反映土吸附HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=結(jié)合水"結(jié)合水能力的特性指標(biāo)有液限WL，塑限Wp，塑性指數(shù)Ip。

液限WL，塑性指數(shù)Ip與土的工程性質(zhì)關(guān)系密切，多用此作為細(xì)粒土的分類指標(biāo)。

74、巨粒組質(zhì)量多于總質(zhì)量50%的土稱為巨粒土。

粗粒組質(zhì)量多于總質(zhì)量50%的土稱為粗粒土。

粗粒土中礫粒組質(zhì)量少于或等于總質(zhì)量50%的土稱砂類土。

細(xì)粒組質(zhì)量多于總質(zhì)量50%的土稱為細(xì)粒土，細(xì)粒土應(yīng)按規(guī)定劃分為細(xì)粒土、含粗粒的細(xì)粒土、有機(jī)質(zhì)土。

75、擊實(shí)悶料：HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=粘性土"粘性土12－24h、粉性土6－8h，砂性土、砂礫土、HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=紅土"紅土砂礫、級配砂礫等可以縮短到4h左右，含土很少的未篩分碎石、砂礫和砂可縮短到2h。

76、水泥穩(wěn)定土中的水泥不參與土與其他混合料的浸潤過程，僅在擊實(shí)前1h內(nèi)將其和已浸潤過的料進(jìn)行拌和。并應(yīng)在1h內(nèi)完成擊實(shí)試驗(yàn)，拌和后超過1h的試樣，作廢。

77、直剪試驗(yàn)分為：快剪、HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=固結(jié)"固結(jié)快剪、慢剪。

78、水泥穩(wěn)定土：在粉碎的或原本松散的土（包括各種粗、中、細(xì)粒土）中，摻入足量的水泥和水，經(jīng)拌和壓實(shí)得到的混合料在壓實(shí)及養(yǎng)生后，當(dāng)其抗壓強(qiáng)度符合規(guī)定的要求時(shí)，稱為水泥穩(wěn)定土。

石灰穩(wěn)定土：將上述定義中的水泥換成石灰摻入土中，則稱石灰穩(wěn)定土。

79、含石膏土和有機(jī)質(zhì)HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=土的含水量"土的含水量測試法

含石膏土和有機(jī)質(zhì)土的烘干溫度在110℃時(shí)，對含石膏土?xí)YPERLINK"/baike/detail.asp?t=結(jié)晶水"結(jié)晶水，對含有機(jī)質(zhì)土其有機(jī)成分會燃燒，測試結(jié)果將與含水量定義不符。

這種試樣的干燥宜用真空干燥箱在近乎1個(gè)大氣壓力作用下將土干燥，或?qū)⒑嫦銱YPERLINK"/baike/detail.asp?t=溫度控制"溫度控制在75℃－80℃，干燥8h以上為好。

80、無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=土的含水量"土的含水量測試法

無機(jī)結(jié)合料在國外常稱為水硬性結(jié)合料。它主要指水泥、石灰、粉煤灰和石灰、水泥粉煤灰，所用術(shù)語水泥穩(wěn)定土、石灰穩(wěn)定土、石灰粉煤灰穩(wěn)定土等都是總稱。

如水泥與水拌和就要發(fā)生水化作用，在較高溫度下水化作用發(fā)生較快。因此，需將水泥混合料放在原為室溫的烘箱內(nèi)，再啟動烘箱升溫，則在升溫過程中水泥與水的水化作用發(fā)生較快，而烘干法又不能除去已與水泥發(fā)生水化作用的水，這樣得出的含水量偏小。

應(yīng)提前將烘箱升溫到110℃，使放入的水泥混合料一開始就能在105℃－110℃的環(huán)境下烘干。另外，烘干后冷卻時(shí)應(yīng)用硅膠作干燥劑。

81、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)

北方地區(qū)20℃±2℃，南方地區(qū)25℃±2℃

養(yǎng)生期間，質(zhì)量損失應(yīng)符合：小試件不超過1g，中試件不超過4g，大試件不超過10g。

細(xì)粒土，試模直徑為50mm，制件6個(gè)。

中粒土，試模直徑為100mm，制件9個(gè)。

粗粒土，試模直徑為150mm，制件13個(gè)。

82、灌砂法測壓實(shí)度注意的問題

1）量砂要規(guī)則。量砂如果重復(fù)使用，一定要注意晾干，處理一致，否則影響量砂的HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=松方"松方密度。

2）每換一次量砂，都必須測定HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=松方"松方密度，漏斗HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=中砂"中砂的數(shù)量也應(yīng)該每次重做。

3）地表面處理要平整，只要表面凸出一點(diǎn)（即使1mm），使整個(gè)表面高出一薄層，其體積也算到試坑中去了，會影響試驗(yàn)結(jié)果。

4）在挖坑時(shí)試坑周壁應(yīng)筆直，避免出現(xiàn)上大下小或上小下大的情形，這樣會使檢測密度偏大或偏小。

5）灌砂時(shí)檢測厚度應(yīng)為整個(gè)碾壓層厚，不能只取上部或者取到下一個(gè)碾壓層中。

83、為何要檢測路基、路面的壓實(shí)質(zhì)量，現(xiàn)場檢測以何種指標(biāo)來表示路基、路面壓實(shí)質(zhì)量？

路基、路面的壓實(shí)質(zhì)量是道路工程施工質(zhì)量管理最重要的內(nèi)在指標(biāo)之一，只有對路基、路面結(jié)構(gòu)層充分壓實(shí)，才能保證路基、路面的強(qiáng)度、剛度及平整度，并且可以保證及延長路基、路面工程的使用壽命。

現(xiàn)場壓實(shí)質(zhì)量以壓實(shí)度表示，對于路基土及路面基層，壓實(shí)度是指工地實(shí)際達(dá)到的干密度與室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)所得的最大干密度的比值（最大干密度由重型擊實(shí)試驗(yàn)求出）。對于瀝青混合料路面，壓實(shí)度是指現(xiàn)場實(shí)際達(dá)到的密度與室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)密度的比值（馬歇爾擊實(shí)儀成型試件為準(zhǔn)）。

84、壓實(shí)作用

1）使路基土和路面材料的強(qiáng)度大大增加。

2）可以減少路基路面在行車荷載作用下產(chǎn)生的形變。

3）可以增加路基和路面材料的不HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=透水性"透水性和強(qiáng)度穩(wěn)定性。

83、壓實(shí)瀝青混合料密度的方法：表干法、水中重法、蠟封法、體積法。

84、何謂路面的抗滑擺值，路表構(gòu)造深度，路面橫向摩擦系數(shù)？

路面的抗滑擺值――指用標(biāo)準(zhǔn)的手提式擺式摩擦系數(shù)測定儀測定的路面在潮濕條件下對擺的摩擦阻力。

路表構(gòu)造深度――指一定面積的路表面凹凸不平的開口HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=孔隙"孔隙的平均深度。

路面橫向摩擦系數(shù)――指用標(biāo)準(zhǔn)的摩擦系數(shù)測定車測定，當(dāng)測定輪與行車方向或一定角度且以一定速度行駛時(shí)，輪胎與潮濕路面之間的摩擦阻力與試驗(yàn)輪上荷載的比值。

85、集料的壓碎值――指按規(guī)定方法測得的集料抵抗壓碎的能力，以壓碎試驗(yàn)后小于規(guī)定粒徑的集料質(zhì)量占集料總質(zhì)量的百分率表示。

86、在洛氏硬度HRC為60±2的鋼砧上，回彈儀的率定值應(yīng)為80±2。

回彈儀使用時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)為－4至40℃。

相鄰兩測區(qū)的HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=間距"間距應(yīng)控制在2m以內(nèi)，測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。

測區(qū)的面積不宜大于0.04m2。

相鄰兩測點(diǎn)的凈距不宜小于20mm，測點(diǎn)距外露鋼筋、預(yù)埋件的距離不宜小于30mm。

87、碳化深度測點(diǎn)表不應(yīng)少于構(gòu)件測區(qū)數(shù)的30%。當(dāng)碳化深度值極差大于2.0mm時(shí)，應(yīng)在每個(gè)測區(qū)測量碳化深度值。

88、當(dāng)砼強(qiáng)度等級為C20和C25級，其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)算值小于2.5MPa時(shí)，計(jì)算配制強(qiáng)度用的標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)取不小于2.5MPa；

當(dāng)砼強(qiáng)度等級等于或大于C30級，其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)算值小于3.0MPa時(shí)，計(jì)算配制強(qiáng)度用的標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)取不小于3.0MPa。

91、泵送砼粗HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=骨料"骨料宜采用連續(xù)級配，其針片狀顆粒含量不宜大于10%。

89、砂按產(chǎn)源分：天然砂、人工砂。

天然砂出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目:HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=顆粒級配"顆粒級配、細(xì)度HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=模數(shù)"模數(shù)、松散HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=堆積密度"堆積密度、含泥量、HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=泥塊含量"泥塊含量、HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=云母"云母含量。

人工砂出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目:HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=顆粒級配"顆粒級配、細(xì)度HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=模數(shù)"模數(shù)、松散HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=堆積密度"堆積密度、石粉含量（含亞甲藍(lán)試驗(yàn)）、HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=泥塊含量"泥塊含量、HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=堅(jiān)固性"堅(jiān)固性。

卵石和碎石出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為：HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=顆粒級配"顆粒級配、含泥量、HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=泥塊含量"泥塊含量、針片狀含量。

砂按細(xì)度HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=模數(shù)"模數(shù)分：粗、中、細(xì)三種規(guī)格。

粗：3.7－3.1

中：3.0－2.3

細(xì)：2.2－1.6

MX＝（A2＋A3＋A4＋A5＋A6）－5A1

100－A1

砂、卵石、碎石按技術(shù)要求分：Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類

Ⅰ類宜用于強(qiáng)度等級大于C60的砼；

Ⅱ類宜用于強(qiáng)度等級C30－C60及抗凍、抗?jié)B或其他要求的砼；

Ⅲ類宜用于強(qiáng)度等級小于C30的砼和建筑砂漿。

90、砂、卵石、碎石：表觀密度大于2500kg/m3

松散HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=堆積密度"堆積密度大于1350kg/m3

空隙率小于47%

91、砂試樣取樣方法：

在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后從不同部位抽取大致等量的砂8份，組成一組樣品。

在皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)用接料器在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的出料處定時(shí)抽取大致等量的砂4份，組成一組樣品。

從火車、汽車、貨船上取樣時(shí)，從不同部位和深度抽取大致等量的砂8份，組成一組樣品。

92、卵石、碎石試樣取樣方法：

在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后從不同部位抽取大致等量的石子15份（在料堆的頂部、中部和底部均勻分布的15個(gè)不同部位取得），組成一組樣品。

在皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)用接料器在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的出料處定時(shí)抽取大致等量的石子8份，組成一組樣品。

從火車、汽車、貨船上取樣時(shí)，從不同部位和深度抽取大致等量的石子16份，組成一組樣品。

92、砂、卵石、碎石試驗(yàn)環(huán)境：試驗(yàn)室溫度應(yīng)保持在15℃－30℃。

93、砂的顆粒級配試驗(yàn)

稱取試樣500g，精確至1g。

置于搖篩機(jī)上，搖10min，篩至每分鐘通過量小于試樣總量0.1%。

稱出各號篩的HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=篩余量"篩余量，精確至1g。

94、砂含泥量試驗(yàn)

稱取試樣500g，精確至0.1g。

將試樣倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高于試樣面約150mm，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，浸?h。

烘干冷卻稱其質(zhì)量，精確至0.1g。

95、砂泥塊含量試驗(yàn)

稱取試樣200g，精確至0.1g。

將試樣倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高于試樣面約150mm，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅?4h。

烘干冷卻稱其質(zhì)量，精確至0.1g。

96、砂HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=堅(jiān)固性"堅(jiān)固性――100g，精確至0.1g。

砂壓碎值――330g，精確至1g。

表觀密度――300g，精確至1g。

97、石子顆粒級配試驗(yàn)所需試樣數(shù)量

最大粒徑，mm9.516.019.026.531.537.563.075.0

最少試樣質(zhì)量，kg1.93.23.85.06.37.512.616.0

98、石子：將套篩置于搖篩機(jī)上，搖10min，篩至每分鐘通過量小于試樣總量0.1%。

當(dāng)篩余顆粒的粒徑大于19.0mm時(shí)，在篩余過程中，允許用手指撥動顆粒。

99、石子含泥量試驗(yàn)所需試樣數(shù)量

最大粒徑，mm9.516.019.026.531.537.563.075.0

最少試樣質(zhì)量，kg2.02.06.06.010.010.020.020.0

97、砂、石子的堆積密度取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至10kg/m3。

砂、石子的空隙率取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至1%。

98、針、片狀顆粒――卵石和碎石顆粒的長度大于該顆粒所屬相應(yīng)粒級的HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=平均粒徑"平均粒徑2.4倍者為針狀顆粒；厚度小于HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=平均粒徑"平均粒徑0.4倍者為片狀顆粒（HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=平均粒徑"平均粒徑指該粒級上，下限粒徑的平均值）

99、在水飽和狀態(tài)下，其抗壓強(qiáng)度：火成巖應(yīng)不小于80MPa

變質(zhì)巖就不小于60MPa

水成巖應(yīng)不小于30MPa

10、石子表觀密度取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，兩次試驗(yàn)結(jié)果之差大于20kg/m3，須重新試驗(yàn)。對于顆粒材質(zhì)不均勻的試樣，如兩次試驗(yàn)結(jié)果之差超過20kg/m3，可取4次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值。

89、金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)

用拉力拉伸試樣，一般拉至HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=斷裂"斷裂。

一般10℃－35℃，有嚴(yán)格要求者23℃±5℃。

90、平行長度――試樣兩頭部或兩夾持部分（不帶頭試樣）之間平行部分的長度。

伸長――試驗(yàn)期間任一時(shí)刻原始標(biāo)距的增量。

伸長率――原始標(biāo)距的伸長與原始標(biāo)距的百分率。

斷后伸長率――斷后標(biāo)距的殘余伸長與原始標(biāo)距之比的百分率。

HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=斷裂"斷裂總伸長率――HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=斷裂"斷裂時(shí)刻原始標(biāo)距的總伸長（彈性伸長加塑性伸長）與原始標(biāo)距之比的百分率。

最大力伸長率――最大力時(shí)原始標(biāo)距的伸長與原始標(biāo)距之比的百分率。應(yīng)區(qū)分最大力總伸長率和最大力非比例伸長率。

91、引伸計(jì)標(biāo)距：用引伸計(jì)測量試樣延伸時(shí)所使用試樣平行長度部分的長度。

延伸：試驗(yàn)期間任一給定時(shí)刻引伸計(jì)標(biāo)距的增量。

殘余HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=延伸率"延伸率：試樣施加并卸除應(yīng)力后引伸計(jì)標(biāo)距的延伸與引伸計(jì)標(biāo)距之比的百分率。

非比例HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=延伸率"延伸率：試驗(yàn)中任一給定時(shí)刻引伸計(jì)標(biāo)距的非比例延伸與引伸計(jì)標(biāo)距之比的百分率。

總HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=延伸率"延伸率：試驗(yàn)中任一時(shí)刻引伸計(jì)標(biāo)距的總延伸（彈性延伸加塑性延伸）與引伸計(jì)標(biāo)距之比的百分率。

屈服點(diǎn)延伸率：呈現(xiàn)明顯屈服（不連續(xù)屈服）現(xiàn)象的金屬材料，屈服開始至均勻加工硬化開始之間引伸計(jì)標(biāo)距的延伸與引伸計(jì)標(biāo)距之比的百分率。

斷面收縮率：斷裂后試樣橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積之比的百分率。

最大力：試樣在屈服階段之后所能抵抗的最大力。對于無明顯屈服（連續(xù)屈服）的金屬材料，為試驗(yàn)期間的最大力。

92、應(yīng)力――試驗(yàn)期間任一時(shí)刻的力除以試樣原始橫截面積之商。

93、屈服強(qiáng)度――當(dāng)金屬材料呈現(xiàn)屈服現(xiàn)象時(shí)，在試驗(yàn)期間達(dá)到塑性變形發(fā)生而力不增加的應(yīng)力點(diǎn)，應(yīng)區(qū)分上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度。

上屈服強(qiáng)度――試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的最高應(yīng)力。

下屈服強(qiáng)度――在屈服期間，不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)的最低應(yīng)力。

94、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度：非比例延伸率等于規(guī)定的引伸計(jì)標(biāo)距百分率時(shí)的應(yīng)力。使用的符號應(yīng)附以下腳注說明所規(guī)定的百分率，例如RP0.2，表示規(guī)定非比例延伸率為0.2%時(shí)的應(yīng)力。

規(guī)定總延伸強(qiáng)度：總延伸率等于規(guī)定的引伸計(jì)標(biāo)距百分率時(shí)的應(yīng)力。使用的符號應(yīng)附以下腳注說明所規(guī)定的百分率，例如Rt0.5，表示規(guī)定總延伸率為0.5%時(shí)的應(yīng)力。

規(guī)定殘余延伸強(qiáng)度：卸除應(yīng)力后殘余延伸率等于規(guī)定的引伸計(jì)標(biāo)距百分率時(shí)對應(yīng)的應(yīng)力。使用的符號應(yīng)附以下腳注說明所規(guī)定的百分率，例如Rr0.2，表示規(guī)定殘余延伸率為0.2%時(shí)的應(yīng)力。

95、鋼筋原始標(biāo)距的標(biāo)記：將原始標(biāo)距的計(jì)算值修約至最接近5mm的倍數(shù)，中間數(shù)值向較大一方修約。原始標(biāo)距的標(biāo)記應(yīng)準(zhǔn)確到±1%。

96、若僅測定下屈服強(qiáng)度，在試樣平行長度的屈服期間應(yīng)變速率應(yīng)在0.00025/s－0.0025/s之間。

在塑性范圍和直至規(guī)定強(qiáng)度應(yīng)變速率不應(yīng)超過0.0025/s。

97、塑性范圍平行長度的應(yīng)變速率不應(yīng)超過0.008/s。

98、應(yīng)使用分辨力優(yōu)于0.1mm的量具或測量裝置測定斷后標(biāo)距，準(zhǔn)確到±0.25mm。

99、圖解方法：試驗(yàn)時(shí)記錄力－延伸曲線或力－位移曲線。從曲線圖讀取力首次下降前的最大力和不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)屈服階段中的最小力或屈服平臺的恒定力。將其分別除以試樣原始橫截面積得到上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度。仲裁試驗(yàn)采用圖解方法。

指針方法：試驗(yàn)時(shí)，讀取測力度盤指針首次回轉(zhuǎn)前指示的最大力和不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)屈服階段中指示的最小力或首次停止轉(zhuǎn)動指示的恒定力。將其分別除以試樣原始橫截面積得到上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度。

01、拉伸試驗(yàn)：鋼筋焊接：10－35℃

用靜拉伸力對試樣軸向拉伸時(shí)：10－30MPa/s。

剪切試驗(yàn)：加載速率宜為10－30MPa/s

彎曲試驗(yàn)：

沖擊試驗(yàn)：10－35℃，有嚴(yán)格要求者20±2℃。

負(fù)溫試驗(yàn)溫度：0±2℃、（－10、-20、-30、-40）

疲勞試驗(yàn)：試驗(yàn)長度宜為疲勞受試長度（包括焊縫和HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=母材"母材）與兩個(gè)夾持長度之和。受試長度不小于500mm。

在一根試樣的整個(gè)試驗(yàn)過程中，最大和最小的疲勞載荷以及循環(huán)頻率應(yīng)保持恒定，疲勞載荷的偶然變化不得超過初始值的5%，其時(shí)間不得超過這根試樣應(yīng)力循環(huán)數(shù)的2%。

疲勞試驗(yàn)宜連續(xù)進(jìn)行；有停頓時(shí)，不得超過三次；停頓總時(shí)間不得超過全部時(shí)間的10%。

條件疲勞極限的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)宜采用2×106次。

在預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)中鋼筋的應(yīng)力比（ρ）可采用0.7或0.8；在非預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)中鋼筋的應(yīng)力比（ρ）可采用0.2或0.1。

在確定應(yīng)力比（ρ）條件下，改變應(yīng)力бmax和бmin，從高應(yīng)力水平開始，分五級逐級下降，每級應(yīng)取1－3個(gè)試樣進(jìn)行疲勞試驗(yàn)。

02、鋼筋焊接HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=接頭"接頭試驗(yàn)：拉伸試驗(yàn)、剪切試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)。

03、鋼筋焊接HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=接頭"接頭拉伸試驗(yàn)

目的：測定焊接HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=接頭"接頭抗拉強(qiáng)度、觀察斷裂位置和斷口特征，判定塑性斷裂或脆性斷裂。

適用于：電阻點(diǎn)焊、閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、預(yù)埋件埋弧壓力焊

04、鋼筋焊接接頭剪切試驗(yàn)

目的：測定焊點(diǎn)在斷裂前承受的抗剪載荷。

適用于：鋼筋焊接HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=骨架"骨架、HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=鋼筋焊接網(wǎng)"鋼筋焊接網(wǎng)焊點(diǎn)

05、鋼筋焊接接頭彎曲試驗(yàn)

目的：檢驗(yàn)鋼筋焊接接頭承受規(guī)定彎曲角度的彎曲變形性能和可能存在的焊接缺陷。

適用于：閃光對焊、窄間隙焊、氣壓焊接頭

06、鋼筋焊接接頭沖擊試驗(yàn)

目的：測定焊接接頭各部位的沖擊吸收功或沖擊韌度。

適用于：閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊

07、鋼筋焊接接頭疲勞試驗(yàn)

目的：測定和檢驗(yàn)鋼筋焊接接頭在恒載荷幅確定的應(yīng)力比和2×106HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=次應(yīng)力"次應(yīng)力循環(huán)下的條件疲勞極限。

適用于：鋼筋焊接接頭在室溫下的拉伸疲勞試驗(yàn)。

100、路面基層采用強(qiáng)度等級較低的水泥；水泥各齡期強(qiáng)度、安定性等應(yīng)達(dá)到相應(yīng)指標(biāo)要求；要求水泥初凝時(shí)間3h以上，終凝時(shí)間不小于6h。

剛出爐的水泥，要停放7天，且安定性合格后才可使用，夏季高溫作業(yè)時(shí)，散裝水泥入罐溫度不可高于50℃，若高于這個(gè)溫度，應(yīng)采用降溫措施。

101、水泥穩(wěn)定碎石混合料中碎石壓碎值應(yīng)不大于28%，針片狀含量宜不大于15%，集料中小于0.6mm的顆粒要做液限和塑性指數(shù)，要求液限小于28%，塑性指數(shù)＜9。

102、礦粉，0.075mm通過量＞80%，含水量≤1%。

103、Superpave瀝青溫度礦料溫度出料溫度廢棄溫度

普通瀝青混合料160±5℃170±5℃160±5℃180℃

改性瀝青混合料170±5℃175±5℃175±5℃185℃

104、長期處于潮濕和嚴(yán)寒環(huán)境中的砼，應(yīng)摻用引氣劑或引氣減水劑。

砼的含氣量亦不宜超過7%。

99、現(xiàn)場密度檢測方法：灌砂法、環(huán)刀法、核子密度儀法、HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=鉆芯法"鉆芯法

05、干燥狀態(tài)HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=骨料"骨料系指HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=含水率"含水率小于0.5%的細(xì)HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=骨料"骨料，或HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=含水率"含水率小于0.2%的HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=粗骨料"粗骨料。

06、砼配合比試配時(shí)，骨料最大粒徑31.5mm及以下，拌和物數(shù)量最小15L；骨料最大粒徑40mm，拌和物數(shù)量最小25L。當(dāng)采用機(jī)械攪拌時(shí)，其攪拌量不應(yīng)小于攪拌機(jī)額定攪拌量的1/4。

砼強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)至少采用三個(gè)不同的配合比。當(dāng)采用三個(gè)不同的配合比時(shí)，其中一個(gè)應(yīng)為基準(zhǔn)配合比，另外兩個(gè)配合比的水灰比，宜較基準(zhǔn)配合比分別增加和減少0.05；用水量應(yīng)與基準(zhǔn)配合比相同，砂率可分別增加和減少1%。

07、抗?jié)B砼、抗凍砼：HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=粗骨料"粗骨料宜采用連續(xù)級配，最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不得大于1.0%，泥塊含量不得大于0.5%。HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=細(xì)骨料"細(xì)骨料的含泥量不得大于3.0%，泥塊含量不得大于1.0%。

抗?jié)B砼：外加劑宜采用防水劑、膨脹劑、引氣劑、減水劑、引氣減水劑。

抗?jié)B砼：砼中的水泥和礦物摻合料總量不宜小于320Kg/m3。

抗?jié)B砼：砂率宜為35%－45%。

抗?jié)B砼：摻用引氣劑的抗?jié)B砼，其含氣量宜控制在3%－5%。

08、高強(qiáng)砼

對強(qiáng)度等級為C60級的砼，其HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=粗骨料"粗骨料的最大粒徑不應(yīng)大于31.5mm；

對強(qiáng)度等級高于C60級的砼，其粗骨料的最大粒徑不應(yīng)大于25mm；

粗骨料針片狀顆粒含量不宜大于5.0%，含泥量不應(yīng)大于0.5%，泥塊含量不宜大于0.2%；

HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=細(xì)骨料"細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)宜大于2.6，含泥量不應(yīng)大于2.0%，泥塊含量不應(yīng)大于0.5%。

應(yīng)摻用高效減水劑或緩凝高效減水劑。

水泥用量不應(yīng)大于550kg/m3

水泥和礦物摻合料總量不應(yīng)大于600Kg/m3

當(dāng)采用三個(gè)不同的配合比進(jìn)行砼強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，其中一個(gè)應(yīng)為基準(zhǔn)配合比，另外兩個(gè)配合比的水灰比，宜較基準(zhǔn)配合比分別增加和減少0.02－0.03。

高強(qiáng)砼設(shè)計(jì)配合比確定后，尚應(yīng)用該配合比進(jìn)行不少于6次的重復(fù)試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證，其平均值不應(yīng)低于配制強(qiáng)度。

09、泵送砼

應(yīng)選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，不宜采用HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=火山灰"火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。（HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=火山灰"火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥需水量大，易泌水）

泵送砼最小HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=坍落度"坍落度不低于100mm。

粗骨料宜采用連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不宜大于10%。

宜采用HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=中砂"中砂，其通過0.315mm篩孔的顆粒含量不應(yīng)少于15%。

宜摻用HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=泵送劑"泵送劑或減水劑，并宜摻用粉煤灰或其他活性礦物摻合料。

用水量與水泥和礦物摻合料的總量之比不宜大于0.60。

水泥和礦物摻合料的總量不宜小于300Kg/m3

砂率宜為35%－45%。（與抗?jié)B砼一樣）

水灰比不能太大，否則漿體的粘度太小，制成的砼容易離析。

水泥用量（含礦物摻合料）不宜過小，否則含漿量不足，即使在同樣HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=坍落度"坍落度情況下，砼顯得干澀，不利于泵送。

摻用引氣劑外加劑時(shí)，泵送砼含氣量不宜大于4%。含氣量過大，在泵送時(shí)這些空氣在砼中形成無數(shù)細(xì)小的可壓縮體，吸收泵壓達(dá)到高峰階段的能量，降低泵送效率，嚴(yán)重時(shí)會引起堵泵。

粗骨料的最大粒徑與輸送管徑之比宜符合下表：

石子品種泵送高度m粗骨料最大粒徑與輸送管徑比

碎石＜50≤1：3.0

50－100≤1：4.0

＞100≤1：5.0

卵石＜50≤1：2.5

50－100≤1：3.0

＞100≤1：4.0

10、對大體積砼主要采取四條措施：

1）采用水化熱低的水泥

2）采用能降低早期水化熱的砼外加劑

3）采用摻合料

4）采用一切措施增加骨料和摻合料用量，降低水泥用量

11、水泥砂漿：水泥――不宜大于32.5級，用量不應(yīng)小于200

kg/m3

密度――不宜小于1900kg/m3

水泥混合砂漿：水泥――不宜大于42.5級，（水泥和摻加料）總量宜300－350

kg/m3

密度――不宜小于1800kg/m3

12、HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=砌筑砂漿"砌筑砂漿的分層度不得大于30mm。

12、HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=砌筑砂漿"砌筑砂漿用砂宜用HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=中砂"中砂，毛石HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=砌體"砌體宜選用粗砂。

砂的含泥量不應(yīng)超過5%。

強(qiáng)度等級為M2.5的水泥混合砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。

13、生石灰熟化成石灰膏時(shí)，應(yīng)用孔徑不大于3mm×3mm的網(wǎng)過濾，熟化時(shí)間不得少于7d；

磨細(xì)生石灰粉的熟化時(shí)間不得少于2d。

14、制作電石膏的電石渣應(yīng)用孔徑不大于3mm×3mm的網(wǎng)過濾，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)加熱至70℃并保持20min，沒有乙炔氣味后，方可使用。

15、消石灰粉不得直接用于HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=砌筑砂漿"砌筑砂漿中。

16、石灰膏、粘土膏和電石膏試配時(shí)的稠度，應(yīng)為120±5mm。

17、具有凍融循環(huán)次數(shù)要求的砌筑砂漿，經(jīng)凍融試驗(yàn)后，質(zhì)量損失率不得大于5%，抗壓強(qiáng)度損失率不得大于25%。

18、砂漿試配時(shí)應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間，應(yīng)自投料結(jié)束算起。

水泥砂漿和水泥混合砂漿，不得小于120s。

對摻用粉煤灰和外加劑的砂漿，不得小于180s。

19、每立方米砂漿中的用水量，根據(jù)砂漿稠度等要求可選用240－310kg。

混合砂漿中的用水量，不包括石灰膏或粘土膏中的水。

當(dāng)采用HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=細(xì)砂"細(xì)砂或粗砂時(shí)，用水量分別取上限或下限。

稠度小于70mm時(shí)，用水量可小于下限。

20、錨具――在后張法預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中，為保持HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=預(yù)應(yīng)力筋"預(yù)應(yīng)力筋的拉力并將其傳遞到砼土上所用的永久性錨固裝置。

夾具――在先張法預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件施工時(shí)，為保持HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=預(yù)應(yīng)力筋"預(yù)應(yīng)力筋的拉力并將其固定在生產(chǎn)臺座（或設(shè)備）上的臨時(shí)性錨固裝置；在后張法預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)或構(gòu)件施工時(shí)，在HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=張拉"張拉千斤頂或設(shè)備上夾持HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=預(yù)應(yīng)力筋"預(yù)應(yīng)力筋的臨時(shí)性錨固裝置。

21、在預(yù)應(yīng)力筋強(qiáng)度等級已確定的條件下，預(yù)應(yīng)力筋－錨具組裝件的靜載錨固性能試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)同時(shí)滿足錨具效率系數(shù)（ηa）等于或大于0.95和預(yù)應(yīng)力筋總應(yīng)變（εapu）等于或大于2.0%。

22、預(yù)應(yīng)力筋的效率系數(shù)取值

1－5根6－12根13－19根20根以上

10.990.980.97

23、試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足夾具效率系數(shù)（ηg）等于或大于0.92的要求。

24、夾具：自錨性能、松錨性能、安全的重復(fù)使用性能。（主要錨固零件宜采取鍍膜防銹）

25、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器按錨固方式不同，可分為夾片式、支承式、錐塞式、握裹式。

26、錨具驗(yàn)收檢驗(yàn)項(xiàng)目：

1）外觀檢查（每批中抽10%的錨具且不應(yīng)少于10套。外觀質(zhì)量和外形尺寸）

2）硬度檢驗(yàn)（每批中抽5%的錨具且不應(yīng)少于5套。表面位置和硬度范圍）

3）靜載錨固性能試驗(yàn)

在通過外觀檢查和硬度檢驗(yàn)的錨具中抽取6套樣品，在符合試驗(yàn)要求的預(yù)應(yīng)力筋組裝成3個(gè)預(yù)應(yīng)力筋－錨具組裝件，并應(yīng)由國家或省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門授權(quán)的專業(yè)質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)。

27、砼取樣量應(yīng)多于試驗(yàn)所需量的1.5倍，且宜不小于20L。

28、一般在同一盤砼或同一車砼中的約1/4處、1/2處、3/4處之間分別取樣，從第一次取樣到最后一次取樣不宜超過15min。

29、從取樣完畢到開始做各項(xiàng)性能試驗(yàn)不宜超過5min。

30、在試驗(yàn)室制備砼拌合物時(shí)，溫度應(yīng)保持在20±5℃。

31、從試樣制備完畢到開始做各項(xiàng)性能試驗(yàn)不宜超過5min。

32、HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=坍落度"坍落度與坍落度擴(kuò)展度法

適用于骨料最大粒徑不大于40mm、坍落度不小于10mm的砼拌合物稠度測定。

分三層裝入筒內(nèi)，每HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=層高"層高度為筒高的1/3左右，每層插搗25次。

坍落度提離過程應(yīng)在5－10s內(nèi)完成。

從開始裝料到提坍落度筒的整個(gè)過程應(yīng)不間斷地進(jìn)行，并應(yīng)在150s內(nèi)完成。

精確至1mm，結(jié)果表達(dá)修約至5mm。

33、維勃稠度法

適用于骨料最大粒徑不大于40mm，維勃稠度在5－30s之間的砼拌合物稠度測定。

由秒表讀出時(shí)間即為該砼拌合物的維勃稠度值，精確至1s。

增實(shí)因數(shù)法：坍落度不大于50mm、干硬性砼、維勃稠度大于30s的特干硬性砼拌合物的稠度

34、普通砼凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)

適用于從砼拌合物中篩出的砂漿用貫入阻力法來確定坍落度值不為零的砼拌合物凝結(jié)時(shí)間的測定。

貫入阻力儀――加荷裝置、測針、砂漿試樣筒、標(biāo)準(zhǔn)篩（5mm）

試驗(yàn)環(huán)境溫度：20±2℃

凝結(jié)時(shí)間測定從水泥與水接觸瞬間開始計(jì)時(shí)。

每隔半小時(shí)測試一次，臨近初、終凝時(shí)可增加測定次數(shù)。

在每次測試前2min，將一片20mm厚的墊塊墊入筒底一側(cè)使其傾斜，用吸管吸去表面的泌水，吸水后平穩(wěn)地復(fù)原。

在10±2s內(nèi)均勻地使測針貫入砂漿25±2mm深度，記錄貫入壓力，精確至10N；記錄測試時(shí)間，精確至1min；記錄環(huán)境溫度，精確至0.5℃。

各測點(diǎn)的HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=間距"間距應(yīng)大于測針直徑的兩倍且不小于15mm，測點(diǎn)與試樣HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=筒壁"筒壁的距離應(yīng)不小于25mm。

貫入阻力為3.5MPa時(shí)為初凝時(shí)間ts，貫入阻力為28MPa時(shí)為終凝時(shí)間te。

凝結(jié)時(shí)間用h:min，并修約至5min。

35、配合比分析試驗(yàn)

適用于用水洗分析法測定普通砼拌合物中四大組分（水泥、水、砂、石）的含量，但不適用于骨料含泥量波動較大以及特HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=細(xì)砂"細(xì)砂、山砂和機(jī)制砂配制的砼。

試驗(yàn)環(huán)境溫度：15－25℃之間，從最后加水至試驗(yàn)結(jié)束，溫差不應(yīng)超過2℃。

36、抗壓強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度――邊長為150mm的立方體試件是標(biāo)準(zhǔn)試件。

軸心抗壓強(qiáng)度和靜力受壓彈性模量――邊長為150mm×150mm×300mm的棱柱體是標(biāo)準(zhǔn)試件。

抗折強(qiáng)度――邊長為150mm×150mm×600mm（或550mm）的棱柱體是標(biāo)準(zhǔn)試件。

37、試件的承壓面的平面度公差不得超過0.0005d（d為邊長）

試件的相鄰面間的夾角應(yīng)為90°，其公差不得超過0.5°。

試件各邊長、直徑和高的尺寸的公差不得超過1mm。

38、壓力試驗(yàn)機(jī)測量精度為±1%，試件破壞荷載應(yīng)大于壓力機(jī)全量程的20%且小于壓力機(jī)全量程的80%。

39、微變形測量儀的測量精度不得低于0.001mm。

微變形測量固定架的標(biāo)距應(yīng)為150mm。

40、劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)采用半徑為75mm的鋼制弧形墊塊，墊塊的長度與試件相同。

墊條為三層膠合板制成，寬度為20mm，厚度為3－4mm，長度不小于試件長度。

41、鋼墊板的平面尺寸應(yīng)不小于試件的承壓面積，厚度應(yīng)不小于25mm。

鋼墊板承壓面的平面度公差為0.04mm；表面硬度不小于55HRC；硬化層厚度約為5mm。

42、在試驗(yàn)室拌制砼時(shí)，其材料用量應(yīng)以質(zhì)量計(jì)，稱量的精度：水泥、摻合料、水、外加劑為±0.5%；骨料為±1%。

43、取樣或試驗(yàn)室拌制的砼應(yīng)在拌制后盡短的時(shí)間內(nèi)成型，一般不宜超過15min。

44、坍落度（測砼稠度）不大于70mm的砼宜用振動振實(shí)；大于70mm的宜用搗捧人工搗實(shí)。

45、振動臺振實(shí)――需一次裝入試模，振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，不得過振。

人工插搗――分兩層裝入模內(nèi)，每層裝料厚度大致相等。插搗應(yīng)螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部。插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層20－30mm。

插入式HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=振搗"振搗――需一次裝入試模，直徑為Ф25mm的插入式HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=振搗"振搗棒，HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=振搗"振搗棒距試模底板10－20mm且不得觸及試模底板。一般振搗時(shí)間為20s。

46、采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，應(yīng)在溫度為20±5℃的環(huán)境中靜置一晝夜到二晝夜，然后編號、拆模。

拆模后應(yīng)立即放入溫度為20±2℃，相對濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，或在溫度為20±2℃的不流動的Ca（OH）2飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。

彼此間隔10－20mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。

47、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)

＜C30，加荷速度取每秒鐘0.3－0.5MPa；≥C30且＜C60時(shí)，每秒鐘0.5－0.8

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