《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》

《ProductionandOperationsManagement》主講：鐘生成cczsc@163.com第1頁第二章生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)第一節(jié)新產(chǎn)品開發(fā)第二節(jié)并行工程第三節(jié)生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與選擇第四節(jié)企業(yè)選址第五節(jié)制造業(yè)設(shè)施布置第六節(jié)非制造業(yè)設(shè)施布置第七節(jié)工作分析第2頁第一節(jié)新產(chǎn)品開發(fā)與企業(yè)R&D

一、產(chǎn)品開發(fā)原因產(chǎn)品開發(fā)對(duì)一個(gè)組織能夠?qū)崿F(xiàn)其目標(biāo)程度有戰(zhàn)略性作用。它是影響用戶滿意度、產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)成本主要原因。1、組織開發(fā)產(chǎn)品或服務(wù)內(nèi)部原因：經(jīng)過提供新產(chǎn)品或服務(wù)加強(qiáng)競爭力；增加營業(yè)額和提升利潤；增加工作崗位。2、組織開發(fā)產(chǎn)品或服務(wù)外部原因：因?yàn)榧夹g(shù)進(jìn)步、競爭全球化和需求個(gè)性化、多樣化發(fā)展造成：產(chǎn)品周期越來越短；產(chǎn)品品種飛速膨脹；客戶對(duì)交貨期要求越來越高；客戶對(duì)服務(wù)要求越來越高。第3頁二、當(dāng)代企業(yè)研究與開發(fā)（R&D）

主要包含：基礎(chǔ)研究：探索新規(guī)律、創(chuàng)建基礎(chǔ)性知識(shí)研究工作；應(yīng)用研究：將基礎(chǔ)理論研究中開發(fā)新知識(shí)、新理論應(yīng)用于詳細(xì)領(lǐng)域；技術(shù)開發(fā)研究：是將應(yīng)用研究結(jié)果經(jīng)設(shè)計(jì)、試驗(yàn)而發(fā)展為新產(chǎn)品、新系統(tǒng)和新工程科研活動(dòng)。表2-1第4頁三、新產(chǎn)品開發(fā)面臨壓力

1.新產(chǎn)品開發(fā)面臨壓力：費(fèi)用高、風(fēng)險(xiǎn)大、成功率低、回報(bào)下降等；2.失敗原因：無潛在需求、新產(chǎn)品與當(dāng)前需求不匹配、營銷不利；3.開發(fā)動(dòng)力：市場牽引、技術(shù)推進(jìn)、同行競爭；4.新產(chǎn)品開發(fā)關(guān)鍵：發(fā)覺需求，用技術(shù)實(shí)現(xiàn)需求；5.開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)：技術(shù)與市場匹配。第5頁3000原始想法300提議125小項(xiàng)目9項(xiàng)開發(fā)4項(xiàng)重大1.7開啟1成功1234567**產(chǎn)品死亡率：98.2%圖2-1產(chǎn)品開發(fā)成功曲線第6頁四、企業(yè)技術(shù)系統(tǒng)活動(dòng)1、產(chǎn)品開發(fā)步驟產(chǎn)品構(gòu)思構(gòu)思篩選概念測試形成新產(chǎn)品開發(fā)方案商業(yè)分析新產(chǎn)品研發(fā)市場試銷商業(yè)化第7頁2、企業(yè)技術(shù)系統(tǒng)組成

企業(yè)技術(shù)系統(tǒng)是負(fù)擔(dān)技術(shù)開發(fā)任務(wù)子系統(tǒng)，屬R&D中技術(shù)開發(fā)范圍。

“Y”模型中右邊是工程鏈和左邊是管理鏈。產(chǎn)品開發(fā)過程主要表達(dá)在“Y”模型中工程鏈前段。訂貨控制成本預(yù)計(jì)主生產(chǎn)計(jì)劃物料管理能力需求計(jì)劃能力調(diào)整任務(wù)投放MRP

Ⅱ

JITOPT生產(chǎn)控制工況數(shù)據(jù)搜集庫存控制生產(chǎn)數(shù)量、時(shí)間及成本檢驗(yàn)作業(yè)分配NC、CNC和DNC機(jī)床及機(jī)器人控制傳送控制裝配控制設(shè)備維修質(zhì)量確保產(chǎn)品構(gòu)思產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)NC編程

CADCAPPCAQ計(jì)劃與控制管理職能設(shè)計(jì)與制造工程職能計(jì)劃執(zhí)行計(jì)劃執(zhí)行數(shù)據(jù)庫圖3企業(yè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)模型CAM第8頁

五、產(chǎn)品開發(fā)對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作影響

1.產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間組成：據(jù)統(tǒng)計(jì)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)間占產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間近60%（如圖）。所以，為縮短產(chǎn)品上市時(shí)間，必須縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)間，產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)影響著產(chǎn)品創(chuàng)新速度。產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間100%設(shè)計(jì)時(shí)間55%制造22%裝配23%圖2-2產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間組成示意圖第9頁0510152025行業(yè)化裝品玩具機(jī)床食品藥品50年前現(xiàn)在時(shí)間(年)2.產(chǎn)品壽命周期縮短壓力：產(chǎn)品壽命周期越來越短，革新?lián)Q代越來越快（如圖）。實(shí)踐證實(shí)：若產(chǎn)品壽命周期為5年，產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間每延長6個(gè)月，利潤就損失1/3。AT&T:電話2年1年HP企業(yè)：打印機(jī)4.5年22個(gè)月圖2-3不一樣行業(yè)產(chǎn)品壽命周期第10頁

3.產(chǎn)品成本決定:普通產(chǎn)品成本70%以上由設(shè)計(jì)階段決定,而這一階段本身所占用費(fèi)用僅為產(chǎn)品成本6%以下(如圖)。70%6%20%36%7%40%3%18%設(shè)計(jì)階段制造階段材料采購其它階段成本決定原因費(fèi)用圖2-4產(chǎn)品成本決定原因組成及實(shí)際成本消耗組成示意圖實(shí)際成本消耗第11頁4.效率與質(zhì)量影響：（1）產(chǎn)品制造效率70%—80%是在設(shè)計(jì)和工藝階段決定；（2）全部質(zhì)量40%能夠歸因于低劣設(shè)計(jì)和工藝。圖2-5產(chǎn)品開發(fā)過程-成本曲線（波音）第12頁5.結(jié)論：

企業(yè)技術(shù)活動(dòng)影響著產(chǎn)品成本、質(zhì)量和制造效率。尤其產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)在產(chǎn)品開發(fā)中作用重大，它幾乎占用了60%開發(fā)時(shí)間，決定了70%成本。所以，依據(jù)管理學(xué)中ABC分類思想，企業(yè)技術(shù)活動(dòng)，尤其是企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)是企業(yè)快速響應(yīng)客戶要求瓶頸，是提升企業(yè)競爭力關(guān)鍵。第13頁六、服務(wù)設(shè)計(jì)1、服務(wù)設(shè)計(jì)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)區(qū)分

服務(wù)設(shè)計(jì)更重視不觸摸原因。

服務(wù)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、提供很多是同時(shí)進(jìn)行，這時(shí)搶在用戶之前發(fā)覺和更正服務(wù)中錯(cuò)誤更難。所以，員工培訓(xùn)、流程設(shè)計(jì)及與用戶關(guān)系顯得尤其主要。

服務(wù)不能有存貨，這限制了它柔性，并使生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)顯得非常主要。

服務(wù)高度可見性，給流程設(shè)計(jì)增加了額外要求。有些服務(wù)業(yè)進(jìn)退阻力小，這給服務(wù)設(shè)計(jì)增加了額外壓力，必須進(jìn)行創(chuàng)新并考慮成本效果。

便利性是服務(wù)設(shè)計(jì)一個(gè)主要原因。第14頁

2、服務(wù)設(shè)計(jì)法則

服務(wù)策略決定服務(wù)性質(zhì)和重點(diǎn)及目標(biāo)市場，也決定了服務(wù)設(shè)計(jì)。服務(wù)設(shè)計(jì)者應(yīng)依據(jù)組織提供服務(wù)能力、目標(biāo)市場用戶要求和期望等信息設(shè)計(jì)服務(wù)傳遞系統(tǒng)（即工具、流程、提供服務(wù)所需全體人員）。

遵照一條簡單、統(tǒng)一主題，如便利性或速度，有利于全體人員共同協(xié)作。確定系統(tǒng)能夠處理服務(wù)要求中任何預(yù)期改變。要有設(shè)計(jì)特征，進(jìn)行檢驗(yàn)確保服務(wù)是可靠和一直優(yōu)質(zhì)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)要方便用戶，這對(duì)自我服務(wù)系統(tǒng)更有用。第15頁服務(wù)要求改變程度；與用戶接觸程度。它們會(huì)影響到服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化或必須定制程度。服務(wù)設(shè)計(jì)兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：沒有或很低有一些高度接觸郵購機(jī)器化電話銷售面對(duì)面高程序化面對(duì)面低程序化面對(duì)面用戶化對(duì)員工要求文秘技能幫助技能語言能力程序化能力交易能力診療技能運(yùn)作焦點(diǎn)文字處理需求管理電話描述流程控制能力管理客戶組合技術(shù)創(chuàng)新辦公自動(dòng)化程序方法計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫電子化輔助裝備自我服務(wù)裝備客戶/員工小組銷售機(jī)會(huì)生產(chǎn)效益第16頁第二節(jié)并行工程一、并行工程概念

并行工程是對(duì)產(chǎn)品及其相關(guān)過程(包含制造和支持過程)進(jìn)行并行、一體化設(shè)計(jì)一個(gè)系統(tǒng)化工作模式。這種方法要求產(chǎn)品開發(fā)人員從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始就考慮產(chǎn)品整個(gè)生命周期（從概念構(gòu)思到產(chǎn)品報(bào)廢）各個(gè)階段全部原因，它強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、分析、制造、裝配、市場銷售和其它各種活動(dòng)之間信息集成與功效集成。第17頁二、并行工程基本思想與標(biāo)準(zhǔn)（一）并行工程基本思想

1、設(shè)計(jì)時(shí)同時(shí)考慮產(chǎn)品生命周期全部原因。2、設(shè)計(jì)過程中各種活動(dòng)并行交叉進(jìn)行。3、與產(chǎn)品生命周期相關(guān)不一樣領(lǐng)域技術(shù)人員全方面參加。（二）并行工程基本標(biāo)準(zhǔn)

1、用短信息反饋取代長信息反饋。2、用并行漸進(jìn)取代串行漸進(jìn)。3、用系統(tǒng)思索方法取代孤立思索方法。第18頁三、并行工程團(tuán)體人員組成開發(fā)小組質(zhì)量人員裝配人員營銷人員環(huán)境保護(hù)人員設(shè)計(jì)人員供給商用戶制造人員并行工程產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)體小組組員組成第19頁四、并行工程支撐技術(shù)（1）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與工藝CAD/CAPP（2）產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM

PDM是對(duì)工程數(shù)據(jù)管理EDM、文檔管理DM、產(chǎn)品信息管理PIM、技術(shù)信息管理TIM、圖像管理IM一個(gè)概括。它統(tǒng)一管理開發(fā)過程數(shù)據(jù)與信息。（3）產(chǎn)品系列化，零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化（4）成組技術(shù)（5）降低改變方案第20頁第三節(jié)生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與選擇一、生產(chǎn)流程分類二、產(chǎn)品-流程矩陣三、影響生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)主要原因四、生產(chǎn)流程選擇決議第21頁一、產(chǎn)品流程分類（一）按產(chǎn)品布置（Productlayout）即按對(duì)象專業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)布置企業(yè)生產(chǎn)方式形式。1、在這種布置下，設(shè)備是按照某一個(gè)或某幾個(gè)產(chǎn)品加工路線或加工次序順次排列（常稱為生產(chǎn)線）。輸入輸出加工設(shè)備加工設(shè)備第22頁2、生產(chǎn)線布置不一定按直線布置，能夠是I型、L型、O型、S型、U型等各種，或這幾個(gè)形狀組合。3、這種布置下主要課題：怎樣使每一單元操作時(shí)間都大致相等。不然，整個(gè)生產(chǎn)線產(chǎn)出速度只能是費(fèi)時(shí)最多單元產(chǎn)出速度。-----生產(chǎn)線平衡問題。I形L形S形O形U形山字形第23頁它是按工藝專業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)布置生產(chǎn)方式形式。廣泛用于制造企業(yè)、學(xué)校、銀行、飛機(jī)場、圖書館等。（二）間歇型工藝過程布置（Processlayout）工作中心1工作中心3工作中心2第24頁1、不一樣產(chǎn)品流或客流沿不一樣路徑經(jīng)過設(shè)施，所以其流程模式很復(fù)雜；3、布置決定了加工中心（部門）相對(duì)位置，以確保在特定布置限制下到達(dá)設(shè)定決議標(biāo)準(zhǔn)（物料處理成本最小化，相關(guān)部門靠近程度最大化，客戶經(jīng)過距離最小化等）；4、這種布置下一個(gè)主要課題是：怎樣設(shè)置各個(gè)不一樣生產(chǎn)單位，使原來無序物料稍加有序。2、對(duì)產(chǎn)品適應(yīng)性較強(qiáng)，設(shè)備利用率也較高，但產(chǎn)品物料比較復(fù)雜、無序；間歇型工藝過程布置特點(diǎn)第25頁鋸床組包裝組

磨床組

車床組

滾齒組

熱處理車間門車間門126534走道78工藝專業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)布置齒輪車間第26頁鋸床鋸床車床磨床滾床車床滾床車床車床磨床包裝包裝熱處理A齒輪車間門B齒輪A齒輪B齒輪車間門車間門走道C齒輪生產(chǎn)線D齒輪生產(chǎn)線產(chǎn)品專業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)布置齒輪車間第27頁（三）按成組制造單元布置（Grouptechnologylayouts）成組單元布置基本步驟：1、將零件分類（利用相同性原理，擴(kuò)大批量）；2、識(shí)別零件組物流類型，以此作為工藝布置基礎(chǔ)；3、將機(jī)器和工藝分組，組成工作單元。單元1LGLLGLGDDP原材料成品庫單元3單元2第28頁成組標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用目標(biāo)是要在工藝專業(yè)化生產(chǎn)車間中取得產(chǎn)品布置好處：1、改進(jìn)人際關(guān)系（工人組成團(tuán)體來完成任務(wù)）；2、提升操作技能；3、降低在制品和物料搬運(yùn)（在單元內(nèi)完成多個(gè)加工步驟）；4、縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間（加工種類降低意味著磨具降低,因而能夠提升磨具更換速度）。結(jié)論：按成組單元布置實(shí)質(zhì)是結(jié)構(gòu)虛擬生產(chǎn)線。第29頁（四）固定布置（Fixedlayout）加工對(duì)象位置固定，生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨加工產(chǎn)品所在某一位置而轉(zhuǎn)移。固定布置難點(diǎn)：1、空間限制；2、不一樣階段需要不一樣材料；3、材料需求量是動(dòng)態(tài)。制造對(duì)象材料工具、設(shè)備人完成品制造對(duì)象材料工具、設(shè)備人完成品第30頁1、建設(shè)項(xiàng)目：如建造房屋、高速公路、大壩等主要考慮問題：材料處理成本——重視材料有效布置和階段性技術(shù)先后次序——材料依據(jù)使用次序分階段供給2、固定位置制造：大型產(chǎn)品同心圓規(guī)則——材料定位在同心圓上，產(chǎn)品在中心。在內(nèi)環(huán)上是經(jīng)常使用配件，而非慣用件在離中心較遠(yuǎn)地方。第31頁二、產(chǎn)品-流程矩陣不一樣需求特征，產(chǎn)生不一樣產(chǎn)品，與其匹配生產(chǎn)過程也不一樣，從而組成產(chǎn)品—流程矩陣。第32頁1、企業(yè)往往處于矩陣對(duì)角線上；2、沿對(duì)角線選擇和配置生產(chǎn)流程，可到達(dá)最好技術(shù)經(jīng)濟(jì)性