自流平環(huán)氧防靜電地面施工方案地坪構(gòu)造圖（3mm）導(dǎo)靜電面涂導(dǎo)靜電中涂導(dǎo)靜電底涂導(dǎo)電銅網(wǎng)絡(luò)封閉底涂與修補膩子混凝土基面工序1施工準(zhǔn)備工藝條件1.各種原材料均應(yīng)具有合格證；2.各種施工機具齊備。操作方法1.核對涂料名稱、批號、生產(chǎn)廠家和出廠日期；2.了解需要的漆前處理方法、施工和干燥方式；3.雙組分涂料應(yīng)核對其調(diào)配比例和適用時間，如需稀釋劑應(yīng)準(zhǔn)備配套使用的稀釋劑；4.小試測定涂料的化學(xué)和物理性能是否合格；5.根據(jù)涂料的性能，準(zhǔn)備好施工中需要采取的必要的安全措施；6.檢查施工機具的操作性能，使之處于良好的待機狀態(tài)。7.為了保證工程質(zhì)量，必須對基面進行調(diào)查，混凝土標(biāo)號必須達到C25以上；混凝土表面必須干燥，含水率必須＜6％；混凝土表面必須平整，2m誤差不＞2mm。安全質(zhì)量檢查1.所用涂料應(yīng)定點存放，稀釋劑要單獨存放；2.機械施工前必須辦理好各種依據(jù)，在現(xiàn)場具備開工條件后，方可動工；3.質(zhì)量管理人員應(yīng)為施工準(zhǔn)備作詳細檢查、記錄。工器具磨光機、砂打機、吸塵器、攪拌機、、鏝刀、膩子刀、滾筒、毛刷等。工序2地面預(yù)處理工藝條件1.表面清潔、平整、無浮灰、水泥渣粒、砂粒、油污粘附，無化學(xué)介質(zhì)的浸蝕物粘著、滲透、凝結(jié)和結(jié)晶；2.地面無凹坑、孔洞、裂縫、其鼓、蜂窩麻面、疏松粉化和其他損傷；3.地坪表面有較均勻的粗糙度；4.地面的舊漆膜、舊襯里層應(yīng)處理干凈。操作方法1.清理表面的油污、臟物；1.1采用鏟刀等工具將地坪表面的臟物、污物、粘附物等清理干凈，尤其是墻角、設(shè)備基礎(chǔ)邊緣等部位要特別處理；1.2采用清洗劑、抹布等將有油污的地面擦拭干凈，如油污已滲入基層，建議用高溫灼燒的方法清除或手工鑿至露出新鮮的混凝土面2.研磨機研磨2.1采用專用研磨機械將地坪整體研磨一遍，視平整程度，高處多研磨，低處少研磨，做到研磨后，表面基本平整無露磨；2.2采用專用吸塵器將地坪表面灰塵吸凈；2.3地坪損傷處或收縮縫的處理，先將臟物清除干凈，然后用環(huán)氧砂漿填平。安全質(zhì)量檢查1.質(zhì)管人員應(yīng)隨時檢查預(yù)處理質(zhì)量；2.質(zhì)管人員應(yīng)對處理后的地面進行全面檢查，達到要求后方可進行下一道工序施工；3.施工方應(yīng)作好日常施工記錄；4.施工方遇有不可處理的問題應(yīng)及時同甲方溝通，協(xié)商解決。工器具磨光機、吸塵器工序3涂刷封閉底漆工藝條件1.采用專用封閉底涂；2.采用輥涂與局部刷涂的方法涂裝；3.施工粘度：30秒（23±2℃，涂-4杯）4.涂裝間隔：≥24小時（23±2℃）5.封閉后的地面漆膜要薄而均勻，基本無露底，粗?；驓馀?；6.固化溫度：＞5℃7.已配好的封閉底涂必須在2小時內(nèi)用完（23±2℃）操作方法1.按規(guī)定的甲乙組分配比混合，加入適度的專用稀釋劑，用攪拌機攪拌均勻方可涂刷。4小時后（23±2℃）方可進行下一道工序；2.封閉底涂固化后，如混凝土面起砂嚴(yán)重，可貼襯一層玻纖布，玻纖布一定要浸膠充分。貼襯前應(yīng)用環(huán)氧膩子找平貼襯區(qū)域；3.修整封閉底涂和玻纖布襯層，對地面明顯凹處應(yīng)用環(huán)氧膩子找平；4.輥涂、刷涂時應(yīng)按操作要點精心操作。三、安全質(zhì)量檢查1.質(zhì)管人員應(yīng)對封閉后的地面進行全面檢查，達到要求后方可進行下一道工序施工；2.施工方應(yīng)作好日常施工記錄；3.施工方遇有不可處理的問題應(yīng)及時同甲方溝通，協(xié)商解決。四、器具輥筒、毛刷、膩子刀、灰刀、調(diào)灰板、攪拌機。工序4鋪設(shè)導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)操作方法1.按規(guī)定的甲乙組分配比混合，用攪拌機攪拌均勻后用鏝刀刮涂；2.涂裝時要按照鏝涂的操作要點精心施工。三、安全質(zhì)量檢查1.質(zhì)管人員應(yīng)對涂裝后的地面進行全面檢查，達到要求后方可進行下一道工序施工；2.施工方應(yīng)作好日常施工記錄；四、工器具攪拌機、鏝刀。工序9打磨修整工藝條件1.表面清潔、平整、無浮灰、渣粒，無起皺、氣泡、脫皮等；2.地坪表面有較均勻的粗糙度；3.打磨時要精心操作以免損傷導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)；4.打磨過的地坪表面，2米長度高低不超過1毫米；5.砂布規(guī)格：80目操作方法1.采用砂打機將涂層整體打磨一遍，打磨后表面應(yīng)基本平整無露磨；2.用專用吸塵器將打磨產(chǎn)生的碎屑和灰塵吸凈；3.砂打機無法打磨的區(qū)域，應(yīng)手工打磨。安全質(zhì)量檢查1.質(zhì)管人員應(yīng)對打磨過的地面進行全面檢查，達到要求后方可進行下一道工序施工；2.施工方應(yīng)作好日常施工記錄；工器具砂打機，粗砂布、吸塵器。工序10涂裝面涂工藝條件1.采用導(dǎo)靜電面涂，雙組分，各色；2.采用輥涂結(jié)合局部刷涂的方法施工；3.施工粘度：60秒（23±2℃，涂-4杯）4.涂裝間隔：≥18小時（23±2℃）5.面涂固化后，顏色和光澤符合標(biāo)準(zhǔn)要求，漆膜表面平整、光潔，基本無起皺、氣泡、龜裂裂紋、脫皮斑點、針孔、縮孔等缺陷；6.固化溫度：＞5℃7.已配好的面涂必須在2小時內(nèi)用完（23±2℃）二、操作方法1.按規(guī)定的甲乙組分配比混合，加入適量的專用稀釋劑，用攪拌機攪拌均勻后涂刷；2.涂裝時要按照輥涂和刷涂的操作要點精心施工。三、安全質(zhì)量檢查1.質(zhì)管人員應(yīng)對涂裝后的地面進行全面檢查，達到要求后方可進行下一道工序施工；2.施工方應(yīng)作好日常施工記錄；3.施工方遇有不可處理的問題應(yīng)及時同甲方溝通，協(xié)商解決。四、工器具攪拌機、輥筒、毛刷。工序11養(yǎng)護工藝條件1.最后一道面涂涂裝結(jié)束后，常溫下養(yǎng)護7天以上（23±2℃）；2.養(yǎng)護期間，不允許水、化學(xué)介質(zhì)等接觸或浸泡地坪表面。二、操作方法1.將施工現(xiàn)場封閉起來，表干時間內(nèi)要密閉養(yǎng)護；2.3天后允許上人，7天后允許上重負荷。三、安全質(zhì)量檢查1.質(zhì)管人員應(yīng)對養(yǎng)護好的地坪進行全面檢查，達到要求后方可進行驗收；2.施工方應(yīng)作好日常施工