ZCB-400型綜采支架立柱油缸拆裝機(jī)使用說明書 AHGLYY前 言用戶須知操作設(shè)備之前，保證已閱讀并準(zhǔn)確理解本說明書中的全部內(nèi)容，包括主機(jī)安裝、外設(shè)連接、安全性能、功能使用和維護(hù)保養(yǎng)方法等。特別留意說明書中標(biāo)明“警告留意提示”的內(nèi)容。特別提示：如因用戶不依據(jù)《使用說明書》的規(guī)定操作，或不遵守制造商或代理商的說明，而造成任何設(shè)備或人員的毀壞或損害，責(zé)任自負(fù)?！妒褂谜f明書》不常使用時(shí)，請(qǐng)妥當(dāng)保管，以備日后查閱。留意：本設(shè)備屬于液壓拆卸設(shè)備，操作前請(qǐng)認(rèn)真閱讀本設(shè)備使用說必需制定符合使用車間實(shí)際工況的操作規(guī)程。一般操作規(guī)程及安全留意事項(xiàng)：在沒有把握本機(jī)器工作原理之前,不能擅自操作;開動(dòng)設(shè)備前必需先檢測(cè)設(shè)備上各個(gè)接頭是否接好,密封;在啟動(dòng)設(shè)備之后,先檢測(cè)操作面板上各個(gè)儀表是否能夠正常工作,有無特別噪音檢測(cè)是否有泄漏油的狀況。臺(tái)上的各個(gè)按鈕和旋鈕操作時(shí)都不要用力過大,過快.并且在操作時(shí),留意觀看壓力表變化狀況;1/22ZCB-400型綜采支架立柱油缸拆裝機(jī)使用說明書 AHGLYY拆裝立柱時(shí)要依據(jù)指導(dǎo)要求來操作，吊裝時(shí)留意吊具的牢靠性，選擇與立柱相配套的卸蓋卡模。在拆裝立柱時(shí),假設(shè)允許應(yīng)盡量將設(shè)備調(diào)到低壓工作狀態(tài);承受大扭矩拆卸時(shí)避開直面拆卸部位。防止邊角飛出傷人。耐磨套處加潤滑油。警告:設(shè)備嚴(yán)禁在無液壓油〔油箱〕的狀況下通電。拆卸管路前必需確定管內(nèi)無壓?？ｄN及零件的飛出。嚴(yán)禁超過設(shè)備規(guī)定的額定壓力使用。為避開火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)，系統(tǒng)必需單獨(dú)供電。留意： ●為確保安全，設(shè)備外殼必需用≥1.0mm2的雙色黃綠線牢靠接地，請(qǐng)不要用電源轉(zhuǎn)接板和兩芯插座。非電氣檢修人員嚴(yán)禁靠近有電部位?？赡苁箼C(jī)器發(fā)生意外運(yùn)動(dòng)，從而導(dǎo)致人身損害甚至生命危急！2/22AHGLYYZCB-400型綜采支架立柱油缸拆裝機(jī)使用說明書AHGLYYZCB-400型綜采支架立柱油缸拆裝機(jī)使用說明書3/22目 錄概述 2主要技術(shù)參數(shù) 3設(shè)備的組成構(gòu)造原理 3設(shè)備的安裝調(diào)試 5拆卸的方法及規(guī)程 6設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng) 8設(shè)備常見故障與排解 9設(shè)備外型及安裝圖 11液壓原理圖 12電氣原理圖 13出廠檢驗(yàn)合格證 14設(shè)備裝箱清單 15拆缸卡模示意圖 16ZCB-400型支架油缸拆卸機(jī)一、概述該機(jī)是針對(duì)煤礦綜采液壓支架用單伸縮、雙伸縮立柱、液壓缸進(jìn)展拆卸、各種綜采液壓支架缸。該設(shè)備承受整體剛性床身、液壓機(jī)構(gòu)夾緊、快、慢雙速滑臺(tái)、棘輪擺桿協(xié)作大扭矩低速液壓馬達(dá)聯(lián)動(dòng)構(gòu)造，主要有拆卸扭矩大、可靈敏調(diào)整拆卸力、操做便利靈敏、電液關(guān)心把握的特點(diǎn)。大大提高了工人的勞動(dòng)法拆卸的難題。同時(shí)很好的避開了傳統(tǒng)減速機(jī)傳動(dòng)的拆卸機(jī)因過載而損壞設(shè)備、損壞工件、造成的現(xiàn)象。由于扭矩的連續(xù)可調(diào)，使拆卸裝配可以按打算的實(shí)行正反向旋轉(zhuǎn)，實(shí)時(shí)把握轉(zhuǎn)速及扭矩使系統(tǒng)設(shè)備更加牢靠、便利。除卡鍵需式立柱和螺紋式立柱的臥式裝配。二、 主要技術(shù)參數(shù)動(dòng)力站電機(jī)功率：15/KW 液壓流量：40L/Min系統(tǒng)壓力：0-25/Mpa 使用電壓：380/V夾緊，推力：125/KN 夾緊，拉力：80/KN拆卸外徑范圍：200-470mm 拆卸長度：2500mm扭矩范圍：200-60000/N.m 馬達(dá)扭矩：17200/N.mAHGLYYZCB-400型綜采支架立柱油缸拆裝機(jī)使用說明書AHGLYYZCB-400型綜采支架立柱油缸拆裝機(jī)使用說明書10/22滑臺(tái)行程：2023/mm 外形尺寸：4800*1500*1530/mm三、設(shè)備的構(gòu)成、工作原理、按裝和調(diào)試該機(jī)主要由液壓動(dòng)力站、電氣把握系統(tǒng)、主機(jī)床身、液壓馬達(dá)、動(dòng)力棘輪箱、滑臺(tái)機(jī)構(gòu)、抱緊機(jī)構(gòu)、卸蓋卡模構(gòu)件等組成。缸筒夾緊及移動(dòng)滑臺(tái)原理該設(shè)備在構(gòu)造上具有節(jié)能、輸出扭矩大、操作簡潔的根本原理，它主要由方形立柱在缸筒的中間部位夾緊，2只方形立柱分別裝有機(jī)械調(diào)整絲桿前部旋轉(zhuǎn)時(shí)主要依靠立柱后部的卡模來起到建立扭矩的作用。機(jī)械絲桿調(diào)整機(jī)構(gòu)來進(jìn)展中線的調(diào)整。立柱夾緊機(jī)構(gòu)組裝在移動(dòng)滑臺(tái)上，滑臺(tái)隨油缸的推拉前后移動(dòng)。導(dǎo)套卡模的原理缸筒在立柱上夾緊后，需要給導(dǎo)套套上預(yù)先制作的卡模，卡模由內(nèi)支口和外部擋塊制作，為了操作的便利性，主軸上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上配有兩只輸出軸用于傳動(dòng)卡模上的擋塊用于傳輸扭矩，卡模的內(nèi)支口依據(jù)被拆缸的形體制作。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)原理設(shè)備的主軸是空心構(gòu)造，用于塞進(jìn)立柱缸的前端活柱，在一般狀況下液在液壓缸及杠桿的作用下就可產(chǎn)生強(qiáng)大的扭矩，當(dāng)扭松螺紋后在用液壓馬達(dá)快速旋出導(dǎo)套〔傷及螺紋〕動(dòng)力液壓站原理動(dòng)力站主要由電器把握、油泵、電動(dòng)機(jī)、液壓把握閥、管路等組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)高壓自動(dòng)變量油泵輸出高壓油源，經(jīng)過周密過濾器過濾后進(jìn)入各把握電磁換向閥，支路并聯(lián)電磁溢流閥用于調(diào)定壓力，外接調(diào)壓閥用于在把握面板調(diào)定系統(tǒng)壓力。設(shè)備的安裝設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，在平穩(wěn)的狀態(tài)下起吊。放置設(shè)備的地基要平直。機(jī)床的導(dǎo)軌面要進(jìn)展水平調(diào)校。各基腳要用斜鐵塊進(jìn)展墊平。當(dāng)這一切做好后，再把液壓動(dòng)力站平穩(wěn)的放在機(jī)器的操縱面。往油箱內(nèi)參與N46#抗磨液壓3/4380V線和保護(hù)地線。往液壓馬達(dá)機(jī)體內(nèi)參與N68通入電源后，按下油泵的啟動(dòng)按鈕，觀看電機(jī)的轉(zhuǎn)向，如無特別要求，從電機(jī)的風(fēng)扇端看的話正確的方向應(yīng)是順時(shí)針方向。油泵起動(dòng)先點(diǎn)動(dòng)10先對(duì)機(jī)器的各部件進(jìn)展排氣和跑合。操縱夾緊缸把握閥把夾緊缸進(jìn)展5-105-10的各潤滑面加油潤滑。使機(jī)床的導(dǎo)軌面加確定的潤滑脂。選擇要拆卸液缸的型號(hào)，裝上相對(duì)應(yīng)的卡板，拆缸的導(dǎo)套外形選擇〔依據(jù)油缸的種類和外形制作卡模套〕V塊的中心高、夾緊油缸后座，并找到油缸上可用的支口止住夾緊座〔用于防止轉(zhuǎn)動(dòng)。向前移動(dòng)滑臺(tái)使導(dǎo)套進(jìn)卡模，啟動(dòng)卸蓋卡盤旋松導(dǎo)套螺紋。吊下立柱缸用氣或液壓把活柱頂出。四、拆卸的使用方法及規(guī)程大立柱油缸在拆卸前必需進(jìn)展徹底的外部清洗，去除其外表的煤灰、油卡模。400mm的。把清洗干凈的立柱用吊帶吊上拆缸機(jī)，在對(duì)中的位置開動(dòng)夾緊缸。通面的對(duì)中機(jī)構(gòu)來調(diào)整立柱與卡盤的中心點(diǎn)。中心對(duì)準(zhǔn)后，套上相應(yīng)的卡模套，向前移開工作臺(tái)，使卡模套與拆卸16Mpa可拆下導(dǎo)套螺紋。拆解過程有兩種方法：A， 先拆中缸導(dǎo)套→再拆外缸導(dǎo)套→吊下立柱→在拉缸機(jī)上拉下外缸→調(diào)走外缸→開啟、壓下底閥→拉出活柱。B， 先拆外缸導(dǎo)套→吊下拉出中缸→吊上中缸→裝好中缸尾部的卡板→夾緊后拆下中缸導(dǎo)套→吊上拉缸機(jī)拉出導(dǎo)套、活柱。C， 先用A方法拆卸，假設(shè)中缸導(dǎo)套太緊使中缸旋轉(zhuǎn)，就要用B方法來進(jìn)展拆卸。拆解過程留意事項(xiàng)：在拆解的過程中要很好的保護(hù)零件的外表不要擊傷觸的部位要有皮墊等保護(hù)裝置。拆解導(dǎo)套的時(shí)候，系統(tǒng)壓力必需先卸凈再漸漸的調(diào)整壓力閥進(jìn)展增壓，以能夠旋轉(zhuǎn)為止。且不行大壓力直接旋轉(zhuǎn)，以防損壞工件和螺紋。20Mpa16Mpa6格遵照相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)展操作。在開頭維護(hù)或修理之前，必需安裝或者放置提示正在進(jìn)展修理的指示牌！在修理過程中，無關(guān)人員不得進(jìn)入機(jī)器/設(shè)備的工作區(qū)域！根本要求不得上崗。壓前方可拆卸管路。件首先進(jìn)展清洗，通過目測(cè)檢查零件是否有變形、銹跡和損壞，并提出更換零件的明細(xì)表。修理時(shí)密封件要求全部更換。用專用工具進(jìn)展安裝和拆卸。產(chǎn)品在修理或更換時(shí)所使用的零〔部〕件，必需符合本產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)到本產(chǎn)品中。試驗(yàn)時(shí)必需關(guān)閉柜門，避開工件或測(cè)試液飛濺傷人。液壓系統(tǒng)使用、保養(yǎng)要求按設(shè)計(jì)規(guī)格和工作要求，合理調(diào)整液壓系統(tǒng)的工作壓力和工作速度。壓力閥、調(diào)速閥調(diào)整到所要求的數(shù)值時(shí)，應(yīng)將調(diào)整螺釘緊固牢靠，防止松動(dòng)。沒有鎖緊的元件，調(diào)整后應(yīng)把調(diào)整手柄鎖緊?；?yàn)，假設(shè)覺察油質(zhì)不符合使用要求，要進(jìn)展凈化處理或更換油。用。超過允許的溫度使用范圍，應(yīng)查找緣由并實(shí)行相應(yīng)措施。5％～15％。不準(zhǔn)使用有缺陷的壓力表，不允許在無壓力表的狀況下工作或調(diào)壓。〔要準(zhǔn)時(shí)分析緣由進(jìn)展處理，不要牽強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)，造成大事故。定期檢查高壓元件的工作性能。固。高壓軟管、密封件的使用期限，應(yīng)依據(jù)具體的工作環(huán)境、壽命進(jìn)展更換。主要液壓元件〔如安全閥等〕定期進(jìn)展性能測(cè)定，并實(shí)行定期更換修理制。定期檢查潤滑管路是否完好，潤滑元件是否牢靠，潤滑油質(zhì)是否到達(dá)固定標(biāo)準(zhǔn)要求，油量是否充分，假設(shè)有特別應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。操作保養(yǎng)規(guī)程用，把握系統(tǒng)的動(dòng)作程序。的運(yùn)動(dòng)速度，確保液壓系統(tǒng)工作穩(wěn)定牢靠。液壓系統(tǒng)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查電磁閥和全部運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否處于原始狀態(tài)，油箱油位是否正常，假設(shè)油特別不準(zhǔn)起動(dòng)，應(yīng)進(jìn)展修理處理。度未到達(dá)25℃時(shí)，各執(zhí)行機(jī)構(gòu)不準(zhǔn)開頭按挨次工作，而必需使溫度調(diào)整到允許運(yùn)轉(zhuǎn)條件，才能進(jìn)展正常運(yùn)行。當(dāng)油溫高于60℃時(shí)，應(yīng)留意檢查溫度把握狀況，同樣必需使溫度降到允許范圍內(nèi)。45～10準(zhǔn)損壞或任憑移動(dòng)各操作擋塊的位置。未經(jīng)主管部門允許，操作人員不準(zhǔn)對(duì)各液壓元件散自調(diào)整后更換。部門，對(duì)故障進(jìn)展分析并盡快予以排出。液壓設(shè)備應(yīng)常常保持清潔，防止各種污染物進(jìn)入油箱。設(shè)備工作前應(yīng)全面檢查系統(tǒng)壓力、噪聲、振動(dòng)是否穩(wěn)定和在規(guī)定5％～－15％范圍內(nèi)。對(duì)設(shè)備的定期檢查系統(tǒng)安裝檢查要求系統(tǒng)各元件按圖紙指定位置和要求安裝，液壓管路穿過指定管環(huán)。確保系統(tǒng)及設(shè)備的安全。安裝、修理、維護(hù)時(shí)應(yīng)保持元件、管路及接頭插裝口的清潔。定期緊定 每三個(gè)月對(duì)螺釘、管接頭等緊固件進(jìn)展定期緊固，緊固時(shí)，擰緊力要均勻，并到達(dá)固定的擰緊力矩。安裝、修理、維護(hù)后在各插裝口U定期檢查或更換密封件對(duì)全部使用的密封件材料、性能、壽命、使用環(huán)境條件進(jìn)展注冊(cè)、跟蹤，按使用周期或特別緣由進(jìn)展更換。定期清洗或更換液壓件15～30清洗或更換濾芯，防止堵塞。液壓缸應(yīng)每6～10的密封件；彈簧等受力件疲乏到確定限度，喪失應(yīng)有的性能時(shí)要更換件。工作介質(zhì)可按工況條件〔環(huán)境溫度、工作壓力、密封件材質(zhì)〕隨時(shí)進(jìn)展檢查、更換。定期清洗油箱與管道液壓元件〔如泵、閥、油缸等〕可依據(jù)使用工況，定期進(jìn)展性能參數(shù)、密封狀況、動(dòng)作牢靠性等方面的測(cè)定，對(duì)不能保證要求的元件應(yīng)更換。油箱、閥板等61期、工況進(jìn)展更換。定期更換濾芯堵塞狀況而定，不管時(shí)間長短，只要堵塞或?yàn)V油力氣有所下降就應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。定期進(jìn)展檢測(cè)和校對(duì)壓力表、傳感器等計(jì)量器具應(yīng)按設(shè)備使用狀況和有關(guān)規(guī)定，定期進(jìn)展檢測(cè)、校對(duì)。其它說明書進(jìn)展操作、使用、維護(hù)。留意事項(xiàng)：在進(jìn)展修理時(shí)，必需將電源及供液系統(tǒng)關(guān)閉，對(duì)系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)展卸壓認(rèn)安全的狀況下進(jìn)展修理操作。在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)故障產(chǎn)品的拆卸修理,確定要在修理人員指導(dǎo)下進(jìn)展正確操作。對(duì)故障的換向閥、單向閥、液壓缸等只能進(jìn)展整體更換，其它維護(hù)修理工作必需在安全環(huán)境下進(jìn)展。修理時(shí)不得更改把握電路及關(guān)聯(lián)設(shè)備元件的規(guī)格、型號(hào)及電氣參數(shù)。嚴(yán)禁與說明書中所規(guī)定以外的設(shè)備連接使用。對(duì)更換的產(chǎn)品，必需經(jīng)過參數(shù)指標(biāo)核對(duì)和安全確認(rèn)方可安裝使用。對(duì)修理后的產(chǎn)品，必需經(jīng)過性能試驗(yàn)前方可安裝使用。常常檢查液壓動(dòng)力站油標(biāo),其潤滑油不能低于規(guī)定油位,主軸潤滑油是否在正常位置,缺乏時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)加上.每班必需將導(dǎo)軌等出的油污.煤塵擦去,在導(dǎo)軌工作面滴加少量潤滑油.定期檢查各緊固件的松緊程度如覺察松動(dòng)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整否則將影響液壓系統(tǒng)正常工作.常常檢查各管路接頭.工作油缸等有無漏油或漏液現(xiàn)象,覺察問體準(zhǔn)時(shí)修理或更換(油缸密封件可參看有關(guān)部件圖外構(gòu))本設(shè)備應(yīng)制定特地培訓(xùn)的嫻熟工人操作,嚴(yán)禁無專人操作和維護(hù)保養(yǎng).六，見故障及排解方法(見下表)故障現(xiàn)象:夾緊油缸,工作油缸伸縮明顯減慢或停頓動(dòng)作,夾緊油缸,工作油缸拉力或推力缺乏泵站噪音過大減速機(jī)噪音大運(yùn)轉(zhuǎn)特別七、故障緣由及排解方法檢查泵站壓力.壓力太低或無壓力,調(diào)整溢流閥不起作用,說明溢流閥閥芯被污物卡死,需拆下清洗后,重調(diào)整壓力.壓力正常,電磁換向閥故障,測(cè)電磁鐵線包無電壓,電氣線路故障.電壓正常,換向閥閥心卡死,拆下清洗.拆下電液操作臺(tái)過濾器清洗,仍未排解,檢查壓力.無壓力,泵站故障,壓力正常,拆下?lián)Q向閥清洗和修理或更換閥油路或接頭有漏油或漏液現(xiàn)象:首先檢查壓力源壓力,正常時(shí),再認(rèn)真檢查各管路接頭,有無滲漏現(xiàn)向,有漏油或漏液現(xiàn)向準(zhǔn)時(shí)排解,可緊固各路接頭或更換接頭密封件.油缸本身密封件損壞:查看油缸活塞缸有無漏液現(xiàn)向,有滲漏狀況,說明缸空載動(dòng)作根本正常,說明活塞頭部密封件損壞,產(chǎn)生內(nèi)漏現(xiàn)現(xiàn)向,拆開更換.(1求,準(zhǔn)時(shí)更換,并清洗油箱后參與油..(2)油面太低:油液太少,濾油器露出油面,吸入空器.加足液壓油.潤滑油油位低,引起干磨擦.:加足潤滑油,假設(shè)仍無好轉(zhuǎn),需翻開減速箱檢查,覺察主軸、銅套或其它傳動(dòng)件損壞,需修理或更換ZCB-400型綜采支架立柱油缸拆裝機(jī)使用說明書