化糞池消毒記錄表最新文檔(可以直接使用，可編輯最新文檔，歡迎下載）

巢湖華邦書香里項目化糞池消毒記錄表化糞池消毒記錄表最新文檔(可以直接使用，可編輯最新文檔，歡迎下載）日期消毒地點消毒時間消毒材料操作人監(jiān)督人玻璃鋼化糞池施工方●開挖基槽時應(yīng)掌握地質(zhì)情況A。當(dāng)?shù)啬土Α?0噸時，有地下水時可根據(jù)情況進行井點或明排降水后鋪設(shè)≥200mm級配砂石墊層后載鋪設(shè)100mm砂墊層即可，無地下水時罐底需夯實，罐底夯實后在鋪設(shè)100mm砂墊層，避免埋設(shè)在土質(zhì)不實的地基上.B.當(dāng)?shù)啬土Γ?0噸時地基需增加≥200mm混凝土墊層處理后再鋪設(shè)100mm砂墊層即可?！窕鄯牌驴筛鶕?jù)土質(zhì)情況而定,但化糞池的四周應(yīng)留出700mm的回填土工作面?！窕S池安裝就位后應(yīng)及時回填土，回填土?xí)r化糞池底部兩側(cè)必須夯實,壓實系數(shù)95％以上，回填土與往化糞池內(nèi)充水同時進行,充水水位至化糞池上部出水口位置，以防化糞池位移，回填土嚴(yán)禁使用建筑垃圾，尖角石塊必須剔出。1.當(dāng)化糞池埋設(shè)深度≥1。2米時,地面荷載為公路II級，若荷載超出公路II級時路面需增加構(gòu)造保護措施，具體情況由現(xiàn)場技術(shù)人員確定。2.化糞池埋設(shè)在＜1.2米時，如需通過車輛時，路面需增加構(gòu)造保護措施,具體情況由現(xiàn)場技術(shù)人員確定。3。埋設(shè)深度計算埋設(shè)深度計算（如圖所示)及管道連接說明:埋設(shè)深度計算計算公式參照如下：（進水管上管頂距化糞池罐頂100mm，出水管上管頂距化糞池罐頂150mm）.●無地下水H=H1+d+100H1=h+100●有地下水H=H1+d+100+200H1=h+1004。需方在定貨時，需向廠家說明管徑尺寸,化糞池在出廠前，廠家負(fù)責(zé)由罐體接出連接管300mm，由罐體至進出水檢查井的連接由需方完成，管道連接參照UPVC管道工程技術(shù)規(guī)程。5?；S池的排氣管參照國標(biāo)05s702圖集制作。6.檢查井做法可參照“華北標(biāo)”《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》91SB4-1“排水工程”中相關(guān)做法.7?；S池并聯(lián)當(dāng)化糞池容積超過50m3時,可用兩個單罐并聯(lián)。（兩罐體間距不小于600mm。其它做法同單體做法)。（插入并聯(lián)布置平面示意圖圖2和斷面示意圖圖3）圖2HFRP—A玻璃剛整體化糞池并聯(lián)布置平面示意圖圖3整體化糞池并聯(lián)布置地基A-A斷面示意圖開槽吊裝吊裝就位回填接管北京現(xiàn)代汽車城現(xiàn)代花園施工現(xiàn)場產(chǎn)品安裝說明化糞池安裝施工示意圖。（見下面附圖).（見下面附圖一、JFYHFC化糞池安裝施工示意圖.（見下面附圖）化糞池基底與建筑物水平凈距凈距，二、JFYHFC化糞池基底與建筑物水平凈距，不應(yīng)小于化糞池基底與建筑物基底高差的2倍?；S池基底一般情況下，在自然素土上,黃沙擴建層找平即可，三、JFYHFC化糞池基底一般情況下，在自然素土上，鋪設(shè)50-100mm黃沙擴建層找平即可,如遇特殊地基，應(yīng)作特殊處理。地基，應(yīng)作特殊處理。四、施工作業(yè)程序挖基槽、砌連接井現(xiàn)場初步驗收。放線—>挖基槽、排地下水->墊層找平夯實—〉化糞池灌水-〉分層回填->砌連接井現(xiàn)場初步驗收。A、放線挖槽坑：使用者應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計圖紙中化糞池的型號、按型號尺寸、標(biāo)高、放線開挖基槽并且、放線挖槽坑：使用者應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計圖紙中化糞池的型號、按型號尺寸、標(biāo)高、符合國家有關(guān)施工規(guī)范的各項規(guī)定。在地下水位較高的條件下，開挖坑槽必須排水。符合國家有關(guān)施工規(guī)范的各項規(guī)定。在地下水位較高的條件下，開挖坑槽必須排水。B、、基底墊層：采用黃沙厚50—100mm，剔除砂中夾帶的較大的尖角磚石或雜物，并找平夯實，基底墊層:,剔除砂中夾帶的較大的尖角磚石或雜物，并找平夯實，準(zhǔn)備JFYHFC型化糞池安裝就位.型化糞池安裝就位。C、安裝就位：(1）小型池最好采用小吊裝（也可人工滾管就位安裝)；）（2）吊裝就位前基層墊必須找平；）吊裝就位前基層墊必須找平；化糞池進出口方向,箭頭所指一端為出口方向,（3）吊裝時必須注意JFYHFC化糞池進出口方向,箭頭所指一端為出口方向，請注意核對是否符合工程設(shè)計圖要求；化糞池標(biāo)高必須符合工程設(shè)計圖要求；（4）JFYHFC化糞池標(biāo)高必須符合工程設(shè)計圖要求；)(5）本產(chǎn)品吊裝就位后,測定水平度，局部調(diào)整墊層使之水平。）本產(chǎn)品吊裝就位后，測定水平度，局部調(diào)整墊層使之水平.D、化糞池灌水:安裝就位符合要求之后，池內(nèi)必須灌滿清水超過地下水位使之穩(wěn)定。、化糞池灌水:安裝就位符合要求之后,池內(nèi)必須灌滿清水超過地下水位使之穩(wěn)定。E、分層回填、嚴(yán)禁將建筑垃圾作為土壤回填,回填土大的尖角石塊應(yīng)剔除，回填土應(yīng)分層夯實,按每、分層回填、嚴(yán)禁將建筑垃圾作為土壤回填,回填土大的尖角石塊應(yīng)剔除，回填土應(yīng)分層夯實，進行,宜用人工夯實，切忌局部猛力沖擊，必須遵守施工規(guī)范中回填土作業(yè)的條文規(guī)定，層30mm進行,宜用人工夯實，切忌局部猛力沖擊,必須遵守施工規(guī)范中回填土作業(yè)的條文規(guī)定，必須使池子周圍回填土密實.池子周圍回填土密實。F、砌連接井：回填達到施工規(guī)定要求后可砌筑進出口連接井，連接井水道通用圖施工，井底墊層必須、砌連接井：回填達到施工規(guī)定要求后可砌筑進出口連接井，連接井水道通用圖施工，夯實而后澆制混凝土底板，井中作流槽，并嚴(yán)格執(zhí)行工程設(shè)計值標(biāo)高。夯實而后澆制混凝土底板，井中作流槽,并嚴(yán)格執(zhí)行工程設(shè)計值標(biāo)高.6、初步驗收:化糞池進水管出水管直接砌入井壁內(nèi)、（1）JFYHFC化糞池進水管、出水管直接砌入井壁內(nèi)、管外壁與井壁連接處用1:2或1：3水泥砂漿填接）?；S池進出口管以管頂平接原則施工.（2)JFYHFC化糞池進出口管以管頂平接原則施工。）化糞池在現(xiàn)場初步峻工驗收后，嚴(yán)禁傾倒垃圾或生活垃圾。（3）JFYHFC化糞池在現(xiàn)場初步峻工驗收后，嚴(yán)禁傾倒垃圾或生活垃圾。）安裝說明”中施工作業(yè)之條文五、本節(jié)“安裝說明中施工作業(yè)之條文，提供設(shè)計人員、施工人員和籌建單位施工管理人員工作參考?！耖_挖基槽時應(yīng)掌握地質(zhì)情況A。當(dāng)?shù)啬土Α?0噸時，有地下水時可根據(jù)情況進行井點或明排降水后鋪設(shè)≥200mm級配砂石墊層后載鋪設(shè)100mm砂墊層即可，無地下水時罐底需夯實，罐底夯實后在鋪設(shè)100mm砂墊層，避免埋設(shè)在土質(zhì)不實的地基上。B.當(dāng)?shù)啬土Γ?0噸時地基需增加≥200mm混凝土墊層處理后再鋪設(shè)100mm砂墊層即可.●基槽放坡可根據(jù)土質(zhì)情況而定，但化糞池的四周應(yīng)留出700mm的回填土工作面?！窕S池安裝就位后應(yīng)及時回填土，回填土?xí)r化糞池底部兩側(cè)必須夯實，壓實系數(shù)95％以上，回填土與往化糞池內(nèi)充水同時進行，充水水位至化糞池上部出水口位置，以防化糞池位移，回填土嚴(yán)禁使用建筑垃圾，尖角石塊必須剔出。1.當(dāng)化糞池埋設(shè)深度≥1。2米時，地面荷載為公路II級，若荷載超出公路II級時路面需增加構(gòu)造保護措施，具體情況由現(xiàn)場技術(shù)人員確定。2?；S池埋設(shè)在＜1.2米時，如需通過車輛時，路面需增加構(gòu)造保護措施，具體情況由現(xiàn)場技術(shù)人員確定。3.埋設(shè)深度計算埋設(shè)深度計算（如圖所示）及管道連接說明:埋設(shè)深度計算計算公式參照如下：（進水管上管頂距化糞池罐頂100mm，出水管上管頂距化糞池罐頂150●有地下水H=H1+d+100+200H1=h+1004.需方在定貨時，需向廠家說明管徑尺寸，化糞池在出廠前，廠家負(fù)責(zé)由罐體接出連接管300mm，由罐體至進出水檢查井的連接由需方完成，管道連接參照UPVC管道工程技術(shù)規(guī)程。5?；S池的排氣管參照國標(biāo)05s702圖集制作。6。檢查井做法可參照“華北標(biāo)”《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》91SB4—1“排水工程”中相關(guān)做法.7.化糞池并聯(lián)當(dāng)化糞池容積超過50m3時，可用兩個單罐并聯(lián)。（兩罐體間距不小于600mm。其它做法同單體做法）。(插入并聯(lián)布置平面示意圖圖2和斷面示意圖圖3）圖2HFRP—A玻璃剛整體化糞池并聯(lián)布置平面示意圖圖3整體化糞池并聯(lián)布置地基A-A斷面示意圖開槽吊裝吊裝就位回填接管北京現(xiàn)代汽車城現(xiàn)代花園施工現(xiàn)場圖4清淘井連接化糞池示意下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候,“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達,在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了,希望（，請保留此標(biāo)記。)你們有好的前途，失敗不要灰心,你的背后還有汽修0932班這個大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設(shè)計過程中，感謝我的學(xué)校,給了我學(xué)習(xí)的機會，在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo),提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進取精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪.這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正,使我及時完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”,因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運”，因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團結(jié)、向上、努力請保留此標(biāo)記.)的班集體。最后我要說“加油"衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué),為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價值，加油。哦，對了，我的名字叫“＊＊＊”，希望大家能記住我,因為被別人記住是一件幸福的事！?。┎榭锤嗯c本文《高中生開學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章。1．施工程序

化糞池施工主要包括土方挖填，化糞池、進、排水管道等。依據(jù)先地下后地上的原則從下往上逐層安排施工，施工時先從化糞池基礎(chǔ),后開始化糞池結(jié)構(gòu)、地下管線施工。

化糞池為埋在地下工程；根據(jù)設(shè)計圖紙鋼筋砼施工分二次澆搗施工,（底板和部分池壁一次、池壁一次)，蓋板為預(yù)制蓋板。

2．基礎(chǔ)開挖

化糞池區(qū)域，清除地表耕作土層，開挖采用挖掘機大開挖，采用PC-200挖掘機開挖，汽車運輸至場地回填段，邊坡按規(guī)范放坡，基底留20cm保護層,用人工開挖到設(shè)計高程。開挖應(yīng)避免擾動開挖面。挖至設(shè)計高程后.回填夯實砂礫石，施工砼墊層。

鋼筋工程鋼筋是建筑工程的骨架，對建筑工程內(nèi)在質(zhì)量有舉足輕重的影響，必須嚴(yán)格鋼筋進場的驗收制度，按照規(guī)定對進場鋼筋做原材料試驗、焊接試驗，以確保工程質(zhì)量。具體施工如下：

（1）鋼筋配筋

鋼筋的配筋除按圖規(guī)格和長度及有關(guān)規(guī)范要求制作外，為方便加工及流水施工，尚應(yīng)按如下要求進行。按圖進行分段配制,分類堆放并注明型號根數(shù).具體配制時,配制順序應(yīng)與施工順序大致相同。同時，施工縫處梁的上下鋼筋接頭位置應(yīng)滿足規(guī)范要求。

（2)鋼筋加工

鋼筋加工采用集中的方式，全部在施工現(xiàn)場的鋼筋加工廠內(nèi)進行,按照設(shè)計圖上鋼筋的規(guī)格和長度,在加工廠內(nèi)進行下料加工.按施工流水的需要分段運至操作面進行綁扎,注意事項如下：

A、原材料進場必須有產(chǎn)品出廠合格證及原材料質(zhì)量保證書,并按規(guī)范要求取樣進行檢查,符合要求后方可進行加工.

B、鋼筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法進行（僅限于Ⅰ級鋼）但冷拉率的數(shù)值必須由試驗室確定，Ⅱ級鋼在閃光對焊完成后,亦可用冷拉方法進行鋼筋接頭處調(diào)直，但冷拉率必須控制在1％以內(nèi)。

C、鋼筋的焊接，場內(nèi)采用閃光對焊或電弧焊，現(xiàn)場采用手工電弧焊.

D、在接頭區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭面積的允許百分率，當(dāng)綁扎時為25%，其它為50%。

E、縱向受拉鋼筋的最小錨固長度和搭接長度按圖規(guī)定施工。

F、筋成型時，其彎鉤和彎折的偏差符合圖紙和規(guī)范要求。

（3）鋼筋的綁扎

A、鋼筋豎向連接采用電焊工藝，應(yīng)注意按圖錯開接頭位置。

鋼筋接頭可采用搭接，受拉鋼筋除圖中注明外，Ⅰ級鋼為30d，Ⅱ級鋼為42

d，鋼筋搭接的接頭應(yīng)相互錯開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不大于總數(shù)量的25％。

B、鋼筋的接頭（鉤疊合處)應(yīng)錯開布置在四周豎向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉點應(yīng)綁牢，與模板成45°角，綁扎鋼筋的扎筋相互間成人字形。

C、化糞池的鋼筋砼板，池壁中有預(yù)埋管件時，除按設(shè)計加固外，鋼筋應(yīng)盡量繞過并相應(yīng)加長，截斷鋼筋的端部應(yīng)留有搭接長度或焊于增設(shè)的環(huán)筋上。

鋼筋遇到空洞時應(yīng)盡量繞過，不得截斷，如必須截斷時，應(yīng)在空洞設(shè)置加固環(huán)筋焊牢固。集水坑處的池壁、底板鋼筋應(yīng)深入集水坑內(nèi)35d,不得截斷。

D、在柱頂板（上面處)在澆筑前加一封閉套箍，與柱主筋綁扎牢固，防止主筋偏移。

E、板筋綁扎時，注意上層鋼筋位置,采取必要的保護措施，以防砼施工時被人踩塌.

F、鋼筋表面必須認(rèn)真除銹,防止機油污染，以保證砼和鋼筋之間的良好粘結(jié).

G、對綁扎好的鋼筋需進行技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收，符合要求后方可澆筑砼.

H、焊條:焊接Ⅰ級鋼用E43。

I、次梁與主梁相交處，在主梁處設(shè)置附加箍筋和附加吊筋，未注明附加箍筋為6φ8,未注明附加吊筋2Φ16。

J、鋼筋保護層采用C30細(xì)石砼制作的砼墊塊，砼墊塊內(nèi)埋入細(xì)鐵絲，在綁扎鋼筋時將墊塊分散置于鋼筋和模板間，并與鋼筋綁扎牢,以保證鋼筋保護層的厚度準(zhǔn)確。

K、主鋼筋砼保護層：柱35mm，底板、梁和池壁為25mm，其余為20mm。

4．模板工程

化糞池高度方向分二次澆搗和立模（第一次澆底板與池壁連接的斜托上部550mm，第二次從施工縫澆至池頂）。池壁施工縫的位置設(shè)置在底板與池壁連接的斜托上部550mm,再澆注前應(yīng)打毛處理。

（1)．施工準(zhǔn)備

本工程的化糞池為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，在保證質(zhì)量前提下，根據(jù)本工程特點及企業(yè)的周轉(zhuǎn)材料情況，采取以下模板方案.

模板：

墻：18mm厚木膠合板

50×100方木、鋼筋背楞，φ16螺栓加固.

梁18mm厚木膠合板

50×100方木龍骨支承體系，采用杉木直徑＞10cm作支撐系統(tǒng)，水平拉桿鋼管@1500mm一道，梁底設(shè)水平拉桿,杉木支撐系統(tǒng)。水平拉桿@1500mm。

（2）.模板制作

模板模型統(tǒng)一按配模圖，在加工房統(tǒng)一加工制作，制作好后標(biāo)記模板位置、型號尺寸和數(shù)量，經(jīng)驗收合格刷脫模劑后按規(guī)定順序堆放。

①材料要求

模板龍骨及支模架等材料均應(yīng)符合有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)，選用材料較好的模型材料。

②模板制作要求：

面模平整光滑，拼縫緊密,剛度好。

B、圍檁和支撐具有足夠的剛度和強度。

C、特殊部位的模板要與構(gòu)件形狀尺寸相互位置準(zhǔn)確。D、構(gòu)造簡單，裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝。

③轉(zhuǎn)角、造型特殊部位及梁、柱模板，由加工廠運至現(xiàn)場安裝，零星尺寸不足處現(xiàn)場采用散裝木模拼裝。

。模板的安裝

①安裝柱模、墻模

放出柱、墻邊線→校正綁扎柱筋及墊塊→墻模側(cè)墻板采用Φ10螺栓對拉固定，螺栓中間加焊止水環(huán),兩側(cè)靠近模板處設(shè)置錐形杯，拆模后混凝土壁面上留有2～3cm的錐形凹槽，便于螺栓頭的處理.直支撐間用水平撐和斜撐互相連接面為整體，以保護支撐系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

地面搭設(shè)，當(dāng)支模架支承在地面上時，應(yīng)先將地基土平整夯實,安放墊板,以防止支模架在澆砼后不發(fā)生下沉變位為準(zhǔn)。

⑤模板拆除

模板拆除除應(yīng)在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的方式塊試件達到規(guī)范規(guī)定的拆模強度后，方準(zhǔn)拆模，懸臂構(gòu)件的支撐模板等混凝土達到100％的設(shè)計強度后方可拆模,梁、柱側(cè)模拆除由工長掌握拆模時間,數(shù)值板底模，由技術(shù)主管根據(jù)強度試壓報告，通知拆模時間。

⑥質(zhì)量要達到國家質(zhì)量驗收的合格標(biāo)準(zhǔn)。

5.混凝土工程

化糞池高度方向分二次澆搗和立模（第一次澆底板與池壁連接的斜托上部550mm,第二次從施工縫澆至池頂）。池壁施工縫的位置設(shè)置在底板與池壁連接的斜托上部550mm,再澆注前應(yīng)打毛處理.

砼采用商品混凝土，其底板采用一次性澆筑完成。施工縫的位置設(shè)在距底板面上

550mm處，池壁的施工縫只能留水平方向施工縫，混凝土澆筑完畢后及時遮蓋，澆水養(yǎng)護，以防開裂滲水。

（1）、砼生產(chǎn)

本工程混凝土采用商品混凝土,由商品混凝土攪拌站拌制，可滿足施工要求。

根據(jù)配合比確定每拌的石子、水泥、砂、水用量,要認(rèn)真按每拌的配合用量投料，投料順序為：先倒石子，再倒水泥，最后倒砂子、加水及外加劑。

商品混凝土運到現(xiàn)場時，做好砼出口的取樣抽檢，不合格的料不得使用于工程中.砼施工時，在征得監(jiān)理同意后根據(jù)具體情況合理調(diào)整配合比。

（2)、砼入倉

砼從商品砼攪拌站用攪拌車運至澆筑現(xiàn)場,根據(jù)不同部位采用混凝土輸送泵送混凝土方式進行入倉。砼入倉時應(yīng)對稱均衡下料，防止不均勻下料而產(chǎn)生側(cè)向位移。

（3)、砼振搗

底板采取插入式振搗與平板振動器相結(jié)合進行振搗，墻體、梁采用插入式振搗器振搗。走道板采用插入式振搗與平板振動器相結(jié)合振搗。

砼振搗應(yīng)按順序有條不紊地依次進行，以防止漏振。振搗先后插入點間距控制在振搗器有效作用半徑的1。5倍以內(nèi),振搗器距離模板不宜大于有效作用半徑的0。5倍。并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件街等。振搗時間以砼表面不顯著下沉、氣泡冒出并開始泛漿為準(zhǔn).

砼梁的砼應(yīng)分層振搗，用振動器振實，平板振動器移動速度每分鐘不大于1m.

、預(yù)埋件安裝

①、預(yù)埋件施工工藝:

測量放樣→預(yù)埋件安裝前的處理→預(yù)埋件安裝就位→測量調(diào)整→預(yù)埋件固定→復(fù)測檢查→預(yù)埋件四周砼澆筑→測量檢查。

②、預(yù)埋件安裝:

a．測量放樣，用水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀打出預(yù)埋件的中心點位的高程、樁號,及預(yù)埋件周邊線位,并用紅油漆標(biāo)明標(biāo)記。

b．預(yù)埋件安裝前處理：根據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范，對預(yù)埋件進行防護處理.

c。核對預(yù)埋件的型號、尺寸、規(guī)格。

d。預(yù)埋件的安裝：將預(yù)埋件對號入座，檢查測量中心樁位,及邊框線，調(diào)整校正后，用電焊固定在砼部位鋼筋上。

e。預(yù)埋件砼澆筑:預(yù)埋件固定好后,即可進行砼澆筑，砼澆筑時，下料要慢,預(yù)埋件周圍不宜用振搗，先澆筑預(yù)埋件底部砼，然后澆筑預(yù)埋件兩側(cè)砼，最后澆筑預(yù)埋件的頂部砼。

（5)、混凝土澆筑施工的其它注意事項如下：

①。澆筑混凝土前認(rèn)真檢查設(shè)備,自備電源，貯水池等，以防停電、停水而影響施工。

②。澆筑區(qū)段的鋼筋、模板工程完工后請甲方現(xiàn)場代表、質(zhì)監(jiān)單位檢查認(rèn)可，簽發(fā)鋼筋隱蔽工程記錄后才能進行混凝土的攪拌,運送和澆筑。

③.砼澆筑現(xiàn)場派專人跟班檢查修整模板和鋼筋。

④.砼澆灌8～12小時